CN1186407C - 模版印刷油墨 - Google Patents

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Abstract

一种含有多氨基-酰胺分散剂和绿土的模版印刷油墨。

Description

模版印刷油墨
本发明涉及一种用于模版(stencil)印刷的油墨，尤其是其中含有绿土的模版印刷用油墨。
模版印刷是一种通过模版中的成像孔而将油墨从模版的一面转移到另一面，从而实现在纸或其类似物上的印刷的印刷方法。
通常，优选的是模版印刷油墨容易渗透模版，具有适度的流动性，在印刷后也具有优异的流平性，并且在印刷后能够迅速干燥。特别是在用于其中转鼓为开口型的模版印刷的情况下，该油墨必须具有适度的硬度以防油墨流挂，同时该油墨还要具有适度的软度以促进透过印刷材料。因此，调节油墨的流动性是非常重要的。
为了调节油墨的流动性，经常要在油墨中加入流动控制剂。例如，对于模版印刷油墨，经常应用含有蒙脱石作为主成分的绿土类粘土矿质，例如膨润土、锂蒙脱石、贝得石、滑石粉等。如在日本专利-公告号54(1979)-23601中，公开了一种模版印刷油墨，其中在模版印刷乳液油墨组合物中加入增稠剂如有机膨润土，以增加油墨的有效硬度并改善印刷修饰。在日本未审专利公告号6(1994)-33007中，公开了一种乳液油墨，其中含有蒙脱石包合的表面活性剂。
除了绿土本身的质量外，我们认为绿土对流动控制的影响还在于油墨载体中绿土的颗粒大小和在载体中的分散度(它依赖于颗粒大小)。因此，为了获得具有所需流动特性的油墨，不但需要控制绿土的质量，而且还要控制绿土的颗粒大小和分散度。
然而，虽然已经对绿土的质量进行了研究，但是绿土的颗粒大小是难以研究的。此外，由于绿土在加到水中时会吸收水分而分解和膨胀，所以没有有效的方法能够控制绿土的分散作用。
此外，已经认为绿土的流动控制效果归功于形成凝胶结构的现象，该现象是通过绿土片一侧上羟基末端的氢键形成的，该片通过水分子而交联。因此认为：如果将用于模版印刷乳液油墨中的常见绿土添加工艺简单地应用到不含水的模版印刷油墨，如UV油墨中，那么油墨的流动性是不稳定的。
考虑到上述发现和说明，本发明的主要目的在于提供一种含有分散剂的模版印刷油墨，其中该分散剂既可以用于模版印刷乳液油墨，也可以用于模版印刷油状油墨，以改进的方式来稳定分散绿土。
本发明模版印刷油墨的特征在于其中含有多氨基-酰胺分散剂和绿土。
在本说明书中，术语“绿土”应该广义地解释为不是指特定种类的绿土，而是指多种天然或合成的粘土矿质，例如其中包括蒙脱石作为主成分的膨润上、锂蒙脱石、贝得石、滑石粉等，并且已经被用于公知的模版印刷油墨中作为流动控制剂。
术语“多氨基-酰胺分散剂”是指其中含有多氨基-酰胺化合物的分散剂。例如，“多氨基-酰胺分散剂”可以是多氨基-酰胺化合物本身，或者溶解在溶剂中的多氨基-酰胺化合物。在本说明书中，术语“多氨基-酰胺化合物”可以广义解释为包括各种多氨基-酰胺化合物，例如多氨基-酰胺的碳酸酯，多氨基-酰胺和酯类的盐、等。
术语“模版印刷油墨”是指用于模版印刷法的油墨，可以广义地解释为既包括用于模版印刷的乳液油墨，也包括用于模版印刷的油状油墨。当模版印刷油墨为乳液油膜时，优选的是多氨基-酰胺分散剂包括多氨基-酰胺的聚碳酸酯，当模版印刷油墨为油状油墨时，优选的是多氨基-酰胺分散剂包括长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐。
优选的是，油墨中多氨基-酰胺分散剂的量能够使得油墨中所含多氨基-酰胺化合物的量为油墨总重量的0.05-5重量％，更优选0.1-3重量％，最优选0.5-1.5重量％。
多氨基-酰胺分散剂中的多氨基-酰胺含量优选为油墨总重量的0.05-5重量％，更优选0.1-3重量％，最优选0.5-1.5重量％。
在本发明的模版印刷用油墨中，由于其中所含的多氨基-酰胺分散剂、绿土颗粒能够完全分散，因此能够获得稳定的流动控制效果。可以认为这是由于在润湿和形成凝胶结构时，多氨基-酰胺的羧基和绿土产生了选择性静电化学吸附，因此使得油墨载体中的绿土颗粒大小变得合适，并且提高并稳定了油墨载体中绿土颗粒的分散。
