CN102452203B - 一种防滑热塑性复合材料 - Google Patents
一种防滑热塑性复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102452203B CN102452203B CN201010528885.4A CN201010528885A CN102452203B CN 102452203 B CN102452203 B CN 102452203B CN 201010528885 A CN201010528885 A CN 201010528885A CN 102452203 B CN102452203 B CN 102452203B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoplastic composite
- composite material
- skidding
- fibrofelt
- thermoplastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种防滑热塑性复合材料,基层为热塑性复合材料,中间层为纤维毡,最上层为弹性体,三层材料之间通过部分浸润实现粘结。与现有技术相比,本发明采用热塑性复合材料基层提供整个复合材料的强度、刚性和冲击性能,纤维毡作为过渡层提供连接作用,弹性体层主要是提供防滑和耐磨性,通过纤维毡提供热塑性复合材料与防滑弹性体的连接,使粘结性能差的两种不同性质的材料具有很好的粘结强度,热塑性复合材料的表面很结实附着一层弹性体,可以起到很好的防滑和耐磨的作用,采用热塑性复合材料不仅能提供整个材料的强度和刚性,更重要的是提供大大优于热固性复合材料的抗冲击性能,主要应用于活动路面或其他需要防滑的地方。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,尤其是涉及一种防滑热塑性复合材料。
背景技术
随着复合材料的发展,其强度、刚性方面得到极大程度的提高,在某些方面可以替代金属材料。目前,树脂基复合材料还是以热固性的复合材料为主。该材料是以增强体例如玻璃纤维与基体树脂混合然后固化得到复合材料。该复合材料由于基体是热固性的,因此材料固化成型后不能进一步熔融加工,属于不可循环使用的材料。同时热固性材料由于本身固有的特性例如脆性大,在高的冲击时会造成材料脆裂,且其低温韧性尤其不理想,大大限制了热固性复合材料的应用领域。先进热塑性复合材料是以纤维例如玻璃纤维增强热塑性的树脂,热塑性基体树脂赋予了可循环使用的特性,更重要的是热塑性树脂带来了复合材料优异的抗冲性能和更低的密度。由于先进热塑性复合材料的这些优异特性促进了该材料的巨大发展。
虽然先进热塑性复合材料具有优异的性能,但在某些特殊应用场所,有材料本身的原因也需要对材料进行改进。本发明的主要目的是提供一种具有防滑功能的材料,在先进复合材料的表面紧密复合一层弹性体,提高复合材料表面防滑性能和耐磨性,可广泛应用于活动路面等领域。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有很好的粘结强度、具有很好的防滑和耐磨的作用的防滑热塑性复合材料。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,该复合材料为三层结构,基层为热塑性复合材料,中间层为纤维毡,最上层为弹性体,上述三层材料之间通过部分浸润实现粘结。
所述的热塑性复合材料包括连续纤维增强热塑性复合材料或纤维毡增强热塑性复合材料。
所述的连续纤维增强热塑性复合材料包括连续纤维和热塑性树脂。
所述的纤维毡增强热塑性复合材料包括纤维毡和热塑性树脂。
所述的纤维毡为玻璃纤维、尼龙纤维、聚酯纤维或碳纤维中的一种或多种构成的纤维毡。
所述的弹性体为聚氨酯弹性体。
所述的连续纤维包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、凯夫拉纤维或超高分子量纤维的一种或几种。
所述的连续纤维为单向、0/90或根据要求的各种取向组合的连续纤维。
所述的热塑性树脂包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚苯硫醚中的一种或几种的共混物或与其他组分的改性物。
与现有技术相比,本发明的优点之一是通过中间层的纤维毡提供热塑性复合材料与防滑弹性体的连接,使粘结性能差的两种不同性质的材料具有很好的粘结强度。众所周知,热塑性树脂特别是较弱极性的树脂例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等与具有优异耐磨性能的弹性体例如聚氨酯弹性的粘结性非常差,不能很好的粘结在一起,因而也就无法在热塑性复合材料的表面粘结一层聚氨酯弹性体。
本发明的另一优点是在热塑性复合材料的表面很结实附着一层弹性体,可以起到很好的防滑和耐磨的作用,大大提高了热塑性复合材料的应用领域,特别是作为活动路面的应用。
本发明的还有一个优点是采用热塑性复合材料不仅能提供整个材料的强度和刚性,更重要的是提供大大优于热固性复合材料的抗冲击性能。
本发明的防滑、耐磨复合材料的主要应用领域为活动路面或其他需要防滑的地方。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为弹性体、2为纤维毡、3为热塑性复合材料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种防滑热塑性复合材料,其结构如图1所示,该防滑复合材料有三层组成,基层为热塑性复合材料3,中间层为纤维毡2,最上层为弹性体1。热塑性复合材料3的基层提供整个复合材料的强度、刚性和冲击性能,纤维毡2作为过渡层提供连接作用,弹性体1主要是提供防滑和耐磨性。
在该复合材料中,基层热塑性复合材料1可以为连续纤维增强的热塑性复合材料,也可以为纤维毡增强的热塑性复合材料即GMT材料。连续纤维增强热塑性复合材料主要指复合材料中纤维的分散状态为连续纤维,其取向可以为单向也可以为0/90。纤维方向在这里不作为限制条件。该发明所提及的连续纤维可以为玻璃纤维、碳纤维或其他无机纤维如玄武岩纤维等,也可以为有机纤维例如凯夫拉纤维、超高分子量纤维。本发明提及这些纤维,但不限于这些提及的纤维,只要符合要求的能制成复合材料的连续纤维都可以作为本发明所使用的纤维。
本发明所提及的连续纤维增强热塑性复合材料中的热塑性指复合材料中所用的基体为热塑性树脂或两种及以上的的热塑性树脂的共混物。主要的热塑性树脂包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚苯硫醚等。所提到的共混物是指有两种或两种以上的热塑性树脂的共混物,举一简单例子聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的共混物PC/ABS合金。
