CN102464841A - 硬质聚氯乙烯发泡板材 - Google Patents

硬质聚氯乙烯发泡板材 Download PDF

Info

Publication number
CN102464841A
CN102464841A CN2010105509753A CN201010550975A CN102464841A CN 102464841 A CN102464841 A CN 102464841A CN 2010105509753 A CN2010105509753 A CN 2010105509753A CN 201010550975 A CN201010550975 A CN 201010550975A CN 102464841 A CN102464841 A CN 102464841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
parts
plate according
rigid polyvinyl
foaming plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105509753A
Other languages
English (en)
Inventor
孙锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG PO EXTENSION PLASTICS CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG PO EXTENSION PLASTICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG PO EXTENSION PLASTICS CO Ltd filed Critical SHANDONG PO EXTENSION PLASTICS CO Ltd
Priority to CN2010105509753A priority Critical patent/CN102464841A/zh
Publication of CN102464841A publication Critical patent/CN102464841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯100份；稳定剂3～5份；丙烯酸酯加工改性剂3～30份；抗冲改性剂0～10份；填料0～100份；黄发泡剂0～2份；白发泡剂0～4份；润滑剂0～4份；颜料0～2份。本发明是一种硬质、低密度聚氯乙烯发泡板材，标准尺寸板材密度≤600kg/m3，以广泛应用于广告耗材及家居，装饰装修及家具制作，并且本发明价格低廉，实用性强，制作工序简单。

Description

硬质聚氯乙烯发泡板材
技术领域
本发明属于聚氯乙烯加工领域，特别涉及一种硬质聚氯乙烯发泡板材。
背景技术
近几年随着国民经济的发展，一些新兴产业的崛起令人刮目相看，例如广告行业，家居装饰装修行业等等，其所用材料也经历了不同的变化，像装饰装修从早期的木材，高密度板到现在实木复合板，广告业从最早简单制作到现在的整体设计，材料选用从灯箱布、KT板，到PS板、亚克力吸塑板等等，都在经历着材料的更新换代和优化。木材、高密度板应用于装饰业价格低，但质量差；实木复合板价格高且不阻燃；灯箱布、KT板质轻但易损；PS板、亚克力吸塑板价格高昂，市场上总是需要更高性价比的板材的开发。
发明内容
根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种硬质聚氯乙烯发泡板材，本板材硬质、低密度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于由下列重量份数的原料组成：
聚氯乙烯                    100份
稳 定 剂                    3～5份
丙烯酸酯加工改性剂          3～30份
抗冲改性剂                  0～10份
填    料                    0～100份
黄发泡剂                    0～2份
白发泡剂                    0～4份
润 滑 剂                    0～4份
颜    料                    0～2份。
所述的聚氯乙烯为平均聚合度在600～1050之间的聚合物，优先选用聚合度小于800的聚氯乙烯树脂粉。
所述的稳定剂为复合铅稳定剂、钙锌稳定剂或有机锡稳定剂。
所述的丙烯酸树脂加工改性剂为甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯的聚合物。
所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯，丙烯酸烷基酯抗冲改性剂或乙烯-酯酸乙烯酯聚合物。
所述的填料为碳酸钙或滑石粉。
所述的黄发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁晴、亚硝基类发泡剂或酰肼类发泡剂。
所述的白发泡剂为改性碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物。
所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。
所述的颜料为钛白粉、群青、酞青蓝、铁红、铁黄、大红或炭黑。
本硬质聚氯乙烯发泡板材的制备方法是：将原料混合均匀后，采用锥形双螺杆加工设备，加工过程靠外加热及螺杆剪切完成，螺杆转速为10～25转/分，加工工艺温度为130～190℃，螺杆油温为70～120℃，模具温度为150～180℃，模唇温度为130～180℃，冷却定型采用三辊降温或定型模降温，切割方式为宽度修边和长度计米器自控装置。
本发明的有益效果是：
本发明是一种硬质、低密度聚氯乙烯发泡板材，标准尺寸板材密度≤600kg/m3，以广泛应用于广告耗材及家居，装饰装修及家具制作，并且本发明价格低廉，实用性强，制作工序简单。
具体实施方式
以下结合本发明提供实施例，但本发明并不仅仅局限于此。
实施例1：
将100重量份聚合度为1050的聚氯乙烯树脂粉，3重量份的复合铅稳定剂，100重量份的碳酸钙，30重量份的丙烯酸酯改性剂，4重量份的润滑剂石蜡，2重量份的偶氮二甲酰胺，4重量份的改性碳酸氢钠，2.0重量份的钛白粉，原料混合均匀后，经热冷混进入80/156的锥形双螺杆挤出机，控制螺杆转速17转/分，螺筒加热温度分别为180℃、175℃、170℃、160℃，螺杆油温95℃，模具温度170℃，模唇温度140℃，经结皮或自由发泡后成型为9mm的板材，密度为600kg/m3，板面硬度平均硬度57(邵氏硬度)。
实施例2：
根据实施例1，将聚氯乙烯聚合度改为600的树脂粉，所的板材密度500kg/m3，板材表面硬度为48(邵氏硬度)。
实施例3：
根据实施例1，原料配比改为100重量份聚合度为800的聚氯乙烯树脂粉，5重量份的复合铅稳定剂，3重量份的丙烯酸酯改性剂，所得板材密度为430kg/m3，板材表面硬度为45(邵氏硬度)，但板材横截面有大泡。
实施例4：
根据实施例1，将原料配比改为100重量份聚合度为700的聚氯乙烯树脂粉，3重量份的有机锡稳定剂，100重量份的滑石粉，30重量份的丙烯酸酯改性剂，4重量份的润滑剂聚乙烯蜡，2重量份的偶氮二异丁晴，4重量份的碳酸氢铵，2.0重量份的铁红，所得板材密度为600kg/m3，板面表面硬度为52。
实施例5：
根据实施例1，将发泡剂偶氮二甲酰胺为0.7重量份，碳酸氢钠为2.1重量份，所得板材密度为410kg/m3，表面硬度38(邵氏硬度)。
实施例6：
根据实施例1，100重量份聚合度为1050的聚氯乙烯100重量份，4重量份的复合铅，50重量份的碳酸钙，20重量份的丙烯酸酯改性剂，1.0重量份的润滑剂聚乙烯蜡，0.5重量份的偶氮二酰胺，1.5重量份的改性碳酸氢钠，2.0重量份的钛白粉，混合生产所得板材密度为350kg/m3，表面硬度30(邵氏硬度)。
实施例7：
根据实施例6，将黄、白发泡剂重量份调整为1∶1，调整总量所得板材密度为430kg/m3，板材表面硬度为42(邵氏硬度)。

