CN102442078A - 调整承印物上图像光泽度的方法及在承印物上成像的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用于印刷过程中在承印物上形成图像的装置和方法。该装置包含第一标记站，其用于将具有第一颜色的第一墨施加到承印物的表面；第一部分固化站，其位于第一标记站下游，包括第一发光二极管(LEDs)阵列，用于部分固化第一墨以及调整第一墨的光泽度；第二标记站，其位于第一部分固化站下游，用于将具有第二颜色的第二墨施加到承印物的表面；第二部分固化站，其位于第二标记站下游，包括第二LEDs阵列，用于进一步部分固化第一墨以及部分固化第二墨以调整第一墨和第二墨的光泽度；整平器件，其用于施加压力以整平承印物表面上的第一墨和第二墨；整平后固化器件，其用于辐照承印物表面上已整平的第一墨和第二墨以基本上完全固化第一墨和第二墨。

Description

调整承印物上图像光泽度的方法及在承印物上成像的装置
技术领域
本发明总体上涉及印刷工艺。
背景技术
在印刷工艺中，标记材料施加于承印物(substrate)以形成图像。在这些工艺中，通过接触面对承印物和标记材料施加压力以整平(level)承印物上的标记材料。该标记材料可粘脏(offset)到接触面，导致不符合要求的定影图像。
期望提供在印刷过程中在承印物上形成图像的方法以及用于在承印物上形成图像的装置，该方法和装置可以利用墨形成具有可调光泽度的图像。
发明内容
提供了用于在印刷过程中在承印物上形成图像的装置和方法。该装置的典型实施方式包含第一标记站(first markingstation)、第一部分固化站(first partial-curing station)、第二标记站、第二部分固化站、整平器件(leveling device)以及整平后固化器件(post-leveling curing device)，其中，第一标记站用于将具有第一颜色的第一墨施加到承印物的表面；第一部分固化站位于第一标记站下游，包括第一发光二极管(LEDs)的至少一个第一阵列，用于利用第一辐射辐照承印物表面上的第一墨以部分固化第一墨以及调整第一墨的光泽度，当承印物经过第一LEDs的所述至少一个第一阵列时，第一LEDs的每个第一阵列的每个第一LED均可单独寻址以使发出的第一辐射的强度可变；第二标记站位于第一部分固化站下游，用于将具有第二颜色的第二墨施加到承印物的表面；第二部分固化站位于第二标记站下游，包括第二LEDs的至少一个第二阵列，用于利用第二辐射辐照承印物表面上的第一墨和第二墨以进一步部分固化第一墨以及部分固化第二墨以调整第一墨和第二墨的光泽度，当承印物经过第二LEDs的所述至少一个第二阵列时，第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED均可单独寻址以使发出的第二辐射的强度可变；整平器件用于对承印物和部分固化了的第一墨和第二墨施加压力以整平承印物表面上的第一墨和第二墨；整平后固化器件用于辐照承印物表面上已整平的第一墨和第二墨以基本上完全固化第一墨和第二墨。
附图说明
图1描绘了利用图像的墨部分固化(ink partial-curing)和接触式整平(contact leveling)在承印物上形成图像的印刷装置的典型实施方式。
图2描绘了图1所示印刷装置的标记/部分固化器件的典型实施方式。
图3描绘了标记/部分固化器件的典型的标记站和部分固化站。
图4描绘了可由图2所示标记/部分固化器件的部分固化站的辐射能量源发出的辐射能的典型能谱。
图5示出了承印物，该承印物包含有正面，在进入整平器件的压区(nip)之前在该正面上施加墨；同时该图也示出了经过压区之后的承印物。
具体实施方式