当由此使得油墨载体中的绿土颗粒大小变得合适，并且由此提高和稳定了油墨载体中绿土颗粒的分散时，增强了绿土对流动控制的影响，并且所需的油墨屈服值(导致油墨流动的最小剪切力，或者油墨保持其外形的程度)无需使油墨组合物多次经过开炼机而开始就获得。(油墨组合物在获得所需屈服值之前所经过开炼机的次数在下面称为“辊压次数”。)那就是在传统的没有多氨基-酰胺分散剂的油墨中，无法获得具有足够的绿土流动控制效果，因此屈服值趋向于与辊压次数成比例，即，辊压次数越少屈服值越低，辊压次数越多屈服值越高。相反，在本发明的模版印刷油墨中，绿土的分散作用由于多氨基-酰胺分散剂的加入而改善并稳定，油墨的屈服值几乎不依赖于辊压次数，在较少的辊压次数能够获得所需的屈服值。
此外，当提高了绿土的分散作用时，其他油墨组分例如着色剂，尤其是据说非常难于分散的酞菁颜料的分散作用也能够提高，由此能够提高油墨的质量。
另外，由于甚至在辊压次数为一次时也能够获得足够的分散，所以能够缩短分散时间，并提高模版印刷油墨的生产率。
当多氨基-酰胺分散剂中多氨基-酰胺化合物的含量为油墨总重量的0.05-5重量％时，油墨载体中的绿土颗粒大小变得更为合适，并且油墨载体中绿土颗粒的分散被进一步改善和稳定。
附图1为表示第一到第六实施方案中乳液油墨油相的平均屈服值和辊压次数之间的关系，和第一到第四比较例中乳液油墨油相的平均屈服值和辊压次数之间的关系的曲线图；
附图2为表示第7到第8实施方案中油状油墨的平均屈服值和辊压次数之间的关系，和第5到第6比较例中油状油墨的平均屈服值和辊压次数之间的关系的曲线图；和
附图3为表示含有铜酞菁的油墨中颗粒大小和辊压次数之间的曲线图。
下面将根据本发明实施方案对模版印刷乳液油墨和模版印刷油状油墨进行详细描述。
除了分散剂和流动控制剂之外，优选的是，模板印刷乳液油墨的油相还含有树脂、溶剂、乳化剂、着色剂等。
作为多氨基-酰胺分散剂，优选的是溶解在烃溶剂中的多氨基-酰胺的聚碳酸酯，溶解在烃溶剂中的长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐。例如，优选应用的是Anti-Terra-204(其中含有52％的多氨基-酰胺的聚碳酸酯)和Disperbyk-101(其中含有51％的长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐)，它们是由BYK ChemieJapan公司市售的商品。
作为流动控制剂的绿土由下面通式表示：
(X，Y)2-3Z4O10(OH)2·mH2O·(Wω)
其中X代表Al、FeIII、MnIII或者CrIII，Y代表Mg、FeII、MnII、Ni、Zn或者Li，Z代表Si或Al，W代表K、Na或Ca，H2O为中间层水，ω(＝1/3)代表已经被成碱元素代替的碱金属(用W来代表)的平均数量。用于本发明的绿土并不需要是特定的，但是可以是天然的、合成的或者化学改性的。例如，绿土可以是含有蒙脱石作为主成分的膨润土，通过用Mg来代替部分蒙脱石而获得的镁膨润土，通过用Ca来代替部分蒙脱石而获得的钙膨润土，锂蒙脱石、贝得石，滑石粉、或通过用季铵盐阳离子表面活性剂改性上面所列粘土矿质而获得的有机改性粘土矿质，例如二甲基烷基铵锂蒙脱石，苯甲基二甲基硬脂酰铵锂蒙脱石，二硬脂酰二甲基氯化铵处理过的铝镁硅酸盐，和二硬脂酰二甲基氯化铵处理过的蒙脱石。
作为树脂，能够适用的包括聚酰胺树脂、尿烷树脂、醇酸树脂改性的酚树脂、松香酯树脂、松香改性醇酸树脂、松香改性酚树脂、醇酸树脂、石油树脂、脂肪和油类的化合物、脂肪和油类的改性化合物、黑沥青、聚丁二烯，聚丁二烯氢化物、丙烯酸类树脂、蜜胺树脂、脲醛树脂、酚树脂、聚酯树脂、硅氧烷树脂、环氧树脂、纤维素树脂等。油相中的树脂改善了着色剂的分散作用，并将着色剂固定于打印纸中。树脂的碘值无需限定。然而，如果树脂的碘值超过100，模版印刷油墨干燥和固化得太快，导致堵塞。从油墨稳定性的观点来看，优选的是树脂的碘值不大于100。
任何公知可作为模版印刷油墨中溶剂的溶剂均可以应用，与其是挥发性的还是不挥发性的无关。作为不挥发溶剂，可应用矿物油溶剂例如车用润滑油、锭子油、机油、液体石蜡、不含芳烃溶剂等，或者植物油如橄榄油、大豆油、椰子油、妥尔油、蓖麻油、脱水蓖麻油、红花油等。作为挥发溶剂，能够应用芳烃溶剂、脂族烃溶剂、芳烃溶剂和脂族烃溶剂的混合物、石蜡烃溶剂、异链烷烃溶剂、环烷烃溶剂等。由于模版印刷广泛应用于普通用户如学校和公众办事处，从安全和/或卫生的观点看，在这些溶剂中优选的是脂族烃溶剂。
