CN105312210A - 用于涂亮油的方法 - Google Patents
用于涂亮油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105312210A CN105312210A CN201510445781.XA CN201510445781A CN105312210A CN 105312210 A CN105312210 A CN 105312210A CN 201510445781 A CN201510445781 A CN 201510445781A CN 105312210 A CN105312210 A CN 105312210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- gloss varnish
- varnish
- dry
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
- B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
- B05D3/141—Plasma treatment
- B05D3/145—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/544—No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
Abstract
本发明涉及一种用于例如给弯曲的金属表面涂层的方法,其中,首先提供一基底(1),例如金属板,所述方法具有如下步骤:a1)施加一热力干燥的第一亮油(3),b1)施加一UV-硬化的油墨(8),b2)借助UV-辐射硬化所述油墨,c1)热力干燥所述第一亮油和热力处理所述油墨,d1)施加一热力干燥的第二亮油(11),d2)热力干燥至少所述第二亮油。所述方法制造所述第二亮油(11)的滴模。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有权利要求1所述特征的用于涂亮油的方法。
本发明处于对基底表面、尤其是弯曲的金属面(例如金属板)涂亮油的技术领域。
背景技术
例如,在交通工具生产领域中已知,对表面涂亮油,以预防腐蚀或损害。这种涂亮油可具有由多个层组成的层结构,例如底漆、彩漆和顶漆。同时,这种涂亮油然而也用于表面设计,例如通过可感知的颜色及其光泽。
该技术领域的现有技术包括下列内容:
DE102012006371公开了一种用于对物体、例如交通工具车体进行印刷的方法。在此,亮油或者油墨的施加借助由机器人引导的印刷头进行。由此使得在空间上分辨地施加成为可能,例如施加成图案或者图像。该文献也描述了直接在施加之后对每种已施加的单介质进行干燥或者共同干燥。这种干燥可以例如借助红外线-辐射进行。
DE60201823T1公开了被涂上底漆的基底,所述基底包括被辐射硬化的喷墨图像。底漆和/或油墨的硬化借助UV-辐射进行。
除此之外还已知,通过借助用于制造等离子体、火焰或电晕的装置能够对固体基底的表面进行清洁并改善其润湿特性。
发明内容
在这样的背景下,本发明的任务在于提出一种相对于现有技术有所改善的方法,所述方法能够在应用亮油和油墨的情况下制造出具有滴模(Tropfenmuster)的涂层。
该任务根据本发明的解决方案是具有独立权利要求1所述特征的方法。
根据本发明的用于涂层的方法,其中,首先提供一基底,所述方法具有如下步骤:a1)施加待热力干燥的第一亮油;b1)施加待UV-硬化的油墨;b2)借助UV-辐射来硬化所述油墨;c1)热力干燥所述第一亮油,并且,热力处理所述油墨;d1)施加待热力干燥的第二亮油;d2)热力干燥至少所述第二亮油。
根据本发明的方法相较于现有技术具有如下优点,即,所制造的涂层构成一滴模。所述滴模可以从视觉上和/或触觉上被感知。对此,本发明实现了令人惊讶的效果,即,被UV-硬化的油墨在(对于其硬化或者干燥而言不是必需的)热力处理之后针对第二亮油改变该油墨的润湿特性。因此,根据本发明,在将油墨施加到仍湿润的亮油上之后并且在对仍湿润的亮油上的油墨进行UV-硬化之后才进行第一亮油的热力干燥。
本发明的有利的并且因此优选的改进方案由从属权利要求和说明书及所属附图得出。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:a2)在步骤b1之前,对已施加的第一亮油进行热力烘干。所述第一亮油被烘干,即不完全干透。由此确保了油墨在亮油上的附着。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:a3)在步骤b1之前,借助等离子体、借助电晕放电、火焰和/或增附剂对已施加的第一亮油的表面进行处理。由此改善了油墨在亮油上的附着,即使在烘干的亮油上亦是如此。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:在步骤b1中,油墨的施加借助至少一个喷墨头进行。由此能够将油墨以所期望的剂量施加到所期望的部位上。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:在步骤b1中,油墨的施加在空间上分辨地进行。由此能够将油墨施加成图案或者图像。这种图案或者图像在所述方法结束后又处于涂层中。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:所述基底具有弯曲的表面。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:所述基底具有金属表面。
