CN111074943A

CN111074943A - 一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法

Info

Publication number: CN111074943A
Application number: CN202010027489.7A
Authority: CN
Inventors: 刘永忠; 王桂芳; 李军林; 熊尚冰; 阮秀萍
Original assignee: Guangxi Construction Engineering Group United Construction Co ltd
Current assignee: Guangxi Construction Engineering Group United Construction Co ltd
Priority date: 2020-01-10
Filing date: 2020-01-10
Publication date: 2020-04-28

Abstract

本发明公开了一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，施工步骤包括：测量放线→井口基础开挖→混凝土垫层基础→底板模板安装→底板钢筋绑扎、井墙钢筋预埋→混凝土底板浇筑→定型化内模钢板安装固定→井墙钢筋绑扎→定型化外模钢板安装、支撑、固定→混凝土井墙浇筑→模板拆除→回填。本发明公开的一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，能够快速有效的实现检查井的定位放线，避免了基底土扰动，在绑扎底板钢筋的同时绑扎井墙预留的插筋，提高了井室的整体性和施工效率；井墙的钢筋绑扎方式，能够提高井墙的整体性和受力性能。

Description

一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法

技术领域

本发明涉及一种检查井施工方法，尤其涉及一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法。

背景技术

近年来，随着城市基础建设的不断发展，特别是城镇道路的新建与改建，各种施工工艺及施工方法越来越成熟，施工效率也越来越高。但是在城镇道路施工过程中，涉及检查井的施工却总是出现各种问题，检查井的施工一直是道路施工的一大薄弱环节。使用过程中，容易出现路面沉陷、裂缝等质量问题而造成损坏的也多数是检查井部位。因此，为保障城镇道路雨水管网及污水管网更有效运行，同时更好的发挥排水功效，探索有效的混凝土检查井的整体浇筑施工方法，是如今施工环境的当务之急。

而目前，现有技术中，中国专利CN103088844A公开了钢筋混凝土检查井整体预制吊装施工方法，包括以下步骤：(1)、底板模板安装及加固；(2)、底板钢筋绑扎、浇筑及养护；(3)、井身钢筋绑扎；(4)、内外钢模安装；(5)、检查井体浇筑；(6)、拆模及成品保护；(7)、检查验收；(8)、吊装。该施工方法虽然是整体预制吊装，但其整体是指井身的整体，其井身与底板还是分体施工，具体步骤描述为：底板钢筋绑扎、浇筑及养护：绑扎底板时，下层钢筋用隔离件垫起，底板钢筋上下层间用马镫架起，浇筑过程中，振捣棒及时振捣，对模板内侧棱角部位要充分振捣，浇筑完成后用塑料薄膜覆盖养护，对内外环钢筋间进行凿毛；在进行井身钢筋绑扎：根据底板预留筋，来固定井身钢筋的竖筋，先固定内环井体竖筋，把竖筋固定在底板预留钢筋上，一圈绑扎完成后，从井口处套入环筋，第一个环筋从靠近底板处绑扎，内环竖筋和环筋绑扎完成后，绑扎外环钢筋，步骤同内环相同；该流程是将底板整体成型后再进行井身钢筋的绑扎，检查井整体性差、施工效率低，底板与井身的间隙导致路面出现沉陷、裂缝等问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，旨在解决现有的检查井施工方法，检查井整体性差、施工效率低、易导致路面出现沉陷、裂缝等问题。

本发明采取以下技术方案实现上述目的：

一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，包括以下步骤：

A)测量放线：根据井中心位置，参照图纸中检查井大小、检查井深度、边坡坡度以及预留工作面，计算基槽开挖宽度后使用GPS进行定位测量，将其测量放样，再用水准仪进行标高控制；

B)井口基础开挖：根据测量放样结果，使用挖掘机进行沟槽开挖，根据图纸设计要求预留工作面宽度，挖掘机开挖至基底标高以上30cm，再由人工挖掘至基底标高并进行修整；

C)混凝土垫层基础：对开挖的沟槽进行人工整平，根据图纸设计要求进行C15混凝土浇筑，在浇筑时使用水准仪进行标高的控制；

D)底板模板安装：待养护后的检查井垫层混凝土达到设计强度后，对混凝土垫层进行清洁，然后根据井壁边线放样，正确划出底板模板内侧位置的墨线，再根据混凝土浇筑高度安装底板模板，并支撑固定；