溶剂既可以单独使用，也可以混合使用。作为溶剂混合物，可以应用锭子油和脂族烃溶剂的混合物，锭子油、脂族烃溶剂和蓖麻油的混合物等。当应用非挥发性溶剂和挥发性溶剂的混合物时，前者与后者的比率(非挥发性溶剂/挥发性溶剂)优选为50-95重量％/50-5重量％，虽然取决于乳液油墨中的油相/水相的比率。
乳化剂可以为非离子表面活性剂如脱水山梨醇高脂肪酸酯，例如脱水山梨醇单月桂酸酯、脱水山梨醇单棕榈酸酯、脱水山梨醇单硬脂酸酯、脱水山梨醇三硬脂酸酯、脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇倍半油酸酯等；脂肪酸甘油单酯；脂肪酸甘油二酯和高级醇、烷基酚、脂肪酸的环氧乙烷加成物等。
作为着色剂，可以应用公知的不同颜色的颜料和染料。颜料可以使用有机颜料例如偶氮类颜料、酞菁颜料、染料颜料、缩合多环颜料、硝基颜料、亚硝基颜料等(例如亮洋红6B、色淀红C、Watching red，重氮黄、汉撒黄、酞菁蓝、酞菁绿、硷性蓝、苯胺黑)，无机颜料如金属类(例如钴、铁、铬、铜、锌、铅、钛、钒、锰、镍)，金属氧化物类、金属硫化物类、炭黑类(炉法炭黑、灯黑、槽法炭黑)，黄赭色、佛青、铁蓝颜料等。
在油相和/或水相中可以含有增量颜料。只要它是以不溶于水的微粒形态存在的，任何增量颜料都可以使用。例如，可以应用瓷土、滑石、粘土、硅藻土、碳化钙、硫酸钡、二氧化钛、矾土白、硅石、高岭土、云母和氢氧化铝的无机颗粒，和聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚硅氧烷、酚树脂、环氧树脂、苯并胍胺树脂及其共聚物的有机颗粒。
本发明模版印刷乳液油墨的水相组分可以包括水、电解质、蒸发抑止剂、水溶性高聚物、防腐剂、防霉剂、抗氧化剂、pH调节剂等。当油相中不含有着色剂时，水相中可以含有着色剂，如上面所述的那些，与油相中可能含有的着色剂协同使用。
本发明模版印刷油状油墨含有树脂、溶剂、着色剂、抗氧化剂等，可以与模板印刷乳液油墨油相中所用的相同。此外，可以通过在油墨组合物中加入紫外线固化树脂(单体、低聚物等)、聚合引发剂等来形成紫外线固化油墨。在这种情况下，优选的是多元醇丙烯酸酯(例如聚丙二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、和二季戊四醇六丙烯酸酯)、聚酯丙烯酸酯(如，四氢化邻苯二甲酸(酸酐)的聚酯二醇和二甘醇的二丙烯酸酯)、环氧丙烯酸酯(例如双酚A环氧丙烯酸酯)，和苯酚EO-改性丙烯酸酯。
根据实施方案将对此发明进行更加详细的描述。
实施方案1
用三辊开炼机将1重量份膨润土粘土矿质(SBen(HOJYUNYOKO公司出品)：用EDX分析的化学组成如下(以重量％计)-SiO2：64.1，Fe2O3：15.6，Al2O3：14.9，SO3：3.4，CaO：1.2，TiO2：0.7，ZrO2：0.04，SrO：0.039)，15重量份醇酸树脂(Harima Chemicals公司出品)，6重量份炭黑MA-100(MitsubishiChemical公司出品)作为着色剂，10.5重量份第5号溶剂AF-5(Nisseki Mitsubishi公司出品)作为溶剂，2重量份六甘油5油酸酯(HG-50，Nikko Chemicals公司出品)作为乳化剂，和0.5重量份的Anti-Terra-204(BYK Chemie-Japan公司出品)作为多氨基-酰胺的聚碳酸酯很好地混合并分散，由此获得油相。然后将65重量份离子交换水作为水相加入到油相中去，同时搅拌以使混合物乳化，由此获得本发明第一实施方案的模版印刷W/O乳液油墨。
实施方案2
用与第一实施方案相同的方法获得第二实施方案模版印刷W/O乳液油墨，除了油相的组成如下面的表1所示并且将十甘油6油酸酯(DG-60；NikkoChemicals公司出品)用作乳化剂之外。
实施方案3
用与第一实施方案相同的方法获得第三实施方案模版印刷W/O乳液油墨，除了油相的组成如下面的表1所示并且将六甘油PR15(HG-PR-15；NikkoChemicals公司出品)用作乳化剂之外。
实施方案4
用与第一实施方案相同的方法获得第四实施方案模版印刷W/O乳液油墨，除了油相的组成如下面的表1所示。
实施方案5
用与第一实施方案相同的方法获得第五实施方案模版印刷W/O乳液油墨，除了油相的组成如下面的表1所示并且将铜酞菁(Dainihon Ink公司出品)用作着色剂之外。
实施方案6
