CN102441729A - 中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺，其技术要点是：选择直流焊机并采用直流反接，焊机的正极搭铁，焊机的负极接焊钳。电焊条使用前进行烘干，打底使用E309不锈钢焊条，最后一层造面选择507碱性焊条。小电流分段短焊，每焊一段作一段敲击。焊接运条方向从左向右，从下到上。采用电流小，熔深小，铸铁中的碳，硫，磷等有害物质可少进入焊缝，有利于提高焊缝质量。采用分段短焊，工件温度保持在较低温度，同时边焊边敲击，有利消除应力，防止焊缝裂纹的产生。
Description
技术领域：本发明属于焊接工艺，特别是钢与铸铁的焊接工艺。
背景技术：钢的可焊性随着含碳量增加而变差，铸铁和钢之间的焊接更是困难。采用铸铁焊条进行焊接，并且工件要加热处理，焊接的结果仍是不能令人满意。要么在铸铁一侧出现裂纹，要么就是焊接的强度不够，一摔就裂。
发明内容：本发明的目的是提供一种中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺，按这种工艺操作，焊缝有较好的强度，也有较好的外形。
其工艺方法是：
①清理焊口边缘的杂质，打磨干净，清除油污。焊口开V字形坡口。
②选择直流焊机并采用直流反接，焊机的正极搭铁，焊机的负极接焊钳。
③电焊条选择为E309不锈钢焊条和507碱性焊条，使用前进行烘干，打底使用E309不锈钢焊条，最后一层造面选择507碱性焊条。
④小电流焊接，采用分段短焊，每焊一段作一段敲击。焊接运条方向从左向右，从下到上。
⑤每一焊道焊完后，要将焊渣清理干净，检查有无焊接缺陷，如有气孔缺陷应及时铲除重新补焊。
中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺采用电流小，熔深小，铸铁中的碳，硫，磷等有害物质可少进入焊缝，有利于提高焊缝质量。采用分段短焊，工件温度保持在较低温度，同时边焊边敲击，有利消除应力，防止焊缝裂纹的产生。
具体实施方式：中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺分如下具体步骤。
①清理焊口边缘15～25mm范围内的杂质，打磨干净，清除油污。焊口开V字形坡口。
②选择直流焊机并采用直流反接，焊机的正极搭铁，焊机的负极接焊钳。
③电焊条选择为E309不锈钢直径2.5焊条和507碱性焊条，直径2.5，使用前进行烘干，烘干温度为150-200℃，时间为3小时。打底使用E309不锈钢焊条使焊缝过渡平整，最后一层造面选择507碱性焊条，提高抗拉强度。
④小电流焊接，一般采用80-100A电流。采用分段短焊，使工件温度保持在100摄氏度以下，边焊边敲击，消除应力。运条方向从左向右，从下到上。
⑤每一焊道焊完后，要将焊渣清理干净，检查有无焊接缺陷，如有气孔缺陷应及时铲除并选用E309重新补焊。
Claims (1)
1.中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺，采用不锈钢焊条和碱性焊条在常温下进行焊接，其特征是：焊接应按以下要求去做
①清理焊口边缘的杂质，打磨干净，清除油污，焊口开V字形坡口；
②选择直流焊机并采用直流反接，焊机的正极搭铁，焊机的负极接焊钳；
③电焊条选择为E309不锈钢焊条和507碱性焊条，使用前进行烘干，打底使用E309不锈钢焊条，最后一层造面选择507碱性焊条；
④采用直径2.5焊条，小电流焊接，分段短焊，每焊一段作一段敲击。焊接运条方向从左向右，从下到上；
⑤每一焊道焊完后，要将焊渣清理干净，检查有无焊接缺陷，如有气孔缺陷应及时铲除重新补焊。
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2011
- 2011-09-27 CN CN2011103063494A patent/CN102441729A/zh active Pending
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