CN103203927A

CN103203927A - 防滑托盘及其制备方法

Info

Publication number: CN103203927A
Application number: CN2012104356694A
Authority: CN
Inventors: 徐萍波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-05
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2013-07-17

Abstract

本发明提供成本低，防滑效果好，无毒、无味、耐高低温、耐腐蚀、耐摔、不易破碎、划伤的防滑托盘，它包括上下叠压在一起的TPU防滑层、中间层和密胺粉盘底；中间层为在三聚氰胺甲醛树脂溶液浸泡过的聚酯纤维。制备方法是，用注塑机将TPU制成防滑层；将聚酯纤维浸泡在三聚氰胺甲醛树脂溶液中4-6分钟后取出烘干制成中间层,三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用75-85℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比5-7：2混合而成；将密胺粉在140-150℃下模压制成不完全塑化的盘底；将防滑层、中间层、盘底上下叠放，在压力75㎏/㎝²以上，温度为130-140℃，时间90-150秒下模压成托盘；从模具中取出托盘。

Description

防滑托盘及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种防滑托盘及其制造方法，尤其涉及一种主要使用三聚氰胺甲醛模塑料、热塑性聚氨酯弹性体、聚酯纤维等材料制备的防滑托盘及其制造方法，属于防滑托盘制造领域。

背景技术

防滑托盘作为酒店、宾馆、饭店等场所的餐具、食物等物品的主要陈放及运输工具，其防滑效果能有效的避免运输过程中因为侧翻、颠簸、碰撞，而导致托盘中的物体滑动或者翻倒造成的不必要损失，是公共餐饮场所的必备工具。

现有的防滑托盘制造技术主要分为两种，第一种是在塑料、不锈钢、木质等托盘底部形成连续的凹凸结构从而达到简单的防滑效果，此方法制得的防滑托盘卫生标准、使用寿命达标，但因为托盘底部均为硬质地材料所以摩擦力不高，防滑效果不理想。第二种方法是利用各种胶水或者粘合剂直接将有凹凸结构的橡胶层或者人造皮革等软性材料黏贴在托盘底部，达到所需的防滑效果，但这种方法存在两大缺陷，首先因为使用的是胶水等粘合剂，在一定时间通常几个月左右胶水就会老化或者氧化从而失去粘合效果，同时用橡胶或者人造皮革制得的防滑层也会因为其物理特性，在短时间内氧化、腐蚀从而失去防滑与美观效果，胶水、橡胶与人造革均不属于环保材料，有异味，不耐磨，不耐高低温。

因此如何制造一种既有理想的防滑效果，卫生环保并且经久耐用、低成本的高性能防滑托盘是我们从业人员一直思考的热点。

发明内容

本发明的目的是提供一种防滑效果好、卫生环保并且经久耐用的高性能的防滑托盘的制备方法，以该方法制得的防滑托盘成本低，具有防滑效果理想，无毒、无味、耐高低温、耐腐蚀、耐摔、不易破碎、划伤等优点。

本发明的防滑托盘的制备方法，包括下述步骤：

用注塑机将TPU制成防滑层；将聚酯纤维浸泡在三聚氰胺甲醛树脂溶液中4-6分钟后取出烘干制成中间层, 三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用75-85℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比5-7：2混合而成；将密胺粉在140-150℃下模压制成不完全塑化的盘底；将防滑层、中间层、盘底上下叠放，在压力75㎏/㎝²以上，温度为130-140℃，时间90-150秒下模压成托盘；从模具中取出托盘。

本发明的有益效果：密胺粉即三聚氰胺甲醛模塑料，属于现有材料，其是以三聚氰胺甲醛树脂为基材以纤维素为填料，加入颜料和其他添加剂而制成。以密胺粉制成的盘底具有优异的耐溶剂性能，表面平整、无毒、无味、耐摔、能自动熄灭电弧，耐温性能好-20到120℃，质量轻比重小，色泽美观，光泽度好，质感佳，有传统陶瓷之美感。

防滑层由TPU制成，TPU即热塑性聚氨酯弹性体，是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1-10Mpa，TPU在10-1000Mpa，TPU 的硬度范围相当宽，从shore A 60-shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40到120℃具有柔性，TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能,优良的耐磨性、抗撕裂性、屈扰强度；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低。所以用TPU制成的防滑层在防滑效果、耐用程度以及卫生环保方面都要胜过橡胶或者人造革等材料。

