JP7337743B2 - 受け板および継手の設置機構と設置方法 - Google Patents

Description

本発明は、継手の設置に用いられる受け板および継手の設置機構と設置方法に関する。

コンクリートを打設してスラブを構築した後、その上面にコンクリートを打ち継いで柱や壁、機械基礎などの立ち上がり部分を構築する場合、スラブの上面に差し筋を埋設し、スラブから突出する差し筋の突出部分を立ち上がり部分のコンクリートに埋設させることが多い。

ただしこの場合、スラブのコンクリートを打設した後の状態では、差し筋の突出部分が作業者や重機の往来の妨げとなる。そのため、内面にネジを有するスリーブの端部にネジ節鉄筋をねじ込んだ鉄筋付きの継手を差し筋の代わりにスラブの上面に埋設することがある。この継手の例が特許文献１に記載されている。

上記の継手は、ネジ節鉄筋をスラブの配筋に固定することでスラブのコンクリートの打設前に設置される。ネジ節鉄筋の上端部はスリーブの下端部にねじ込まれており、スリーブの上端はスラブの天端に合わせる。この状態でスラブのコンクリートを打設することで、継手がスラブの上面に埋設される。その後、スラブの上面に立ち上がり部分のコンクリートを打ち継ぐ際に、スリーブの上端部に別のネジ節鉄筋の下端部をねじ込み、このネジ節鉄筋を立ち上がり部分のコンクリートに埋設させる。

この場合、スラブのコンクリートを打設した後の状態で、スラブから鉄筋が突出しないので、作業者や重機はスラブの上を自由に行き来することができる。

特開平9－209505号公報

しかしながら上記の場合、複数の継手を設置するには、個々の継手について、スリーブの上端の位置をスラブの天端に合わせつつ、ネジ節鉄筋をスラブの配筋に固定する必要があり、継手の設置に手間がかかり、工程の遅延が懸念される。

さらに、ネジ節鉄筋のピッチとスラブの配筋ピッチの組み合わせによっては、ネジ節鉄筋をスラブの配筋に固定できないケースが生じる。またネジ節鉄筋の固定に不良がある場合、スラブのコンクリートを打設する際に継手が落下してコンクリートに埋まってしまい、品質事故に繋がる可能性がある。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、継手を容易且つ確実に設置するための受け板等を提供することを目的とする。

前述した課題を解決するための第１の発明は、コンクリートを打設してスラブを構築した後、前記スラブの上面にコンクリートを打ち継いで立ち上がり部材を構築する場合に、前記スラブの上面に埋設される鉄筋付きの継手を前記スラブのコンクリートの打設前に設置するために用いられる受け板であって、前記継手を前記受け板の下面に取り付けるために前記立ち上がり部材の縦筋の配置に合わせて設けられる複数の第１の貫通孔と、前記受け板を前記スラブの配筋に固定する固定治具を、前記受け板に取り付けるための複数の第２の貫通孔と、を有することを特徴とする受け板である。

第１の発明によれば、受け板の第１の貫通孔の位置に継手を取付け、第２の貫通孔の位置に固定治具を取付けて、この固定治具により受け板をスラブの配筋に固定することで、受け板を用いて継手を確実に設置できる。また、受け板により、スラブの配筋ピッチによらずに複数の継手を一括して設置でき、これらの継手の上端のレベルを一括して調整できるので、継手の設置作業が容易になり工程を短縮できる。

第２の発明は、第１の発明の受け板と、前記固定治具とを有する継手の設置機構であって、前記固定治具は、鉛直棒材と、前記固定治具を前記スラブの配筋に取り付けるための水平棒材と、ナットとを有し、前記鉛直棒材のネジを有する上部が前記第２の貫通孔に通され、前記受け板が、前記鉛直棒材の上部に螺合した上下の前記ナットに挟み込まれることを特徴とする継手の設置機構である。
固定治具は、受け板の第２の貫通孔に鉛直棒材の上部を通し、鉛直棒材に螺合する上下のナットにより受け板を挟み込むことで、受け板に確実に取り付けることができる。この固定治具の水平棒材をスラブの配筋に結束等して固定治具をスラブの配筋に取り付けることで、受け板をスラブの配筋に容易に固定できる。

