CN210713744U - 一种用于c型料场取料机轨道平台施工的结构托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,包括托架、横向分配梁、纵向分配梁和连接杆,两根托架分别布置在待施工轨道平台下方中间挡墙的两侧,托架下部插入中间挡墙的预留槽孔,上部通过连接杆穿过预留管道连接固定成稳定体系;在同一侧相邻的两根托架上铺设纵向分配梁,纵向分配梁上方铺设横向分配梁;托架与纵向分配梁之间、纵向分配梁与横向分配梁之间固定连接。本实用新型充分利用中间挡墙结构,结构稳定、安全可靠,与传统施工方法大幅减少了脚手架的搭设量,施工效率高、成本低,采用了型钢托架使结构简单,制作、安装、拆除方便,且可循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及C型料场施工领域,特别涉及一种用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架。
背景技术
C型封闭式环保料场具有占地面积小、环保性能好、作业流程简单、厂房空间利用率高、贮量大等优点,是目前国内钢铁企业原料场改造的重点方向。C型料场中间挡墙长度长,高度高,墙体厚度大,其中取料机轨道平台为悬挑式平台,顶标高通常在+16m-+21m,是中间挡墙施工的重点和难点。目前,传统的施工方法是,从地面直接搭设满堂脚手架作为平台施工的模板支撑系统,这种方法脚手架等周转料具使用量很大、施工周期长、施工成本高,且脚手架高空搭设作业多,全面检查难度大,安全风险及安全隐患高。因此,大幅减少取料机轨道平台施工用脚手架的搭设量,对于C型料场工程的施工具有重要意义。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,解决传统满堂脚手架施工方法的周转料具使用多、施工周期长、安全隐患大、施工成本高等难题,实现取料机轨道平台的安全、高效建造。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,包括托架、横向分配梁、纵向分配梁和连接杆,C型料场取料机轨道平台的中间挡墙设置有预留管道和预埋槽孔,两根托架分别布置在待施工轨道平台下方中间挡墙的两侧,托架下部插入中间挡墙的预留槽孔,上部通过连接杆穿过预留管道连接固定成稳定体系;在同一侧相邻的两根托架上铺设纵向分配梁,纵向分配梁上方铺设横向分配梁;托架与纵向分配梁之间、纵向分配梁与横向分配梁之间固定连接。
进一步,连接杆为螺纹杆,通过螺母连接两根托架的上部。
进一步,托架为三角形托架。
进一步,托架为型钢托架。
进一步,托架与纵向分配梁之间、纵向分配梁与横向分配梁之间通过点焊固定连接。
进一步,中间挡墙的预留槽孔采用木盒成型,中间挡墙养护完毕后凿除木盒,预留槽孔底部用高强灌浆料找平。
进一步,型钢托架底部与预留槽孔接触部位垫有高强橡胶板。
进一步,纵向分配梁安装的预拱高度为L×2/1000。
进一步,纵向分配梁共4根,靠近中间挡墙的内侧2根纵向分配梁采用双拼布置,横向分配梁为9根。
进一步,托架为由HM294×200×8×12制作而成,所述纵向分配梁由I40a制作而成,所述横向分配梁由I10制作而成。
本实用新型充分利用中间挡墙结构,结构稳定、安全可靠,与传统施工方法大幅减少了脚手架的搭设量,施工效率高、成本低,采用了型钢托架使结构简单,制作、安装、拆除方便,且可循环使用。
附图说明
图1为结构托架立面布置图;
图2为结构托架平面布置图。
1、预留槽孔,2、型钢托架,3、纵向分配梁,4、横向分配梁,5、取料机轨道平台,6、中间挡墙,7、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本新型实现而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实施例包括型钢托架2、横向分配梁4、纵向分配梁3和连接螺杆7。2根型钢托架分别布置在待施工轨道平台5下方中间挡墙6的两侧,型钢托架2上部通过连接螺杆7和螺母固定成稳定体系,型钢托架2下部插入中间挡墙6的预留槽孔1。连接螺杆7穿入中间挡墙6的预留管道内,预留管道采用DN50的PVC管,连接螺杆7为的精轧螺纹钢。预留槽孔1采用木盒成型,中间挡墙6养护完毕后凿除木盒,预留槽孔1底部用高强灌浆料找平;型钢托架2底部与预留槽孔1接触部位须垫10mm厚的高强橡胶板。
如图2所示,型钢托架2上铺设与中间挡墙6平行的纵向分配梁3,纵向分配梁3共4根,与相邻跨错开150-350mm布置,靠近中间挡墙6内侧的2根纵向分配梁3采用双拼布置,距离中间挡墙6外立面距离为100-220mm。纵向分配梁3安装的预拱高度L×2/1000。纵向分配梁3上方铺设横向分配梁4,中间挡墙6同一侧2根型钢托架2之间安装9根横向分配梁4。型钢托架2为由HM294×200×8×12制作而成的三角架,纵向分配梁3由I40a制作而成,横向分配梁4由I10制作而成。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,包括托架(2)、横向分配梁(4)、纵向分配梁(3)和连接杆(7),C型料场取料机轨道平台(5)的中间挡墙(6)设置有预留管道和预埋槽孔(1),两根所述托架(2)分别布置在中间挡墙(6)的两侧,托架(2)下部插入中间挡墙(6)的预留槽孔(1),上部通过连接杆(7)穿过预留管道连接固定成稳定体系;在同一侧相邻的两根所述托架(2)上铺设纵向分配梁(3),所述纵向分配梁(3)上方铺设横向分配梁(4);所述托架(2)与纵向分配梁(3)之间、纵向分配梁(3)与横向分配梁(4)之间固定连接。
2.如权利要求1所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述连接杆(7)为螺纹杆,通过螺母连接两根托架(2)的上部。
3.如权利要求1所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述托架(2)为三角形托架。
4.如权利要求3所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述托架(2)为型钢托架。
5.如权利要求4所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述托架(2)与纵向分配梁(3)之间、纵向分配梁(3)与横向分配梁(4)之间通过点焊固定连接。
6.如权利要求1所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述中间挡墙(6)的预留槽孔(1)采用木盒成型,中间挡墙(6)养护完毕后凿除木盒,预留槽孔(1)底部用高强灌浆料找平。
7.如权利要求1或6所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述托架(2)底部与预留槽孔(1)接触部位垫有高强橡胶板。
8.如权利要求1所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述纵向分配梁(3)安装的预拱高度为L×2/1000。
9.如权利要求1或8所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述纵向分配梁(3)共4根,靠近中间挡墙(6)内侧的2根纵向分配(3)梁采用双拼布置,所述横向分配梁(4)为9根。
10.如权利要求1所述的用于C型料场取料机轨道平台施工的结构托架,其特征在于,所述托架(2)为由HM294×200×8×12制作而成,所述纵向分配梁(3)由I40a制作而成,所述横向分配梁(4)由I10制作而成。
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CN201921278815.0U CN210713744U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于c型料场取料机轨道平台施工的结构托架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11248382B1 (en) | 2020-11-10 | 2022-02-15 | Peri Ag | Climbing support subsystem |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921278815.0U patent/CN210713744U/zh active Active
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