CN102123644A - 吸尘器 - Google Patents

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CN102123644A CN2009801314357A CN200980131435A CN102123644A CN 102123644 A CN102123644 A CN 102123644A CN 2009801314357 A CN2009801314357 A CN 2009801314357A CN 200980131435 A CN200980131435 A CN 200980131435A CN 102123644 A CN102123644 A CN 102123644A
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S·哈姆
J·克莱姆
A·米夏埃利斯
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Abstract

本发明涉及一种吸尘器,其包含至少一个用来容纳集尘容器的灰尘室(11),还包含至少一个容纳腔(12),用于具有抽吸开口(15)的空气输送单元(13),其中灰尘室(11)和容纳腔(12)通过隔板(14)彼此隔开,并且隔板(14)具有排出开口(18),用于从灰尘室(11)到空气输送单元(13)的空气流。本发明建议,为了有针对性地使空气流沿着隔板(14)转向抽吸开口(15)的方向,设置有至少一个肋条(16),其中此至少一个肋条(16)在隔板(14)上沿着主流动方向(22)取向。

Description

吸尘器
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的吸尘器。
背景技术
此外,吸尘器的抽吸效率还与灰尘室的构造方式有关。灰尘室是指通常容纳集尘容器的区域。尤其当单个构件在壳体内部的布置和结构很复杂时,吸入空气流曲折地导入灰尘室中,这会对抽吸效率产生不利的影响。
按现有技术已知各种不同的建议方案,它们的目的都是,在优化吸尘器的抽吸效率方面,将空气流引导到灰尘室中。在德语专利文献DE 101 48 509 B4 中建议了一种地板吸尘器,它具有用来吸入和收集微粒的收集腔以及用于抽吸机构的容纳腔,其中收集腔和容纳腔通过隔板彼此分开,并且隔板具有进入开口,用于从收集腔到抽吸机构的空气流。还建议,隔板具有在抽吸机构的方向上收缩的空气导引漏斗,作为进入开口,用于将收集腔耦合到容纳腔的抽吸机构上,空气导引漏斗的进入面构成了隔板主要的表面部分。在漏斗底上设置有侵入防护元件,它在收集腔的方各上突起来。由于隔板作为进入开口具有空气导引漏斗,所以可在很大程度上避免从收集腔到抽吸机构的空气流的过分压力损失,这会给吸尘器的抽吸效果带来有利的效果。
发明内容
本发明的目的是,提供一种吸尘器,即使在构造方式紧凑的情况下也能改进它的抽吸效率。
按本发明,此目的借助独立权利要求的特征得以实现。
按本发明的吸尘器包含至少一个用来容纳集尘容器的灰尘室,还包含至少一个用于具有抽吸开口的空气输送单元的容纳腔,其中灰尘室和容纳腔通过隔板彼此隔开,并且隔板具有排出开口,用于从灰尘室到空气输送单元的空气流。为了有针对性地使空气流沿着隔板转向抽吸开口的方向,设置有至少一个肋条(Sicke),其中此至少一个肋条在隔板上沿着主流动方向取向。因此,有利地降低了空气流的流动阻力。通过所述空气引导肋条,可在很大程度上阻止旋风,此旋风可能对空气流有不良影响。整体上,定向的空气流可通过空气进入开口更好地提供给空气输送单元,因此可提高吸尘器的抽吸功率。为此,隔板以适宜的方式通过肋条布置来额外加固。这以有利的方式使隔板具有更高的稳定性,并为此还节省了材料成本。
在优选的实施例中,在隔板上不是只设置一个单个的肋条,而是设置多个彼此平行设置的肋条,它们优选设置在隔板的与底板远离的上方区域中。所述肋条设置成基本与底板平行,并基本具有相同的长度。在长度方面彼此偏置的布置可对空气引导功能起积极影响。所述肋条具有至少约2mm、至多约5mm的深度,并且设置成彼此相距至少约1cm。在此强调有利的是,在隔板上安装由总共5个肋条构成的空气引导肋条结构。
在尤其优选的方案中,隔板可具有在抽吸机构的方向上收缩的空气导引漏斗,作为进入开口,用于将灰尘室耦合到容纳腔的抽吸机构上,空气导引漏斗的进入面构成了隔板主要的表面部分,其中肋条至少局部地设置在空气导引漏斗中。尤其优选的是,肋条设置在空气导引漏斗中,并在就要达到抽吸开口前终止,其结果是,使空气流能尤其有利地在隔板上转向抽吸开口的方向上。
在有利的改进方案中,为了冷却至少一个电子元器件,可设置冷却装置,它与隔板上的散热片处于作用连接。在 DE 43 10 747 C2 中建议了一种用于鼓风机电机的电子元器件的冷却装置,以Triac冷却装置(Triode Alternative Current Switch(三极管交流开关))的形式,借助具有半导体涂层结构的电子元器件。在这种Triac冷却中,补加空气或冷却空气通过Triac来引导,并且加热的空气通过空气导引漏斗再次输送到鼓风机中。所述散热片设置在隔板的面向灰尘室的侧面上,并用来通过散热片结构来冷却空气流,还有针对性地使空气流沿着空气导引漏斗导向抽吸开口。所述散热片由于构造技术的原因,优选设置在靠近底板的区域内,并设置成基本与肋条平行。
附图说明
下面借助在附图中描述的实施例详细地阐述了本发明。其中:
图1  在透视图中示出了按本发明的吸尘器的优选实施例,其具有敞开的灰尘室盖板;以及
图2  示出了按图1的剖面图。
在附图中,相同或基本相同的元件设置有相同的参考标记。
具体实施方式
图1在透视图中示出了具有灰尘室11和容纳腔12的吸尘器10,此灰尘室11用来容纳未示出的集尘容器,此容纳腔12用于空气输送单元13。作为空气输送单元13,可设置鼓风机、通风机、涡轮机等等。图2示出了按图1的剖面图。灰尘室11和容纳腔12通过隔板14分隔开来。此隔板14具有排出开口18,用于从灰尘室11至空气输送单元13的空气流。灰尘室11可通过灰尘室盖板来打开。在附图中,分别示出了没有灰尘室盖板的吸尘器10。
通过构成为鼓风机的空气输送单元13,空气通过抽吸开口5从灰尘室11中吸出来。抽吸的空气从接管通过未示出的空气进入开口进入灰尘室11中。此灰尘室11因此加载低压,并被清洁的空气流穿流,此空气流沿着主流动方向22在隔板14上通过排出开口18输送到空气输送单元13中,此空气输送单元13设置在容纳腔12中。隔板14具有在空气输送单元13的方向上收缩的空气导引漏斗18,作为排出开口,用于将灰尘室11耦合到容纳腔12的空气输送单元13上,此空气导引漏斗18的进入面构成了隔板14主要的表面部分。空气导引漏斗18的进入面的外轮廓用线条23表示。空气导引漏斗18的进入面优选占隔板14的整个表面的至少50%,优选占70%和80%。通过这个大面积的进入面,可在吸入容纳腔12的空气输送单元13中时,在很大程度上避免空气流的压力下降。通过空气导引漏斗18的在空气输送单元13的方向上收缩的形状,空气导引漏斗18在此可使空气流从灰尘室11均质地过渡到空气输送单元13的抽吸机构上,此抽吸机构耦合到空气导引漏斗18的抽吸开口15上。如果此抽吸开口在隔板14中只是构成为圆形,则吸入的空气流由于空气导引漏斗18朝灰尘室11扩大,而克服更小的风阻力。因此,通过空气导引漏斗18,还可在很大程度上避免旋风回到灰尘室11中。
漏斗底不是设置在隔板14的中间,而是略微偏置地设置在隔板14的侧面范围内。此空气导引漏斗18在其漏斗底具有侵入防护元件24,它由圆顶状的筋体构成。此侵入防护元件24具有间隙,以便在很大程度上使空气流不可阻挡地从灰尘室11引入空气输送单元13中。此侵入防护元件24因此可在全表面上被通流。借助此侵入防护元件24,可避免空气输送单元13的旋转的鼓风机叶片的伤害危险。
为了有针对性地使空气流沿着隔板14转向抽吸开口15的方向,设置有至少一个肋条16,其中此至少一个肋条16在隔板14上沿着主流动方向22取向。规定,设置总共五个彼此平行设置的肋条16,它们设置在隔板14的远离灰尘室11的底板17的上方区域中。所述肋条轮廓16侧面偏置地设置在隔板14的与抽吸开口15对置的侧面上。所述肋条16基本设置成与底板17平行。所述肋条16具有基本上相同的长度并彼此偏置地设置,匹配于空气导引漏斗18的弯曲。所述肋条16具有至少约2mm、至多约5mm的深度,并且设置成彼此相距至少约1cm。所述肋条16设置在构成为空气导引漏斗18的排出开口中,并在就要达到空气输送单元13的抽吸开口15前终止。
为了冷却至少一个半导体开关元件19,在隔板14的穿通开口25的范围内设置有Triac式冷却装置20,其与隔板14上的散热片21处于作用连接。此散热片21设置在靠近底板的区域内,并设置成基本与肋条16平行。
参考标记列表
10  吸尖器
11  灰尘室
12  容纳腔
13  空气输送单元
14  隔板
15  抽吸开口
16  肋条
17  底板
18  空气漏斗
19  电子元器件
20  冷却装置
21  散热片
22  主流动方向
23  外轮廓
24  侵入防护元件
25  穿通开口。