用与第五实施方案相同的方法获得第六实施方案模版印刷W/O乳液油墨，除了油相的组成如下面的表1所示并且将十甘油6油酸酯(DG-60；NikkoChemicals公司出品)用作乳化剂之外。
实施方案7
用三辊开炼机将8重量份锂蒙脱石粘土矿质(膨润土#38(RHEOX公司出品)：用EDX分析的化学组成如下(以重量％计)-SiO2：65.4，Fe2O3：15.3，Al2O3：14.2，SO3：3.8，CaO：0.5，TiO2：0.6，ZrO2：0.05)，5重量份炭黑MA-100(Mitsubishi Chemical公司出品)作为着色剂，32.4重量份ARONIXM-102(树脂：Toagosei公司出品)，30重量份ARONIXM-400(树脂：Toagosei公司出品)，20重量份BANBEAM UV-103(树脂：Harima Chemicals公司出品)，3重量份聚合引发剂Irg-369(CIBA SPECIALTY CHEMICALS公司出品)，0.5重量份KAYACURE DETX(NIPPON KAYAKU公司出品)，0.1重量份聚合抑制剂Q-1301(Wako Jun-yaku公司出品)和1重量份Disperbyk-101(长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐：BYK Chemie-Japan公司出品)很好地混合并分散，由此获得本发明第七实施方案的模版印刷油状油墨。
实施方案8
用与第七实施方案相同的方法获得第八实施方案模版印刷W/O油状油墨，除了油相的组成如下面的表1所示并且将铜酞菁(Dainihon Ink inc.)用作着色剂之外。
                                                              表1
单位：重量份 实施方案1 实施方案2 实施方案3 实施方案4 实施方案5 实施方案6 实施方案7 实施方案8
油相 着色剂 炭黑  6.0  6.0  6.0  6.0  5.0
铜酞菁  6.0  6.0  6.00
乳化剂 HG-50  2.0  2.0  2.0
DG-60  2.0  2.0
HG-PR-15  2.0
分散剂 Anti-Terra-204  0.5  1.0  0.5  1.0  1.0  1.0
Disperbyk-101  1.0  1.0
树脂 醇酸树脂  15.0  10.0  15.0  10.0  15.0  15.0
单体M-102  32.4  31.4
单体M-400  30.0  30.0
低聚物UV-103  20.0  20.0
溶剂 AF5  10.5  14.0  10.5  14.0  10.0  10.0
绿土 SBen  1.0  2.0  1.0  2.0  1.0  1.0
膨润土#38  8.0  8.0
引发剂 Irg369  3.0  3.0
DETX  0.5  0.5
阻聚剂 Q-1301  0.1  0.1
水相  65.0  65.0  65.0  65.0  65.0  65.0
总计  100  100  100  100  100  100  100  100
比较例1
用与第一实施方案相同的方法获得第一比较例模版印刷W/O乳液油墨，除了其组成如下面的表2所示并且不加入Anti-Terra-204作为多氨基酰胺的聚碳酸酯之外。
比较例2
用与第二实施方案相同的方法获得第二比较例模版印刷W/O乳液油墨，除了其组成如下面的表2所示并且不加入Anti-Terra-204作为多氨基酰胺的聚碳酸酯之外。
比较例3
用与第三实施方案相同的方法获得第三比较例模版印刷W/O乳液油墨，除了其组成如下面的表2所示并且不加入Anti-Terra-204作为多氨基酰胺的聚碳酸酯之外。
比较例4
用与第五实施方案相同的方法获得第四比较例模版印刷W/O乳液油墨，除了其组成如下面的表2所示并且不加入Anti-Terra-204作为多氨基酰胺的聚碳酸酯之外。
比较例5
用与第七实施方案相同的方法获得第五比较例模版印刷油状油墨，除了其组成如下面的表2所示并且不加入Disperbyk-101作为长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐之外。
比较例6
用与第八实施方案相同的方法获得第六比较例模版印刷油状油墨，除了其组成如下面的表2所示并且不加入Disperbyk-101作为长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐之外。