中间层利用聚酯纤维的吸附效果，以及其网格结构在高温高压下塑化固化后的卡套效果，将防滑层牢牢的固定在托盘上，比起一般使用胶水粘合的方法，其性质更加稳定，粘合效果更加显著，并且因为三聚氰胺甲醛树脂的存在，具有良好的耐高低温，抗氧化效果。

综上，本托盘所使用的材料TPU（热塑性聚氨酯弹性体）、三聚氰胺甲醛模塑料、三聚氰胺甲醛树脂、聚酯纤维均为环保材料，市场资源丰富，并且都是可回收或重复利用材料。本发明所使用的注塑技术、模压（压塑）技术属于现有技术，本发明所制得的防滑托盘，防滑效果理想，耐高低温-20至120度，耐摔，耐腐蚀，无毒，无味，是安全卫生的新型环保产品。

上述的防滑托盘的制备方法，将聚酯纤维浸泡在三聚氰胺甲醛树脂溶液中5分钟后取出烘干制成中间层, 三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用80℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比3：1混合而成。三聚氰胺甲醛树脂溶液浸泡聚酯纤维的目的是使三聚氰胺甲醛树脂粒子更均匀的分布于聚酯纤维中。

上述的防滑托盘的制备方法，注塑机融化TPU时温度为180-220℃。

上述的防滑托盘的制备方法，防滑层的一面为光滑面，另一面为凹凸相间的防滑面；防滑层、中间层、盘底上下叠放时，光滑面与中间层相接触。

上述的防滑托盘的制备方法，把从模具中取出的托盘进行冷却，冷却时使的盘底比防滑层冷却速度快。这样，在托盘被取出冷却的过程中由于塑化后的盘底及中间层热胀冷缩率要大过TPU, 防滑层、中间层、盘底更加容易相互连接成一个结实的整体。

本发明同时提供了一种成本低，具有防滑效果理想，无毒、无味、耐高低温、耐腐蚀、耐摔、不易破碎、划伤的防滑托盘，它是根据所述的制备方法制得。

本发明还提供了一种成本低，具有防滑效果理想，无毒、无味、耐高低温、耐腐蚀、耐摔、不易破碎、划伤的防滑托盘。

本防滑托盘，包括上下叠压在一起的防滑层、中间层和盘底；防滑层为TPU防滑层，中间层为在三聚氰胺甲醛树脂溶液浸泡过的聚酯纤维，盘底为密胺粉盘底。

本防滑托盘中，防滑层为以TPU制成的TPU防滑层，TPU防滑层与中间层接触面的TPU软化后渗透入中间层的网格中，同时被中间层中的聚酯纤维吸附。盘底为密胺粉制成的密胺粉盘底。中间层中的聚酯纤维与盘底中的纤维素相互吸附，聚酯纤维的网格将TPU渗透部分卡住套牢，整个防滑层在纤维吸附与网格卡套的作用下被固定在托盘底部。该托盘成本低，防滑效果好，无毒、无味、耐高低温、耐腐蚀、耐摔、不易破碎、划伤。

上述的防滑托盘，三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用75-85℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比5-7：2混合而成。

附图说明

图1是工艺流程图

图2是防滑托盘示意图。

图3是防滑托盘的局部示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明的防滑托盘的制备方法，使用的设备：双色油压机，配备两副公模，一副母模；注塑机。

实施例1：

用注塑机将TPU制成防滑层1, 注塑机融化TPU时熔融温度为180-220℃，所制得防滑层一面光滑，另一面为均匀的凹凸网格状，防滑层为半径18cm、厚度为0.6毫米的圆盘形。把聚酯纤维加工为均匀的网格状，将网格状的聚酯纤维浸泡在三聚氰胺甲醛树脂溶液(80℃水，三聚氰胺甲醛树脂：水=1：3（质量比）)中5分钟后取出烘干制成中间层2。中间层为半径18cm的圆盘形。用双色油压机使用第一公模在压力140㎏/㎝²下压制90s将密胺粉压制成不完全塑化的盘底3，盘底为半径18cm、厚度为2毫米的圆盘形；用第一公模压制盘底后母模需要保持140-150℃的温度使盘底处于不完全塑化状态。