第３の発明は、コンクリートを打設してスラブを構築した後、前記スラブの上面にコンクリートを打ち継いで立ち上がり部材を構築する場合に、前記スラブの上面に埋設する鉄筋付きの継手を第１の発明の受け板を用いて前記スラブのコンクリートの打設前に設置する継手の設置方法であって、前記継手を、前記受け板の上面から前記第１の貫通孔に通したボルトを用いて前記受け板の下面に取り付け、且つ、前記受け板が前記固定治具を用いて前記スラブの配筋に固定され、前記受け板の側辺が前記立ち上がり部材の外周位置に沿って配置されることを特徴とする継手の設置方法である。
第３の発明は、第１の発明の受け板を用いた継手の設置方法である。継手は、受け板の第１の貫通孔に通したボルトにより受け板に確実に取り付けることができる。また受け板の側辺が立ち上がり部材の外周位置に沿って配置されることで、立ち上がり部材についてのスラブコンクリート打設後の墨出し作業を軽減することができる。

本発明により、継手を容易且つ確実に設置するための受け板等を提供することができる。

継手１の設置状態を示す図。 スラブ６のコンクリートを打設した状態を示す図。 受け板３を脱型した状態を示す図。 鉛直棒材２１の突出部分を切り離し、スリーブ１１に平キャップ２０を嵌め込んだ状態を示す図。 柱７に埋設するネジ節鉄筋１３をスリーブ１１にねじ込んだ状態を示す図。

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

本実施形態では、コンクリートを打設してスラブを構築した後、当該スラブの上面にコンクリートを打ち継いで立ち上がり部材を構築する場合に、スラブの上面に埋設される鉄筋付きの継手をスラブのコンクリートの打設前に設置する。

図１は鉄筋付きの継手１（以下単に「継手」という）の設置状態を示す図である。図１（ａ）は継手１の設置状態を上方から見た図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の線Ａ－Ａによる断面を示す図、図１（ｃ）は図１（ａ）の線Ｂ－Ｂによる断面を示す図である。これは以降の図２～図５においても同様である。

図１に示すように、本実施形態では、帯状の受け板３の下面に継手１が取り付けられ、受け板３は固定治具２を用いて受け板３の下方のスラブ筋４に固定される。受け板３と固定治具２は本発明における継手１の設置機構を構成する。

継手１は、スリーブ１１の端部にネジ節鉄筋１２をねじ込んだものである。スリーブ１１は内面にネジが切られた筒状部材であり、本実施形態ではスリーブ１１の下端部にネジ節鉄筋１２の上端部がねじ込まれる。継手１は、スリーブ１１の上端が受け板３の下面に当接するように配置される。

継手１は、ボルトキャップ１０（ボルト）を用いて受け板３の下面に取り付けられる。ボルトキャップ１０は、外面にネジを有する軸部の上端に、軸部よりも拡径した頭部を設けたものであり、軸部を受け板３の上面から受け板３の貫通孔３１（第１の貫通孔）に通し、その先端をスリーブ１１の上端部にねじ込む。貫通孔３１の径は、ボルトキャップ１０の軸部より大きく頭部より小さいものとなっており、ボルトキャップ１０の頭部が受け板３の上面に係止される。

固定治具２は、鉛直棒材２１、水平棒材２２、ナット２３ａ、２３ｂ等を有する。鉛直棒材２１と水平棒材２２は例えば全ネジ部材であり、鉛直棒材２１の下部に水平棒材２２を十字状に組み合わせて溶接固定したものである。

鉛直棒材２１の上部は受け板３の貫通孔３２（第２の貫通孔）を貫通する。ナット２３ａ、２３ｂは鉛直棒材２１の上部に螺合し、受け板３を挟んで上下に設けられる。貫通孔３２の径は鉛直棒材２１より大きくナット２３ａ、２３ｂの外径より小さい。受け板３を上下のナット２３ａ、２３ｂで挟み込むことで固定治具２が受け板３に取り付けられ、受け板３の高さはナット２３ａ、２３ｂの回転により調整することができる。