                                               表2
单位：重量份 比较例1 比较例2 比较例3 比较例4 比较例5 比较例6
油相 着色剂 炭黑  6.0  6.0  6.0  5.0
铜酞菁  6.0  6.0
乳化剂 HG-50  2.0  2.0
DG-60  2.0
HG-PR-15  2.0
分散剂 Anti-Terra-204
Disperbyk-101
树脂 醇酸树脂  15.0  10.0  15.0  10.0
单体M-102  33.4  32.4
单体M-400  30.0  30.0
低聚物UV-103  20.0  20.0
溶剂 AF5  10.5  15.0  10.5  15.0
绿土 Sben  1.0  2.0  1.0  2.0
膨润土#38  8.0  8.0
引发剂 Irg369  3.0  3.0
DETX  0.5  0.5
阻聚剂 Q-1301  0.1  0.1
水相 65.0  65.0  65.0  65.0
总计 99.5  100.0  99.5  100.0  100.0  100.0
评价油墨油相的方法
第一到第六实施方案和第一到第四比较例中的模版印刷乳液油墨的油相，和第七到第八实施方案和第五到第六比较例中的模版印刷油状油墨每个都经过三辊开炼机(较小型的：INOUE SEISAKUSHO公司出品)三次。每次油相或者油状油墨经过开炼机时，都在23℃下用锥形板型粘度计(HAAKE公司出品：压力控制型)通过流动曲线来测量油墨的粘度，由此测量每次分散后油墨的屈服值，同时通过研磨测量计(YASUDA SEIKI：最大为25μm)来测量每次分散后的颗粒大小。此外，油相和油墨一旦经过开炼机之后，可以目测三辊开炼机的滞塞(一种绿土和/或着色剂在辊表面上烧焦的现象)。当未发现滞塞的现象时，在下面的表3中将油墨标志为○，而当发现任何滞塞现象时，不管滞塞程度如何，在下面的表3中将油墨标志为×。在下面的表3和附图1到3中给出了评价的结果。
                                                    表3
          屈服值(Pa)             颗粒大小(μm)     滞塞
  第一次   第二次   第三次    第一次    第二次   第三次   第一个辊
实施方案1     30     28     30     12.5     10.0     7.5     ○
实施方案2     41     43     43     12.5     10.0     5.0     ○
实施方案3     28     26     25     15.0     10.0     7.5     ○
实施方案4     22     20     21     12.5     7.5     5.0     ○
实施方案5     40     38     38     17.5     12.5     10.0     ○
实施方案6     38     36     37     17.5     12.5     10.0     ○
实施方案7     140     158     160     10.0     5.0     5.0     ○
实施方案8     150     151     155     7.5     5.0     5.0     ○
  比较例1     10     15     35     22.5     17.5     10.0     ×
  比较例2     14     35     48     25.0     17.5     12.5     ×
  比较例3     12     22     32     22.5     15.0     10.0     ×
  比较例4     20     32     38     25.0     17.5     12.5     ×
  比较例5     65     120     144     22.5     15.0     10.0     ×
  比较例6     74     140     161     25.0     17.5     12.5     ×
