CN102444285A - 一种地下室钢筋混凝土外墙的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,本发明在将带有止水铁片的对拉螺杆与内模板和外模板连接时,分别在对拉螺杆的两端安装一个木塞,在内模板和外模板的外侧面将加固钢管分别连接在对拉螺杆的两端上,然后再按常规方式浇筑出地下室钢筋混凝土外墙,之后,通过人工撬出木塞,这时在地下室钢筋混凝土外墙的墙面上会形成木塞孔,将对拉螺杆露出木塞孔的部分割断,用防水砂浆填平补实木塞孔后,再按常规方法进行地下室钢筋混凝土外墙的墙面防水施工。本发明不仅具有施工方便、施工效率高、防水效果好的优点,而且还具有施工费用低、工程质量好的优点,能为企业带来良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,属于建筑物地下室钢筋混凝土外墙的制作技术领域。
背景技术
目前,钢筋砼技术已广泛应用于建筑工程和市政等工程中,近年来,现浇钢筋砼技术在高层建筑中发展更为迅速,尤为广泛。现有的高层建筑其结构多为框剪、剪力墙结构,多用箱型或筏式基础,大部分工程均设有地下室。目前,在地下室外墙现浇砼施工中,为保持两侧模板的间距,承受砼侧压力和其他荷载,一般采用带有止水片的整根穿墙对拉螺杆,加强模板的侧向强度及刚度,解决现浇砼流动性及振动对模板及支撑系统带来的侧向压力,防止模板及支撑系统出现跑模、涨模,避免现浇砼构件外观出现质量缺陷。地下室外墙在砼浇注完成、模板拆除后,对拉螺杆外露在墙体两侧的部分需要使用气割切除,气割切后往往还会有突出墙面一截螺杆头影响下一道防水工序施工,故还需用人工凿除螺杆头周围的砼,凿出一个20mm深的小洞口再将突出外墙面的螺杆头气割掉,这样一来增加了施工成本,延长了工期,而且在凿除砼的过程中容易松动止水对拉螺杆。由于地下室外墙防水要求高,穿墙止水对拉螺杆如果处理不好,对拉螺杆锈蚀后易形成渗水通道,使外墙出现渗漏点,为以后的外墙防水留下隐患。而当土方回填后处理起来就非常困难。因此,现有的地下室钢筋混凝土外墙的制作方法还是不够理想。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种结构简单、施工方便、施工效率高、并且防水效果好的地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的一种地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,包括预先在用于浇筑地下室钢筋混凝土外墙的内模板与外模板之间连接带有止水铁片的对拉螺杆,在将带有止水铁片的对拉螺杆与内模板和外模板连接时,分别在对拉螺杆的两端安装一个木塞,使其两端的木塞分别与内模板和外模板的内侧面相贴合,在内模板和外模板的外侧面将加固钢管分别连接在对拉螺杆的两端上,然后再按常规方式浇筑出地下室钢筋混凝土外墙,当地下室钢筋混凝土外墙的硬度达到能够拆除模板的要求时,拆除加固钢管及内模板和外模板,在进行地下室钢筋混凝土外墙的墙面防水施工前,人工撬出木塞,这时在地下室钢筋混凝土外墙的墙面上就会形成木塞孔,将对拉螺杆露出木塞孔的部分割断,使对拉螺杆的两个端部都低于地下室钢筋混凝土外墙的墙面,用防水砂浆填平补实木塞孔后,再按常规方法进行地下室钢筋混凝土外墙的墙面防水施工,这样即可完成地下室钢筋混凝土外墙的制作。
在将对拉螺杆露出木塞孔的部分割断时,使对拉螺杆的两个端部都低于地下室钢筋混凝土外墙的墙面不少于2厘米。
上述木塞可用泡沫塑料替代。
由于采用了上述技术方案,本发明解决了地下室钢筋混凝土外墙施工过程中,处理止水对拉螺杆所耗费大量人工影响施工进度,并解决了对地下室钢筋混凝土外墙止水螺杆处理不好留下的渗漏质量隐患。以往在地下室钢筋混凝土外墙拆模后需将外露的止水对拉螺杆气割掉,但是无法将外露于外墙面之外露螺杆完全割除,必然会有一小截螺杆头留于外墙面上,还需人工将螺杆头周围的砼凿出一个20mm深不等的小洞口后再将突出墙面的螺杆头完全割除,然后再用防水砂浆将凿出的洞口填平。在人工进行螺杆头周围的砼凿出时,往往会碰及止水对拉螺杆,从而造成对对拉螺杆的扰动,这样很容易使对拉螺杆锈蚀而易形成渗水通道,从而使地下室钢筋混凝土外墙出现渗漏点,为以后的外墙防水留下隐患,在土方回填后处理起来就更加困难。而采用本发明的方法,不仅减少了人工凿除砼螺杆洞和二次割螺杆两道工序,而且还防止了在进行凿除砼螺杆洞时对对拉螺杆的撼动。