CN107130628A - 地脚螺栓预埋用法兰及地脚螺栓预埋的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种地脚螺栓预埋用法兰及地脚螺栓预埋的施工方法。该法兰包括：环状本体；其中，所述环状本体上开设有多个螺栓孔，用于当多个待预埋地脚螺栓穿设于各所述螺栓孔时，对各所述待预埋地脚螺栓进行定位、调直；各所述螺栓孔与各所述待预埋地脚螺栓一一对应设置。本发明中，通过将地脚螺栓穿设于地脚螺栓预埋用法兰的各螺栓孔中，对各地脚螺栓进行定位调直，结构简单、操作方便，提高了地脚螺栓的定位精度，节约了人力成本，缩短了施工周期；同时也节约了布线钢筋骨架的使用量，降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，具体而言，涉及一种地脚螺栓预埋用法兰及地脚螺栓预埋的施工方法。
背景技术
目前，在钢结构工程中钢柱与基础的连接形式多数采用地脚螺栓连接，传统的布线定位方式，即根据螺栓布置图，使用钢筋作为布线骨架，使用细线按螺栓布置图的经纬距离纵横布置，纵横交叉点即为螺栓中心位置。该方法反复使用钢卷尺易造成累计误差，布置每一个螺栓均需对照图纸，稍有不慎就会造成返工，施工质量难以得到保证；施工慢，难以满足工期要求。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种地脚螺栓预埋用法兰，旨在解决现有地脚螺栓预埋时定位不准且施工周期长、材料浪费严重大的问题。本发明还提出了一种地脚螺栓预埋的施工方法。
一个方面，本发明提出了一种地脚螺栓预埋用法兰，该法兰包括：环状本体；其中，所述环状本体上开设有多个螺栓孔，用于当多个待预埋地脚螺栓穿设于各所述螺栓孔时，对各所述待预埋地脚螺栓进行定位、调直；各所述螺栓孔与各所述待预埋地脚螺栓一一对应设置。
进一步地，上述地脚螺栓预埋用法兰中，各所述螺栓孔沿所述环状本体的周向均匀分布。
进一步地，上述地脚螺栓预埋用法兰中，所述环状本体上还开设有至少一个长孔；其中，各所述长孔与各所述螺栓孔间隔设置。
进一步地，上述地脚螺栓预埋用法兰中，各所述长孔的中心点连线与各所述螺栓孔的中心点连线的方向一致。
进一步地，上述地脚螺栓预埋用法兰中，各所述螺栓孔的孔径均相同。
进一步地，上述地脚螺栓预埋用法兰中，各所述长孔的尺寸均相同。
进一步地，上述地脚螺栓预埋用法兰中，所述环状本体由钢板或角钢加工而成。
本发明中，通过将地脚螺栓穿设于地脚螺栓预埋用法兰的各螺栓孔中，对各地脚螺栓进行定位调直，结构简单、操作方便，大大节约了人力成本，缩短了施工周期；同时也节约了布线钢筋骨架的使用量，降低了施工成本。
另一方面，本发明还提出了一种地脚螺栓预埋的施工方法，该施工方法包括以下步骤：
挖取基坑步骤，挖取待埋设的各地脚螺栓的基坑；
定位放线步骤，将钢柱基础的轴线、列线以及标高引至的所述基坑边，并作标记；
安装地脚螺栓预埋用法兰步骤，将地脚螺栓预埋用法兰放置于所述基坑中，将所述地脚螺栓预埋用法兰的轴线、列线与所述钢柱基础的轴线、列线对齐并调平后，将所述地脚螺栓预埋用法兰固定于所述基坑中；
安装地脚螺栓步骤，将各地脚螺栓穿设于所述地脚螺栓预埋用法兰的各所述螺栓孔进行定位，并调直所述各地脚螺栓；
浇筑振捣混凝土步骤，将各所述地脚螺栓的螺杆与钢柱基础中的水平分布筋焊接后，浇筑并振捣混凝土；
拆除地脚螺栓预埋用法兰步骤，待所述混凝土达到预设强度，拆除地脚螺栓预埋用法兰。
进一步地，上述地脚螺栓预埋的施工方法中，所述安装地脚螺栓预埋用法兰步骤中，使用钢筋临时支撑固定地脚螺栓预埋用法兰。
进一步地，上述地脚螺栓预埋的施工方法中，所述安装地脚螺栓步骤中，所述螺栓自下向上穿设于各所述螺栓孔后，用螺母紧固，并且，所述地脚螺栓的螺杆伸出所述螺母。
