CN102438909B - 具有增强的阻挡性能的气密密封的纸板容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有增强的阻挡和密封性能的气密密封的纸板容器，所述容器可通过对于内部系统较为有效和经济的方法来制备。所述容器包括容器主体组件、底部和与主体组件气密密封的顶盖。所述容器主体由包含纸板(201)的坯料形成，所述纸板(201)的一个表面涂有第一密封剂层(202)，而相对表面涂有阻挡层(203)和在所述阻挡层(203)之上施用的第二密封剂层(204)。对于预定的宽度，将坯料的一个纵向端切削成预定的厚度，折叠于坯料上，并密封以形成折叠的纵向端。接着，将坯料的折叠的纵向端重叠于坯料的另一个纵向端之内，以形成主体接缝，随后将该主体接缝密封，以提供中空的容器主体。

Description

具有增强的阻挡性能的气密密封的纸板容器
发明背景
具有阻挡性质的基于纸的容器通常由基于纸的坯料(blank)形成，所述坯料包含纸板基材(substrate)和功能化的层比如氧和水分阻挡层。将坯料冲切(die cut)成所需的轮廓，随后通过将它围绕芯轴缠绕一次而形成形状。坯料的重叠端形成直的接缝，它具有下衬(underlying)部分和上覆(overlying)部分。图1显示容器主体100的横截面图，容器100通过将坯料101的端部重叠成直的接缝来制备，所述接缝具有下衬部分102和上覆部分103。接缝的下衬部分的未加工边缘104暴露于容器内含物，导致容器的阻挡性能降低。已报道了几种技术用于防止接缝的未加工边缘104暴露于包装的内含物。
一种方法是用一条阻挡带覆盖坯料暴露的未加工边缘。作为阻挡带保护纸板容器的未加工边缘的已知材料的实例包括金属箔比如铝箔和锡箔、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、乙二醇改性的PET、尼龙和它们的组合。美国专利5,620,135号公开了一种使用保护性覆盖带覆盖主体的未加工边缘的技术。容器主体由一个纵向边缘被U-形保护性覆盖物包围的坯料形成。在形成容器主体之前，将坯料的被保护性覆盖的区域压缩至降低的厚度，使得包括保护性区域的整个片部分具有大致相同的厚度。PCT申请WO 2003/106277号公开了一种单缠绕容器，该容器具有基于纸的容器主体的暴露的下衬边缘，它被带包围，所述带包含置于LDPE层之间的金属化PET层。容器主体由坯料制成，该坯料从内向外包含以下层：聚烯烃、纸原料、聚烯烃、金属箔、聚烯烃、印刷的纸和套印清漆。然而，使用保护性带来覆盖未加工边缘具有一些缺点。粘合的保护性带为另外的成本，并且可容易地移动。此外，需要另外的过程来施用保护性带，导致进一步增加制造工艺的成本和复杂性。
常用于多层管状容器工艺的另一种方法为将阻挡衬里层的下衬边缘部分折叠成为“水蟒(anaconda)”折叠，其中将下衬边缘在折叠返回自身并粘合于上覆边缘。这种折叠的一个实例举例说明于美国专利5,084,284号。水蟒折叠的主要的缺点是不期望地增加接缝的厚度，接缝的厚度是坯料厚度的三倍。这么高的厚度倾向于形成裂纹，导致内含物渗漏、外部空气涌入和容器的阻挡性能降低。此外，当试图气密密封容器主体本身的端部，以及使顶盖和底部与容器主体密封时，接缝的这种不期望的高厚度造成困难。为了克服在形成容器主体期间折叠基于纸的坯料的困难，已使用几种技术来降低坯料的厚度。
