CN102454294B - 钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法，在料仓内部焊接槽钢作为脚手架支撑系统受力结构，其特征在于包括以下步骤：a、在钢结构料仓内部搭设脚手架支撑平台，包括在料仓壁上焊接20#槽钢，在槽钢底部焊接槽钢支撑架，槽钢支撑架斜支杆的另一端与料仓壁焊接，在脚手架支点上焊接短钢筋头，脚手架立杆套在短钢筋头上，设置横向钢管与料仓内壁相接触；b、在钢结构料仓底部和环梁支腿底部用钢板垫实；c、料仓水平方向用脚手架步距水平杆固定，在料仓四周同一水平面等距离设立8个大头撑固定点；料仓竖直方向等距离设立三道水平固定大头撑。本发明具有施工步骤设计合理、操作简单，工程质量好，缩短施工期和大幅降低施工成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种土建结构施工方法，具体地说，是一种钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法。
背景技术
在工业建筑中，由于生产工艺的需要，存在大量的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构工程，比如宝钢湛江球团工程磨矿主厂房根据生产工艺要求，在＋23m～＋31.5m平台之间设计安装13个Φ5200mm钢结构料仓（钢结构厂制作，现场进行安装）。此类钢筋混凝土框架与钢结构料仓组合结构的主要特点为：钢结构料仓均作为铁矿粉等原料临时存储，故直径一般较大，且上部的圆柱体高，下部的圆锥体矮，锥口直径很小，呈漏斗状，磨矿主厂房钢结构料仓直径5.2m，配料室钢结构料仓更是直径达8m，由于此类料仓设计均为钢结构加工场现场卷板焊接制作而成，钢板最厚达20mm，单个钢结构料仓重达93吨；钢筋混凝土框架结构层高较高，脚手架施工难度很大；钢结构料仓通过钢结构环梁与钢筋混凝土框架梁预埋件连接进行固定，施工顺序衔接紧密。此类结构传统的施工方法为施工完成钢筋混凝土框架后再分段在钢筋混凝土框架的基础上现场组装钢结构料仓，然而这种的施工方法工期很长，现场焊接组对难度极大，吊装十分困难，且施工成本巨大，现场高空焊接组对作业人员安全较难保证。
因此已知的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种改进脚手架支护工艺的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法，在钢结构料仓上部焊接槽钢作为脚手架支撑系统受力结构，其特征在于包括以下步骤：
a、在钢结构料仓内部搭设脚手架支撑平台，包括在料仓壁上焊接20#槽钢，（满焊，焊缝高度为8mm）作为脚手架支撑系统的支撑平台，在槽钢底部焊接槽钢支撑架，槽钢支撑架设斜支杆，斜支杆的另一端与料仓壁焊接，在脚手架支点上焊接短钢筋头，脚手架立杆套在短钢筋头上，横向钢管与料仓内壁相接触，以保障整个钢管支撑架的稳定；
b、在钢结构料仓底部和环梁支腿底部用钢板垫实；由于目前钢结构料仓在水平方向及垂直方向均可在一定外力下发生移动，所以钢结构料仓底部和环梁支腿底部用钢板垫实来防止料仓向下位移；
c、料仓水平方向用脚手架步距水平杆固定，且在料仓四周同一水平面等距离设立8个大头撑固定点；料仓竖直方向等距离设立三道水平固定大头撑。
本发明的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述步骤a中，槽钢底部与槽钢支撑架的斜拉杆之间的夹角为45o。
前述的方法，其中所述步骤c中，步距水平杆端头距离料仓竖壁为300mm，用大头撑固定，且大头撑顶紧料仓壁部位采用麻袋进行隔离，保护料仓油漆。
采用上述技术方案后，本发明的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法具有以下优点：
1、施工步骤设计合理、操作简单；
2、工程质量好，缩短施工期；
3、大幅降低工程施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的槽钢在钢料仓内部位置示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为本发明实施例的钢结构料仓底部槽钢与斜支杆的焊接示意图；
图4为本发明实施例的在槽钢脚手架支点上焊接短钢筋头示意图。
图中：1料仓壁，2槽钢，3钢立杆，4斜支杆，5短钢筋头。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法，在钢结构料仓上部焊接槽钢作为脚手架支撑系统受力结构平台，其特征在于包括以下步骤：
a、在钢结构料仓内部搭设脚手架支撑平台
现请参阅图1～图4，图1为本发明实施例的槽钢在钢料仓内部位置示意图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为本发明实施例的钢结构料仓底部槽钢与斜支杆的焊接示意图，图4为本发明实施例的在槽钢脚手架支点上焊接短钢筋头示意图。如图所示，所述料仓壁1上焊接20#槽钢2（满焊，焊缝高度为8mm），在槽钢2底部焊接槽钢支撑架，槽钢支撑架设斜支杆4，斜支杆4的另一端与料仓壁1焊接，在脚手架支点上焊接短钢筋头5，脚手架立杆套在短钢筋头5上，设置横向钢管与料仓内壁相接触。
b、在钢结构料仓底部和环梁支腿底部用钢板垫实
由于目前钢结构料仓在水平方向及垂直方向均可在一定外力下发生移动，所以钢结构料仓底部和环梁支腿底部用钢板垫实来防止料仓向下位移。
c、料仓水平方向固定采用脚手架步距水平杆，步距水平杆端头距离料仓竖壁为300mm，然后采用大头撑进行固定，大头撑顶紧料仓壁部位采用麻袋等柔软性材料进行隔离，保护料仓油漆。在料仓四周同一水平面等距离设立8个大头撑固定点。竖直方向等距离设立三道水平固定大头撑。
本发明的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法在宝山钢铁集团有限公司湛江球团工程中予以使用，效果非常好，得到了监理方和相关部门的肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法，在钢结构料仓上部焊接槽钢作为脚手架支撑系统受力结构，其特征在于包括以下步骤：
a、在钢结构料仓内部搭设脚手架支撑平台，包括在料仓壁上焊接20#槽钢，在槽钢底部焊接斜支杆，斜支杆的另一端与料仓壁焊接，在脚手架支点上焊接短钢筋头，脚手架立杆套在短钢筋头上，设置横向钢管与料仓内壁相接触；
b、在钢结构料仓底部和环梁支腿底部用钢板垫实；
c、料仓水平方向用脚手架步距水平杆固定，且在料仓四周同一水平面等距离设立8个大头撑固定点；料仓竖直方向等距离设立三道水平固定大头撑。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法，其特征在于，所述步骤a中，槽钢底部与槽钢支撑架的斜拉杆之间的夹角为45o。
3.如权利要求1所述的钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法，其特征在于，所述步骤c中，步距水平杆端头距离料仓竖壁为300mm，用大头撑固定，且大头撑顶紧料仓壁部位采用麻袋等柔软性材料进行隔离。
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