公开的实施方式包括用于在印刷过程中在承印物上形成图像的装置。该装置的典型实施方式包含第一标记站、第一部分固化站、第二标记站、第二部分固化站、整平器件以及整平后固化器件。其中，第一标记站用于将具有第一颜色的第一墨施加到承印物的表面；第一部分固化站位于第一标记站下游，包括第一发光二极管(LEDs)的至少一个第一阵列，用于利用第一辐射辐照承印物表面上的第一墨以部分固化第一墨以及调整第一墨的光泽度，当承印物经过第一LEDs的所述至少一个第一阵列时，第一LEDs的每个第一阵列的每个第一LED均可单独寻址以使发出的第一辐射的强度可变；第二标记站位于第一部分固化站下游，用于将具有第二颜色的第二墨施加到承印物的表面；第二部分固化站位于第二标记站下游，包括第二LEDs的至少一个第二阵列，用于利用第二辐射辐照承印物表面上的第一墨和第二墨以进一步部分固化第一墨以及部分固化第二墨以调整第一墨和第二墨的光泽度，当承印物经过第二LEDs的所述至少一个第二阵列时，第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED均可单独寻址以使发出的第二辐射的强度可变；整平器件用于对承印物和部分固化了的第一墨和第二墨施加压力以整平承印物表面上的第一墨和第二墨；整平后固化器件用于辐照承印物表面上已整平的第一墨和第二墨以基本上完全固化第一墨和第二墨。
公开的实施方式进一步包括用于在印刷过程中在承印物上形成图像的方法。该方法的典型实施方式包括利用第一标记站将具有第一颜色的第一墨施加到承印物的表面；利用第一辐射辐照承印物表面上的第一墨以部分固化第一墨并调整第一墨的光泽度，该第一辐射由位于第一标记站下游的第一部分固化站的第一发光二极管(LEDs)的至少一个第一阵列发出，当承印物经过第一LEDs的所述至少一个第一阵列时，第一LEDs的每个第一阵列的每个第一LED均可单独寻址以使发出的第一辐射的强度可变；利用位于第一部分固化站下游的第二标记站将具有第二颜色的第二墨施加到承印物的表面；利用第二辐射辐照承印物表面上的第二墨以进一步部分固化第一墨以及部分固化第二墨以调整第一墨和第二墨的光泽度，该第二辐射由位于第二标记站下游的第二部分固化站的第二发光二极管(LEDs)的至少一个第二阵列发出，当承印物经过第二LEDs的所述至少一个第二阵列时，第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED均可单独寻址以使发出的第二辐射的强度可变；利用整平器件对承印物和部分固化了的第一墨和第二墨施加压力以整平承印物表面上的第一墨和第二墨；以及辐照承印物表面上已整平的第一墨和第二墨以基本上完全固化第一墨和第二墨。
在印刷过程中，可以用紫外线(UV)固化墨(Ultra-violetcurable ink)在承印物上形成图像。应用到承印物的UV固化墨暴露于UV辐射以使墨固化。在暴露期间，用UV辐射辐照包含在墨中的光引发剂物质，该入射通量(incident flux)将墨中的单体转换为交联聚合物基质，从而在承印物上形成既牢固又持久的标记。然而，对于各种应用来说，需要在这种UV固化前整平墨。这种整平可以产生更均匀的图像光泽度，并可以掩饰打印头的漏喷(missingjet)。此外，某些印刷应用，如包装，可以得益于印刷品上厚度相对恒定的墨薄层。
在环境温度下，UV固化相变墨可具有凝胶般的稠度。当这些墨从大约环境温度加热到高温时，它们会相变为低粘度的液体。这些墨可以一直加热直至其变为液体，然后将它们施加到承印物。当墨接触到承印物，这些墨冷却并从液相相变回更粘的凝胶稠度状态。
在环境温度下，固化前的UV固化凝胶墨只有很小的内聚力。而且，这些墨可以进行配制使其对许多类型的材料都具有良好的亲和性。所以，像静电印刷中可以使用的常规定影辊之类的用于整平其他类型墨层的常规方法和常规装置不适合用来整平固化前的凝胶墨，因为凝胶墨往往会分离(split)并粘脏到试图整平凝胶墨的装置上。已经确定的是，应用到承印物的辐射固化墨，比如UV固化凝胶墨，在接触式整平前可以暴露于辐射中以部分固化这些墨，从而令墨在整平的同时零粘脏或基本上不粘脏整平装置的接触面。
形容词术语“固化(curable)”，举例来说，描述的材料可以通过聚合作用固化，包含有诸如自由基方式，和/或在该材料中，通过辐射敏感光引发剂的使用来光引发聚合作用。术语“辐射固化(radiation-curable)”，举例来说，指的是暴露于辐射源时的所有形式的固化，辐射源包括光源和热源，并且包括引发剂存在或不存在的情况。典型的辐射固化技术包括但不限于在可选地存在光引发剂和/或感光剂的情况下利用诸如波长为200-400nm的紫外线(UV)或者更难可见的光进行的固化、在高温热引发剂(high-temperaturethermal initiator)(在喷射温度，高温热引发剂在很大程度上可处于非活性状态)存在或不存在的情况下利用热固化进行的固化、及其适当的组合。
