CN108951686A - 一种新型市政交通路灯基础施工方法 - Google Patents

一种新型市政交通路灯基础施工方法 Download PDF

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杜建伟
周彬
董文超
李云浩
王平
王一平
江鹏
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys

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Abstract

本发明涉及道路交通技术领域,特别涉及一种新型市政交通路灯基础施工方法。包括以下步骤:(1)制作基础安装限位架;(2)测量定位、基坑开挖;(3)钢筋加固;(4)模板加固;(5)安装法兰盘;(6)混凝土浇筑;(7)养护清理。1、本发明能够减少混凝土材料的浪费,节约成本;2、本发明使得余料大大减少,减少了对周围环境的污染;3、本发明能够提高了施工效率,减少了劳动力浪费;4、本发明能够提高路灯、交警设施基础施工的质量和观感。

Description

一种新型市政交通路灯基础施工方法
(一)技术领域
本发明涉及道路交通技术领域,特别涉及一种新型市政交通路灯基础施工方法。
(二)背景技术
在交通或路灯等的基础施工过程中,由于设备和技术的局限性往往出现问题,例如:
1、埋件顶面不水平;
2、预埋件高程不宜控制;
3、基础螺栓位置偏差;
4、浇筑砼过程中,由于基础固定不牢固产生的预埋件偏移错位;
5、浇筑砼过程中,由于基础内软管上浮偏位引起的基础偏移;
以上问题对交通或路灯等的基础施工产生较大影响,急需解决。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型市政交通路灯基础施工方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种新型市政交通路灯基础施工方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)制作基础安装限位架:将角铁焊接成框架,框架包括两个长边,每个长边分别设有两道割槽,位于不同长边的割槽沿着框架中心线对称,相互对称的割槽为一组;通过螺钉将两个横向角铁分别连接在两组割槽上,使得横向角铁与长边垂直;每个所述横向角铁上设有两道割槽,横向角铁的每个割槽上均设有螺栓,螺栓内穿过有丝杠;所述丝杠底端焊接有钢板,钢板上设有螺栓孔;
(2)测量定位、基坑开挖:在待施工地点确定出基础中心位置,按照图纸要求标记开挖的范围,然后挖掘出基坑;
(3)钢筋加固:将矩形钢筋框架放入基坑中,放置正确后矩形钢筋底端通过水泥固定;
(4)模板加固:将模板安装在钢筋周围,模板采用木模或组合钢模;
(5)安装法兰盘:将基础螺杆吊入钢筋框架内,将基础安装限位架安装于基坑上端,确保限位架安放牢固且位置适宜调节、固定法兰盘;所述法兰与基础螺杆上端连接,用水准仪确定法兰盘高度,调节限位架上部螺栓控制丝杠高度,丝杠下部接法兰盘螺栓,使法兰盘和限位架连接为一个整体,调节下部螺栓控制法兰盘水平;
(6)混凝土浇筑:将混凝土加入模板内,混凝土填满后进行找平,混凝土浇筑完毕后应进行浇水养护;
(7)养护清理:混凝土初凝后,及时清理法兰盘顶部及螺栓附着的混凝土,并及时做涂油处理。
进一步,限位架的所述钢板上设有不同孔径的螺栓孔。
进一步,所述模板采用木模或组合钢模加固成方盒固定模板。
当混凝土浇筑时:
(1)混凝土的浇筑之前,对模板再一次进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水需清理干净,同时保证不存在积水现象;用塑料薄膜包裹螺栓,并检查穿线软管是否堵严密,薄膜覆盖两侧路缘石,防止污染路缘石;
(2)在浇筑过程中,混凝土应缓缓倒入模板内,且用振捣棒分层振捣,捣固密实,防止出现蜂窝麻面的现象;混凝土的浇筑应一次性进行浇注,一般虚高比实际高出1~2cm,用人工找粗平;采用插入振捣器振捣,振捣器距离边缘不小于10cm,不得碰撞模板。振捣器的移动间距30 cm,应梅花形振捣,使整个混凝土面呈现均匀、平坦、泛浆为止;
(3)混凝土振捣密实后,表面应先用木柔板进行粗略找平一遍;再用木柔板柔搓一遍提浆;稍后,用铁抹子粗光、找平一遍,并及时清理模板顶部、侧面等灰浆多余料;最后在混凝土初凝前,用木抹子搓毛一遍,使整个砼面粗糙、均匀、一致,清理现场由于浇筑流失的砼料。
当混凝土浇筑后:
(1)混凝土浇筑完成后,回填基坑前可以再次进行坐标和标高的复测,确定无偏差后再进行回填;
(2)混凝土浇筑完毕后,应在3~6h内加以毛毡覆盖, 6h后应进行浇水养护,最晚不应超过12h;浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,一般不少于每天3-4次,养护期一般不少于3昼夜;养护期间,严禁行人、超荷重物堆放;
(3)混凝土施工完毕后,再次复核混凝土顶面高程,确保高程的准确性;在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,可将模板拆除,混凝土拆模后,应立即覆盖毛毡并洒水进行养护。
本发明的有益效果是:
1、本发明能够减少混凝土材料的浪费,节约成本;
2、本发明使得余料大大减少,减少了对周围环境的污染;
3、本发明能够提高了施工效率,减少了劳动力浪费;
4、本发明能够提高路灯、交警设施基础施工的质量和观感。
(四)附图说明
图1:本发明限位架的结构示意图;
其中,1、框架,2长边,3横向角铁,4割槽,5丝杠,6钢板,7螺栓孔。
(五)具体实施方式
实施例1
制作基础安装限位架:
所述限位架包括由角铁焊接成框架1,框架1包括两个长边2,每个长边2分别设有两道割槽4,位于不同长边的割槽沿着框架中心线对称,相互对称的割槽4为一组;通过螺钉将两个横向角铁3分别连接在两组割槽4上,使得横向角铁3与长边2垂直;每个所述横向角铁3上设有两道割槽4,横向角铁3的每个割槽4上均设有螺栓,螺栓内穿过有丝杠5;所述丝杠5底端焊接有钢板6,钢板6上设有螺栓孔7。限位架的所述钢板6上设有不同孔径的螺栓孔7。
具体实施方式为:用4×4角铁焊接成长2m宽1m高0.6米的框架,在两道长边角钢中间割槽(中间留10cm左右部分不予割槽,防止破坏架体刚度及稳定性)。两道槽内安装4根长度为10厘米螺杆限制垂直于长边安装两根横向角铁,角铁内割槽(中间保留10cm不做处理),槽内安装4根长度为50cm的螺杆。螺杆下部焊接小型钢板(钢板打孔,孔径为28mm、34mm、40mm,目的为适应多种基础法兰盘预埋件)。也可以制作可伸缩式架体,可适用于多种场地。
实施例2
应用实施例1制备的限位架;
1、测量定位、基坑开挖技术要点:
用全站仪或GPS确定出基础中心位置,按照图纸要求标记开挖的范围,切勿超挖、欠挖,若出现超挖。基坑开挖完成后进行复测坐标和深度。
2、钢筋加固:将矩形钢筋框架放入基坑中,放置正确后矩形钢筋底端通过水泥固定;钢筋加固技术要点:根据规范要求加固钢筋,骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置等严格执行验收规范标准。
3、基础模板加工制作:
模板采用木模或组合钢模加固成方盒固定模板(可多次使用),几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。(模板拼装尺寸严格按照要求进行,模板外侧使用钢架管固定,防止浇筑时出现跑模、胀模现象,模板采用支上平法)。
4、法兰盘安装技术要点
基础吊入基坑后,上部安放限位架,确保限位架安放牢固且位置适宜调节、固定法兰盘。用水准仪确定法兰盘高度,调节限位架上部螺栓控制螺杆高度,螺杆下部接法兰盘螺栓,使法兰盘和限位架连接为一个整体,调节下部螺栓控制法兰盘水平。可以采用实心法兰盘中心钻孔处理,浇筑混凝土振捣时可使气泡流出,法兰盘与混凝土精密结合。
5、混凝土浇筑技术要点
①混凝土的浇筑之前,对模板再一次进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水需清理干净,同时保证不存在积水现象。用塑料薄膜包裹螺栓,并检查穿线软管是否堵严密,薄膜覆盖两侧路缘石,防止污染路缘石。
②在浇筑过程中,混凝土应缓缓倒入模板内,且用振捣棒分层振捣,捣固密实,防止出现蜂窝麻面的现象。混凝土的浇筑应一次性进行浇注,一般虚高比实际高出1~2cm,用人工找粗平;采用插入振捣器振捣,振捣器距离边缘不小于10cm,不得碰撞模板。振捣器的移动间距30 cm,应梅花形(错位)振捣,使整个混凝土面呈现均匀、平坦、泛浆为止。
③混凝土振捣密实后,表面应先用木柔板进行粗略找平一遍。再用木柔板柔搓一遍提浆。稍后,用铁抹子粗光、找平一遍,并及时清理模板顶部、侧面等灰浆多余料。最后在混凝土初凝前,用木抹子搓毛一遍,使整个砼面粗糙、均匀、一致,清理现场由于浇筑流失的砼料。
④混凝土浇筑完成后,回填基坑前可以再次进行坐标和标高的复测,确定无偏差后再进行回填。