本发明提及的纤维增强的热塑性复合材料主要指由纤维毡例如玻璃纤维增强的热塑性复合材料GMT。纤维毡可以是单一纤维组成的,也可以是两种或以上纤维组成的混杂毡。其热塑性树脂与上述提及的热塑性树脂相同,在这里就不再列举。
本发明所提及的中间层纤维毡可以是但不局限于玻璃纤维、有机纤维例如尼龙纤维、聚酯纤维等、碳纤维。但从成本上考虑,可优选玻璃纤维。纤维毡与热塑性复合材料的树脂具有部分的浸润但不能完全浸润,以使热塑性复合材料与纤维毡具有很好的粘结,提高粘结强度。如果完全浸润就会造成热塑性弹性体无法渗透到纤维毡中,实现浸润以达到粘结的目的。
本发明的防滑、耐磨复合材料的主要应用领域为活动路面或其他需要防滑的地方。
实施例2
一种防滑热塑性复合材料,该复合材料为三层结构,基层为热塑性复合材料,中间层为纤维毡,最上层为弹性体,上述三层材料之间通过部分浸润实现粘结。其中热塑性复合材料为采用单向组合的凯夫拉纤维增强的聚丙烯、聚乙烯的共混物,纤维毡为聚酯纤维,弹性体为聚氨酯弹性体。
实施例3
一种防滑热塑性复合材料,该复合材料为三层结构,基层为热塑性复合材料,中间层为纤维毡,最上层为弹性体,上述三层材料之间通过部分浸润实现粘结。热塑性复合材料为尼龙纤维、聚酯纤维增强的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,纤维毡增强热塑性复合材料,纤维毡为玻璃纤维、尼龙纤维构成的混合纤维毡,弹性体为聚氨酯弹性体。
Claims (9)
1.一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,该复合材料为三层结构,基层为热塑性复合材料,中间层为纤维毡,最上层为弹性体,上述三层材料之间通过部分浸润实现粘结;
所述的纤维毡为玻璃纤维、尼龙纤维、聚酯纤维或碳纤维中的一种或多种构成的纤维毡。
2.根据权利要求1所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的热塑性复合材料包括连续纤维增强热塑性复合材料或纤维毡增强热塑性复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的连续纤维增强热塑性复合材料包括连续纤维和热塑性树脂。
4.根据权利要求2所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的纤维毡增强热塑性复合材料包括纤维毡和热塑性树脂。
5.根据权利要求1所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的弹性体为聚氨酯弹性体。
6.根据权利要求3所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的连续纤维包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、凯夫拉纤维或超高分子量纤维的一种或几种。
7.根据权利要求3所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的连续纤维为根据要求的各种取向组合的连续纤维。
8.根据权利要求7所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的连续纤维为单向或0/90的连续纤维。
9.根据权利要求3或4所述的一种防滑热塑性复合材料,其特征在于,所述的热塑性树脂包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚苯硫醚中的一种或几种的共混物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010528885.4A CN102452203B (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种防滑热塑性复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010528885.4A CN102452203B (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种防滑热塑性复合材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102452203A CN102452203A (zh) | 2012-05-16 |
CN102452203B true CN102452203B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=46036068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010528885.4A Active CN102452203B (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种防滑热塑性复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102452203B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103572937B (zh) * | 2012-07-25 | 2017-08-22 | 辽宁辽杰科技有限公司 | 一种高强度防滑波纹板及其制备方法 |
CN103203927A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-07-17 | 徐萍波 | 防滑托盘及其制备方法 |
CN104669753A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种超轻质高抗冲高耐磨热塑性复合板材及其制备方法 |
CN105313393A (zh) * | 2014-05-28 | 2016-02-10 | 青岛顺益新材料科技有限公司 | 一种新型复合材料及其制作方法 |
CN104790594A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-22 | 唐山德生防水股份有限公司 | 织物内增强嵌段聚烯烃防水卷材 |
CN105131809A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-09 | 苏州群力防滑材料有限公司 | 一种喷涂有止滑材料的防滑条 |
CN106113844A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 太仓市兴益披覆有限公司 | 用于工艺测量的塑料制品 |
CN106671533A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 东方雨虹民用建材有限责任公司 | 一种耐磨防水片材及其制备方法 |