此处所用的术语“部分固化(partial-cure)”指的是，射向墨的辐射能可以有效地激活包含在墨中的某些光引发剂，使得只发生墨的部分聚合。墨可包含两种或两种以上的光引发剂，经由部分固化过程中所使用的辐射，其中一些光引发剂在某种程度上被激活而另一些则完全不被激活。由于这种部分聚合，墨的粘度增加到足以令被辐照过的墨经过压区、经受压力而基本上不会在压区内发生墨的粘脏。当承印物进入压区，在对墨施加充分的压力以使承印物上的墨的整平符合要求并且零粘脏或基本上不粘脏之时，已部分固化的墨可以在承印物上流动或者扩散。
已经进一步确定的是，由于包含在单个颜色墨中的颜料对辐射的吸收和反映有所不同，所以不同颜色墨的固化率不同。举例来说，黑色墨的固化比青色墨、品红色墨或黄色墨慢。因此，当利用相同的辐照条件固化这些墨时，黑色墨的光泽度会明显小于品红色或黄色墨。这样最终图像(final image)就会出现光泽度差异。
无论如何，在各种应用中，能够局部修正图像的光泽度是需要的。比方说，需要在同一承印物上设置诸如光泽图形或者水印的光泽区域(每个光泽区域均具有期望光泽度)、以及诸如文字的哑光(matte)区域。图像的光泽度可以通过诸如只在所需位置喷射透明墨的技术来局部修正。使用这些技术，每一页上所增加的设备成本和材料成本意味着含有这种可寻址光泽度的页面的生产会更加昂贵。
根据这些资料，提供了在印刷过程中在承印物上形成图像的方法以及用于在印刷过程中在承印物上形成图像的装置。这些方法和装置利用施加到承印物的墨的部分固化来影响图像的光泽度。在实施方式中，可以调整用于墨部分固化的辐照条件，以实时地局部修正图像的光泽度水平。
图1描绘了用于利用墨在承印物上形成图像的印刷装置100的典型实施方式。该装置100包括沿着工艺方向P设置的标记/部分固化器件120、整平器件160、以及整平后固化器件200。示出了包含有正面112以及相对的背面114的承印物110。标记/部分固化器件120将墨116施加到承印物110的正面112上，并用能够有效地部分固化墨116的辐射能辐照已施加的墨116。整平器件160通过对墨116施加压力整平承印物110的正面112上的部分固化了的墨116。整平后固化器件200利用辐射能辐照已整平的墨116。该整平后固化器件200可基本上完全固化墨116。
承印物110是薄片(sheet)，比如普通纸张、聚合物薄膜、金属箔、包装材料，等等。在其他的实施方式中，承印物可以是连续的卷筒材料，比如普通纸张、聚合物薄膜、金属箔、包装材料，等等。在实施方式中，标记/部分固化器件120和整平后固化器件200是固定的，移动承印物110经过这些器件以将墨沉积到承印物110上，然后辐照墨116层。
标记/部分固化器件120的实施方式包括至少两个标记站以及至少两个部分固化站。每个标记站可将不同颜色的墨施加到承印物110。图2描绘了标记/部分固化器件120的典型实施方式。该标记/部分固化器件120包括沿着工艺方向P的顺序设置的第一标记站122、第二标记站124、第三标记站126和第四标记站128。
第一标记站122、第二标记站124、第三标记站126和第四标记站128中的每一个都可包括设置为“指向承印物”(direct-to-substrate)的打印头，以将墨滴沉积到按照工艺方向P行进的承印物110的正面112上。举例来说，打印头可以是热压电打印头，或是诸如此类的。
标记/部分固化器件120进一步包括位于第一标记站122和第二标记站124之间的第一部分固化站130、位于第一部分固化站130下游第二标记站124和第三标记站126之间的第二部分固化站132、位于第二部分固化站132下游第三标记站126和第四标记站128之间的第三部分固化站134、以及位于第四标记站128下游的第四部分固化站136。该第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136以常规方式连接到控制器138，该控制器138被配置为在印刷过程中控制这些部分固化站的操作。