在附图1中，实线表示第一到第六实施方案乳液油墨油相的平均屈服值和辊压次数之间的关系，虚线表示第一到第四比较例中乳液油墨油相的平均屈服值和辊压次数之间的关系。在附图2中，实线表示的是第七到第八实施方案中油状油墨的平均屈服值和辊压次数之间的关系，虚线表示的是第五到第六比较例中油状油墨的平均屈服值和辊压次数之间的关系。附图3表示的是含有铜酞菁颜料的油墨的颗粒大小和辊压次数之间的关系。在附图3中，实线表示的是第五和第六实施方案中油墨的平均颗粒大小，虚线表示的是第八实施方案中油墨的平均颗粒大小，点划线表示的是第四和第六比较例中油墨的平均颗粒大小。
从表3和附图1和2中可以看出，本发明乳液油墨的油相和本发明油状油墨的屈服值几乎与辊压次数无关，仅需将油墨经过开炼机一次就可以获得高的屈服值。也就是说，本发明的油墨在分散作用上是优异的，并且这种优异的分散作用是稳定的。进一步从表3和附图3可以看出，即使油墨中使用了铜酞菁颜料，该颜料据说是分散性差，仅需一次辊压次数也能够基本上降低它的颗粒大小并提高分散作用。
评价模版印刷油墨的方法
应用第一到第八实施方案和第一到第六比较例中的模版印刷W/O乳液油墨(或者油状油墨)(通过仅经过一次三辊开炼机来分散)，用模版印刷机，RISOGRAPH FR395(RISO KAGAKU CORPORATION公司出品)，在RISO印刷纸上印刷。在使用第七和第八实施方案和第五和第六比较例中的紫外线固化油墨的情况下，在印刷机的印刷纸出纸台上安装一个紫外线发射器，并将印刷过的纸暴露于紫外线中。
用每种油墨印刷10000张，通过目测这10000张印刷品来评价该油墨。当这些印刷品没有图像的丢失时(也就是说没有模版的堵塞)，在下面的表4中将该油墨标志为○，而当发现这些印刷品有图像的丢失时，在下面的表4中将该油墨标志为×。此外，用OD测量计(Macbeth RD920)来测量印刷品实像部分的印刷密度。在印刷之后，在室温下保留这些印刷品一天，然后用磨损测量计对其进行磨损。之后，目测这些印刷品，几乎没有发现任何磨损时，在下面的表4中将该油墨标志为○，而当清楚发现有磨损时，在下面的表4中将该油墨标志为×。
                   表4
    堵塞     密度     磨损
  实施方案1     ○     1.17     ○
  实施方案2     ○     1.18     ○
  实施方案3     ○     1.12     ○
  实施方案4     ○     1.14     ○
  实施方案5     ○     1.09     ○
  实施方案6     ○     1.10     ○
  实施方案7     ○     1.25     ○
  实施方案8     ○     1.28     ○
    比较例1     ×     0.89     ×
    比较例2     ×     0.87     ×
    比较例3     ×     0.77     ×
    比较例4     ×     0.79     ×
    比较例5     ×     0.95     ○
    比较例6     ×     0.92     ○
从表4可以看出，由于分散作用优异，本发明模版印刷油墨没有造成模版的堵塞，具有良好的印刷密度并具有高耐磨损性。
从上面的描述可以看出，本发明模版印刷油墨在绿土的分散和绿土分散的稳定性方面优于常见的不含多氨基-酰胺分散剂的模版印刷油墨。因此，本发明模版印刷油墨易于设定其需要的屈服值。另外由于组分如着色剂的分散作用优异，用本发明油墨印刷出来的图像的质量好于用常见油墨印刷出来的图像质量。
另外，日本专利申请11(1999)-373676的所有内容引入本发明作为参考。

Claims (3)

1.一种模版印刷油墨，其特征在于其中含有一种多氨基-酰胺分散剂和一种绿土，其中多氨基-酰胺分散剂含有多氨基-酰胺化合物，并且多氨基-酰胺化合物的含量为油墨总重量的0.05-5％。
2.一种如权利要求1所述的模版印刷油墨，其中的多氨基-酰胺分散剂包括一种多氨基-酰胺的聚碳酸酯。
3.一种如权利要求1所述的模版印刷油墨，其中的多氨基-酰胺分散剂包括长链多氨基-酰胺和极性酸酯的盐。
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