⑤混凝土浇筑完毕后,应在3~6h内加以毛毡覆盖, 6h后应进行浇水养护,最晚不应超过12h。浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,一般不少于每天3-4次,养护期一般不少于3昼夜。养护期间,严禁行人、超荷重物堆放。
⑥混凝土施工完毕后,再次复核混凝土顶面高程,确保高程的准确性。在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,可将模板拆除,混凝土拆模后,应立即覆盖毛毡并洒水进行养护。
6、养护清理技术要点
混凝土初凝后,及时清理法兰盘顶部及螺栓附着的混凝土,并及时做涂油处理。
与传统施工工艺对比
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型市政交通路灯基础施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制作基础安装限位架:将角铁焊接成框架,框架包括两个长边,每个长边分别设有两道割槽,位于不同长边的割槽沿着框架中心线对称,相互对称的割槽为一组;通过螺钉将两个横向角铁分别连接在两组割槽上,使得横向角铁与长边垂直;每个所述横向角铁上设有两道割槽,横向角铁的每个割槽上均设有螺栓,螺栓内穿过有丝杠;所述丝杠底端焊接有钢板,钢板上设有螺栓孔;
(2)测量定位、基坑开挖:在待施工地点确定出基础中心位置,按照图纸要求标记开挖的范围,然后挖掘出基坑;
(3)钢筋加固:将矩形钢筋框架放入基坑中,放置正确后矩形钢筋底端通过水泥固定;
(4)模板加固:将模板安装在钢筋周围,模板采用木模或组合钢模;
(5)安装法兰盘:将基础螺杆吊入钢筋框架内,将基础安装限位架安装于基坑上端,确保限位架安放牢固且位置适宜调节、固定法兰盘;所述法兰与基础螺杆上端连接,用水准仪确定法兰盘高度,调节限位架上部螺栓控制丝杠高度,丝杠下部接法兰盘螺栓,使法兰盘和限位架连接为一个整体,调节下部螺栓控制法兰盘水平;
(6)混凝土浇筑:将混凝土加入模板内,混凝土填满后进行找平,混凝土浇筑完毕后应进行浇水养护;
(7)养护清理:混凝土初凝后,及时清理法兰盘顶部及螺栓附着的混凝土,并及时做涂油处理。
2.根据权利要求1所述的新型市政交通路灯基础施工方法,其特征在于:所述钢板上设有不同孔径的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的新型市政交通路灯基础施工方法,其特征在于:所述模板采用木模或组合钢模加固成方盒固定模板。
4.根据权利要求1所述的新型市政交通路灯基础施工方法,其特征在于:混凝土浇筑时:(1)混凝土的浇筑之前,对模板再一次进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑;模板内的杂物、积水需清理干净,同时保证不存在积水现象;用塑料薄膜包裹螺栓,并检查穿线软管是否堵严密,薄膜覆盖两侧路缘石,防止污染路缘石;(2)在浇筑过程中,混凝土应缓缓倒入模板内,且用振捣棒分层振捣,捣固密实,防止出现蜂窝麻面的现象;混凝土的浇筑应一次性进行浇注,一般虚高比实际高出1~2cm,用人工找粗平;采用插入振捣器振捣,振捣器距离边缘不小于10cm,不得碰撞模板;振捣器的移动间距30 cm,应梅花形振捣,使整个混凝土面呈现均匀、平坦、泛浆为止;(3)混凝土振捣密实后,表面应先用木柔板进行粗略找平一遍;再用木柔板柔搓一遍提浆;稍后,用铁抹子粗光、找平一遍,并及时清理模板顶部、侧面等灰浆多余料;最后在混凝土初凝前,用木抹子搓毛一遍,使整个砼面粗糙、均匀、一致,清理现场由于浇筑流失的砼料。
5.根据权利要求1所述的新型市政交通路灯基础施工方法,其特征在于:混凝土浇筑后:(1)混凝土浇筑完成后,回填基坑前可以再次进行坐标和标高的复测,确定无偏差后再进行回填;(2)混凝土浇筑完毕后,应在3~6h内加以毛毡覆盖, 6h后应进行浇水养护,最晚不应超过12h;浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,一般不少于每天3-4次,养护期一般不少于3昼夜;养护期间,严禁行人、超荷重物堆放;(3)混凝土施工完毕后,再次复核混凝土顶面高程,确保高程的准确性;在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,可将模板拆除,混凝土拆模后,应立即覆盖毛毡并洒水进行养护。
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