受け板３の高さを調整することで、継手１の上端のレベルを一括して調整することができる。継手１は、例えば受け板３の高さ調整後に受け板３の下面に取り付けられるが、継手１を取り付けた後に受け板３の高さの微調整をさらに行ってもよい。

水平棒材２２は、鉛直棒材２１の両側の平行な２本のスラブ筋４に結束線や番線等を用いて結束し、固定される。スラブ筋４はスラブに埋設される水平方向の配筋であり、平面の縦横に井桁状に設けられる。スラブでは、井桁状に組み合わせたスラブ筋４が上下２段に配置され、水平棒材２２はこのうち上段のスラブ筋４に固定される。

鉛直棒材２１、水平棒材２２の長さはスラブ筋４の平面における配筋ピッチやスラブ筋４のかぶり厚に応じて定められる。例えば鉛直棒材２１の長さをスラブ筋４のかぶり厚よりも大きくし、水平棒材２２の長さを上記の配筋ピッチよりも大きくして、水平棒材２２を平行な２本のスラブ筋４に固定できるようにすることが出来る。鉛直棒材２１、水平棒材２２の径は任意である。

受け板３は、その上面が図１（ｂ）、（ｃ）の鎖線で示すスラブ６の天端に位置するように配置される。受け板３の材料は任意であるが、切断・孔あけなどの現場加工や入手が容易であること、安価且つ適度な剛性を有することから、ベニヤ板を用いることが望ましい。ただし、金属板など他の材料を用いることも可能である。

受け板３の形状、寸法あるいは受け板３の配置は、スラブ上に構築予定の立ち上がり部材の形状や寸法に応じて決定される。本実施形態では立ち上がり部材を平面矩形状の柱とし、長方形状の平面を有する４枚の受け板３を、平面視でロの字形となるように組み合わせ、受け板３の外側の側辺が柱の外周に一致するように配置する。

前記した貫通孔３１は、継手１の配置に合わせて受け板３に複数設けられる。継手１の配置は、上部に設けられる立ち上がり部材の縦筋のピッチによって定まり、従って貫通孔３１もこの縦筋の配置に合わせて設けられることになる。継手１は例えば受け板３の長手方向に間隔を空けて複数配置され、貫通孔３１もこれに合わせて複数設けられる。また継手１を受け板３の幅方向に間隔を空けて複数列配置することもあり（上部に設けられる立ち上がり部材が壁材で、その縦筋がダブル配筋となるような場合である）、この場合も各継手１に対応する位置に貫通孔３１を設ければよい。なお受け板３の幅方向は受け板３の長手方向と平面において直交する方向である。

貫通孔３２は、受け板３の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、各貫通孔３２を用いて受け板３に取り付けた複数の固定治具２により、受け板３をスラブ筋４に固定する。貫通孔３２は、例えば受け板３の長手方向の両端部付近（両端部から例えば100mm程度内側の位置）に形成されるが、受け板３が長尺である場合には、継手１の重量で受け板３がたわまないよう、1.0～1.5m程度の間隔で貫通孔３２が配置されるように貫通孔３２の数を増やし、より多くの固定治具２により受け板３をスラブ筋４に固定することが望ましい。

受け板３の孔あけや必要寸法への切断などの加工作業は、現場内の加工ヤードで行ってもよいし、現場搬入前に工場等で行っても良い。固定治具２の鉛直棒材２１と水平棒材２２の必要寸法への切断や十字に溶接固定するなどの加工作業も同様である。受け板３や固定治具２の加工を現場搬入前に行えば、現場作業を減らして工程への影響を低減することができる。現場搬入後に加工ヤードで行う場合でも、受け板３や固定治具２の設置工程より前に加工だけを先行して行うことが出来るため、作業の山崩しに寄与する。

