CN102443996B - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

滚筒式洗衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN102443996B
CN102443996B CN 201110301504 CN201110301504A CN102443996B CN 102443996 B CN102443996 B CN 102443996B CN 201110301504 CN201110301504 CN 201110301504 CN 201110301504 A CN201110301504 A CN 201110301504A CN 102443996 B CN102443996 B CN 102443996B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
washing machine
washing
amount
water level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110301504
Other languages
English (en)
Other versions
CN102443996A (zh
Inventor
寺井谦治
堀部泰之
皿田洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Publication of CN102443996A publication Critical patent/CN102443996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102443996B publication Critical patent/CN102443996B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

本发明的滚筒式洗衣机包括:支承在洗衣机本体内的盛水桶、被所述盛水桶包在里面的旋转滚筒、驱动旋转滚筒旋转的电机、向盛水桶内供水的供水阀、由输入设定部和显示部构成的操作显示部、与排水口连通的排水阀、检测衣物量的衣物量检测部、和依次控制洗涤过程、漂洗过程、脱水过程等一连串过程的控制部。当用户通过输入设定部选择高品位洗涤模式时,控制部通过衣物量检测部检测衣物量后,在显示部上显示对应该衣物量所需的水位和超过对应该水位的标准洗涤剂量的规定洗涤剂量,从而能够实现提高洗涤剂浓度提高洗净性能,防止衣物发黑。

Description

滚筒式洗衣机
技术领域
本发明涉及一种能够提高洗净能力并且防止衣物变黑的滚筒式洗衣机。
背景技术
为了提高洗净能力,现有的洗衣机中有人提出过使洗涤液处于高浓度状态来进行洗涤过程的控制方式,其中的一例可参见日本专利公开公报2000-342887。
下面结合附图对上述专利公报中记载的现有洗衣机的操作情况进行说明。
图8为用于说明现有洗衣机的操作情况的流程图。图9为表示该洗衣机的水量设定按键的主视图。图10A和图10B为该洗衣机中表示洗涤剂量的指示灯的一个示例图。
如图8所示,首先,当使用者接通电源的时候,洗衣机的控制过程就会开始。
然后,首先判断使用者有没有通过运转模式选择按键等选择了高浓度模式(步骤S201)。
如果使用者选择了高浓度模式(步骤S201中判断结果为“是”),则图9中所示的指示灯35a显示使用的水量,同时,图10A或者图10B中所示的指示灯40a、40b显示需要投入的洗涤剂量(步骤S202)。使用者根据显示的洗涤剂量向内桶等投入洗涤剂。并且,利用图9所示的水量设定按键35,水量可以进一步进行调整成减少一些。此时,在上述的专利公报中,洗涤剂量显示得比标准运转模式所需的量要多,且加水量也会比标准运转模式中少。例如,在供水量设定为30L的场合下,洗涤剂量显示为举例来说60g。这样,与标准洗涤模式中洗涤物量为3kg时的设定值、亦即水量39L及洗涤剂量27g相比,高浓度模式的洗涤剂浓度大约为3倍。
接下来,使用者根据显示的洗涤剂量将洗涤剂加入到内桶等处,启动洗涤操作,洗衣机就会自动加入设定的供水量(步骤S203)。当供水结束后,就会进入洗涤过程(步骤S211)。