本发明的一个优选的改进方案的特征在于:在步骤c1中,所述干燥在温度处于约100℃至约200℃之间的范围内、尤其是约140℃的情况下进行。
附图说明
下面参照所属附图依据优选的实施例进一步阐述本发明。在附图中,相互对应的元件分别用同一附图标记表示。
图1示出了根据本发明的方法的优选实施例的流程图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的方法的优选实施例的流程图,该方法包括所提及的排列顺序的方法步骤:
步骤a0:提供一基底1。所述基底能够如图所示具有平面状表面或者替代地具有弯曲的表面2。所述表面能够在一个或多个方向上弯曲。所述表面可以是金属表面。例如金属板。所述表面能够被清洁并且用等离子体(替代地:用电晕或火焰)处理,以便改善该表面的针对亮油的润湿特性。
步骤a1:施加第一亮油3。所述亮油优选是底漆。所述亮油是待热力干燥的亮油。所述施加在区域4中进行。所述施加可借助一喷涂装置5进行。所述施加能够如此进行,使得在所述区域中形成一闭合的亮油层。例如是水基型亮油。
可选步骤a2:对第一亮油3进行热力烘干。所述烘干优选借助干燥器6特别优选在热炉中进行。在炉中的干燥可持续约1分钟至约10分钟。所述干燥可在温度处于约100℃至约200℃之间的范围内、尤其是约140℃的情况下进行。所述烘干能够借助热空气或者IR-辐射(红外线)进行。在烘干过程中,溶剂从亮油中被去除。所述亮油在烘干后(在化学的意义上)尚未完全干燥且硬化,即,该亮油仍部分湿润。在烘干后,所述亮油的粘性以这种方式增强,使得所述亮油不再显著地流动。
可选步骤a3:借助等离子体、借助电晕放电、火焰和/或增附剂进行处理。优选借助等离子体、特别优选借助大气压等离子体。所述处理借助一处理装置7进行。例如制造商Plasmatreat的等离子体设备TypFG1001,该等离子体设备优选具有喷嘴TypPFW10,该喷嘴具有宽缝应用件TypPTF2643-1。优选的参数为:280V,6A,4bar空气压力,6mm工作距离,35mm/s工作速度,借助5mm步幅双倍处理。通过处理使亮油3与待施加的油墨之间的界面应力被降到最多是大约10mN/m(相较于未经处理的亮油)。
步骤b1:将待UV-硬化的油墨8施加到尚未完全干燥的第一亮油3上。所述施加优选借助至少一个喷墨头9(喷墨)进行。所述施加优选在空间上分辨地进行,即,例如呈网栅、图案或图像的形式。例如制造商INXDigital的名称为SaphiraA01的油墨。
步骤b2:借助UV-辐射(紫外线)对油墨8进行硬化。在此,使用一UV-辐射器10,优选是具有UV-LED的辐射器。所述油墨优选基本上完全被UV-硬化。
步骤c1:对第一亮油3进行热力干燥,并且,对油墨8进行热力处理。所述干燥和处理借助唯一(优选借助同一个或者另外的)干燥器6特别优选在热炉中进行。在炉中的干燥和处理可持续约1分钟至约30分钟、优选约20分钟。所述干燥和处理可在温度处于约100℃至约200℃之间的范围内、尤其是约140℃的情况下进行。所述干燥和处理能够借助热空气或者IR-辐射(红外线)进行。在所述干燥过程中,基本上所有溶剂都从亮油中被去除。该亮油在所述干燥后(在化学的意义上)被完全硬化。所述处理导致了油墨针对第二亮油改变该油墨的润湿特性。所述处理能够作为干燥发挥作用。接下来,具有亮油3和油墨8的基底1可优选冷却。替代地,也可以借助激光辐射进行热力干燥。借助激光能够在空间上分辨地进行干燥进而实现局部可变的干燥/润湿性能。优点在于,通过所述在空间上分辨的处理应实现可感知的结构化。
步骤d1:施加待热力干燥的第二亮油11。所述施加优选同样基本上在区域4中进行。所述施加能够借助同一个或者另外的喷涂装置5进行。所述施加能够这样地进行,使得所述区域中暂时地产生一闭合的亮油层。例如是水基型亮油、优选是清漆、并且特别优选是双组分清漆。亮油11不附着或者仅极差地附着于步骤c1中被热力处理的油墨8上。因此,亮油11从基底1设有油墨的部位脱落并且聚集在其余部位上。由此产生具有所谓滴落效果(Drip-Off-Effekt)或者哑光效果(Matt-Glanz-Effekt)的滴模。这种效果能够至少在制造装饰性涂层的基底时具有优势。然而,滴(滴珠)也能够满足技术性功能,例如对表面进行表面形状方面的结构化进而实现视觉的、触觉的或者与流动及摩擦相关的效果。滴图(或者说滴珠)的效果在随后的步骤d2中做出介绍。
步骤d2:对至少所述第二亮油11(优选所述第二亮油11和所述第一亮油3、并且特别优选还附加所述油墨8)进行热力干燥。所述干燥优选借助同一个或者另外的干燥器6特别优选在热炉中进行。在炉中的干燥可持续约5分钟至约50分钟。所述干燥可在温度处于约40℃至约200℃之间的范围内、尤其是约140℃的情况下进行。所述干燥能够借助热空气或者IR-辐射(红外线)进行。在所述干燥过程中,溶剂从至少所述亮油11中被去除。亮油11在所述干燥后(在化学的意义上)被完全硬化。
附图标记列表
1基底
2表面
3第一亮油
4区域
5喷涂装置
6干燥器
7处理装置
8油墨
9喷墨头
10UV-辐射器
11第二亮油
Claims (8)