第一标记站122、第二标记站124、第三标记站126和第四标记站128中的每一个都可将不同原色的墨施加到承印物110的正面112。举例来说，这些标记站可以使用黑色墨以及减色法三原色的青色、品红和黄色墨。打印头可将不同的分色置于正面112上以便根据输入的数字数据建立期望的全色图像。从固化的难度来说，黑色墨是最难固化的，接着是青色墨，然后是品红色墨，再然后是黄色墨。在标记/部分固化器件120中，不同颜色墨施加到承印物以形成多色图像的顺序可以按照从所施加的不同颜色墨中最难固化的墨颜色到最容易固化的墨颜色这个顺序。举例来说，第一标记站122可施加黑色墨到承印物，第二标记站124可施加青色墨到承印物，第三标记站126可施加品红色墨到承印物，第四标记站128可施加黄色墨到承印物，从而形成全色图像。在标记站的这种设置下，随着承印物110沿着工艺方向P行进，已沉积的黑色墨在由整平器件160整平前被第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134以及第四部分固化站136中的每一个辐照。该黑色墨随着承印物110的行进被第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134以及第四部分固化站136发出的辐射能(radiant energy)逐渐地进一步部分固化。已沉积的青色墨在第二部分固化站132、第三部分固化站134以及第四部分固化站136暴露于辐射中；品红色墨在第三部分固化站134和第四部分固化站136暴露于辐射中；黄色墨只在第四部分固化站136暴露于辐射中。通过以这种方式设置标记/部分固化器件120的标记站和部分固化站，施加到承印物的黑色墨受到最多的增加其粘度的部分固化，青色墨受到第二多的增加其粘度的部分固化，品红色墨受到第三多的增加其粘度的部分固化，黄色墨受到最少的增加其粘度的部分固化，从而修正了这些墨的光泽度。
应用到沉积在承印物110上的每种颜色墨的辐射能的剂量可以通过调整辐射强度和/或辐射持续时间(dwell)来控制。第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136中每一个部分固化站所发出的辐射强度，承印物110经过这些部分固化站的传输速度，以及这些部分固化站中每一个部分固化站的辐射能量源的数量，都可以被选用来控制辐射剂量。
墨含有利用辐射能(radiant energy)令自身固化的成分，以定影鲁棒图像到承印物上。墨可包括含有一种或多种光引发剂材料的紫外线(UV)固化墨。UV固化墨可加热至高温并在低粘度时喷射。当这些墨接触到较冷的承印物如环境温度下的纸张时，这些墨冷却到承印物的温度。在冷却过程中，墨变得越来越粘。当UV固化墨暴露于UV辐射时，墨中发生聚合和交联，这进一步增加了墨的粘度。
实施方式中使用的UV固化墨可包含固化凝胶因子和/或固化腊成分。
在公开的方法和装置的实施方式中，可用于在承印物上形成图像的典型墨可以包括含有着色剂、引发剂和墨连结料的相变墨，含有着色剂、引发剂和相变墨载体的相变墨，以及含有固化单体(25℃时为液体)、固化蜡和着色剂的辐射固化墨，其中固化单体、固化蜡和着色剂一起形成辐射固化墨。
标记/部分固化器件120的打印头可用于加热相变墨，比方说，加热到足够高的温度从而降低墨的粘度以便以液滴的形式将墨喷射到承印物110上。当相变墨接触到承印物110时，所沉积的墨在承印物110上迅速冷却并发展到凝胶稠度。由于这种快速冷却，在承印物110的正面112上，相变墨没有足够的时间在发展到凝胶稠度前整平。
在印刷装置100的实施方式中，承印物110正面112上已沉积的墨116中的每种颜色墨均被标记/部分固化器件120用能够有效部分固化墨的辐射能辐照。由于这种部分聚合，墨的粘度和内聚力增加到足以令被辐照过的墨经过压区、经受压力而不会在压区内发生墨的粘脏。当承印物110进入压区，在施加充分的压力以提供正面112上的墨116的期望整平时，已部分固化的墨116具有的粘度和硬度特性使其可以在承印物110的正面112上流动或者扩散。