接着,控制程序就会判断是否已经经过了规定的洗涤时间(步骤S212)。如果到了规定的洗涤时间、洗涤过程已经完成的情况下(步骤S212中为是),就进入下一个过程即漂洗过程。相反,如果还没有达到规定的洗涤时间(步骤S212中为否),则继续进行洗涤过程(步骤S211)。
而且,在使用者并未选择高浓度模式的情况下(步骤S201为否),还要进行用户有没有选择浸泡高浓度模式的判断(步骤S204)。
如果判定用户选择了浸泡高浓度模式(步骤S204为是),则首先会和高浓度模式一样,会显示出水量和洗涤剂量(步骤205)。
然后,使用者根据显示的洗涤剂量将洗涤剂倒入内桶等处、并启动洗涤操作后,则供水至规定的供水量(步骤S206)。一旦供水结束,就进行洗涤物的搅拌A(步骤S207)。
搅拌A结束后,进入浸泡操作。这里的浸泡操作为:盛水桶停止旋转(步骤S208)和进行搅拌B(步骤S209),并判断浸泡过程是否已经结束(步骤S210)。如果浸泡操作还没有结束(步骤S210为否),就反复进行停止旋转(步骤S208)和进行搅拌B(步骤S209)。
当浸泡操作完成后(步骤S210为是),则和选择高浓度模式时一样,进行洗涤过程(步骤S211)以后的操作。
也就是说,现有的洗衣机中是通过上述控制方式使选择高浓度模式时比标准洗涤模式多放入洗涤剂、同时减少供水量后再进行洗涤。这样,能够提高洗净能力,防止衣物发黑,对洗涤物完成高品质的洗涤。
但是,由于现有的洗衣机中为了防止衣物发黑在高浓度模式下进行洗衣的情况下,对规定量的衣物以少于规定水量的水进行洗涤,洗涤桶(内桶)中的衣物会被过度地进行搅拌。此时,由于内设有内桶的盛水桶(外桶)是以可以摇动的形式被安装在洗衣机体内的,如果内桶中的衣物被过度地进行搅拌,整个外桶就会剧烈摇晃,使振动变强并产生噪音。并且,在极端的情况下会出现外桶撞击洗衣机体的问题。而且,在上面的日本专利文献的实施例中虽然是以立式全自动洗衣机为例进行说明的,但是在滚筒型洗衣机中也会发生同样的问题。
发明内容
本发明的滚筒洗衣机包括:支承在洗衣机本体内的盛水桶、被所述盛水桶包在里面的旋转滚筒、驱动旋转滚筒旋转的电机、向盛水桶内供水的供水阀、由输入设定部和显示部构成的操作显示部、与排水口连通的排水阀、检测衣物量的衣物量检测部、和依次控制洗涤过程、漂洗过程、脱水过程等一连串过程的控制部。当用户通过输入设定部选择高品位洗涤模式时,控制部通过衣物量检测部检测衣物量后,在显示部上显示对应该衣物量所需的水位和超过对应该水位的标准洗涤剂量的规定洗涤剂量。
这样,就不会因外桶振动的增大和噪音的发生等引起振动性能恶化,能依靠高洗涤剂浓度提高洗净性能,并防止衣物发黑。
附图说明
图1是本发明实施例1的滚筒式洗衣机的纵向剖视图,
图2是说明该洗衣机的控制操作的方框图,
图3是该洗衣机的操作显示部的一个示例图,
图4是说明该洗衣机的高品位洗涤模式的从洗涤过程到脱水过程的控制流程图,
图5是本发明的实施例2的滚筒式洗衣机的纵向剖视图,
图6是该洗衣机的操作显示部的一个示例图,
图7是该洗衣机中的高品位洗涤模式从洗涤过程到脱水过程的控制流程图,
图8是说明现有洗衣机的操作情况的流程图,
图9为表示该洗衣机的水量设定按键的主视图,
图10A为该洗衣机中的洗涤剂量指示灯的示例图,
图10B为该洗衣机中的洗涤剂量指示灯的示例图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的一些实施例进行详细说明。同时需要指出的是,本发明并不受这些实施例的限制。
(实施例1)
图1是本发明实施例1的滚筒式洗衣机的纵向剖视图。
如图1所示,本实施例的滚筒洗衣机至少包括:设在洗衣机本体51内部且可以自由摇动的盛水桶52;设在盛水桶52内的可以自由旋转且呈有底圆筒形的旋转滚筒53;和安装在盛水桶52的背面外侧的电机54。旋转滚筒53在电机54的驱动下旋转。此外,在盛水桶52的内侧壁的下部,沿着旋转滚筒53的旋转轴63的方向设有凹状排水沟76,排水沟76上设有排水口71。
另外,在本实施例中的滚筒洗衣机中,控制部根据设定的模式和控制程序对图1中所示的电机54、供水系统55、排水系统56、干燥系统57等进行控制,具有至少完成洗涤过程、漂洗过程、脱水过程及干燥过程的功能。同时,滚筒洗衣机的构成中省略干燥系统57也是可以的。