Claims (10)

1.一种硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于由下列重量份数的原料组成：
聚氯乙烯                  100份
稳 定 剂                  3～5份
丙烯酸酯加工改性剂        3～30份
抗冲改性剂                0～10份
填    料                  0～100份
黄发泡剂                  0～2份
白发泡剂                  0～4份
润 滑 剂                  0～4份
颜    料                  0～2份。
2.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的聚氯乙烯为平均聚合度在600～1050之间的聚合物，优先选用聚合度小于800的聚氯乙烯树脂粉。
3.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的稳定剂为复合铅稳定剂、钙锌稳定剂或有机锡稳定剂。
4.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的丙烯酸树脂加工改性剂为甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯的聚合物。
5.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯，丙烯酸烷基酯抗冲改性剂或乙烯-酯酸乙烯酯聚合物。
6.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的填料为碳酸钙或滑石粉。
7.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的黄发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁晴、亚硝基类发泡剂或酰肼类发泡剂。
8.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的白发泡剂为改性碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物。
9.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。
10.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的颜料为钛白粉、群青、酞青蓝、铁红、铁黄、大红或炭黑。
CN2010105509753A 2010-11-19 2010-11-19 硬质聚氯乙烯发泡板材 Pending CN102464841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105509753A CN102464841A (zh) 2010-11-19 2010-11-19 硬质聚氯乙烯发泡板材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105509753A CN102464841A (zh) 2010-11-19 2010-11-19 硬质聚氯乙烯发泡板材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102464841A true CN102464841A (zh) 2012-05-23

Family

ID=46068989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105509753A Pending CN102464841A (zh) 2010-11-19 2010-11-19 硬质聚氯乙烯发泡板材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102464841A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942754A (zh) * 2012-12-07 2013-02-27 山东博拓塑业股份有限公司 高硬度聚氯乙烯自由发泡板材及其制备方法
CN103114531A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 黑龙江省交通科学研究所 经济防盗型交通标志板
CN103232652A (zh) * 2013-04-27 2013-08-07 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种填充发泡半硬质pvc地板及其制备方法
CN103756191A (zh) * 2014-01-11 2014-04-30 潍坊亚星集团有限公司 一种硬质pvc低发泡材料专用型发泡剂及其制备方法
CN106317693A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 深圳市志海实业股份有限公司 基于叠氮类化合物的高效环保稳定剂应用及其制备方法
CN107474442A (zh) * 2017-09-26 2017-12-15 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种pvc板材及其制备工艺
CN108250630A (zh) * 2018-02-09 2018-07-06 湖北工业大学 一种磷钼酸铜阻燃抑烟pvc硬质发泡板材及其制备方法
CN108473716A (zh) * 2015-01-16 2018-08-31 博优国际集团公司 覆盖面板和制造覆盖面板的方法
CN109206778A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 镇江市睿泽文化传播有限公司 一种耐冲击聚氯乙烯发泡板
CN110016236A (zh) * 2019-04-25 2019-07-16 建平县天鸿生态木有限公司 一种环保生态发泡板材及制备工艺
CN111040341A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 刘奇 一种用于制备pvc板的组合物及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1576311A (zh) * 2003-07-24 2005-02-09 赵东日 聚氯乙烯丙烯酸酯类抗冲改性剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1576311A (zh) * 2003-07-24 2005-02-09 赵东日 聚氯乙烯丙烯酸酯类抗冲改性剂