然后依次将中间层1、防滑层2叠放在盘底3上，使用双色油压机第二公模高温高压完全塑化整个托盘；第二公模压力75㎏/㎝²，压制温度为130-140℃，压制时间为100ss。完全塑化过程中：防滑层与中间层接触面的TPU软化后渗透入中间层的网格中，同时被中间层中的聚酯纤维21吸附（参见图2、3），随后盘底密胺粉、中间层同时塑化、同化形成一个整体，聚酯纤维的网格在塑化后硬化将TPU渗透部分卡住套牢（参见图2、3），最后整个防滑层在纤维吸附与网格卡套的作用下被固定在托盘底部。在托盘被取出冷却的过程中，放置在温度较低的平板或者容器中，使其底部比防滑层更加迅速的冷却。由于塑化后的盘底及中间层热胀冷缩率要大过TPU,卡套效果将进一步加强。在塑化过程中，中间层2中的聚酯纤维21与盘底的纸浆纤维31（一种纤维素）相互吸附，三聚氰胺甲醛树脂4分布在防滑层2、盘底3中，中间层与盘底的三聚氰胺甲醛树脂4同化，所以塑化过程中中间层与盘底的接触部分将同化为一体（参见图2、3）。托盘冷却后进行磨边、抛光、打蜡、检验等后期处理即得到成品托盘。

实施例2：实施例2与实施例1不同的在于：防滑层的厚度为1mm；第二公模压力90㎏/㎝²，压制时间为120s。

实施例3：实施例3与实施例1不同的在于：防滑层的半径为21cm、厚度为1.2mm；中间层的半径为21cm；盘底的半径为21cm、厚度为2.5mm。压制盘底时，第一公模在压力160㎏/㎝²下压制100s；第二公模压力100㎏/㎝²，压制时间为120s。

各实施例的有关参数比较见表1。

表1：

本发明是一种结合注塑、压塑两种工艺，使用环保材料，制得的高性能,低成本,绿色环保防滑托盘及其制备方法。该防滑托盘具有无毒、无味、耐高低温、耐腐蚀、耐摔、不易破碎、划伤等特性，可广泛的适用于餐饮(快餐)连锁店、美食广场、大学(高校)食堂、酒店宾馆、企事业食堂等。本发明的制备方法，是用注塑机将热塑性聚氨酯弹性体（以下简称TPU）制成防滑层,用三聚氰胺甲醛树脂与聚酯纤维制成混合层,用双色油压机将三聚氰胺甲醛模塑料(以下简称密胺粉)制成盘底(不完全塑化)，最后防滑层、中间层、盘底在双色油压机上高温高压（完全塑化）固化成型即得。

Claims

1.防滑托盘的制备方法，其特征是：它包括下述步骤：

用注塑机将TPU制成防滑层；将聚酯纤维浸泡在三聚氰胺甲醛树脂溶液中4-6分钟后取出烘干制成中间层, 三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用75-85℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比5-7：2混合而成；将密胺粉在140-150℃下模压制成不完全塑化的盘底；

将防滑层、中间层、盘底上下叠放，在压力75㎏/㎝²以上，温度为130-140℃，时间90-150秒下模压成托盘；从模具中取出托盘。

2.如权利要求1所述的防滑托盘的制备方法，其特征是：将聚酯纤维浸泡在三聚氰胺甲醛树脂溶液中5分钟后取出烘干制成中间层, 三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用80℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比3：1混合而成。

3.如权利要求1所述的防滑托盘的制备方法，其特征是：注塑机融化TPU时温度为180-220℃。

4.如权利要求1所述的防滑托盘的制备方法，其特征是：防滑层的一面为光滑面，另一面为凹凸相间的防滑面；防滑层、中间层、盘底上下叠放时，光滑面与中间层相接触。

5.如权利要求1所述的防滑托盘的制备方法，其特征是：把从模具中取出的托盘进行冷却，冷却时使的盘底比防滑层冷却速度快。

6.防滑托盘，其特征是，它是根据权利要求1-5中任一所述的制备方法制得。

7.防滑托盘，其特征是，它包括上下叠压在一起的防滑层、中间层和盘底；防滑层为TPU防滑层，中间层为在三聚氰胺甲醛树脂溶液浸泡过的聚酯纤维，盘底为密胺粉盘底。

8.如权利要求7所述的防滑托盘，其特征是：三聚氰胺甲醛树脂溶液是采用75-85℃的水与三聚氰胺甲醛树脂按质量比5-7：2混合而成。