本发明既减少了施工时间,有利于工程工期,又减少了人工费,节约了工程成本,同时,由于木塞成孔规矩,木塞孔的深度和长宽得到保证,用防水砂浆补实补平后,使止水金属对拉螺杆完全和外界隔绝,减少了地下室钢筋混凝土外墙的防水薄弱环节,对地下室钢筋混凝土外墙的整体防水效果起到至关重要的作用。因此,本发明与现有技术相比,本发明不仅具有结构简单、施工方便、施工效率高、防水效果好的优点,而且还具有施工费用低、工程质量好的优点,能为企业带来良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明在浇筑地下室钢筋混凝土外墙时的结构示意图;
图2为本发明制作完成的地下室钢筋混凝土外墙结构示意图。
附图标记说明:1-地下室钢筋混凝土外墙,2-内模板,3-外模板,4-止水铁片,5-对拉螺杆,6-木塞,7-防水砂浆,8-加固钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例:在进行地下室钢筋混凝土外墙施工时,特别是在进行高层建筑的地下室钢筋混凝土外墙施工时,采用本发明的一种地下室钢筋混凝土外墙的制作方法进行施工,本发明的方法包括预先在用于浇筑地下室钢筋混凝土外墙1的内模板2与外模板3之间连接带有止水铁片4的对拉螺杆5,施工时, 在将带有止水铁片4的对拉螺杆5与内模板2和外模板3连接时,分别在对拉螺杆5的两端安装一个木塞6,可将木塞6制作成圆柱形状或矩形柱形状,木塞6的高度可根据所需要的木塞孔的深度确定,一般情况下可将其高度控制在2.5~5厘米的范围,也可用泡沫塑料材料制作成木塞6的形状来替代木塞6;安装时,使对拉螺杆5上两端的木塞6分别与内模板2和外模板3的内侧面相贴合,并在内模板2和外模板3的外侧面将加固钢管8分别焊接或采用螺栓连接的方式连接在对拉螺杆5的两端上,使固钢管8分别与内模板2和外模板3的外侧面紧贴(如图1所示),然后再按常规的钢筋混凝土浇筑方式浇筑出地下室钢筋混凝土外墙1,当地下室钢筋混凝土外墙1的硬度达到能够拆除模板的要求时,拆除加固钢管8及内模板2和外模板3,在进行地下室钢筋混凝土外墙1的墙面防水施工前,人工先将木塞6撬出,这时在地下室钢筋混凝土外墙1的墙面上就会形成木塞孔,而且对拉螺杆5的两端部都分别从木塞孔中伸出,将对拉螺杆5露出木塞孔的部分割断,使对拉螺杆5的两端都低于地下室钢筋混凝土外墙1的墙面不少于2厘米,然后用防水砂浆7填平补实木塞孔后,再按常规方法进行地下室钢筋混凝土外墙1的墙面防水施工,这样即可完成地下室钢筋混凝土外墙1的制作(如图2所示)。
Claims (3)
1.一种地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,包括预先在用于浇筑地下室钢筋混凝土外墙(1)的内模板(2)与外模板(3)之间连接带有止水铁片(4)的对拉螺杆(5),其特征在于:在将带有止水铁片(4)的对拉螺杆(5)与内模板(2)和外模板(3)连接时,分别在对拉螺杆(5)的两端安装一个木塞(6),使其两端的木塞(6)分别与内模板(2)和外模板(3)的内侧面相贴合,在内模板(2)和外模板(3)的外侧面将加固钢管(8)分别连接在对拉螺杆(5)的两端上,然后再按常规方式浇筑出地下室钢筋混凝土外墙(1),当地下室钢筋混凝土外墙(1)的硬度达到能够拆除模板的要求时,拆除加固钢管(8)及内模板(2)和外模板(3),在进行地下室钢筋混凝土外墙(1)的墙面防水施工前,人工撬出木塞(6),这时在地下室钢筋混凝土外墙(1)的墙面上会形成木塞孔,将对拉螺杆(5)露出木塞孔的部分割断,使对拉螺杆(5)的两个端部都低于地下室钢筋混凝土外墙(1)的墙面,用防水砂浆(7)填平补实木塞孔后,再按常规方法进行地下室钢筋混凝土外墙(1)的墙面防水施工,这样即可完成地下室钢筋混凝土外墙(1)的制作。
2.根据权利要求1所述的地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,其特征在于:将对拉螺杆(5)露出木塞孔的部分割断时,使对拉螺杆(5)的两个端部都低于地下室钢筋混凝土外墙(1)的墙面不少于2厘米。
3.根据权利要求1所述的地下室钢筋混凝土外墙的制作方法,其特征在于:木塞(6)用泡沫塑料替代。
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