CN107379685A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-24 | 梁志华 | 一种新型公路路基复合材料 |
CN108316083B (zh) * | 2018-04-19 | 2024-03-15 | 山东犀牛高分子材料有限公司 | 一种聚氨酯复合材料拼装路面 |
CN109971176B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-12-17 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 基于聚芳硫醚、聚碳酸酯的钢桥面铺装材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2295595Y (zh) * | 1997-03-28 | 1998-10-28 | 程永存 | 防滑覆层卷材 |
CN1521209A (zh) * | 2003-02-12 | 2004-08-18 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 连续纤维增强的热塑性复合材料 |
CN1919600A (zh) * | 2006-09-15 | 2007-02-28 | 东华大学 | 一种制备玻璃纤维针刺毡增强热塑性复合材料的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04119822A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-21 | Okura Ind Co Ltd | 二層熱可塑性ポリウレタンエラストマーフイルムの製造方法 |
-
2010
- 2010-11-02 CN CN201010528885.4A patent/CN102452203B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2295595Y (zh) * | 1997-03-28 | 1998-10-28 | 程永存 | 防滑覆层卷材 |
CN1521209A (zh) * | 2003-02-12 | 2004-08-18 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 连续纤维增强的热塑性复合材料 |
CN1919600A (zh) * | 2006-09-15 | 2007-02-28 | 东华大学 | 一种制备玻璃纤维针刺毡增强热塑性复合材料的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102452203A (zh) | 2012-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102452203B (zh) | 一种防滑热塑性复合材料 | |
RU2013143168A (ru) | Армированная промежуточная фаза и клееные конструкции на ее основе | |
JP2014506845A5 (ja) | 繊維強化ポリマー組成物、プリプレグ、複合物を製造する方法および強化界面相 | |
JP2015532332A5 (zh) | ||
CN105313393A (zh) | 一种新型复合材料及其制作方法 | |
CN105415696A (zh) | 制备改良基材的方法及改良基材 | |
JP2015532224A (ja) | 複合材料の含浸性向上のための機能性フィルムおよびそれを用いた複合材料の製造方法 | |
CN105484041A (zh) | 一种碳纤维用复合型水性乳液上浆剂及其制备方法 | |
CN101704313A (zh) | 一种结构型高阻尼纤维增强复合材料 | |
US20150079340A1 (en) | Large Area Graphene Composite Material | |
CN102745247A (zh) | 车顶棚 | |
CN106432617A (zh) | 用于制备轻质透明复合材料的组合物、制备复合材料的方法以及由此制备的复合材料 | |
CN109837032B (zh) | 一种金属表面用高拉伸强度快速固化胶黏剂的结构及应用 | |
CN101056757A (zh) | 热塑性塑料同其他种类材料的连接 | |
KR101981841B1 (ko) | 섬유 복합 재료 구조체 | |
JP2003238698A (ja) | 繊維強化複合材料、繊維強化複合材料用の補強繊維、及び繊維強化複合材料の製造方法 | |
EP2073976B1 (en) | Infusion fabric allowing high resin infusion rates | |
CN103273697A (zh) | 一种磁性复合金属材料 | |
DE60303593D1 (de) | Bindemittel für endlos-vliesbahnen | |
JP2015529166A (ja) | 乗物用車輪 | |
US20240128415A1 (en) | Micro-led encapsulated structure including two polymeric layers | |
CN102116268A (zh) | 一种提高风电叶片阻尼性能的方法 | |
US11105038B2 (en) | Fiber reinforced plastic enhanced by functionalized particle | |
US20050274837A1 (en) | Drag material and apparatus for fishing reels | |
KR101093224B1 (ko) | 다중결합소재 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200519 Address after: Room a1433, building 1, 5500 Yuanjiang Road, Minhang District, Shanghai 201100 Patentee after: Shanghai Changqin Industry Co., Ltd Address before: 201109 Minhang District North Road, Shanghai, No. 800 Patentee before: Shanghai Genius Advanced Material (Group) Co.,Ltd. |