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《塑料工业》 19960128 孟红等 "PVC低发泡调节剂ZB-530 的研制及其应用" 第83-84页 1 , 第1期 *
《塑料工业》 19981130 张想清等 "HPVC结皮发泡板材挤出成型工艺探讨" 第38-39，45页 1-10 第26卷, 第6期 *
孟红等: ""PVC低发泡调节剂ZB-530 的研制及其应用"", 《塑料工业》, no. 1, 28 January 1996 (1996-01-28), pages 83 - 84 *
张想清等: ""HPVC结皮发泡板材挤出成型工艺探讨"", 《塑料工业》, vol. 26, no. 6, 30 November 1998 (1998-11-30) *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942754A (zh) * 2012-12-07 2013-02-27 山东博拓塑业股份有限公司 高硬度聚氯乙烯自由发泡板材及其制备方法
CN102942754B (zh) * 2012-12-07 2015-06-10 山东博拓塑业股份有限公司 高硬度聚氯乙烯自由发泡板材及其制备方法
CN103114531A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 黑龙江省交通科学研究所 经济防盗型交通标志板
CN103114531B (zh) * 2013-02-25 2015-03-04 黑龙江省交通科学研究所 经济防盗型交通标志板
CN103232652A (zh) * 2013-04-27 2013-08-07 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种填充发泡半硬质pvc地板及其制备方法
CN103756191A (zh) * 2014-01-11 2014-04-30 潍坊亚星集团有限公司 一种硬质pvc低发泡材料专用型发泡剂及其制备方法
CN108473716A (zh) * 2015-01-16 2018-08-31 博优国际集团公司 覆盖面板和制造覆盖面板的方法
US10753102B2 (en) 2015-01-16 2020-08-25 Beaulieu International Group Nv Covering panel and process of producing covering panels
US11053690B2 (en) 2015-01-16 2021-07-06 Beaulieu International Group Nv Covering panel and process of producing covering panels
CN106317693A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 深圳市志海实业股份有限公司 基于叠氮类化合物的高效环保稳定剂应用及其制备方法
CN109206778A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 镇江市睿泽文化传播有限公司 一种耐冲击聚氯乙烯发泡板
CN107474442A (zh) * 2017-09-26 2017-12-15 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种pvc板材及其制备工艺
CN108250630A (zh) * 2018-02-09 2018-07-06 湖北工业大学 一种磷钼酸铜阻燃抑烟pvc硬质发泡板材及其制备方法
CN110016236A (zh) * 2019-04-25 2019-07-16 建平县天鸿生态木有限公司 一种环保生态发泡板材及制备工艺
CN111040341A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 刘奇 一种用于制备pvc板的组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102464841A (zh) 硬质聚氯乙烯发泡板材
CN102391594B (zh) 聚氯乙烯发泡板材及其制备方法
CN102040785B (zh) 聚氯乙烯/氯化聚氯乙烯结皮发泡板材及其制备方法
CN102490427B (zh) 聚氯乙烯共挤发泡板材及其制备方法
CN102391595B (zh) 聚氯乙烯结皮发泡板材及其制备方法
CN104448631B (zh) 高耐候聚氯乙烯发泡广告板及其制备方法
CN102942755B (zh) 高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材及其制备方法
CN102924848B (zh) 一种pvc塑木板材及其制备方法
CN102492244B (zh) 聚氯乙烯自由发泡板材及其制备方法
CN104910554B (zh) 厚度为3‑5mm的聚氯乙烯发泡广告板
CN102477193B (zh) 聚氯乙烯低发泡木塑家具板材
CN107057123B (zh) 一种钙锌复合稳定剂及其制备方法和应用
CN107488316A (zh) 一种透明硬质pvc管材配方
CN103897291A (zh) 一种pvc-u管件
CN103739988A (zh) 一种高抗冲耐液压灌溉pvc管材
CN107033482B (zh) 一种pvc发泡型材及其制备方法
CN102911453B (zh) 一种高抗冲pvc/abs管材及其制备方法
CN104893157A (zh) 厚度为9-18mm聚氯乙烯结皮发泡家具板材
CN106142790A (zh) 一种硬质环保阻燃聚氯乙烯发泡板及其制造方法
CN109135124A (zh) 低密度广告板及其制备方法
CN102295811A (zh) 一种合金塑料线槽及其生产方法
CN105860363A (zh) 一种pvc型材及其制造方法
CN102731841A (zh) Hd全生物降解包装材料及其制备
CN109535609A (zh) Pvc发泡型材及其制备方法
CN107033480B (zh) 一种pvc生物质发泡复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120523