CN105414708A - 一种灰铸铁的焊接修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灰铸铁的焊接修复方法，其具体技术方案如下：清除焊件及缺陷的油污、铁锈及其它杂质，同时将缺陷预析制成适当的坡口。焊补处油锈清除不干净，容易使焊缝处出现气孔等缺陷，对裂纹缺陷应设法找出裂纹两端的终点，然后在裂纹终点打上止裂孔。在保证顺利运条及熔渣上浮的前提下，宜用较窄的坡口；二、选择石墨型药皮铸铁焊条；三、采取短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等措施，降低焊接应力；四、选择合理的焊接方向和顺序；五、使用镶块补焊法；六、在焊接坡口面使用栽丝法。本发明所提出的一种灰铸铁的焊接修复方法，方法简单，可操作性高，改善劳动环境、提高生产效率和经济收益。

Description

一种灰铸铁的焊接修复方法
技术领域
本发明属于灰铸铁的修复领域，尤其涉及一种灰铸铁的焊接修复方法。
背景技术
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80％以上。
我国各种铸铁的年产量现约为800万吨，有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10％～15％，即通常所说的废品率为10％～15％，同时由于各种原因，铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。若要更换新的，用铸铁成品件都经过各种机械加工，价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品件，如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹，就得停止生产，若要更换新的锻造设备，不仅价格昂贵，且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间，所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。
若能用焊接方法及时修复出现的裂纹，挽回的损失是无法估量的。目前，灰铸铁的焊接修复主要采用电弧热焊法，这种方法需要的预热温度高，劳动条件很坏，焊补时焊工胸前高温烤，背后凉风吹(电扇)，身体前后温差很大，工人容易得病，将焊件加热到600～700℃需消耗很多燃料，焊补成本高，工艺复杂，生产率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种灰铸铁的焊接修复方法，方法简单，可操作性高，改善劳动环境、提高生产效率和经济收益。
为实现上述技术效果，本发明提供一种灰铸铁的焊接修复方法，其具体技术方案如下：
一、清除焊件及缺陷的油污(碱水、汽油擦洗，气焊火陷清除)、铁锈及其它杂质，同时将缺陷预析制成适当的坡口。焊补处油锈清除不干净，容易使焊缝处出现气孔等缺陷，对裂纹缺陷应设法找出裂纹两端的终点，然后在裂纹终点打上止裂孔。在保证顺利运条及熔渣上浮的前提下，宜用较窄的坡口；
二、选择石墨型药皮铸铁焊条，如EZNiCu焊条；
三、采取短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等措施，降低焊接应力，焊接电压:18～20V，小于此限电弧过程不稳，大于此限焊缝变宽，焊缝含C、S、P量上升，出现裂纹；焊速：10～12m/h，18～20m/h时焊缝组织变坏，马氏体增加，3～4m/h时HAZ白口明显小；焊接电流：小于85A，电流大于85A时，焊缝易出现裂纹。原因：焊接电流密度大，熔深大，母材中C、S、P向焊缝过渡多，半熔化区白口层随电流减小而减薄；
四、选择合理的焊接方向和顺序。应掌握由刚度大的部位向刚度小的部位施焊原则，修复裂纹时焊接方向为从闭合的裂纹末端向裂纹的开口端进行分段焊接；
五、可使用镶块补焊法，即在裂纹密集处或焊接填充量较大位置，可以将该部位清除，并镶入低碳钢板或其他焊接性能较好的材料，改变焊缝分布位置；
六、可在焊接坡口面使用栽丝法，就是在母材坡口面上钻孔、攻丝，将低碳钢螺钉拧入，以螺钉为中心进行焊接，可以防止焊缝从母材上剥离，并提高承受冲击载荷的能力，多用于厚大铸铁件的补焊。
本发明所提出的一种灰铸铁的焊接修复方法，方法简单，可操作性高，改善劳动环境、提高生产效率和经济收益。
具体实施方式
一种灰铸铁的焊接修复方法，其具体技术方案如下：
二、清除焊件及缺陷的油污(碱水、汽油擦洗，气焊火陷清除)、铁锈及其它杂质，同时将缺陷预析制成适当的坡口。焊补处油锈清除不干净，容易使焊缝处出现气孔等缺陷，对裂纹缺陷应设法找出裂纹两端的终点，然后在裂纹终点打上止裂孔。在保证顺利运条及熔渣上浮的前提下，宜用较窄的坡口；
二、选择石墨型药皮铸铁焊条，如EZNiCu焊条；
三、采取短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等措施，降低焊接应力，焊接电压:18～20V，小于此限电弧过程不稳，大于此限焊缝变宽，焊缝含C、S、P量上升，出现裂纹；焊速：10～12m/h，18～20m/h时焊缝组织变坏，马氏体增加，3～4m/h时HAZ白口明显小；焊接电流：小于85A，电流大于85A时，焊缝易出现裂纹。原因：焊接电流密度大，熔深大，母材中C、S、P向焊缝过渡多，半熔化区白口层随电流减小而减薄；
四、选择合理的焊接方向和顺序。应掌握由刚度大的部位向刚度小的部位施焊原则，修复裂纹时焊接方向为从闭合的裂纹末端向裂纹的开口端进行分段焊接；
五、可使用镶块补焊法，即在裂纹密集处或焊接填充量较大位置，可以将该部位清除，并镶入低碳钢板或其他焊接性能较好的材料，改变焊缝分布位置；
六、可在焊接坡口面使用栽丝法，就是在母材坡口面上钻孔、攻丝，将低碳钢螺钉拧入，以螺钉为中心进行焊接，可以防止焊缝从母材上剥离，并提高承受冲击载荷的能力，多用于厚大铸铁件的补焊。
本发明所提出的一种灰铸铁的焊接修复方法，方法简单，可操作性高，改善劳动环境、提高生产效率和经济收益。

Claims (1)

1.一种灰铸铁的焊接修复方法，其具体技术方案如下：
一、清除焊件及缺陷的油污、铁锈及其它杂质，同时将缺陷预析制成适当的坡口，对裂纹缺陷应找出裂纹两端的终点，然后在裂纹终点打上止裂孔；
二、选择石墨型药皮铸铁焊条；
三、采取短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等措施，降低焊接应力，焊接电压:18～20V，焊速：10～12m/h，焊接电流：小于85A；
四、由刚度大的部位向刚度小的部位施焊原则，修复裂纹时焊接方向为从闭合的裂纹末端向裂纹的开口端进行分段焊接；
五、使用镶块补焊法，即在裂纹密集处或焊接填充量较大位置，将该部位清除，并镶入低碳钢板或其他焊接性能较好的材料，改变焊缝分布位置；
六、在焊接坡口面使用栽丝法，就是在母材坡口面上钻孔、攻丝，将低碳钢螺钉拧入，以螺钉为中心进行焊接。
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