CN102000901B - 中厚板x形坡口埋弧焊焊接工艺 - Google Patents

中厚板x形坡口埋弧焊焊接工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中厚板X形坡口埋弧焊焊接工艺，采用如下工艺步骤：（1）正面：焊接电流450～480A，焊接电压25～26V，焊接速度（54～58）cm/min，杆伸长30～35cm；（2）背面：焊接电流600～640A，焊接电压30～32V，焊接速度（44～47）cm/min，杆伸长35～40cm。本发明直接采用埋弧焊打底，焊缝背面不需清根，选择合适焊接电流、电压和焊接速度的合理匹配，解决了传统工艺复杂的焊接方法，同时保证了焊缝探伤的合格率，减少了焊接工时，节约了焊接材料。

Description

中厚板X形坡口埋弧焊焊接工艺
所属技术领域
本发明属于焊接技术，特别是涉及中厚板X形坡口埋弧焊焊接工艺。
背景技术
现有中厚板X形坡口埋弧焊的焊接技术，一般都是采用气体保护焊或手工电弧焊打底，焊缝背面采用碳弧气刨清根的方法。通常都要具备埋弧焊机、气体保护焊机和直流焊机，工艺复杂，焊接时间长，碳弧气刨清根的地方打磨比较困难，焊缝碳化部位打磨不净的话，容易造成焊缝内产生气孔，影响焊缝探伤的合格率。
发明内容
本发明旨在提供一种中厚板X形坡口埋弧焊焊接工艺，只采用埋弧焊工艺，不进行碳弧气刨清根，保证焊缝质量，提高生产效率。
本发明的技术方案是：中厚板X形坡口埋弧焊焊接工艺，采用以下工艺步骤：
（1）正面：焊接电流450～480A，焊接电压25～26V，焊接速度（54～58）cm/min，杆伸长30～35cm；
（2）背面：焊接电流600～640A，焊接电压30～32V，焊接速度（44～47）cm/min，杆伸长35～40cm。
这套焊接参数的匹配焊出的焊道正、背面成形良好，脱渣容易，且不会烧穿，背面不需清根，保证焊缝的质量，适合各种碳素钢中厚板X形坡口的焊接 。采用上面焊接工艺参数的匹配，成功进行了Q460GJ、HYD36、Q550D、NM360、Q690、E36等10多种板材的焊接试验，成功率100％。
本发明的优点：直接采用埋弧焊打底，焊缝背面不需清根，选择合适焊接电流、电压和焊接速度的合理匹配，解决了传统工艺复杂的焊接方法，同时保证了焊缝探伤的合格率。减少了焊接工时，节约了焊接材料。
附图说明
图1为实施例1的焊接试板组对图，图2为实施例2的焊接试板组对图，图3为实施例2的焊缝示意图，图4为实施例3的焊接试板组对图。
具体实施方式
实施例1：100mm E36钢板埋弧焊焊接
焊接试板组对如图1，焊接工艺参数见表1。
表1  100mm E36钢板埋弧焊焊接试验焊接工艺参数
Figure 2010105797638100002DEST_PATH_IMAGE001
通过对厚度100mm E36钢板进行埋弧焊接试验，在热输入为45kJ/cm的条件下焊接，E36钢焊接接头的拉伸性能、弯曲性能和低温冲击性能良好，焊接接头性能优良。
实施例2： 40mm Q370qE钢板埋弧焊焊接。
焊接试板组对如图2，焊缝图如图3，焊接工艺参数见表2。
表2  40mm Q370qE钢板埋弧焊焊接试验工艺参数
Figure DEST_PATH_IMAGE002
 通过对Q370qE +TM钢板进行埋弧焊焊接试验，结果表明：Q370qE+TM钢板在热输入为35kJ/cm的条件下焊接，焊接接头的拉伸性能、弯曲性能和冲击性能良好，满足标准要求。
实施例3：40mm NM360钢板埋弧焊焊接。
焊接试板组对如图4，详细焊接工艺参数见表3，预热温度100 ℃，层间温度≤200 ℃。
表3  40mm NM360钢板埋弧焊焊接试验工艺参数
Figure 2010105797638100002DEST_PATH_IMAGE003
 通过对NM360钢板进行埋弧焊试验，结果表明NM360钢板在热输入为30kJ/cm的条件下，NM360钢与Q550D、Q690D异种钢采用相应强度级别焊丝焊接，焊接接头的拉伸性能和冲击性能良好，焊接接头性能优良。

Claims (1)

1.中厚板X形坡口埋弧焊焊接工艺，其特征在于采用如下工艺步骤：
（1）正面：焊接电流450～480A，焊接电压25～26V，焊接速度（54～58）cm/min，杆伸长30～35cm；
（2）背面：焊接电流600～640A，焊接电压30～32V，焊接速度（44～47）cm/min，杆伸长35～40cm。
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