1.一种用于涂层的方法,其中,首先提供一基底(1),该方法具有如下步骤:
a1)施加待热力干燥的第一亮油(3),
b1)施加待UV-硬化的油墨(8),
b2)借助UV-辐射来硬化所述油墨,
c1)热力干燥所述第一亮油,并且,热力处理所述油墨,
d1)施加待热力干燥的第二亮油(11),和
d2)热力干燥至少所述第二亮油。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,a2)在步骤b1之前,对已施加的第一亮油(3)进行热力烘干。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,a3)在步骤b1之前,借助等离子体(7)、借助电晕放电(7)、火焰(7)和/或增附剂(7)对已施加的第一亮油(3)的表面进行处理。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤b1中,所述油墨(8)的施加借助至少一个喷墨头(9)进行。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤b1中,所述油墨(8)的施加在空间上分辨地进行。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基底(1)具有弯曲的表面(2)。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基底(1)具有金属表面(2)。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤c1中,所述干燥在温度处于约100℃至约200℃之间的范围内、尤其是温度约为140℃的情况下进行。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014011359 | 2014-07-30 | ||
DE102014011359.0 | 2014-07-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105312210A true CN105312210A (zh) | 2016-02-10 |
CN105312210B CN105312210B (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=55079788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510445781.XA Expired - Fee Related CN105312210B (zh) | 2014-07-30 | 2015-07-27 | 用于涂亮油的方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105312210B (zh) |
DE (1) | DE102015211553A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107627752A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于制造印刷品的方法 |
CN108773171A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-09 | 河南金宏印业有限公司 | 具有喷涂稳定剂装置的印刷机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113276581B (zh) | 2020-02-19 | 2023-02-24 | 海德堡印刷机械股份公司 | 通过传递障碍层来制造高光泽的印刷品的印刷方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009536A (zh) * | 2009-09-07 | 2011-04-13 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于在印刷产品的基体上产生印刷技术特征的方法 |
CN102139590A (zh) * | 2009-11-10 | 2011-08-03 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于加网地涂覆流体到衬底上的方法 |
CN102442078A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-05-09 | 施乐公司 | 调整承印物上图像光泽度的方法及在承印物上成像的装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6720042B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Primed substrates comprising radiation cured ink jetted images |
DE102012006371A1 (de) | 2012-03-29 | 2012-07-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Bedrucken eines Objekts |