本发明中，通过地脚螺栓预埋用法兰对地脚螺栓进行预先定位，施工简单，操作方便、快捷，缩短了施工周期；施工精度高，有效提高了施工质量；此外，安装地脚螺栓预埋用法兰可以循环使用，节约了材料成本，达到了降本增效的目的。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的地脚螺栓预埋用法兰的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的采用地脚螺栓预埋用法兰对预埋地脚螺栓进行定位的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的地脚螺栓预埋的施工方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
装置实施例：
参见图1和图2，图中示出了本发明实施例提供的地脚螺栓预埋用法兰的优选结构。如图所示，该法兰包括：环状本体1。具体地，环状本体1可以由钢板或角钢加工而成，例如当钢柱为管状时，可以选用钢板加工环状本体1。例如当钢柱直径小于1m，可使用厚度不小于8mm的钢板加工环状本体1；当钢柱直径大于1m时，可选用厚度不小于12mm钢板加工环状本体1，环状本体1的宽度可以根据地脚螺栓直径确定(通常为地脚螺栓的直径加100mm)；当钢柱为矩形柱时，可以选用角钢加工环状本体1，加工前，需要将角钢预先拼装起来再焊接牢固。环状本体1的中空部分的直径可以根据钢柱的尺寸进行选择，本实施例对其不作任何限定。
其中，环状本体1上开设有多个螺栓孔2，用于当多个待预埋地脚螺栓穿设于螺栓孔2时，对各待预埋地脚螺栓4进行定位、调直，各螺栓孔2与各待预埋地脚螺栓4一一对应设置。具体地，环状本体1上开设的螺栓孔2的数量和位置分布需要根据地脚螺栓预埋时的分布形式来确定。由于各待预埋地脚螺栓的规格一般均相同，因此，各螺栓孔2的孔径也可以都相同且各螺栓孔2的孔径大于各待预埋地脚螺栓的直径，例如各螺栓孔2的孔径可以比地脚螺栓直径大2mm。
具体实施时，还可以在环状本体1上使用钢印清楚标识出轴线、列线，以便于对齐。
本实施例中，通过将地脚螺栓穿设于地脚螺栓预埋用法兰的各螺栓孔中，对各地脚螺栓进行定位调直，结构简单、操作方便，提高了地脚螺栓的定位精度，节约了人力成本，缩短了施工周期；同时也节约了布线钢筋骨架的使用量，降低了施工成本，解决了现有地脚螺栓预埋时定位不准且施工周期长、材料浪费严重的问题。
上述实施例中，各螺栓孔2沿环状本体1的周向均匀分布。具体地，各螺栓孔2均匀分布于与环状本体1中心点具有预设距离的圆周上，各螺栓孔2的中心点连线也呈圆周状。结构简单，操作方便，并且使环状本体1受力均匀。
上述实施例中，环状本体1上还开设有至少一个长孔3。其中，各长孔3与各螺栓孔2间隔设置。具体地，各长孔3的尺寸和数量可以根据实际情况进行确定，本实施例对其不作任何限定。具体实施时，可以在每两个螺栓孔2之间设置一个或多个长孔3，各长孔3的尺寸可以均相同。
可以看出，当钢柱直径较大时，相应的环状本体1的外径也较大，此时，开设多个长孔3，有利于减轻环状本体1的重量、便于作业人员施工；同时，节省了材料，降低了施工成本。
上述实施例中，各长孔3的中心点连线与各螺栓孔2的中心点连线的方向一致，便于加工，有利于提高施工效率。
综上所述，本实施例中，通过将地脚螺栓穿设于地脚螺栓预埋用法兰的各螺栓孔中，对各地脚螺栓进行定位调直，结构简单、操作方便，提高了地脚螺栓的定位精度，节约了人力成本，缩短了施工周期；同时也节约了布线钢筋骨架的使用量，降低了施工成本。
方法实施例：
参见图3，图3为本发明实施例提供的地脚螺栓预埋的施工方法的流程图。如图3所示，该方法包括以下步骤：
挖取基坑步骤S1，挖取待埋设的各地脚螺栓的基坑。具体地，根据钢柱的尺寸和待预埋的各地脚螺栓的分布形式确定基坑的尺寸。
定位放线步骤S2，将钢柱基础的轴线、列线以及标高引至的基坑边，并作标记。具体地，将钢柱基础的轴线、列线以及标高引至的基坑边后，可以用红色油漆标识清楚。
安装地脚螺栓预埋用法兰步骤S3，将地脚螺栓预埋用法兰放置于基坑中，将地脚螺栓预埋用法兰的轴线、列线与钢柱基础的轴线、列线对齐并调平后，将地脚螺栓预埋用法兰固定于基坑中。具体地，对齐调平地脚螺栓预埋用法兰后，可以使用钢筋临时支撑固定地脚螺栓预埋用法兰。
安装地脚螺栓步骤S4，将各地脚螺栓穿设于地脚螺栓预埋用法兰的各螺栓孔进行定位，并调直各地脚螺栓。具体地，将各地脚螺栓螺栓自下向上穿设于各螺栓孔后，用螺母5紧固，并且，地脚螺栓的螺杆伸出螺母，以便于调直地脚螺栓。
浇筑振捣混凝土步骤S5，将地脚螺栓4的螺杆与钢柱基础中的水平分布筋焊接后，浇筑并振捣混凝土。具体地，振捣混凝土时，尽量不与法兰和水平分布筋接触，待混凝土初凝前再次检查螺栓的垂直度，以确保在混凝土彻底凝固时，地脚螺栓4保持垂直。
拆除地脚螺栓预埋用法兰步骤S6，待混凝土达到预设强度，拆除地脚螺栓预埋用法兰。具体地，待混凝土达到一定强度时，可以将地脚螺栓预埋用法兰拆除，以便于循环使用。
需要说明的是，本实施例中的预设强度可以根据实际情况进行确定，本实施例对其不做任何限定。
本实施例中的施工方法，通过地脚螺栓预埋用法兰对地脚螺栓进行预先定位，施工简单，操作方便、快捷，缩短了施工周期；施工精度高，有效提高了施工质量；此外，安装地脚螺栓预埋用法兰可以循环使用，节约了材料成本，达到了降本增效的目的。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，包括：环状本体(1)；其中，
所述环状本体(1)上开设有多个螺栓孔(2)，用于当多个待预埋地脚螺栓穿设于各所述螺栓孔(2)时，对各所述待预埋地脚螺栓(4)进行定位、调直；
各所述螺栓孔(2)与各所述待预埋地脚螺栓(4)一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，各所述螺栓孔(2)沿所述环状本体(1)的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，所述环状本体(1)上还开设有至少一个长孔(3)；其中，
各所述长孔(3)与各所述螺栓孔(2)间隔设置。
4.根据权利要求3所述的地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，各所述长孔(3)的中心点连线与各所述螺栓孔(2)的中心点连线的方向一致。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，各所述螺栓孔(2)的孔径均相同。
6.根据权利要求5所述的地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，各所述长孔(3)的尺寸均相同。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的地脚螺栓预埋用法兰，其特征在于，所述环状本体(1)由钢板或角钢加工而成。
8.一种利用如权利要求1至7中任一权利要求所述的地脚螺栓预埋用法兰进行地脚螺栓预埋的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
挖取基坑步骤，挖取待埋设的各地脚螺栓的基坑；
定位放线步骤，将钢柱基础的轴线、列线以及标高引至的所述基坑边，并作标记；
安装地脚螺栓预埋用法兰步骤，将地脚螺栓预埋用法兰放置于所述基坑中，将所述地脚螺栓预埋用法兰的轴线、列线与所述钢柱基础的轴线、列线对齐并调平后，将所述地脚螺栓预埋用法兰固定于所述基坑中；
安装地脚螺栓步骤，将各地脚螺栓穿设于所述地脚螺栓预埋用法兰的各所述螺栓孔进行定位，并调直所述各地脚螺栓；
浇筑振捣混凝土步骤，将各所述地脚螺栓的螺杆与钢柱基础中的水平分布筋焊接后，浇筑并振捣混凝土；
拆除地脚螺栓预埋用法兰步骤，待所述混凝土达到预设强度，拆除地脚螺栓预埋用法兰。
9.根据权利要求8所述的地脚螺栓预埋的施工方法，其特征在于，所述安装地脚螺栓预埋用法兰步骤中，使用钢筋临时支撑固定地脚螺栓预埋用法兰。
10.根据权利要求9所述的地脚螺栓预埋的施工方法，其特征在于，所述安装地脚螺栓步骤中，所述螺栓自下向上穿设于各所述螺栓孔后，用螺母紧固，并且，所述地脚螺栓的螺杆伸出所述螺母。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170905 |