Claims (8)

1.一种吸尘器,其包含至少一个用来容纳集尘容器的灰尘室(11),还包含至少一个用于具有抽吸开口(15)的空气输送单元(13)的容纳腔(12),其中灰尘室(11)和容纳腔(12)通过隔板(14)彼此隔开,并且隔板(14)具有排出开口(18),用于从灰尘室(11)到空气输送单元(13)的空气流,其特征在于,为了有针对性地使空气流沿着隔板(14)转向抽吸开口(15)的方向,设置有至少一个肋条(16),其中此至少一个肋条(16)在隔板(14)上沿着主流动方向(22)取向。
2.按权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,设置多个彼此平行设置的肋条(16),它们设置在隔板(14)的远离底板(17)的上方区域中。
3.按权利要求1或2所述的吸尘器,其特征在于,肋条(16)设置成基本与底板(17)平行。
4.按上述权利要求之任一项所述的吸尘器,其特征在于,肋条(16)的长度构造得基本相同,并且设置成彼此偏置。
5.按上述权利要求之任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述肋条(16)具有至少约2mm、至多约5mm的深度,并且设置成彼此相距至少约1cm。
6.按上述权利要求之任一项所述的吸尘器,其特征在于,隔板(14)具有朝空气输送单元(13)的方向上收缩的空气导引漏斗(18)作为排出开口,用于将灰尘室(11)耦合到容纳腔(12)的空气输送单元(13)上,此空气导引漏斗(18)的进入面构成了隔板(14)主要的表面部分,其中所述肋条(16)至少局部地设置在空气导引漏斗(18)中,并在就要达到达抽吸开口(15)前终止。
7.按上述权利要求之任一项所述的吸尘器,其特征在于,为了冷却至少一个电子元器件(19),设置冷却装置(20),其与隔板(14)上的散热片(21)处于作用连接。
8.按权利要求7所述的吸尘器,其特征在于,此散热片(21)设置在靠近底板的区域内,并设置成基本与肋条(16)平行。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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