CN109454312A - 一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，涉及钴铬钨合金喷咀焊接技术领域，包括主体和工装架，所述主体的外壁两端内侧开设有坡口，且主体的外壁一侧设置有活动夹块，所述活动夹块的另一端连接有第一螺杆，所述工装架设置于第一螺杆的外侧，所述工装架的内壁一侧固定安装有固定夹块。本发明的有益效果是：该钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，通过Stellite6型的合金焊丝进行氩弧工艺能够有效的弥补原先通过胶水粘接，使得粘接强度不够及后试用铜纤焊工艺存在不耐腐蚀的缺陷，并且采用专用焊接工装一次装夹多件主体，且通过工装架及其各组件的配合操作，提升工装进行装夹工作的精度及效率。
Description
技术领域
本发明涉及钴铬钨合金喷咀焊接技术领域，具体为一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步，钴铬钨合金的技术越来越成熟，且钴铬钨合金是Stellite（司太立）合金中的一种，能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化。且具有良好的疲劳性能，断裂韧性等综合性能，当对其材质构成的组件在焊接工艺中，则需要通过专用焊接工装来辅助进行。
现有的钴铬钨合金喷咀一般通过胶水粘接，且胶水老化后喷咀易分开，不能满足客户要求，且喷咀直接相互焊接时，容易产生热裂纹脆裂倾向，将低其的工作性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，解决了上述背景技术中提出的钴铬钨合金喷咀一般通过胶水粘接，且胶水老化后喷咀易分开，不能满足客户要求，且喷咀直接相互焊接时，容易产生热裂纹脆裂倾向，将低其的工作性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，包括主体和工装架，所述主体的外壁两端内侧开设有坡口，且主体的外壁一侧设置有活动夹块，所述活动夹块的另一端连接有第一螺杆，所述工装架设置于第一螺杆的外侧，所述工装架的内壁一侧固定安装有固定夹块，且工装架的内壁两侧贯穿有第二螺杆。
可选的，所述钴铬钨合金喷咀的具体焊接步骤为：
1）除胶：用角磨机或磨床在主体的边缘处磨出一深度为2mm、单面角度为30°的坡口，且坡口及其边缘1cm范围内要露出金属光泽。
2）安装：为保证喷嘴尺寸，采用工装架及其各组件一次对多个主体进行装夹工作。
3）预热：可用氧乙炔点燃的火焰对喷嘴进行预热操作，且预热温度至500℃，使得喷嘴处呈现红热状态。
4）焊接：先在焊缝两侧使用氩弧点焊固定，且焊丝为Stellite6、其直径为1.2mm、焊接电流为50-60A、焊接电压为12-14V、氩气流量为9-14L/min、喷嘴直径为10mm、焊接速度为10-12cm/min，并采用氩弧脉冲焊接，焊接分两层。
5）保温：焊接完成后，立即放入300℃的炉中保温2h，并且随着炉体冷却。
本发明提供了一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，具备以下有益效果：
通过Stellite6型的合金焊丝进行氩弧工艺能够有效的弥补原先通过胶水粘接，使得粘接强度不够及后试用铜纤焊工艺存在不耐腐蚀的缺陷，并且采用专用焊接工装一次装夹多件主体，且通过工装架及其各组件的配合操作，提升工装进行装夹工作的精度及效率，同时，采用氩弧脉冲焊接时，能够有效的降低母材稀释率，确保母材原始的饱和度，并且通过在主体外壁内侧开设的坡口的作用下，能够对熔融的焊丝进行安置处理，使得喷咀的焊接工作效果优异。
附图说明
图1为本发明一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用的结构示意图；
图2为本发明一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用的主体与工装架连接结构示意图。
图中：1、主体；2、坡口；3、工装架；4、第一螺杆；5、活动夹块；6、第二螺杆；7、固定夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，包括主体1、坡口2、工装架3、第一螺杆4、活动夹块5、第二螺杆6和固定夹块7，主体1的外壁两端内侧开设有坡口2，且主体1的外壁一侧设置有活动夹块5，活动夹块5的另一端连接有第一螺杆4，工装架3设置于第一螺杆4的外侧，工装架3的内壁一侧固定安装有固定夹块7，且工装架3的内壁两侧贯穿有第二螺杆6。
综上所述，该钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，使用时，首先通过用角磨机或磨床对主体进行去除胶水操作，且在主体1的边缘处磨出一深度为2mm、单面角度为30°的坡口2，同时，坡口2及其边缘1cm范围内要露出金属光泽，且为保证喷嘴尺寸，通过工装架3及第一螺杆4、活动夹块5、固定夹块7及第二螺杆6等的配合作用下，一次对多个主体1进行装夹工作，并通过氧乙炔点燃的火焰对喷嘴进行预热操作，且预热温度至500℃，使得喷嘴处呈现红热状态，当进行焊接工作时，先在焊缝两侧使用氩弧点焊固定，且焊丝为Stellite6、其直径为1.2mm、焊接电流为50-60A、焊接电压为12-14V、氩气流量为9-14L/min、喷嘴直径为10mm、焊接速度为10-12cm/min，并采用氩弧脉冲焊接，焊接分两层，焊接完成后，立即放入300℃的炉中保温2h，并且随着炉体冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，包括主体（1）和工装架（3），其特征在于：所述主体（1）的外壁两端内侧开设有坡口（2），且主体（1）的外壁一侧设置有活动夹块（5），所述活动夹块（5）的另一端连接有第一螺杆（4），所述工装架（3）设置于第一螺杆（4）的外侧，所述工装架（3）的内壁一侧固定安装有固定夹块（7），且工装架（3）的内壁两侧贯穿有第二螺杆（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用，其特征在于：所述钴铬钨合金喷咀的具体焊接步骤为：
1）除胶：用角磨机或磨床在主体（1）的边缘处磨出一深度为2mm、单面角度为30°的坡口（2），且坡口（2）及其边缘1cm范围内要露出金属光泽；
2）安装：为保证喷嘴尺寸，采用工装架（3）及其各组件一次对多个主体（1）进行装夹工作；
3）预热：可用氧乙炔点燃的火焰对喷嘴进行预热操作，且预热温度至500℃，使得喷嘴处呈现红热状态；
4）焊接：先在焊缝两侧使用氩弧点焊固定，且焊丝为Stellite6、其直径为1.2mm、焊接电流为50-60A、焊接电压为12-14V、氩气流量为9-14L/min、喷嘴直径为10mm、焊接速度为10-12cm/min，并采用氩弧脉冲焊接，焊接分两层；
5）保温：焊接完成后，立即放入300℃的炉中保温2h，并且随着炉体冷却。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190312 |
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