第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136中的每一个都包含一个或更多个辐射能量源。图3描绘了第四标记站128和第四部分固化站136的典型实施方式。如图所示，第四标记站128包括打印头128A、128B、128C、128D和128E。第四部分固化站136包括辐射能量源136A、136B和136C。打印头128A、128B、128C、128D和128E以及辐射能量源136A、136B和136C两者均为交错布置。第一标记站122、第二标记站124和第三标记站126均可包括与第四标记站128数量相同、类型相同、布置相同的打印头。第一部分固化站130、第二部分固化站132和第三部分固化站134均可包括与第四固化站136数量相同、类型相同、布置相同的辐射能量源。
如图3所示，承印物110在横交工艺方向CP上具有宽度W，该横交工艺方向CP与工艺方向P垂直。在所示的实施方式中，打印头128A、128B、128C、128D和128E以及辐射能量源136A、136B和136C两者在横交工艺方向CP上的总长度均超出了承印物110的宽度W。该宽度W可以是印刷装置100中使用的承印物的最大宽度。
第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136的辐射能量源可以包含一个或更多个发光二极管(LED)阵列，或者诸如此类的。举例来说，图3所示的辐射能量源136A、136B和136C的每一个都可包含LED阵列，该LED阵列包括多个沿横交工艺方向CP设置的LED。部分固化站的辐射能量源可选用来发出辐射能，为了优化墨116的部分固化，该辐射能具有针对印刷过程中所使用的墨成分而进行优化的能谱。辐射能谱通常用图形示出，该图形给出从远UV(波长大约100nm)到近UV(波长大约400nm)的波长范围内的辐射能强度。图4描绘了预固化器件140(pre-curing device)发出的辐射能的典型能谱。
在部分固化过程中，利用温控压盘150(temperature-controlled platen)可以控制承印物110和墨116层的温度。举例来说，在大约10℃到大约30℃的温度，比如大约15℃到大约20℃，可以操作压盘150以将承印物110和墨116的温度控制到期望温度。在部分固化过程中，墨116可处于环境温度，也可处于低于或高于环境温度的温度。
在标记/部分固化器件120的实施方式中，在第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136中的每一个部分固化站中，每个辐射能量源的独立辐照元件(如LED)均可独立寻址以让图像光泽度可以在承印物上作局部修正。图像光泽度的修正可沿承印物的长、宽维度进行。
举例来说，在标记/部分固化器件120的实施方式中，第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136中的每一个都包括一个或更多个LED阵列。对于第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136中的每一个部分固化站来说，LED阵列的单个LED均可进行独立寻址。比方说，图3所示的第四部分固化站136中，辐射能量源136A、136B和136C中每一个源的LED阵列的单个LED均可进行独立寻址。在印刷装置100中，当承印物行进经过辐射能量源136A、136B和136C时，可寻址能力使得辐射能的发射能够沿着工艺方向和横交工艺方向进行控制。在控制器138(图2)的控制下，随着承印物110行进经过第四部分固化站136，该些LED可以实时地进行寻址。对于辐射能量源136A、136B和136C的每一单个LED来说，所发出的辐射能强度可以随着承印物110行进经过第四部分固化站136而实时随控(oncommand)地增加或减少。单个LED也可以开启或关闭。对照承印物的长、宽维度选择性地调整LED阵列中单个LED的辐射能的发射强度可使最终图像具有期望的光泽度水平。
当承印物110行进经过第一部分固化站130、第二部分固化站132和第三部分固化站134时，这些部分固化站中每一个部分固化站的单个LED也可实时地选择性寻址。按这种方式，随着承印物110的行进，施加到承印物110的每种颜色墨均可利用可寻址LED进行部分固化。可以控制承印物上选定的不同区域的辐射能暴露量以平衡某些区域的光泽度、提高或降低其他区域的光泽度。