美国专利6,190,485号教导了一种不使用“水蟒”折叠制造气密密封的螺旋-缠绕的多层容器的技术。该气密-密封的容器的中空的主体组件包含纸板主体层和在主体层的内表面上的衬里层，其中内层包含阻挡层和粘合剂层，该粘合剂层在预定的活化温度下可活化。由具有第一和第二侧边缘的纸板形成的连续的主体层朝向成型芯轴前进，同时具有第一和第二侧边缘的连续的聚合衬里层与纸板主体层的一个表面相邻前进。衬里层和主体层面对面接触通过一对轧辊，衬里层的粘合剂层与主体层相邻，使得衬里层的第一边缘延伸超过主体层的第一边缘。随后将粘合剂层加热超过其活化温度，使得衬里层直接粘合于内表面主体层。将所得到的粘合的多层围绕成型芯轴缠绕，使得主体层的第二边缘啮合(engage)主体层的第一边缘，并且衬里层的第二边缘啮合衬里层的第一边缘。最后，将衬里层的第一边缘加热至温度超过粘合剂的活化温度，使得第二边缘粘合于第一边缘，导致管状形状，随后将其切割成不连续的长度，以提供气密密封的纸板容器的中空的主体组件。制备气密密封容器的该工艺使用纸板层和衬里层的连续的网幅，这需要相当密集的处理、相对高的运输和储存成本。
保护坯料的未加工边缘的另一方法为如美国专利5,236,408号所述的“切削和卷边”。“切削”从侧接缝垂片(flap)除去纸板的一半厚度。“卷边”将切削的区域在折叠回自身并通过热量或火焰在卷边的区域之上密封其他边缘。该方法已用于制备用于液体包装行业的山形盖顶纸板盒，如美国专利5,810,243号所述。虽然保护了纸板盒的垂直侧接缝的未加工边缘，但是需要使用密封钳(sealing jaw)的专门的密封技术(比如在国际专利申请WO 2008/025996和WO1990/009926号中所述的那些)来密封折叠的顶部和底部垂片，以获得气密密封的纸板盒。
使用“切削和卷边”方法获得气密密封的阻挡纸板杯在纸板杯形成机器上有困难，该机器通常设计成制备具有顶边的液密容器，它不是设计成用于气密密封。切削/卷边的边缘区域相对于原始纸板的增大的厚度，为厚的切削/卷边的接缝在重叠区域中遇到底部的区域中制备气密密封的底部，提供了另外的挑战。切削的边缘还显著增加了在通过坯料的重叠端部形成的顶边的接缝处的意外步骤，并且边的非平面小山状表面使得加盖膜(薄膜(film)或纸)的气密密封更困难。
英国专利申请2055743号公开了一种基于纸的容器，该容器包含中空的容器主体(该容器主体在上端和下端具有凹进的结构)、位于容器主体的凹进的顶部上的顶凸缘(top lip)以及位于凹进的底部上的底部。如下制备中空的容器主体：对于预定的宽度，将基于纸的坯料的一个纵向端部切削成基本上其一半的厚度，随后基本上在切削部分的中心形成纵向槽。将耐热粘合剂(比如乙酸乙烯酯乳液等)施用于切削部分，并且用红外线照射粘合剂，以蒸发其中所含的水。随后将切削部分围绕槽折叠，使得切削的纸的端面与未切削部分的端面彼此接触。随后，通过以重叠关系使坯料的两个纵向端部粘合在一起而形成容器主体，折叠的纵向端在另一个纵向端之内。基于纸的坯料自外部由以下组成：热塑性合成树脂层、纸层、粘合剂层、金属层、耐热粘合剂层以及热塑性合成树脂层。顶盖和底部组件可由与主体组件相同或类似的材料制成。然而，由于使用粘合剂和上下端的凹进结构，制备阻挡容器的该工艺相当复杂和高成本。
直到本公开，据发明人所知，在通常的杯形成机器上，不使用粘合剂，使用“切削/卷边/火焰密封”方法在工业上不能得到气密密封的阻挡纸板杯。
因此，仍需要具有增强的阻挡和密封性能的气密密封的纸板容器，该容器可通过不使用粘合剂，使用市售可得的高速液体包装切削/卷边/密封设备和杯形成机器，更有效和经济的方法来制备。该方法的一个优点是内部(in-plant)系统的可能性，其中可将切削的坯料平坦运送至包装工厂，在该包装工厂中使用内部杯形成机器形成阻挡杯。
还有益的是，具有优异的阻挡性能的气密密封的纸板容器不需要使用金属箔来赋予阻挡性质。
发明概述