なお、受け板３同士の突合せ部分には、図１（ａ）に示すような記号による割符３３を予め形成しておくことが望ましい。これにより、受け板３の組み合わせを容易に把握することができる。その他、受け板３の設置階や工区等、使用する位置に応じた数字などの記号を、受け板３に予め付しておくことも可能である。また作業員等への注意喚起のため、受け板３の上面に、黄と黒の縞を交互に繰り返した模様（トラカラー）や赤や黄色等の注意喚起色を塗装等の手段で形成することもできる。この模様の形成や着色により、足元への注意喚起が促され、受け板３の上面から一時的に突出する鉛直棒材２１等に躓いて作業員が負傷することを防ぐ等、安全性を向上させることが出来る。

本実施形態では、図１のように受け板３を用いて継手１を設置した後、図２に示すようにスラブ６のコンクリートを打設することで、スラブ６の上面に継手１が埋設される。

継手１はボルトキャップ１０により受け板３に確実に取り付けることができるため、コンクリートの打設時に誤ってコンクリート中に落下して埋もれる恐れが無い。前記したように、コンクリートはスラブ６の天端が受け板３の上面と一致するように打設される。

コンクリートの硬化後、ボルトキャップ１０および受け板３の上面のナット２３ａを取り外し、受け板３をコンクリートから脱型する。脱型後の受け板３は適宜切断するなどして別箇所で転用することができる。元の受け板３が短い場合でも、貫通孔３１のピッチ等が共通していれば複数の受け板３を直線状に並べて転用できる。ボルトキャップ１０やナット２３ａについても別箇所で転用することが可能である。

図３は受け板３を脱型した状態を示す図であり、スラブ６の上面の受け板３の位置には溝６１が形成される。溝６１の外周は柱の外周に一致し、柱の外周位置が溝６１の段差により把握できるので、スラブ６のコンクリート上に柱の外周位置の墨出しを行う必要はない。

その後、溝６１の底面から突出する鉛直棒材２１の突出部分をベビーサンダー等で切り離し、防塵のためスリーブ１１の上面に平キャップを一旦嵌める。この状態を示したものが図４である。

平キャップ２０は、スリーブ１１の内部に塵や埃が入るのを防止するためのものであり、円筒状の栓部の上端に、栓部よりも拡径した薄厚の円盤状部材である鍔部を設けたものである。平キャップ２０は例えば合成樹脂製であり、栓部をスリーブ１１の上端部に嵌め込み、鍔部をスリーブ１１の上端に係止させる。

受け板３は厚みの小さな板状の部材であるため、上記の溝６１は浅く、作業員や重機の通行の妨げとなることはない。ただし、鉛直棒材２１の上記突出部分をベビーサンダー等で切り離した後、受け板３を溝６１上の元の位置に嵌め直し、その上面をスラブ６の溝６１以外の部分の上面と一致させることも可能である。この場合、平キャップ２０は、その栓部を受け板３の上面から貫通孔３１に通してスリーブ１１の上端部に嵌め込み、鍔部を受け板３の上面に係止させる。

柱のコンクリートを打設する際は、平キャップ２０を外し、図５に示すように、ネジ節鉄筋１３（縦筋）の下端部をスリーブ１１の上端部にねじ込む。そして、図の鎖線で示すように柱７のコンクリートを打設し、ネジ節鉄筋１３を柱７に埋設する。なおネジ節鉄筋１３以外の柱７に必要な横筋等の配筋（不図示）は、柱７のコンクリートの打設前に設置を完了しておく。

このように、本実施形態によれば、受け板３の貫通孔３１の位置に継手１を取付け、貫通孔３２の位置に固定治具２を取付けて、この固定治具２により受け板３をスラブ筋４に固定することで、受け板３を用いて継手１を確実に設置できる。また、受け板３により、スラブ６の配筋ピッチによらずに複数の継手１を一括して設置でき、これらの継手１の上端のレベルを一括して調整できるので、継手１の設置作業が容易になり工程を短縮できる。

固定治具２は、受け板３の貫通孔３２に鉛直棒材２１の上部を通し、鉛直棒材２１に螺合する上下のナット２３ａ、２３ｂにより受け板３を挟み込むことで、受け板３に確実に取り付けることができる。この固定治具２の水平棒材２２をスラブ筋４に結束等して固定治具２をスラブ筋４に取り付けることで、受け板３をスラブ筋４に容易に固定できる。

また本実施形態では、受け板３の貫通孔３１に通したボルトキャップ１０により継手１を受け板３に確実に取り付けることができる。さらに、受け板３の側辺が立ち上がり部材の外周位置に沿って配置されることで、立ち上がり部材についてのスラブコンクリート打設後の墨出し作業を軽減することができる。

しかしながら、本発明が以上の実施形態に限定されることはない。例えば本実施形態では、入手容易性等の観点から鉛直棒材２１、水平棒材２２をいずれも全ネジ部材としたが、全ネジ部材でなくてもよい。少なくとも受け板３の貫通孔３２に通す鉛直棒材２１の上部にネジを有していればよい。

また、鉛直棒材２１の溝６１の底面からの突出部分（図３（ｃ）参照）を、容易に分離できる構造としてもよい。例えば、鉛直棒材２１の溝６１の底面に当たる位置で、トルシア形高力ボルトのピンテールのような溝を外周面に設けておけば、鉛直棒材２１の上記突出部分をセットハンマー等で簡単に折り取ることができ、ベビーサンダーによる切断手間を削減できる。

また本実施形態では、受け板３を平面においてロの字状となるように４枚組み合わせたが、受け板３の配置はこれに限らない。例えば立ち上がり部材が壁体である場合、受け板３の幅を壁厚と同じとして複数の受け板３を直線状に並べてもよい。この場合も、受け板３の側辺が壁体の外周位置に一致することで、スラブコンクリート打設後の墨出し作業を軽減することができる。

また本実施形態では、受け板３の上面までスラブ６のコンクリートを打設したが、コンクリートは少なくとも受け板３の下面まで打設すればよい。

なお、本実施形態の受け板３等は、地下工事あるいは地上工事のいずれにも用いることが可能であり、地下工事のうち重機の往来が激しい逆打ち工事において特に有効であるが、順打ち工事においても十分に有効である。

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１：継手
２：固定治具
３：受け板
４：スラブ筋
６：スラブ
７：柱
１０：ボルトキャップ
１１：スリーブ
１２、１３：ネジ節鉄筋
２０：平キャップ
２１：鉛直棒材
２２：水平棒材
２３ａ、２３ｂ：ナット
３１、３２：貫通孔
３３：割符
６１：溝

Claims (3)

1. コンクリートを打設してスラブを構築した後、前記スラブの上面にコンクリートを打ち継いで立ち上がり部材を構築する場合に、前記スラブの上面に埋設される鉄筋付きの継手を前記スラブのコンクリートの打設前に設置するために用いられる受け板であって、
   前記継手を前記受け板の下面に取り付けるために前記立ち上がり部材の縦筋の配置に合わせて設けられる複数の第１の貫通孔と、
   前記受け板を前記スラブの配筋に固定する固定治具を、前記受け板に取り付けるための複数の第２の貫通孔と、
   を有することを特徴とする受け板。
2. 請求項１記載の受け板と、前記固定治具とを有する継手の設置機構であって、
   前記固定治具は、鉛直棒材と、前記固定治具を前記スラブの配筋に取り付けるための水平棒材と、ナットとを有し、
   前記鉛直棒材のネジを有する上部が前記第２の貫通孔に通され、前記受け板が、前記鉛直棒材の上部に螺合した上下の前記ナットに挟み込まれることを特徴とする継手の設置機構。
3. コンクリートを打設してスラブを構築した後、前記スラブの上面にコンクリートを打ち継いで立ち上がり部材を構築する場合に、前記スラブの上面に埋設する鉄筋付きの継手を請求項１記載の受け板を用いて前記スラブのコンクリートの打設前に設置する継手の設置方法であって、
   前記継手を、前記受け板の上面から前記第１の貫通孔に通したボルトを用いて前記受け板の下面に取り付け、且つ、前記受け板が前記固定治具を用いて前記スラブの配筋に固定され、前記受け板の側辺が前記立ち上がり部材の外周位置に沿って配置されることを特徴とする継手の設置方法。

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