在实施方式中，印刷装置100可包括具有内查能力(internal look-up capabilities)的部件，用于实时控制标记/部分固化器件120的部分固化站的辐射能发射。作为第一部分固化站130、第二部分固化站132、第三部分固化站134和第四部分固化站136中每一个部分固化站的一个或更多个LED阵列的每个LED的时间函数，发出的辐射能强度可以映射(map)到承印物110成像面上的最终图像所期望的最终光泽度。该部件具有的内查能力可以针对各种最终图像。对于给定的最终图像，LED阵列的单个LED的辐射能强度的变化序列可以相对于承印物110经过标记/部分固化器件120的位置和行进速度进行时间控制，以在承印物110正面112的整个成像区域上获得期望的辐射能暴露程度，从而获得期望的最终图像。举例来说，为了在薄片上形成图像，可以用传感器感应趋近标记/部分固化器件120的薄片的叼口，从而开始LEDs的操作序列。
在承印物110经过标记/部分固化器件120之后，已部分固化的墨116具有的粘度和内聚力特性可以令其被整平器件160整平以拉伸正面112上的墨来增加墨116层的线宽(line width)。整平器件160包含具有相对面(opposed surface)的元件，用于对承印物110上的墨116施加压力。这些元件可以包括两个辊；第一辊和在第二辊上的带状物(belt)；或者两条带状物。
图5描绘了包含有整平辊162和压力辊164的整平器件160的典型实施方式。也示出了包含有LED阵列137的第四部分固化站136。整平辊162和压力辊164形成压区166，在该压区166，承印物110和墨116受到充分的压力以整平部分固化了的墨116，从而产生已整平的墨116’层。典型地，施加在压区166的压力可以在大约10磅/平方英寸到大约800磅/平方英寸的范围内，比如大约30磅/平方英寸到大约120磅/平方英寸，从而充分整平墨116。
整平辊162可由各种材料制成。举例来说，所示的整平辊162包含芯轴168和外层170。芯轴168可由合适的金属构成，如铝、铝合金，等等。外层170包括外表面172。在实施方式中，外层170可由耐久、亲水的材料构成。在实施方式中，该外层170可由具有合适特性的聚合物构成，比如氟化聚合物等。可将该外层170应用在芯轴168上，比如作为涂层。
压力辊164可由各种材料制成。所示的压力辊164包含芯轴174和覆盖在芯轴174上的外层176。在实施方式中，芯轴174由相当硬的材料构成。举例来说，芯轴174可由合适的金属构成，如钢、不锈钢，等等。外层176包括外表面178，构成外层176的材料可以在接触整平辊162时弹性变形以形成压区166。举例来说，外层176可由硅橡胶或者诸如之类的材料构成。
在实施方式中，可将释放液(release liquid)应用到整平辊162的外表面172以润湿外表面172，从而帮助减少整平过程中的图像粘脏。举例来说，释放液基本上可以由水加上有效数量的清洁剂而构成以降低表面张力。
在实施方式中，整平器件160不包含主动加热整平辊162外表面172或压力辊164外表面178的热能量源(thermal energysource)。在这些实施方式中，外表面172和178在压区166对承印物110和墨116施加压力以整平墨，而不必主动加热承印物110和墨116。在整平器件的实施方式中，整平器件包含一条或多条带状物以形成至少一个整平表面，整平器件可不包含主动加热任一整平表面的热能源。
在实施方式中，可以利用一个或多个内部冷却装置和/或外部冷却装置主动冷却整平辊162的外表面172和/或压力辊164的外表面178到期望温度。在整平器件的实施方式中，整平器件包含一条或多条形成至少一个整平表面的带状物，通过一个或多个冷却装置可将带状物主动冷却到期望温度。
在装置100中，整平后固化器件200包括至少一个辐射能量源，该辐射能量源可发射的辐射能所具有的能谱令该辐射能可在整平器件160整平墨116之后有效地基本上完全固化墨116。在实施方式中，整平后固化器件200的辐射能量源所发出的辐射能的能谱可以与标记/部分固化器件120的辐射能量源所发出的辐射能的能谱相同，也可以不同。举例来说，整平后固化器件200包含的UV-LED阵列可以以不同于标记/部分固化器件120之辐射能量源的峰值波长和强度进行放射。

Claims (10)

