CN104234425B - 一种剪力墙结构免抹灰工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种剪力墙结构免抹灰工艺,包含以下步骤:1)剪力墙施工:施工厚度为140-300mm,剪力墙与填充墙相连接处宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20-25mm;2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40-50mm,砌筑填充墙时,剪力墙中心与填充墙的中心对齐,填充墙内外侧各留出20-25mm空隙;3)粘接处理:用20-30cm宽的防裂网把墙体衔接处进行粘接处理;4)填充墙的砌体抹灰,把墙体厚度减小部分一并抹灰找平。本发明的剪力墙结构免抹灰工艺,减少了墙体的自重,提高工程安全性。减少了抹灰工作量,缩短了装饰施工时间,节约了资源,且有效的减少了内墙抹灰的裂纹、空鼓等质量通病,提高经济效益与社会效益。

Description

一种剪力墙结构免抹灰工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑物的建造施工工艺,具体地说是涉及建筑物剪力墙的施工工艺。
背景技术
近几年,随着建筑行业的发展,高层框剪结构的建筑越来越多,在后期内墙抹灰施工中,剪力墙上的抹灰普遍存在裂纹、空鼓现象,尽管在施工中采取加钉钢丝网等方法,但是效果并不明显。一旦出现上述的问题,存在反复进行修补施工,造成建筑材料及工时的极大浪费,同时也影响了建筑物的美观与质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种剪力墙结构免抹灰工艺,本工艺不仅可以减少抹灰面积,节约了原材料使用量,还能降低内墙抹灰裂纹、空鼓量,从而降低施工成本,提高经济效益。
为解决上述技术问题,本发明的一种剪力墙结构免抹灰工艺,包含以下步骤:
1)剪力墙施工:施工厚度为140-300mm,剪力墙与填充墙相连接处,剪力墙衔接宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20-25mm;
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40-50mm,砌筑填充墙时,剪力墙中心与填充墙的中心对齐,填充墙内外侧各留出20-25mm空隙;
3)粘接处理:用20-30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10-15cm的部分进行粘接处理;
4)填充墙的砌体抹灰:填充墙内外侧各留出20-25mm空隙部分抹灰找平,同时把剪力墙与填充墙相连接处,剪力墙衔接宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小部分一并抹灰找平。
作为对本发明的技术方案的进一步改进,所述的填充墙砌筑施工包括以下步骤:
1)填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实;
2)然后对填充墙进行基层处理、洒水湿润;
3)在剪力墙内外两侧与填充墙相衔接处挂设20-25厘米宽防裂网,进行粘接处理。
作为对本发明的技术方案的进一步改进,所述的基层处理包含以下步骤:
(1)用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净,去掉剪力墙上的浮浆和油污;
(2)对填充墙灰缝进行全面找补,填充墙与剪力墙交界处的灰缝,要保证密实,对不合格的灰缝要重新进行勾缝。
作为对本发明的技术方案的进一步改进,所述的抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护,待表面凝结后12小时进行浇水,浇水时间为8-12小时一次,所述的养护每天不少于二次,所述的养护过程要保持6-8日。
本发明的剪力墙结构免抹灰工艺,其有益效果在于:
(一)填充墙在原设计的基础上缩减抹灰层厚度,减少了墙体的自重,在一定程度上提高工程安全性。
(二)该施工工艺依然采用普通木模板支撑体系,无需提高模板质量标准,不用增加工程造价和成本。
(三)由于混凝土主体结构大部分不用抹灰,只在和剪力墙衔接的填充砌体外侧面进行抹灰。这样在装饰阶段减少了抹灰工作量,缩短了装饰施工时间,节约了资源,且有效的减少了内墙抹灰的裂纹、空鼓等质量通病,提高经济效益与社会效益。
经济效益主要表现在:
1、大量节省工程投资:
(1)减少工程的抹灰面积,一般情况下,每平方建筑面积的剪力墙着灰面积为1.62平方米,每平方抹灰的材料费约3元,人工费约12元,综合计算,每平方建筑面积的成本可以节省24.3元。
(2)减少填充砌体工程量,每平方建筑面积可以节省填充砌体0.035立方米,成本可以节省6元。
2、直接增加工程的实用面积,提高用户的使用率,每平方建筑面积可以增加实用面积0.012平方米,增加1.2%;在同样实用面积的需求情况下,可以减少工程建筑面积,进而减少工程的占地面积和工程投资。
3、并且由于工程自重的减小,每平方建筑面积可以减小自重0.08吨,的在结构设计上,可以适当减少结构,进而节省工程投资。
社会效益主要表现在:促进建筑行业科学发展,实现建筑行业节能减排:节省建材用量,节约了大量国家资源,每平方建筑面积可以节省填充砌体0.035立方米,每平方建筑面积可以节省水泥砂浆0.0324立方米。
附图说明
图1是本发明的剪力墙与填充墙的衔接处结构示意图。
附图标记说明:1-剪力墙;2-填充墙;3-抹灰厚度;4-防裂网。
具体实施方式
下面接合附图对本发明作进一步详细的说明。
结合图1可知,本发明的剪力墙结构免抹灰工艺,包含以下步骤:
1)剪力墙施工:施工厚度为140-300mm,剪力墙与填充墙相连接处,剪力墙衔接宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20-25mm;
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40-50mm,砌筑填充墙时,剪力墙中心与填充墙的中心对齐,填充墙内外侧各留出20-25mm空隙;
3)粘接处理:用20-30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10-15cm的部分进行粘接处理;
4)填充墙的砌体抹灰:填充墙内外侧各留出20-25mm空隙部分抹灰找平,同时把剪力墙与填充墙相连接处,剪力墙衔接宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小部分一并抹灰找平。
抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护,待表面凝结后12小时进行浇水,浇水时间为8-12小时一次,所述的养护每天不少于二次,所述的养护过程要保持6-8日。
实施例1
1)剪力墙施工:施工厚度为140mm,其中剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的10cm的部分墙体部分内外两侧的厚度均减小一个设计抹灰厚度20mm。
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40mm,砌筑填充墙时,剪力墙中心与填充墙的中心对齐,填充墙内外侧各留20mm空隙;填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实;然后对填充墙进行基层处理,用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净,去掉剪力墙上的浮浆和油污;对填充墙灰缝进行全面找补,填充墙与剪力墙交界处的灰缝,要保证密实,对不合格的灰缝要重新进行勾缝。再进行洒水湿润。
3)粘接处理:用20cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10厘米的墙体进行粘接处理。
4)填充墙的砌体抹灰:把剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的10cm的部分的厚度均减小部分一并抹灰找平。抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护,待表面凝结后12小时进行浇水,浇水时间为8-12小时一次,养护每天不少于二次,养护过程要保持6-8日。
实施例2
1)剪力墙施工:施工厚度为300mm,其中剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的15cm的部分墙体内外两侧的厚度均减小一个设计抹灰厚度25mm。
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小50mm,砌筑填充墙时,剪力墙中心与填充墙的中心对齐,填充墙内外侧各留25mm空隙;填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实;然后对填充墙进行基层处理,用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净,去掉剪力墙上的浮浆和油污;对填充墙灰缝进行全面找补,填充墙与剪力墙交界处的灰缝,要保证密实,对不合格的灰缝要重新进行勾缝。再进行洒水湿润。
3)粘接处理:用30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10厘米的墙体进行粘接处理。
4)填充墙的砌体抹灰:把剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的15cm的部分的厚度均减小部分一并抹灰找平。抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护,待表面凝结后12小时进行浇水,浇水时间为8-12小时一次,养护每天不少于二次,养护过程要保持6-8日。
以上具体实施方式或实施例并非对发明作任何形式上的限制,若在不脱离本发明技术方案范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施,均仍属于本发明保护的范围内。