E)底板钢筋绑扎、井墙钢筋预埋：底板钢筋在场外加工，现场绑扎成型，钢筋的接头采用绑扎接头；绑扎底板钢筋的同时绑扎井墙预留的插筋，预留插筋按照井室深度一次到位，并与底板钢筋连接牢固；底板上下层钢筋间距使用钢筋排架固定控制；预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间绑扎一道排架；

F)混凝土底板浇筑：底板混凝土标号为C25，厚度为22cm，浇筑时用人工配合挖掘机直接送到浇筑点，要用插入式振捣器振捣，做到紧插慢拔，浇筑成型后按要求对混凝土进行养护，并对定型化钢模板进行清洁养护，涂抹脱模剂；

G)定型化内模钢板安装固定：采用人工进行内模的安装，内模采用5mm厚钢板，安装前使用GPS复核内边坐标，画出形状，然后用水准仪控制安装底部标高，并采用螺钉将内模固定在底板上；

H)井墙钢筋绑扎：受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率为：受力区不得超过50％，受拉区不得超过25％；在预留的插筋上绑扎环筋，钢筋交叉点用扎丝扎牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢；

I)定型化外模钢板安装、支撑、固定：外模采用5mm厚钢板，安装前使用GPS复核外边坐标，准确无误后，画出形状，然后用水准仪控制安装底部标高；与内模钢板之间采用对顶支撑了；在井室外侧，将支撑点铲平夯实，然后垫木板块，再用支撑杆与外模钢板进行对顶支撑；外模钢板底部用螺丝钉固定在底板上；

J)混凝土井墙浇筑：井墙采用C25混凝土对称浇注，高差不大于30cm；

K)模板拆除：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，拆除内模和外模；

L)回填：混凝土达到100％并经检查验收合格后，采用砂砾石对井壁外侧回填，并分层夯实；井身顶部至路基基层回填C15混凝土，回填范围为检查井四周不小于50cm，每次回填深度不大于1m，混凝土须振捣密实并进行养护。

本技术方案中，采用GPS和水准仪进行定位测量和标高控制，能够快速有效的实现检查井的定位放线；采用挖掘机开挖至基底标高以上30cm，再由人工挖掘至基底标高并进行修整的方法，避免了基底土扰动；绑扎底板钢筋的同时绑扎井墙预留的插筋，预留插筋按照井室深度一次到位，并与底板钢筋连接牢固，提高了井室的整体性；井墙的钢筋绑扎方式，能够提高井墙的整体性和受力性能。

进一步的技术方案为，内模和外模采用5mm厚钢板，均采用两个以上组件拼装成圆柱体，并在拼装处采用螺钉加固，内模和外模的外侧设有横向和纵向的加强筋。

进一步的技术方案为，步骤J)混凝土井墙浇筑中，在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，采用GPS和水准仪进行定位测量和标高控制，能够快速有效的实现检查井的定位放线；采用挖掘机开挖至基底标高以上30cm，再由人工挖掘至基底标高并进行修整的方法，避免了基底土扰动；绑扎底板钢筋的同时绑扎井墙预留的插筋，预留插筋按照井室深度一次到位，并与底板钢筋连接牢固，提高了井室的整体性，并提高了施工效率；井墙的钢筋绑扎方式，能够提高井墙的整体性和受力性能；外模钢板与内模钢板之间、在井室外侧的支撑方法，能够提高检查井施工成品质量和可靠性。

附图说明

图1为：本发明所述一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法的施工流程图。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本发明进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施方式提供一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，

前期材料、装置准备：

根据施工设计图纸中检查井的型式与尺寸，按照设计图纸尺寸定制钢模板，在加工厂进行预制成型后运至现场使用。

主要机具：斗森130钩机、震动棒、切割机、汽车吊(5T)、挖式打夯机等。

辅助机具：铁铲、钢批刀、5M卷尺、活动扳手、羊角锤等。

施工方法包括以下步骤：

A)测量放线：根据井中心位置，参照图纸中检查井大小、检查井深度、边坡坡度以及预留工作面，计算基槽开挖宽度后使用GPS进行定位测量，将其测量放样，再用水准仪进行标高控制，快速有效的实现检查井的定位放线；

B)井口基础开挖：根据测量放样结果，使用挖掘机进行沟槽开挖，根据图纸设计要求预留工作面宽度，挖掘机开挖至基底标高以上30cm，再由人工挖掘至基底标高并进行修整，避免了对基底土扰动；

C)混凝土垫层基础：对开挖的沟槽进行人工整平，根据图纸设计要求进行C15混凝土浇筑，在浇筑时使用水准仪进行标高的控制，确保素混凝土厚度符合设计要求；

G)定型化内模钢板安装固定：本实施方式中采用两个半圆体拼装的内模钢板拼接，并采用螺钉在其拼装处的内环进行固定；采用人工进行内模的安装，内模采用5mm厚钢板，安装前使用GPS复核内边坐标，画出形状，然后用水准仪控制安装底部标高，并在内模钢板的内环处采用螺钉将其固定在底板上；

H)井墙钢筋绑扎：受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率为：受力区不得超过50％，受拉区不得超过25％；在预留的插筋上绑扎环筋，钢筋交叉点用扎丝扎牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢；由于绑扎底板钢筋的同时已经绑扎井墙预留的插筋，在绑扎井墙钢筋时不需要再进行测量放样，直接在原有的基础上绑扎环筋即可，提高了施工效率；

I)定型化外模钢板安装、固定：外模采用5mm厚钢板，四个组件拼装成的圆柱体，并在拼装处的外环采用螺钉紧固；安装前使用GPS复核外边坐标，准确无误后，画出形状，然后用水准仪控制安装底部标高；与内模钢板之间采用对顶支撑了；在井室外侧，将支撑点铲平夯实，然后垫木板块，再用支撑杆与外模钢板进行对顶支撑；外模钢板底部用螺丝钉固定在底板上；

J)混凝土井墙浇筑：浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋进行严格检查，发现问题及时纠正；如无发现问题，则采用连续浇注的方式进行井墙浇注，采用C25混凝土进行对称浇注，高差不大于30cm；

L)回填：混凝土达到100％并经检查验收合格后，采用砂砾石对井壁外侧回填，并分层夯实；井身顶部至路基基层回填C15混凝土，回填范围为检查井四周不小于50cm，每次回填深度不大于1m，混凝土须振捣密实并进行养护；用于防止检查井出的路基沉降。

上述实施方式示例性的示出了步骤J)中井墙的浇注方式，根据其他实施方式或实际应用中，井墙的浇注方式还可以为间歇性浇注，间歇时间为在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。

另一实施方式，在上述实施方式基础上，所述内模和外模钢板的外侧设有横向和纵向的加强筋。

本发明提供的一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，施工步骤包括：测量放线→井口基础开挖→混凝土垫层基础→底板模板安装→底板钢筋绑扎、井墙钢筋预埋→混凝土底板浇筑→定型化内模钢板安装固定→井墙钢筋绑扎→定型化外模钢板安装、支撑、固定→混凝土井墙浇筑→模板拆除→回填。采用GPS和水准仪进行定位测量和标高控制，能够快速有效的实现检查井的定位放线；采用挖掘机开挖至基底标高以上30cm，再由人工挖掘至基底标高并进行修整的方法，避免了基底土扰动；绑扎底板钢筋的同时绑扎井墙预留的插筋，预留插筋按照井室深度一次到位，并与底板钢筋连接牢固，提高了井室的整体性，并提高了施工效率；井墙的钢筋绑扎方式，能够提高井墙的整体性和受力性能；外模钢板与内模钢板之间、在井室外侧的支撑方法，能够提高检查井施工成品质量和可靠性。

Claims

1.一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，其特征在于，所述内模和外模均采用两个以上组件拼装成圆柱体，并在拼装处采用螺钉加固，内模和外模的外侧设有横向和纵向的加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种检查井定型化钢模整体现浇施工方法，其特征在于，步骤J)混凝土井墙浇筑中，在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。