本发明公开了一种具有增强的阻挡和密封性能的气密密封的纸板容器，该容器可通过对于内部系统较为有效和经济的方法来制备。本发明公开的工艺克服了使用常规杯形成机器由切削/卷边的坯料(接缝具有增加的厚度)制备气密密封的杯的已知困难。所公开的工艺涉及阻挡材料结构、切削/卷边的侧接缝以及杯形成和盖密封工艺的优化的组合，以消除任何针孔或气体渗漏区域，而不牺牲密封强度。所公开的容器包括容器主体组件、底部和与主体组件气密密封的顶盖。容器主体由包含纸板的坯料形成，所述纸板的一个表面涂有第一密封剂层，而相对表面涂有阻挡层和在所述阻挡层之上施用的第二密封剂层。对于预定的宽度，将坯料的一个纵向端切削成预定的厚度，折叠于坯料上，并密封以形成具有稍微增加的厚度的折叠的纵向端。接着，将坯料的折叠的纵向端重叠于坯料的另一个纵向端之内，以形成主体接缝，随后将该主体接缝密封，以提供中空的容器主体。将由相同阻挡纸板结构形成的底端与容器主体的底端连接。底端具有向下指向的边缘(skirt)，它通过在主体壁的朝上的边缘内折叠和挤压，将该端固定于容器主体壁。因此，底部密封由三层纸板形成。在容器的顶部形成边卷曲，以提供更大的容器强度和更好的外观。在容器的边上施用阻挡材料的盖，以形成用于食品包装应用的气密密封的容器。
附图简述
图1显示现有技术的纸板容器主体的横截面图，其中坯料的重叠端形成接缝，未加工边缘暴露于包装的内含物；
图2显示用于本公开的包含纸板的基材的一个实施方案，所述纸板一个表面涂有密封剂层而相对表面涂有阻挡层和在该阻挡层之上施用的密封剂层；
图3显示容器主体的形成的示意性说明，其中将坯料的折叠的纵向端重叠于坯料的另一个纵向端之内，以形成主体接缝；
图4显示所公开的气密密封的纸板容器的一个实施方案，所述容器包含容器主体组件(在上端具有滚压的边，在下端具有凹进的构造)、顶盖和底部；
图5显示所公开的气密密封的纸板容器的切削的侧接缝和顶边卷曲的部分图，突出了边的逐渐缩小的区域；和
图6显示两个切削的边缘，切削和上胶的边缘以及切削和热密封的边缘的横截面图。
发明详述
现在将在下文中更充分地描述本公开，但是不必显示本公开的所有实施方案。虽然参考示例性实施方案描述了本公开，但是，本领域技术人员应理解的是，在不偏离本公开的范围的情况下，可以进行各种变化，并且等价物可替代其要素。此外，在不偏离本公开的基本范围的情况下，可进行许多修改，使得具体的情况或材料适用于本公开的教导。
本公开的具有增强的阻挡性能的气密密封的纸板容器包括：
(a)由坯料形成的容器主体组件，所述坯料包含：
(i)具有第一侧和第二侧的纸板，
(ii)在所述纸板的第一侧上的第一密封剂层，
(iii)在所述纸板的第二侧上的阻挡层，和
(iv)在所述阻挡涂层之上施用的第二密封剂层，
(b)所述坯料具有第一和第二纵向端，对于预定的宽度，将所述第一端切削成预定的厚度，将所述切削部分折叠于坯料上，以形成折叠的第一纵向端，所述主体组件进一步特征在于重叠的接缝，坯料的折叠的第一纵向端在第二纵向端之内，
(c)其中容器主体组件包括上端和下端；
(d)与所述主体组件的下端密封的底部组件；和
(e)与所述主体组件的上端气密密封的盖组件。
制备本公开的气密密封的纸板容器的方法包括以下步骤：
(1)制备基材，所述基材的特征在于：
(a)具有第一侧和第二侧的纸板，
(b)在所述纸板的第一侧上的第一密封剂层，
(c)在所述纸板的第二侧上的阻挡层，和
(d)在所述阻挡涂层之上施用的第二密封剂层；
(2)将所述基材切割成所需的轮廓，以提供包括第一和第二纵向端的坯料；
(3)对于预定的宽度，将坯料的第一纵向端切削成预定的厚度；
(4)对坯料的切削部分施加热量；
(5)将坯料的切削部分折叠于坯料之上，使得坯料的第一纵向端折叠；
(6)以重叠关系将坯料的两个纵向端粘合在一起，折叠的第一纵向端在第二纵向端之内，以形成容器主体组件，所述主体组件的特征在于上端和下端；
(7)提供底部组件；
(8)将所述底部组件与所述容器主体组件的下端装配；
(9)提供盖组件；和
(10)将所述盖组件与所述容器主体组件的上端气密密封。
容器主体组件
容器主体组件由坯料形成，所述坯料由基材制成，所述基材包括：
(a)具有第一侧和第二侧的纸板；
(b)在所述纸板的第一侧上的第一密封剂层；
(c)在所述纸板的第二侧上的阻挡层；和
(d)在所述阻挡涂层之上施用的第二密封剂层。
多种纸板可用于本公开。这些纸板包括但不限于涂布的天然牛皮纸板(CNK板)、固体漂白的硫酸盐板(SBS)、固体未经漂白的硫酸盐板(SUS)、涂布的再循环的板(CRB)、涂布的白衬里粗纸板(chipboard)(WLC)、折叠的硬纸板(FBB)以及适用于杯形成的其他纸板级别。
用于本公开的合适的密封剂层包含但不限于聚酯；低密度聚乙烯(LDPE)；高密度聚乙烯(HDPE)；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；乙烯丙烯酸甲酯(EMA)共聚物；离聚物聚合物比如聚(乙烯-co-甲基丙烯酸)(EMAA)共聚物SURLYN购自DuPont；和它们的组合。
适用于本公开的阻挡层包含但不限于尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、衍生自基于水的阻挡涂层的材料、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物、金属化的聚合物薄膜和它们的组合。已知赋予纸板阻挡性质的多种基于水的阻挡涂层可用于本公开，以提供阻挡层。当期望时，基于水的阻挡涂层可包含纳米颗粒，以提供弯曲的效果，妨碍扩散的分子通过涂层。
在本公开的一个实施方案中，基于水的阻挡涂层组合物包含聚合粘合剂、胺稳定剂和任选的填料颗粒，其中所述基于水的组合物的pH大于或等于胺稳定剂的pKa。合适的填料的实例包括但不限于能被至少部分片状剥落的层状填料，比如班脱土、蛭石、水辉石、蒙脱石、高岭土；纳米颗粒填料，比如纳米滑石颗粒；常用于纸涂层的常规的低成本填料，比如高岭土、滑石、煅烧的粘土、结构化的粘土、研磨的碳酸钙、沉淀的碳酸钙、二氧化钛、三水合铝、缎光白、二氧化硅、氧化锌和硫酸钡；和它们的混合物。可使用已知用于纸涂层应用的多种聚合粘合剂。这些聚合粘合剂包括但不限于聚酯、苯乙烯-丙烯酸类聚合物、苯乙烯-丁二烯聚合物、乙烯基-丙烯酸类聚合物、聚乙酸乙烯酯、聚氨酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵、磺基-聚酯、氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物和它们的组合。基于水的阻挡涂层组合物还可包含加工性或功能添加剂，包括但不限于着色剂、颜料、消泡剂、分散剂、增粘剂、表面活性剂、乳化剂、聚结剂、增塑剂、缓冲剂、中和剂、润湿剂、流平剂(leveling agent)、增稠剂、流变改性剂、抗微生物剂、蜡、抗水剂、滑动或擦伤(mar)助剂、抗氧化剂、添加剂填料、淀粉和它们的组合。
可通过任何已知的方法将密封剂层和阻挡层施用于基材。这些施用的实例包括但不限于挤出涂布、挤出层叠、帘式涂布和粘合剂层叠。
基于水的阻挡组合物可通过常用于纸涂布应用的任何涂布技术(无论在纸板制造工艺期间在线还是离线)在基材上施用。这些涂布技术包括但不限于施胶压榨(size press)涂覆、刷涂、喷涂、辊涂、棒式涂布、浸渍、铺展、印刷方法、气刀涂布和帘式涂布。当期望时，基于水的阻挡涂层组合物可在造纸工艺期间在纸板上在线施用，以降低生产成本和复杂性二者。
图2显示适用于本公开的基材的一个实施方案。基材200通过用密封剂层202涂布纸板201的一个表面，并用阻挡层203涂布纸板201的相对表面而制备。接着，在阻挡层203之上施用密封剂层204。
将基材冲切成所需的轮廓，以提供包括第一和第二纵向端的坯料。对于预定的宽度，将坯料的第一纵向端切削成预定的厚度。所得到的坯料的切削端用热量处理，随后折叠和密封于坯料之上，以提供折叠的第一纵向端。如图3所示，容器主体组件300通过重叠坯料的两个纵向端使得折叠的第一纵向端301在第二纵向端302之内而形成，随后将重叠的接缝密封。
盖组件
盖组件可包括基于纸的阻挡基材、阻挡聚合物薄膜或它们的组合。在本公开的一个实施方案中，盖组件包含纸板、在纸板之上施用的阻挡层以及位于阻挡层之上的密封剂层。当期望时，顶盖组件可由与容器主体组件相同或类似的材料制成。几种方法可用于将盖组件与容器主体组件气密密封。这种气密密封的实例包括但不限于用塑料边气密密封顶部；在逐渐缩小的区域滴落密封剂珠粒；在加盖之前向整个顶边加入密封剂珠粒；具有重质密封剂的加盖材料，比如用于密封阻挡盘的那些加盖薄膜；较高的密封压力，以将加盖材料压缩至使边变平，用于使密封最大；和它们的组合。
底部组件
在本公开的一个实施方案中，底部包含纸板、在纸板之上施用的阻挡层以及位于阻挡层之上的密封剂层。当期望时，底部组件可由与容器主体组件相同或类似的材料制成。可通过各种密封技术将底部与容器主体组件装配。这种密封的实例可包括但不限于热空气热密封和超声密封。可基于各种因素来优化密封工艺。这些因素中的一些包括但不限于在底部上密封剂层的厚度；和加工条件，比如较低的密封温度以防止形成针孔，和较高的密封压力以使底部和主体组件之间的间隙的形成最小化。
气密密封的纸板容器
在形成容器主体组件之后，可构造主体的上端和下端的结构，以用盖和底部组件支撑密封。任何已知的用于容器主体的上端和下端的结构可用于本公开，并且这种结构的选择取决于容器的所需包装应用。容器主体的上端和下端的结构的实例包括但不限于凹进的结构、滚压的珠粒、凸缘和它们的组合。
图4显示本公开的气密密封的纸板容器的一个实施方案。容器400包括主体组件401、盖组件402和底部组件403。滚压主体401的顶端，以形成珠粒或凸缘404，而将主体401的底端构造成为凹进的结构405。在提供盖组件402的密封剂层402B和主体401的密封剂层401B之间的粘合的加工条件下，在接触点406将盖组件402气密密封于主体401的上端上。放置底部组件403，并在主体401的凹进的端中密封，使得底部组件403的密封剂层403B和主体401的密封剂层401B之间在接触点407存在粘合，并且密封剂完全填充底部组件403和主体401之间的任何间隙407。
所公开的制备气密密封的纸板容器的方法利用具有功能化的涂层的纸板的平整坯料，而不是纸板层和功能化层的内层的连续网幅。用于本公开的平整坯料可平坦运输和储存；因此，由于降低的储存和运输成本可实现显著节约。此外，由于平整坯料的致密性，可显著提高在制造生产期间的处理效率。
在本公开的一个实施方案中，阻挡纸板杯由包含以下层的纸板坯料制成：LDPE/纸板/LDPE/EVOH/连接层/LDPE。使用杯形成工艺，将坯料构造成为杯形状。纸板坯料结构和各层的厚度对于形成不含针孔的气密密封的杯是关键的。在一个实例中，将310gsm(克/平方米)的SBS纸板基材的外侧表面用35gsm(1.5密耳厚)LDPE挤出涂布。内表面从纸板开始用以下层共挤出涂布：13-gsm LDPE层、10-gsmEVOH层、6.5-gsm连接层和35-gsm LDPE层。在纸板的内表面上阻挡层的总涂层厚度为2.7密耳。相同的多层结构用于底部组件，除了所用的基材为220-gsm SBS纸板。
将形成内侧接缝的侧壁坯料的纵向端切削为其一半厚度，折叠，随后火焰密封于自身，以在形成杯时提供用于气密密封的未加工的边缘保护。使用以上材料和结构，使用高速杯形成机器(例如，来自PaperMachinery Corporation的1001型)来制备阻挡杯。热熔融聚合物和压力用作在杯形成工艺期间确保侧壁接缝和底部密封的方式。
已知在该热密封加工期间，由典型的涂布LDPE的杯原料甚至阻挡板基材形成的常规的杯在LDPE层中提供不可避免的针孔。在所形成的杯上存在针孔对于液密应用(比如冷饮或热饮)是可接受的。然而，这些针孔在用于气密应用(比如点心)的包装容器中是不可接受的。通过降低过量热量，可使在LDPE中的针孔形成最小化，但是会损害密封强度。
在本公开的气密密封的纸板杯中可消除前述已知的针孔形成。意外地，使用所公开的纸板材料，甚至当板结构包含具有某一厚度(优选总共3密耳或更多聚合物层)的预定的阻挡和热密封层结构时，可得到不含针孔的气密密封的杯。我们认为，所公开的纸板杯不存在针孔和气密密封性能增强可能是由于几个因素之间的协同效应：使用具有某一聚合物厚度的改进的阻挡多层板结构；增强切削/卷边的侧接缝，最优化杯形成工艺条件，比如氧-阻挡层保持完整和不含针孔的经选择的热密封温度，以及使用具有某一聚合物涂层厚度的阻挡加盖材料和热密封条件的盖密封。在一个实施方案中，聚合物涂层的厚度为至少3密耳。为了在容器的滚压的边之上，特别是在逐渐缩小的区域(图5中的504)之上，形成气密盖密封，以避免任何渗漏，可使用具有支撑容器的边的平坦载具(carrier)的压板头(platen head)热密封设备。使用阻挡加盖薄膜可形成气密密封，比如购自Momar Industries的由60lb-纸/48BON/1.5密耳密封剂制成的薄膜，在165℃和2.8kg/cm2密封压力下在密封机器上具有2秒密封时间。
在一个示例性实施方案中，使用前述材料和程序，形成包装表面积为0.03m2的12盎司圆形气密密封杯。测定本公开的气密密封杯的透氧率(OTR)，并与两个对照物相比较：具有LDPE层的常规的杯以及具有EVOH阻挡层但没有切削侧接缝的阻挡杯。在23℃和0％相对湿度下，使用购自Mocon Inc的透氧分析仪进行OTR测定。所公开的气密密封的杯的OTR测定值为约0.1cc/包装/天。与之相比，对照物常规杯的OTR测定值为约119cc/包装/天，而具有EVOH阻挡材料但没有切削侧接缝的阻挡杯的OTR测定值为约20cc/包装/天。这些结果证明了所公开的气密密封的切削杯的阻挡性能提高。
在本公开中，通过使用适当设计的阻挡材料结构和优化的转化杯工艺条件，可制备不含针孔的气密密封的杯，而不牺牲密封完整性。
虽然已参考各种具体实施方案描述了本公开，但是，应理解的是，在所述本发明概念的精神和范围内，可以进行众多变化。旨在使本公开不局限于所述实施方案，而是具有由以下权利要求的语言所限定的全部范围。

Claims (1)

1.一种气密密封的纸板容器(400)，所述容器(400)包括：
(a) 由坯料形成并包括上端和下端的容器主体组件(300;401;500)，所述坯料包括：
(b) 具有第一侧和第二侧的纸板(201;601)，
(c) 在所述纸板的第一侧上的第一密封剂层(202)，
(d) 在所述纸板的第二侧上的阻挡层(203)，和
(e) 在所述阻挡层之上施用的第二密封剂层(204)，
(i) 所述坯料具有第一和第二纵向端(301,302)，对于预定的宽度，将所述第一端切削成预定的厚度，将所述切削的部分折叠于坯料上，以形成折叠的第一纵向端(301)，所述主体组件具有重叠接缝，坯料的折叠的第一纵向端在第二纵向端之内；
(ii) 与所述主体组件的下端密封的底部组件(403)；和
(iii) 与所述主体组件的上端气密密封的盖组件(402)，
其特征在于将折叠的切削部分热密封以形成热密封的边缘而不使用粘合剂。
2. 权利要求1的容器，其中所述第一密封剂层(202)包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
3. 权利要求1的容器，其中所述第二密封剂层(204)包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
4. 权利要求1的容器，其中所述阻挡层(203)包括选自以下的成员：基于水的阻挡涂层组合物、尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物和它们的组合。
5. 权利要求4的容器，其中所述基于水的阻挡涂层包括纳米颗粒。
6. 权利要求1的容器，其中所述底部组件(403)包括：
(i) 纸板；
(ii) 位于所述纸板上的阻挡层，所述阻挡层包括选自以下的成员：基于水的阻挡涂层组合物、尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物和它们的组合；和
(iii) 在所述阻挡层之上施用的密封剂层(403B)，所述密封剂层包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
7. 权利要求1的容器，其中所述盖组件(402)包括：
(i) 纸板；
(ii) 位于所述纸板上的阻挡层，所述阻挡层包括选自以下的材料：基于水的阻挡涂层组合物、尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物和它们的组合；和
(iii) 在所述阻挡层之上施用的密封剂层(402B)，所述密封剂层包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
8. 一种制备气密密封的纸板容器(400)的方法，所述方法包括以下步骤：
(a) 制备基材，所述基材的特征在于：
(i) 具有第一侧和第二侧的纸板(201;601)，
(ii) 在所述纸板的第一侧上的第一密封剂层(202)，
(iii) 在所述纸板的第二侧上的阻挡层(203)，和
(iv) 在所述阻挡层之上施用的第二密封剂层(204)；
(b) 将所述基材切割成所需的轮廓，以提供包括第一(301)和第二(302)纵向端的坯料；
(c) 对于预定的宽度，将坯料的第一纵向端切削成预定的厚度；
(d) 对坯料的切削部分施加热量；
(e) 将坯料的切削部分折叠于坯料上，使得坯料的第一纵向端折叠；
(f) 以重叠关系将坯料的两个纵向端粘合在一起，折叠的第一纵向端在第二纵向端之内，以形成容器主体组件(300;401;500)，所述主体组件具有上端和下端；
(g) 将底部组件(403)与所述容器主体组件的下端装配；和
(h) 将盖组件(402)与所述容器主体组件的上端气密密封，
其特征在于将步骤(e)的折叠的切削部分热密封以形成热密封的边缘而不使用粘合剂。
9. 权利要求8的方法，其中所述第一(202)或第二(204)密封剂层包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
10. 权利要求8的方法，其中所述阻挡层(203)包括选自以下的成员：基于水的阻挡涂层组合物、尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物和它们的组合。
11. 权利要求8的方法，其中所述容器是杯且在高速杯形成机器中形成。
12. 权利要求10的方法，其中所述底部组件包括：
(i) 纸板；
(ii) 位于所述纸板上的阻挡层；和
(iii) 在所述阻挡层之上施用的密封剂层。
13. 权利要求12的方法，其中所述底部组件(403)包括：
(i) 纸板；
(ii) 位于所述纸板上的阻挡层，所述阻挡层包括选自以下的成员：基于水的阻挡涂层组合物、尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物和它们的组合；和
(iii) 在所述阻挡层之上施用的密封剂层(403B)，所述密封剂层包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
14. 权利要求8的方法，其中所述盖组件(402)包括：
(i) 纸板；
(ii) 位于所述纸板上的阻挡层；和
(iii) 在所述阻挡层之上施用的密封剂层(402B)。
15. 权利要求14的方法，其中所述盖组件(402)包括：
(i) 纸板；
(ii) 位于所述纸板上的阻挡层，阻挡层包括选自以下的材料：基于水的阻挡涂层组合物、尼龙聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、环状烯烃共聚物和它们的组合；和
(iii) 在所述阻挡层之上施用的密封剂层(402B)，所述密封剂层包括选自以下的材料：聚酯、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、离聚物聚合物和它们的组合。
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