Claims (4)

1.一种剪力墙结构免抹灰工艺,其特征在于包含以下步骤:
1)剪力墙施工:施工厚度为140-300mm,剪力墙与填充墙相连接处,剪力墙衔接宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20-25mm;
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40-50mm,砌筑填充墙时,剪力墙中心与填充墙的中心对齐,填充墙内外侧各留出20-25mm空隙;
3)粘接处理:用20-30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10-15cm的部分进行粘接处理;
4)填充墙的砌体抹灰:填充墙内外侧各留出20-25mm空隙部分抹灰找平,同时把剪力墙与填充墙相连接处,剪力墙衔接宽度为10-15cm的墙体部分内外两侧均减小部分一并抹灰找平。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构免抹灰工艺,其特征在于,所述的填充墙砌筑施工包括以下步骤:
1)填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实;
2)然后对填充墙进行基层处理、洒水湿润;
3)在剪力墙内外两侧与填充墙相衔接处挂设20-25厘米宽防裂网,进行粘接处理。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙结构免抹灰工艺,其特征在于,所述的基层处理包含以下步骤:
(1)用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净,去掉剪力墙上的浮浆和油污;
(2)对填充墙灰缝进行全面找补,填充墙与剪力墙交界处的灰缝,要保证密实,对不合格的灰缝要重新进行勾缝。
4.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构免抹灰工艺,其特征在于:所述的抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护,待表面凝结后12小时进行浇水,浇水时间为8-12小时一次,养护过程要保持6-8日。
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