-
2015
- 2015-06-23 DE DE102015211553.4A patent/DE102015211553A1/de not_active Withdrawn
- 2015-07-27 CN CN201510445781.XA patent/CN105312210B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009536A (zh) * | 2009-09-07 | 2011-04-13 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于在印刷产品的基体上产生印刷技术特征的方法 |
CN102139590A (zh) * | 2009-11-10 | 2011-08-03 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于加网地涂覆流体到衬底上的方法 |
CN102442078A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-05-09 | 施乐公司 | 调整承印物上图像光泽度的方法及在承印物上成像的装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107627752A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于制造印刷品的方法 |
CN108773171A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-09 | 河南金宏印业有限公司 | 具有喷涂稳定剂装置的印刷机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102015211553A1 (de) | 2016-02-04 |
CN105312210B (zh) | 2020-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103660658B (zh) | 用于使对象的表面成像和/或上漆的方法 | |
US20110104394A1 (en) | Process for the permanent multicolor painting of a product | |
JP7010645B2 (ja) | パターンを含む部材の表面を塗装するための方法及び設備 | |
CN105312210A (zh) | 用于涂亮油的方法 | |
DE59708883D1 (de) | Beschichtung eines wärmeempfindlichen werkstoffs mit einem pulverlack | |
US20090189129A1 (en) | Conductive emulsion for preparing surface for powder coating | |
CN110538782A (zh) | 用于装饰条的喷漆方法和喷漆设备 | |
CN101407136A (zh) | 具有烘干功能的指甲彩绘机及指甲彩绘的方法 | |
CN105944939B (zh) | 一种洒点和丝印可剥胶相结合的表面处理方法 | |
JP2017521247A (ja) | 装飾被膜を製造するための塗装法と塗装設備 | |
MXPA06002302A (es) | Procesos de etapas multiples para secado y curado de substratos recubiertos con recubrimiento de base acuosa y un recubrimiento superior. | |
JP2007508937A (ja) | 塗装パラメータを予測し適用するための方法およびその使用 | |
CN108380469A (zh) | 一种注塑面板的高效率面漆加工工艺 | |
JP5464963B2 (ja) | 押出成形セメント板の表面塗装方法 | |
JP2006122833A (ja) | 水系塗料の塗装方法及び塗装システム | |
JP5744191B2 (ja) | 高分子材料をフローコートするための方法 | |
KR102559831B1 (ko) | 새들의 분체 도장 방법 | |
CN111876771A (zh) | 根据图案对金属进行三维装饰的系统和方法 | |
JP4734919B2 (ja) | 塗装方法及び塗装装置 | |
JP4170938B2 (ja) | 識別マーク付渦巻ばねの製造方法 | |
JP2006181498A (ja) | 塗装方法及び塗装システム | |
JP4075871B2 (ja) | 塗装方法 | |
JP2017180537A (ja) | 樹脂コーティングばねの製造方法及び樹脂コーティングばね | |
JP2007038148A (ja) | 水系塗料の塗装方法 | |
JPH0326371A (ja) | 水性塗料の塗装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |