CN102441877A - 手操纵式工作设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手操纵式工作设备，具体而言，其具有电驱动马达(24)和用于驱动马达(24)的能量供给单元。能量供给单元布置在工作设备的罩壳(2)的容纳件(7)中。工作设备具有电子控制装置(17)和风扇叶轮(29)以用于输送冷却空气。风扇叶轮(29)由驱动马达(24)驱动。罩壳(2)具有至少一个用于冷却空气的空气进气口(10)，风扇叶轮在运行中通过该空气进气口(10)吸入第一冷却气流(22)。第二冷却气流(23)通过容纳件(7)吸入到罩壳(2)中。

Description

手操纵式工作设备
技术领域
本发明涉及一种手操纵式工作设备。
背景技术
从文件DE 10 2007 039 828B3中已知一种带有鼓风机和蓄电池(Akku)的电动工具机器，该电动工具机器实施为冲击钻头并且在后部的罩壳区域中具有空气进气口。冷却空气通过邻近空气进气口而布置的马达在朝向蓄电池的方向上被抽吸通过罩壳，并且在蓄电池上方从罩壳中流出。
为了实现驱动马达的足够的冷却，必须输送足够的冷却空气量通过罩壳。在空气进气口非常大时，这样的危险增大，即，污染颗粒可被吸入到罩壳中。在空气进气口小时，输送大的体积流量导致高的流动速度和负压，其同样可促进吸入污染颗粒。恰好电子控制装置不仅对热而且对污染敏感。在此必须保证足够的冷却，并且同时必须确保：电子控制装置不被过度污染。
发明内容
本发明的目的在于，实现一种这类形式的手操纵式工作设备，即，该工作设备在污染倾向较小的情况下具有足够的冷却。
该目的通过根据本发明的手操纵式工作设备实现。
通过空气进气口仅吸入部分冷却气流。第二部分冷却气流通过用于能量供给单元的容纳件被吸入。通过将总冷却气流分配成多股部分冷却气流(该部分冷却气流在不同的位置处被吸入)，用于每股部分气流的进气口可相对而言保持较小。总吸气面积可增大，以使得获得小的流动速度。能量供给单元的容纳件通常布置在这样的区域中，即，在该区域中在运行中仅产生少量污染，以使得可从该区域中吸入相对而言更干净的冷却空气。由于在能量供给单元和容纳件之间的结构上形成的小的间隔，用于遮盖进气口的其它措施为不必要的。
有利的是，能量供给单元的容纳件布置在背向工作设备的工具的区域中。从该区域中可吸入干净的冷却空气。用于第一冷却气流的空气进气口相对于能量供给单元的容纳件尤其更靠近工具。由此，通过空气进气口更容易吸入被污染的空气。在能量供给单元和容纳件边缘之间尤其形成第一间隙，通过该第一间隙吸入第二冷却气流。由于通过间隙的吸入，在结构上防止比间隙大的污染颗粒的渗透。第二冷却气流尤其用作控制装置的冷却。有利的是，控制装置具有至少一个在运行中由第二冷却气流环绕流动的散热片。由此，控制装置由第二冷却气流的更干净的空气冷却。由此，防止控制装置的污染。
有利的是，罩壳具有罩壳内部空间，在该罩壳内部空间中布置有控制装置。在此，罩壳内部空间尤其通过间隔板与能量供给单元的容纳件分开。由此可获得更简单的结构。间隔板可例如为能量供给单元的接触支撑件的一部分。用于第一冷却气流的空气进气口有利地被引导到罩壳内部空间中。控制装置在工作设备的通常工作姿态(Arbeitshaltung)下优选布置在用于第一冷却气流的空气进气口的上方。如果第一冷却气流部分偏转至控制装置，则其必须向上流动，其中，较重的污染颗粒可向下落下。通过向上转向和流动实现部分地清洁第一冷却气流。可防止的是：较大的污染颗粒可到达控制装置。
在间隔板和罩壳的罩壳壁之间尤其形成第二间隙，通过该第二间隙，第二冷却气流流动到工作设备的罩壳内部空间中。第二间隙可简单地在没有附加的器件的情况下制造而成。间隔板相对于罩壳壁的密封件可取消，以使得获得更简单的结构。通过间隙可在间隔板的周缘的大部分上延伸，获得长的间隙长度并由此获得相对而言较大的总面积，通过该总面积来自容纳件的第二冷却气流可越过到罩壳内部空间中。由此实现较小的气流速度。控制装置尤其邻近第二间隙的区段而布置。由此，控制装置主要由第二更干净的冷却气流冷却。
适宜地，工作设备具有第一纵侧和相对的第二纵侧，其中，在第一纵侧处布置有空气进气口。在以下情况下可获得有利的冷却气流引导，即，第一冷却气流在第一纵侧处进入到罩壳中，并且从第一纵侧在朝向第二纵侧的方向上流动，其中，第一冷却气流在罩壳中邻近第二纵侧转向，并且在朝向第一纵侧上的方向上流动返回。有利地，驱动马达位于从第二纵侧至第一纵侧的流动路径上，并且控制装置位于从第一纵侧至第二纵侧的流动路径上，以使得冷却空气首先流动通过控制装置并且紧接着通过驱动马达。有利的是，第一冷却气流和第二冷却气流共同在从第一纵侧至第二纵侧的流动路径上流动。适宜地，第一冷却气流和第二冷却气流通过共同的空气出气口离开罩壳。在此有利的是，空气出气口布置在第一纵侧的区域中并且布置在空气进气口的下方。
有利的是，第二冷却气流不仅在第一纵侧处而且在第二纵侧处从能量供给单元的容纳件中流动到罩壳内部空间中。尤其地，第二冷却气流也在罩壳的上侧处流动到罩壳内部空间中。由此，在间隙宽度较小的情况下实现大的流动面积。
有利的是，能量供给单元为蓄电池组(Akkupack)。然而也可这样设置，即，能量供给单元由一个或者多个电池(Batterie)组成。有利的是，驱动马达为外转子式马达，并且风扇叶轮结合在驱动马达的转子处。工作设备尤其为带有后把手和手柄管的机动锯，其中，用于能量供给单元的容纳件在罩壳的上侧处布置在后把手和手柄管之间的区域中。
附图说明
在下文中借助图纸解释本发明的实施例，其中：
图1显示了机动锯的透视图，
图2显示了蓄电池组取出时机动锯的从上方观察的透视图，
图3显示了带有蓄电池组并且取下上罩壳盖的机动锯的透视图，
图4显示了图3的机动锯的从上方观察的透视图，
图5显示了取出蓄电池组的机动锯的局部剖切的透视侧视图，
图6显示了图5的机动锯的从上方观察的透视图，
图7显示了机动锯的面向导轨的侧边的局部剖切的透视图，
图8显示了背向导轨的侧边的透视截面图，以及
图9显示了机动锯的局部剖切的透视图。
参考标号列表
1  机动锯
2  罩壳
3  后把手
4  手柄管
5  导轨
6  锯链条
7  用于8的容纳件
8  蓄电池组
9  护手装置
10  空气进气口
11  格栅
12  加速杆(Gashebel)
13  空气出气口
14  蓄电池卡锁件
15  间隔板
16  第二间隙
17  控制装置
18  散热片
19  2的上侧
21  罩壳内部空间
22  第一冷却气流
23  第二冷却气流
24  驱动马达
26  遮盖件
27  马达容纳空间
28  风扇螺旋管(
Figure BSA00000584835000051
)
29  风扇叶轮
30  2的第一纵侧
31  2的第二纵侧
32  第一间隙
33  罩壳壁
34  13处的格栅
35  24的转子
36  24的定子
37  罩壳盖
具体实施方式
图1作为用于手操纵式的工作设备的实施例显示了机动锯1。机动锯1具有罩壳2，该罩壳2在其上侧19处由罩壳盖37封闭。图1显示了在通常的工作姿态下的机动锯1。在通常的工作姿态下上侧19背向底部而布置。在罩壳2处布置有后把手3以及手柄管4。手柄管4搭接罩壳2。机动锯1具有导轨5，该导轨5向前突出，并且在该导轨5处锯链条6以环绕的方式被驱动。在手柄管4和导轨5之间布置有护手装置9。
在罩壳2中构造有容纳件7，蓄电池组8作为能量供给单元布置在该容纳件7中。容纳件7在罩壳盖37的区域中向上敞开。容纳件7在罩壳的上侧19处在后把手3和手柄管4之间的区域中敞开。在蓄电池组8和容纳件7的壁之间构造有第一间隙32，该第一间隙32在蓄电池组8的整个周缘上延伸。罩壳2有第一纵侧30，该第一纵侧30在图1中布置成位于前方，并且在该第一纵侧30中布置有空气进气口10。空气进气口10由格栅11划分成多个部分开口。格栅11由于视觉原因向前延续，但是在此不再设置进入罩壳内部中的进气口。在该实施例中，仅面向后把手的三列格栅11布置在空气进气口10的区域中。通过空气进气口10将第一冷却气流22吸入到罩壳2的内部中。第二冷却气流23在蓄电池组8的周缘处通过第一间隙32被吸入。
同样如图1所示，在后把手3处布置有加速杆12。在罩壳2的背向上侧19的侧边处邻近第一纵侧30设置有空气出气口13。
如图2所示，蓄电池组8通过两个蓄电池卡锁件14保持在罩壳2中。蓄电池卡锁件14部分地遮盖在蓄电池组8的罩壳处的开口，以使得避免来自第二冷却气流23中的污染颗粒进入到蓄电池组8中。
如图3所示，在罩壳2中构造有罩壳内部空间21，第一冷却气流22通入到该罩壳内部空间21中。罩壳内部空间21通过间隔板15与容纳件7分开。在该实施例中，间隔板15为用于蓄电池组8的接触板的一部分。在间隔板15和罩壳2的罩壳壁33之间形成第二间隙16，通过该第二间隙16第二冷却气流23越过到罩壳内部空间21中。在罩壳内部空间21中邻近间隔板15布置有电子控制装置17。控制装置17具有大量散热片18，该散热片18至少部分地布置在第二冷却气流23中。控制装置17以及同样散热片18在机动锯1的通常的工作姿态下布置在空气进气口10的上方，以使得第一冷却气流22在向上转向之后才可到达控制装置17的散热片18。
如图4所示，在罩壳内部空间21中不仅第二冷却气流23的一部分而且第一冷却气流22首先从第一纵侧30流动至第二纵侧31。如图4所示，控制装置17邻近第二间隙16布置在间隔板15处。空气出气口13布置在空气进气口10的下方的区域中。机动锯1具有驱动马达24，该驱动马达24构造为电子整流外转子式马达。驱动马达24驱动锯链条并且由控制装置17控制。图4阐明了第二冷却气流23的流动。第二冷却气流23不仅在机动锯1的第一纵侧30而且也在机动锯1的相对的第二纵侧31处流动到罩壳内部空间中。在此，纵侧30和31近似在导轨5的方向上取向。第二冷却气流23的在第一纵侧30处在壁33和间隔板15之间流过的部分气流沿着控制装置17流入到罩壳内部空间21中。
如图5所示，机动锯1具有风扇叶轮29，在该风扇叶轮29外周缘处构造有风扇螺旋管28。风扇叶轮29从第一纵侧30在朝向第二纵侧31的方向上吸引(ziehen)两股冷却气流22和23，并且此后通过风扇螺旋管28将冷却气流22和23通过空气出气口13输送到周围环境中。空气出气口13也由格栅34遮盖(图5)。
如图6所示，第二冷却气流23也在罩壳2的上侧的区域中在间隔板15处流动到罩壳内部空间21中。在第二纵侧31的区域中第一冷却气流22和第二冷却气流23共同流动，并且第一冷却气流22和第二冷却气流23向下并且在朝向第一纵侧30的方向上转向。
如图7所示，在罩壳内部空间21的下方构造有马达容纳空间27，在该马达容纳空间27中布置有驱动马达24。图9同样显示了驱动马达24在马达容纳空间27中的布置。在风扇叶轮29的区域中，驱动马达24由遮盖件26遮盖，该遮盖件26在其内部形成风扇螺旋管28。如图7同样阐明的是，第二冷却气流23不仅在两纵侧30和31处而且也在上侧19处被吸入到罩壳内部空间21中。
如图8所示，驱动马达24具有：转子35，风扇叶轮29结合在该转子35处；和布置在转子35内部的定子36，该定子36包括线圈。在驱动马达24的区域中，冷却气流22和23由第二纵侧31输送至第一纵侧30。

Claims (18)

1.一种手操纵式工作设备，带有电驱动马达(24)和用于所述驱动马达(24)的能量供给单元，其中，所述能量供给单元布置在所述工作设备的罩壳(2)的容纳件(7)中，其中，所述工作设备具有电子控制装置(17)和用于输送冷却空气的风扇叶轮(29)，其中，所述风扇叶轮(29)由驱动马达(24)驱动，其中，所述罩壳(2)具有至少一个用于冷却空气的空气进气口(10)，所述风扇叶轮(29)在运行中通过所述进气口(10)吸入第一冷却气流(22)，其特征在于，第二冷却气流(23)通过所述能量供给单元的的所述容纳件(7)吸入到所述罩壳(2)中。
2.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，所述能量供给单元的所述容纳件(7)布置在背向所述工作设备的工具的区域中，并且用于所述第一冷却气流(22)的所述空气进气口(10)相对于所述能量供给单元的所述容纳件(7)更靠近所述工具。
3.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，在所述能量供给单元和所述容纳件(7)的边缘之间形成第一间隙(32)，通过所述第一间隙(32)吸入所述第二冷却气流(23)。
4.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，所述第二冷却气流(23)用作冷却所述控制装置(17)。
5.根据权利要求4所述的工作设备，其特征在于，所述控制装置(17)具有至少一个在运行中由所述第二冷却气流(23)环绕流动的散热片(18)。
6.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，所述罩壳(2)具有罩壳内部空间(21)，所述控制装置(17)布置在所述罩壳内部空间(21)中。
7.根据权利要求6所述的工作设备，其特征在于，所述罩壳内部空间(21)通过间隔板(15)与所述能量供给单元的所述容纳件(7)分开。
8.根据权利要求6所述的工作设备，其特征在于，用于所述第一冷却气流(22)的所述空气进气口(10)通入到所述罩壳内部空间(21)中，并且所述控制装置(17)在所述工作设备的通常工作姿态下布置在用于所述第一冷却气流(22)的所述空气进气口(10)的上方。
9.根据权利要求6所述的工作设备，其特征在于，在所述间隔板(15)和所述罩壳(2)的罩壳壁(33)之间形成第二间隙(16)，通过所述第二间隙(16)所述第二冷却气流(23)流动到所述工作设备的所述罩壳内部空间(21)中。
10.根据权利要求9所述的工作设备，其特征在于，所述控制装置(17)邻近所述第二间隙(16)的区段而布置。
11.根据权利要求6所述的工作设备，其特征在于，所述工作设备具有第一纵侧(30)和相对的第二纵侧(31)，其中，在所述第一纵侧(30)处布置有所述空气进气口(10)。
12.根据权利要求11所述的工作设备，其特征在于，所述第一冷却气流(22)在所述第一纵侧(30)处进入到所述罩壳(2)中，并且从所述第一纵侧(30)在朝向所述第二纵侧(31)的方向上流动，其中，所述第一冷却气流(22)在所述罩壳(2)中邻近所述第二纵侧(31)转向并且在朝向所述第一纵侧(30)的方向上流动返回。
13.根据权利要求11所述的工作设备，其特征在于，所述第一冷却气流(22)和所述第二冷却气流(23)通过共同的空气出气口(13)离开所述罩壳(2)。
14.根据权利要求13所述的工作设备，其特征在于，所述空气出气口(13)布置在所述第一纵侧(30)的区域中并且布置在所述空气进气口(10)的下方。
15.根据权利要求11所述的工作设备，其特征在于，所述第二冷却气流(23)在所述第一纵侧(30)处和所述第二纵侧(31)处从所述能量供给单元的所述容纳件(7)中流动到所述罩壳内部空间(21)中。
16.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，所述能量供给单元为蓄电池组(8)。
17.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，所述驱动马达(24)为外转子式马达，并且所述风扇叶轮(29)结合在所述驱动马达(24)的转子(35)处。
18.根据权利要求1所述的工作设备，其特征在于，所述工作设备为带有后把手(3)和手柄管(4)的机动锯(1)，其中，用于所述能量供给单元的容纳件(7)在所述罩壳(2)的上侧(19)处布置在所述后把手(3)和所述手柄管(4)之间的区域中。
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