1.一种用于在印刷过程中在承印物上形成图像的装置，其包含：
第一标记站，其用于将具有第一颜色的第一墨施加到承印物的表面；
第一部分固化站，其位于所述第一标记站下游，包括第一发光二极管(LEDs)的至少一个第一阵列，用于利用第一辐射辐照所述承印物表面上的所述第一墨以部分固化所述第一墨以及调整所述第一墨的光泽度，当所述承印物经过第一LEDs的所述至少一个第一阵列时，第一LEDs的每个第一阵列的每个第一LED均可单独寻址以使发出的所述第一辐射的强度可变；
第二标记站，其位于所述第一部分固化站下游，用于将具有第二颜色的第二墨施加到所述承印物的所述表面；
第二部分固化站，其位于所述第二标记站下游，包括第二LEDs的至少一个第二阵列，用于利用第二辐射辐照所述承印物表面上的所述第一墨和第二墨以进一步部分固化所述第一墨以及部分固化所述第二墨以调整所述第一墨和所述第二墨的光泽度，当所述承印物经过第二LEDs的所述至少一个第二阵列时，第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED均可单独寻址以使发出的第二辐射的强度可变；
整平器件，其用于对所述承印物和部分固化了的所述第一墨和第二墨施加压力以整平所述承印物的所述表面上的所述第一墨和第二墨；以及
整平后固化器件，其用于辐照所述承印物的所述表面上的已整平的所述第一墨和第二墨以基本上完全固化所述第一墨和第二墨，
并且第一LEDs的每个第一阵列和第二LEDs的每个第二阵列被连接到设置成单独寻址每个第一LED和每个第二LED的控制器。
2.如权利要求1所述的装置，其中：
第一LEDs的所述至少一个第一阵列包含第一LEDs的交错布置的至少两个第一阵列；并且
第二LEDs的所述至少一个第二阵列包含第二LEDs的交错布置的至少两个第二阵列。
3.如权利要求1所述的装置，其中：
所述第一墨和所述第二墨包括紫外线(UV)固化墨；以及
所述第一辐射和所述第二辐射包括紫外线辐射。
4.如权利要求1所述的装置，其中整平器件包含第一元件、第二元件以及由所述第一元件和第二元件形成的压区，所述第一元件和第二元件被配置为于所述承印物进入所述压区时对部分固化了的所述第一墨和第二墨施加压力，以整平所述承印物的所述表面上的所述第一墨和第二墨。
5.如权利要求1所述的装置，其进一步包含：
第三标记站，其位于所述第二部分固化站下游，用于将具有第三颜色的第三墨施加到所述承印物的所述表面；
第三部分固化站，其位于所述第三标记站下游，包括第三LEDs的至少一个第三阵列，用于利用第三辐射辐照所述承印物的所述表面上的所述第一墨、第二墨和第三墨以进一步部分固化所述第一墨和第二墨以及部分固化所述第三墨以调整所述第一墨、第二墨和第三墨的光泽度，当所述承印物经过第三LEDs的所述至少一个第三阵列时，第三LEDs的每个第三阵列的每个第三LED均可单独寻址以使发出的第三辐射的强度可变；
第四标记站，其位于所述第三部分固化站下游，用于将具有第四颜色的第四墨施加到所述承印物的所述表面；
第四部分固化站，其位于所述第四标记站下游，包括第四LEDs的至少一个第四阵列，用于利用第四辐射辐照所述承印物的所述表面上的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨以进一步部分固化所述第一墨、第二墨和第三墨以及部分固化所述第四墨以调整所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨的光泽度，当所述承印物经过第四LEDs的所述至少一个第四阵列时，第四LEDs的每个第四阵列的每个第四LED均可单独寻址以使发出的第四辐射的强度可变；
其中所述整平器件对部分固化了的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨施加压力以整平所述承印物的所述表面上的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨；以及
其中所述整平后固化器件辐照所述承印物表面上的已整平的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨以基本上完全固化所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨。
6.一种在印刷过程中在承印物上形成图像的方法，其包括：
利用第一标记站将具有第一颜色的第一墨施加到所述承印物的所述表面；
利用第一辐射辐照所述承印物表面上的所述第一墨以部分固化所述第一墨并调整所述第一墨的光泽度，所述第一辐射由位于所述第一标记站下游的第一部分固化站的第一发光二极管(LEDs)的至少一个第一阵列发出，当所述承印物经过第一LEDs的所述至少一个第一阵列时，第一LEDs的每个第一阵列的每个第一LED均可单独寻址以使发出的所述第一辐射的强度可变；
利用位于所述第一部分固化站下游的第二标记站将具有第二颜色的第二墨施加到所述承印物的所述表面；
利用第二辐射辐照所述承印物的所述表面上的所述第二墨以进一步部分固化所述第一墨以及部分固化所述第二墨以调整所述第一墨和所述第二墨的光泽度，所述第二辐射由位于所述第二标记站下游的第二部分固化站的第二发光二极管(LEDs)的至少一个第二阵列发出，当所述承印物经过第二LEDs的所述至少一个第二阵列时，第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED均可单独寻址以使发出的所述第二辐射的强度可变；
利用整平器件对所述承印物和部分固化了的所述第一墨和第二墨施加压力以整平所述承印物的所述表面上的所述第一墨和第二墨；以及
辐照所述承印物的所述表面上的已整平的所述第一墨和第二墨以基本上完全固化所述第一墨和第二墨。
7.如权利要求6所述的方法，其进一步包含利用连接到所述第一部分固化站和第二部分固化站的控制器来控制第一LEDs的每个第一阵列的每个第一LED和第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED。
8.如权利要求7所述的方法，其中所述控制器在所述承印物经过所述第一部分固化站和第二部分固化站时实时地控制第一LEDs的每个第一阵列和第二LEDs的每个第二阵列的每个第二LED。
9.如权利要求6所述的方法，其中所述基本上完全固化第一墨和第二墨所形成的图像包括至少一个具有第一光泽度的第一区域以及至少一个具有第二光泽度的第二区域，所述第二光泽度与所述第一光泽度不同，且每个第一区域具有光泽表面，每个第二区域具有哑光表面。
10.如权利要求6所述的方法，其进一步包含：
利用第三标记站将具有第三颜色的第三墨施加到所述承印物的所述表面；
利用第三辐射辐照所述承印物的所述表面上的所述第三墨以进一步部分固化所述第一墨和第二墨以及部分固化所述第三墨以调整所述第一墨、第二墨和第三墨的光泽度，所述第三辐射由位于所述第三标记站下游的第三部分固化站的第三发光二极管(LEDs)的至少一个第三阵列发出，当所述承印物经过第三LEDs的所述至少一个第三阵列时，第三LEDs的每个第三阵列的每个第三LED均可单独寻址以使发出的所述第三辐射的强度可变；
利用位于所述第三部分固化站下游的第四标记站将具有第四颜色的第四墨施加到所述承印物的所述表面；
利用第四辐射辐照所述承印物的所述表面上的所述第四墨以进一步部分固化所述第一墨、第二墨和第三墨以及部分固化所述第四墨以调整所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨的光泽度，所述第四辐射由位于所述第四标记站下游的第四部分固化站的第四发光二极管(LEDs)的至少一个第四阵列发出，当所述承印物经过第四LEDs的所述至少一个第四阵列时，第四LEDs的每个第四阵列的每个第四LED均可单独寻址以使发出的所述第四辐射的强度可变；
利用所述整平器件对所述承印物和部分固化了的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨施加压力以整平所述承印物表面上的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨；以及
辐照所述承印物表面上的已整平的所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨以基本上完全固化所述第一墨、第二墨、第三墨和第四墨。
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