图1中所示的供水系统55在供水时打开供水阀85(后面的图2中有说明),通过从正面观察时位于水槽52的中心垂直线例如靠左侧的侧面位置上的供水路径75如实线箭头a所示向盛水桶52内部适时进行加水。在供水的同时,洗涤剂收纳部58内的洗涤剂将和水流一起流入盛水桶52内。上述的“从正面观察”是指从图1的开关门体64观察盛水桶52的内部情形。
在洗涤过程结束时、漂洗过程结束时等必要的时候,排水系统56打开排水阀59的开关,沿着图1中的虚线箭头b所示的排水路径将洗涤水或漂洗水排到滚筒洗衣机外。排水路径由盛水桶52的内底部形成的排水口71上连接的排水管60、过滤盒67内设置的排水滤网61、连接软管72和排水阀59形成。排水滤网61用于收集线屑,且被设成可以从外部取出的结构。这样,通过设在盛水桶52的内侧壁下部的排水沟76中的排水口71,能够方便地将洗涤水和漂洗水排出。
另外,在排水阀59的上游侧设有防气阀68,防气阀68通过与之连接的空气管69与由比方说压力传感器等构成的水位检测部94(后面图2中有说明)相连接。这样,通过盛水桶52的内部的洗涤水的水压变化,能够检测出多级的水位。
旋转轴63大致处于水平方向上或者从水平方向向上倾斜,旋转滚筒53通过旋转轴63与固定在盛水桶外底部的电机54直接相联接。这样,由电机54驱动旋转滚筒53旋转,对从前方的开关门体64投入到旋转滚筒53内的衣物进行“敲打”式洗涤。在开关门体64关闭的时候,开关门体64通过盛水桶52的开口边缘处65安装着的密封材料66实现密封,而在需要放入衣物时又可以打开。
干燥系统57依靠鼓风机62沿着图1中虚线箭头c所示的循环路径,使盛水桶52以及旋转滚筒53内的空气进行循环。这里,在干燥系统57的循环路径内,设有热泵装置86(在后面图2中说明),该热泵装置86由收集和除去线头之类小垃圾的滤网(图中未示出)、对除尘后导入的空气进行除湿的除湿部(图中未示出)、和对除湿后的空气进行加热使之成为高温干燥空气的加热部等组成。
另外,在本实施例的滚筒洗衣机中,除了供水系统55、排水系统56以及干燥系统57以外,还具有在洗涤准备过程、洗涤过程、漂洗过程等过程中根据需要使盛水桶52内的水通过循环水流通道78进行循环的机能,这样可以使洗涤剂快速(短时间内)溶解,防止洗涤剂在水中分布不均匀,以及提高洗涤过程和漂洗过程的效果。
具体说来,通过在洗涤过程中驱动旋转速度可变、譬如由马达构成的循环泵79,可使盛水桶52内的水通过循环水流通道78进行循环。具体来说,循环水流通道78通过连接到盛水桶52的排水沟76中的排水口71上的底部排水管60、排水滤网61、与循环泵79相连的流入侧通道80、循环泵79以及接在循环泵79上的流出侧通道81,使得盛水桶52内的水发生流动。于是,在盛水桶52内流动的水通过形成在盛水桶52前部(前表面一侧)的多个喷水孔82,如图1中的箭头d所示的将循环水喷到旋转滚筒53内。
洗涤时的运转模式等的模式选择、水位等各种功能的选择是通过在操作显示部74的输入来完成的。操作显示部74包括设在洗衣机本体51的前表面上部的输入设定部83(在后面的图2、图3中说明)、和显示部84(在后面的图2、图3中说明)。在操作时,控制装置70将操作面板73的输入情况通过操作面板73上的显示部84显示给使用者。因此,如果通过操作面板73的输入设定部83设定洗涤操作开始,检测盛水桶52内水位的水位检测部94等的数据就会输入到控制装置70内。控制装置70根据输入的数据对电机54、排水阀59和供水阀85等的操作进行控制,依次控制洗涤过程、漂洗过程、脱水过程以及干燥过程等一连串操作过程。
下面结合图2对本实施例的滚筒洗衣机的控制操作进行说明。
图2是说明本实施例的滚筒洗衣机的控制操作的方框图。
如图2所示,控制装置70的控制部88例如可以由微电脑等构成,通过打开电源开关90接通市电89进行供电而开始工作。衣物量检测部91、温度检测部A92、温度检测部B93、以及水位检测部94的输出被输入到控制部88中。此外,操作显示部74由输入设定部83和显示部84构成,使用者通过操作显示部74中的输入设定部83设定操作内容时,操作显示部74中的显示部84会将设定内容显示出来。
控制装置70中的控制部88依靠例如由双向半导体开关元件、继电器等构成的负载驱动部87,对电机54、鼓风风扇77、热泵装置86、排水阀59、供水阀85、循环泵79等的操作进行控制,从而对洗涤过程、漂洗过程、脱水过程以及干燥过程等各个过程进行控制。
通过上述结构,可以得到本实施例中的滚筒洗衣机。
下面参照图1和图2并且使用图3和图4,对选择了作为本发明实施例中的主要特征的高品位洗涤模式(防止发黑模式)的情况下的洗涤过程、漂洗过程、脱水过程等一连串操作过程进行说明。
图3是本发明实施例1的滚筒洗衣机中的操作显示部的示意图。
洗衣时,使用者首先打开图1中所示的开关门体64,将衣物放入旋转滚筒53内。然后,使用者按下图3中所示的操作显示部74的输入设定部83中的电源“开”按钮83a,接通电源。接着,使用者通过输入设定部83的模式按钮83c并参照显示部84中的显示,选择高品位洗涤模式84a。然后,使用者按下输入设定部83的“开始”按钮83b,使滚筒洗衣机开始运转。如图3所示,在操作显示部74的输入设定部83中,除了上述按钮以外,还有设定洗涤或干燥的洗涤/干燥切换按钮83d、设定从洗涤过程开始到干燥过程结束的各个过程的过程按钮83e、和设定水位的水位按钮83f等。这里,使用者可以根据衣物量通过水位按钮83f自由地设定供水的水位。另一方面,在使用者没有设定水位的情况下,供水水位则根据图2所示的衣物量检测部91检测到的衣物量自动地设定,例如可以设定为从低水位到高2档之间的水位。
而且,在选择了本实施例中的高品位洗涤模式(防止发黑模式)的情况下,水位会自动设定为低水位或者中水位,并将在水位显示部84b中显示出来。
下面结合图4对选择高品位洗涤模式(防止发黑模式)时的控制进行描述。
图4是上述滚筒洗衣机的高品位洗涤模式中的、从洗涤过程到脱水过程的控制流程图。
如图4所示,操作开始后,首先判断用户是否通过操作显示部74的输入设定部83的模式按钮83c选择了高品位洗涤模式84a(步骤S1)。如果没有选择高品位洗涤模式84a(步骤S1为否),例如通过模式按钮83c选择了“快速洗”等的情况下,就根据所选的模式对应的各个洗涤条件开始洗涤。
如果用户选择了高品位洗涤模式84a(步骤S1为是),则开始在高品位洗涤模式下进行洗涤。
接下来,衣物量检测部91检测放入的衣物量(步骤S2),控制部88将与检测到的衣物量相对应的水位(高品位洗涤模式下为低水位或者中水位)显示在水位显示部84b上(步骤S3)。同时,在数字显示部84c中以洗涤剂量杯的数(量)的形式显示出超过对应水位水量的常规标准洗涤剂量的、例如大致为2倍(包含2倍)的规定洗涤剂量。例如,当衣物量为4.5kg,自动设定的规定水位为中水位的情况下,通常的洗涤剂量为0.8杯,而在高品位洗涤模式中,在数字显示部84c中会显示出其2倍的洗涤剂量1.6杯。
接下来,当使用者将数字显示部84c所显示的洗涤剂量(大概为标准洗涤剂量的2倍)加入(步骤S4)后,控制部88通过负载驱动部87打开供水阀85,向盛水桶52内开始供水(步骤S5)。当到达自动设定的预定供水量时,即开始供水搅拌操作(步骤S6)。在供水搅拌操作中,控制部88通过负载驱动部87驱动循环泵79,使得盛水桶52内的洗涤水进行循环,从盛水桶52上部的喷水孔82向旋转滚筒53内进行喷射,这样可以促进投入到洗涤水内的洗涤剂发生溶解。在循环水喷射的同时,控制部通过负载驱动部87驱动电机54,使旋转滚筒53旋转。这样,搅拌了投入到旋转滚筒53内的衣物,开始预清洗过程。在现有洗衣机的洗涤过程中,在以高浓度洗涤模式进行洗涤的条件下,会投入标准的洗涤剂量(1倍),同时以较少的水量使得洗涤剂的浓度相对提高,然后进行洗净。因此,衣物在较少的水量中被强制进行搅拌,旋转滚筒容易引起偏心,容易可能与洗衣机体发生碰撞。但是,在本实施例中,由于是在通常的水位(水量)中提高洗涤剂的浓度(2倍)对衣物进行洗净,即使是正常的转速,旋转滚筒也不容易引起偏心,不会撞到洗衣机体。
接下来,预清洗过程结束,衣物的污垢一定程度上已经脱落,控制部88通过负载驱动部87打开排水阀,利用排水系统56将盛水桶52内的洗涤水排出(步骤S7)。在上述排水过程中,排水一直进行到图2所示的水位检测部94能检测到的最低水位,然后再经过10秒钟,控制部88才将排水阀59关闭。通过进行这样的排水,从衣物上剥离的一定程度的污垢被排出滚筒洗衣机的机体外。
然后,控制部88通过负载驱动部87控制供水阀85向盛水桶52内供水,直至到达步骤S5相同的水位为止(步骤8)。
也就是说,在预清洗过程后,通过步骤S7的排水和步骤S8的供水,盛水桶52内的洗涤剂浓度变为通常浓度的大致1倍(包含1倍)。这是因为,供水时的中水位(步骤S5)的水位为排水后的水位(最低水位)的大致2倍(包含2倍,因此最低水位中的大致2倍的洗涤剂浓度通过供水至中水位被稀释成大致为1倍的浓度。这样,在下面的过程中,就以常规的标准洗涤剂浓度进行洗涤。
接着,开始执行正式洗涤过程中的洗涤搅拌(步骤S9)。
正式洗涤过程中的洗涤搅拌完成后,进行下一过程即漂洗过程(1)。在漂洗过程(1)中,首先由控制部88通过负载驱动部87打开排水阀59,将盛水桶52内的洗涤水排出(步骤S10),然后对衣物施加离心力,进行中间脱水,将水从衣物分离(步骤S11),再由控制部88通过负载驱动部87打开供水阀85供水,直至到达洗涤过程的水位为止。此后,控制部88通过负载驱动部87驱动电机54,使旋转滚筒53旋转,开始执行将洗涤液从衣物中析出的漂洗搅拌(步骤S12)。
在漂洗过程(1)完成之后,进行作为最终漂洗过程的漂洗过程(2)。在漂洗过程(2)中,和漂洗过程(1)一样,首先由控制部88通过负载驱动部87打开排水阀59,将盛水桶52内的洗涤水排出(步骤S13),然后对衣物施加离心力,进行中间脱水,将水从衣物分离(步骤S14),之后再由控制部88通过负载驱动部87打开供水阀85进行供水,直至到达洗涤过程的水位为止。此后,控制部88通过负载驱动部87驱动电机54,使旋转滚筒53旋转,开始将洗涤液从衣物析出的漂洗搅拌(步骤S15)。
接着,漂洗过程(2)结束后,进行脱水过程(步骤S16)。在脱水过程中,首先,打开排水阀59,将盛水桶52内的水排尽后,电机54被驱动,使旋转滚筒53高速旋转,通过对衣物施加离心力,水分被从衣物上脱离(步骤S16)。
如上所述,在本实施例中,通过设有高品位洗涤模式(防止发黑模式),进行以超过标准洗涤剂量的大概2倍的洗涤剂量预清洗过程防止衣物发黑,能够实现一种以高洗涤剂浓度提高洗净性能,防止衣物发黑的高品位洗涤模式的滚筒洗衣机。
并且,在本实施例中,在常规水位下以超过标准洗涤剂量的大致2倍的洗涤剂量进行预清洗后,再以常规洗涤剂量的大致1倍的洗涤剂量进行正式的洗涤过程,因此能够抑制由于旋转滚筒偏心旋转引起的盛水桶的振动增大和噪音,实现一种低振动的滚筒洗衣机。
并且,在本实施例中,虽然是以标准洗涤剂量2倍的洗涤剂量显示在显示部,让使用者放入为示例来进行说明的,但并不局限于此。投入的洗涤剂量,只要是对旋转滚筒的振动性能(例如对洗衣机体的撞击等)没有影响,在预清洗过程中对应供水水位,只要超过标准洗涤剂量即可,例如1.5倍至3倍都可以。此时,即使预清洗过程排水后残留在洗涤水里的洗涤剂浓度由于正式洗涤过程中的注水而被稀释,只要放入洗涤剂达到标准洗涤剂量相同浓度(1倍)的洗涤剂浓度即可。
(实施例2)
下面参照附图对本发明的实施例2中的滚筒洗衣机进行说明。
图5是本发明的实施例2的滚筒式洗衣机的纵向剖视图。
本实施例的滚筒洗衣机设有将洗涤剂自动投入盛水桶内的液体洗涤剂自动投入装置,并对液体洗涤剂自动投入装置进行控制的地方和实施例1不同,而其他的结构、控制和操作等和实施例1相同。对于相同部分的说明,有些地方就省略了。
具体说来,如图5所示,本实施例的滚筒洗衣机在洗衣机本体51的上部的内部具备液体洗涤剂自动投入装置95。液体洗涤剂自动投入装置95至少包括收纳液体洗涤剂的液体洗涤剂盒95a、和(例如是)空气泵等的加压装置95b。这样,利用和密封的液体洗涤剂盒95a连接的空气泵将液体洗涤剂盒95a内的气压提高,可以依靠加压的空气将液体洗涤剂盒内的液体洗涤剂自动地向盛水桶52内投入规定的量。
下面,对本实施例中的防止发黑模式(高品位洗涤模式)中的液体洗涤剂自动投入装置95的控制通过图6和图7进行说明。
图6是本发明的实施例2的洗衣机的操作显示部的一个示例图。如图6所示,为了使使用者在洗涤开始前能够设定液体洗涤剂的洗涤剂量,本实施例的滚筒洗衣机在操作显示部74的输入设定部83设有自动投入液体洗涤剂按钮83g。
图7是本实施例中的滚筒洗衣机的高品位洗涤模式的从洗涤过程到脱水过程的控制流程图。在图7中,步骤S1和步骤S2以及从步骤S5到步骤S16和图4的实施例1中说明的控制方法相同,对其的说明就有所省略。
如图7所示,首先判断用户是否通过操作显示部74的输入设定部83的模式按钮83c选择了高品位洗涤模式(防止发黑模式)84a(步骤S1)。如果选择了高品位洗涤模式84a(步骤S1为是),则判断用户是否按下液体洗涤剂自动投入按钮83g、选择了液体洗涤剂自动投入(步骤S101)。如果判定没有选择液体洗涤剂自动投入(步骤S101为否),就按照实施例1中说明的图4的流程开始洗涤。
如果选择了液体洗涤剂自动投入(步骤Sl01为是),则在高品位洗涤模式中,洗涤剂通过液体洗涤剂自动投入,开始洗涤。
接着,衣物量检测部91检测放入的衣物量(步骤S2),控制部88根据检测到的衣物量将所对应的水位(高品位洗涤模式的情况下为低水位或者中水位)显示在水位显示部84b上(步骤S102)。同时,在数字显示部84c以比方说洗涤剂的杯量(杯)显示出规定的洗涤剂量,该规定的洗涤剂量为超过对应水位的水量的常规标准洗涤剂量,例如为其大致2倍(包含2倍)的洗涤剂量。举例来说,衣物量为4.5kg、自动设定的规定水位为中水位的情况下,通常的洗涤剂量为0.8杯,在高品位洗涤模式中,在显示部84上会显示其2倍的洗涤剂量,即1.6杯。
接着,驱动液体洗涤剂自动投入装置95的空气泵工作规定的时间,从液体洗涤剂自动投入装置95将数字显示部84c所显示量的液体洗涤剂投入到盛水桶52内(步骤S103)。
接下来进行与图4所说明的步骤S5到步骤S16的同样的操作,洗涤结束。
如上所述,本实施例中和实施例1一样,通过设有高品位洗涤模式(防止发黑模式),通过超过标准洗涤剂量的大概2倍的洗涤剂量进行预清洗过程,防止衣物发黑,能够实现一种以高洗涤剂浓度提高洗净性能,防止衣物发黑的高品位洗涤模式进行洗涤的滚筒洗衣机。
并且,在本实施例中,在常规水位下以超过标准洗涤剂量的大致2倍的洗涤剂量进行预清洗后,再以常规洗涤剂量的大致1倍的洗涤剂量进行正式的洗涤过程,故能够抑制由于旋转滚筒偏心旋转引起的盛水桶的振动增大和噪音,实现一种低振动的滚筒洗衣机。
更进一步说,本实施例中在用户选择液体洗涤剂自动投入时,能自动加入超过常规液体洗涤剂量的、例如大致2倍的液体洗涤剂,能够实现高品位洗涤模式(防止发黑模式)。这样,可以省去放入洗涤剂的麻烦,防止错误放入洗涤剂,通过提高使用者的操作方便性,能够实现一种用户友好的滚筒洗衣机。
另外,本实施例中虽然也是以标准洗涤剂量2倍的洗涤剂量显示在显示部,让使用者放入为例来进行说明的,但这不是限制性的。投入的洗涤剂量,只要是对旋转滚筒的振动性能(例如对洗衣机体的撞击等)没有影响,只要超过与预清洗过程中的供水水位对应的标准洗涤剂量即可,例如1.5倍至3倍都可以。此后,即使预清洗过程排水后残留在洗涤水里的洗涤剂浓度由于正式洗涤过程中的注水而被稀释,只要放入洗涤剂达到标准洗涤剂量相同浓度(1倍)的洗涤剂浓度即可。

Claims (5)

1.一种滚筒式洗衣机,其特征在于包括:
支承在洗衣机本体内的盛水桶;
被所述盛水桶包在里面的旋转滚筒;
驱动旋转滚筒旋转的电机;
向盛水桶内供水的供水阀;
由输入设定部和显示部构成的操作显示部;
与排水口连通的排水阀;
检测衣物量的衣物量检测部;和
依次控制洗涤过程、漂洗过程、脱水过程等一连串过程的控制部,
当用户通过所述输入设定部选择高品位洗涤模式时,所述控制部通过所述衣物量检测部检测衣物量后,在所述显示部上显示对应所述衣物量所需的水位、和超过对应所述水位的标准洗涤剂量的规定洗涤剂量。
2.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其特征在于:所述的规定洗涤剂量为所述标准洗涤剂量的2倍。
3.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其特征在于:在所述高品位洗涤模式中,所述控制部在显示所述水位和所述洗涤剂量后,使所述供水阀操作进行供水,驱动所述电机旋转进行预清洗过程;然后,使所述排水阀操作进行排水,使所述供水阀操作再度进行供水,再驱动所述电机旋转,进行正式洗涤过程。
4.如权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机,其特征在于还包括液体洗涤剂自动投入装置,
同时,在用户通过所述输入设定部选择所述高品位洗涤模式时,所述控制部在通过所述衣物量检测部检测出所述衣物量后,将所述衣物量对应的所述水位显示在所述显示部上,同时通过所述液体洗涤剂自动投入装置将超过对应所述水位的标准液体洗涤剂量的规定洗涤剂量投入到所述盛水桶内。
5.如权利要求4所述的滚筒式洗衣机,其特征在于:所述的规定洗涤剂量为所述标准洗涤剂量的2倍。
CN 201110301504 2010-09-30 2011-09-28 滚筒式洗衣机 Active CN102443996B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010221126A JP5516290B2 (ja) 2010-09-30 2010-09-30 ドラム式洗濯機
JP2010-221126 2010-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102443996A CN102443996A (zh) 2012-05-09
CN102443996B true CN102443996B (zh) 2013-07-03

Family

ID=46006913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110301504 Active CN102443996B (zh) 2010-09-30 2011-09-28 滚筒式洗衣机

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5516290B2 (zh)
CN (1) CN102443996B (zh)
TW (1) TWI448601B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012090829A (ja) * 2010-10-28 2012-05-17 Panasonic Corp ドラム式洗濯機
JP6480796B2 (ja) * 2015-04-20 2019-03-13 日立アプライアンス株式会社 洗濯機
JP6706735B2 (ja) * 2016-09-27 2020-06-10 パナソニックIpマネジメント株式会社 洗濯機
EP3918129B1 (en) 2019-01-31 2024-04-24 Ecolab USA Inc. Controlling water levels and detergent concentration in a wash cycle
US11459692B2 (en) 2019-01-31 2022-10-04 Ecolab Usa Inc. Laundry machine kit to enable control of water levels, recirculation, and spray of chemistry
WO2020160429A1 (en) 2019-01-31 2020-08-06 Ecolab Usa Inc. Controller for a rinse water reuse system and methods of use
JP7350252B2 (ja) * 2019-04-25 2023-09-26 青島海爾洗衣机有限公司 洗濯機
CN114592315B (zh) * 2022-03-09 2023-12-29 深圳拓邦股份有限公司 一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60242886A (ja) * 1984-05-18 1985-12-02 松下電器産業株式会社 洗濯機の処理剤投入装置
KR950004259B1 (ko) * 1992-04-29 1995-04-28 주식회사금성사 세탁기의 포량감지 및 세제량 표시장치와 방법
JPH07116381A (ja) * 1993-10-26 1995-05-09 Hitachi Ltd 全自動洗濯機の制御装置
JP3951447B2 (ja) * 1998-05-19 2007-08-01 松下電器産業株式会社 洗濯機
JP3423256B2 (ja) * 1999-06-04 2003-07-07 三洋電機株式会社 洗濯機
KR20010077220A (ko) * 2000-02-01 2001-08-17 윤종용 세탁기
WO2002081809A1 (en) * 2001-04-05 2002-10-17 Sanyo Electric Co., Ltd. Electric washing machine
JP2003299899A (ja) * 2002-04-10 2003-10-21 Toshiba Corp 洗濯機
KR100529880B1 (ko) * 2002-11-28 2005-11-22 엘지전자 주식회사 세제의 추가 투입 알람기능이 구비된 세탁기 및 그 동작방법
KR100495180B1 (ko) * 2002-11-28 2005-06-14 엘지전자 주식회사 세탁기의 세탁시간 조정방법
JP3993156B2 (ja) * 2003-10-23 2007-10-17 松下電器産業株式会社 ドラム式洗濯機
JP4239789B2 (ja) * 2003-10-29 2009-03-18 パナソニック株式会社 洗濯機
JP2005224271A (ja) * 2004-02-10 2005-08-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機
JP2007307026A (ja) * 2006-05-17 2007-11-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機
JP2008183122A (ja) * 2007-01-29 2008-08-14 Toshiba Corp ドラム式洗濯機

Also Published As

Publication number Publication date
TW201219618A (en) 2012-05-16
TWI448601B (zh) 2014-08-11
JP5516290B2 (ja) 2014-06-11
JP2012075505A (ja) 2012-04-19
CN102443996A (zh) 2012-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102443996B (zh) 滚筒式洗衣机
KR100716336B1 (ko) 드럼식 세탁기
EP2471993B1 (en) Drum type washing machine
EP2447411A2 (en) Drum-Type Washing Machine
EP1505193A2 (en) Washing machine
JP5489328B2 (ja) ドラム式洗濯機
US20080155760A1 (en) Method and apparatus for operating a washing machine
CN102199855A (zh) 洗衣机
JP5828123B2 (ja) ドラム式洗濯機
JPH10127979A (ja) ドラム式乾燥洗濯機
JP5743720B2 (ja) 洗濯機
JP2010268842A (ja) 洗濯機
JP5889575B2 (ja) 洗濯機
JP5467363B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP6071854B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP2012196396A (ja) ドラム式洗濯機
JP6158397B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP6139574B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP2016146984A (ja) 洗濯機
JP7292640B2 (ja) 縦型洗濯機
JP7032480B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP2009261450A (ja) ドラム式洗濯機
JP2009261673A (ja) ドラム式洗濯機
KR20060009080A (ko) 포풀기 행정이 적용된 세탁기의 동작방법
JP2019037897A (ja) ドラム式洗濯機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant