CN102423853A - 自动焊接机 - Google Patents

自动焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN102423853A
CN102423853A CN2011102831970A CN201110283197A CN102423853A CN 102423853 A CN102423853 A CN 102423853A CN 2011102831970 A CN2011102831970 A CN 2011102831970A CN 201110283197 A CN201110283197 A CN 201110283197A CN 102423853 A CN102423853 A CN 102423853A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
welding
discharge
index dial
feeding distribution
Prior art date
Application number
CN2011102831970A
Other languages
English (en)
Inventor
曾航
Original Assignee
苏州慧捷自动化科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 苏州慧捷自动化科技有限公司 filed Critical 苏州慧捷自动化科技有限公司
Priority to CN2011102831970A priority Critical patent/CN102423853A/zh
Publication of CN102423853A publication Critical patent/CN102423853A/zh

Links

Abstract

本发明涉及自动焊接机,包括上料机构以及操作机构,所述上料机构与操作机构为相互独立的机构,操作机构包括工作台、冲剪机构、分度盘分料机构、焊接机构、检测机构以及放料机构,工作台的中心处固定有分度盘分料机构,分度盘分料机构的垂直中心线的上下两端分别设有冲剪机构和检测机构,分度盘分料机构的水平中心线的左右两端分别设有放料机构和焊接机构,冲剪机构、焊接机构、检测机构和放料机构围绕分度盘分料机构固定在工作台上,所述冲剪机构、焊接机构、检测机构和放料机构的工作区域面朝分度盘分料机构。本发明提高了裁剪精度,简化工作流程,提高工作效率。

Description

自动焊接机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种自动焊接机。 背景技术
[0002] 当前,电子行业高精度焊接设备还是靠制具固定方式,是一种完全由操作人员人工操作来实现的工作模式,该工作模式的弊端是精度差工作量大、产品质量得不到保证。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种自动焊接机,使其能降低劳动强度,提高生产效率。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
自动焊接机,其特征在于:包括上料机构以及操作机构,所述上料机构与操作机构为相互独立的机构,所述操作机构包括工作台、冲剪机构、分度盘分料机构、焊接机构、检测机构以及放料机构,所述工作台的中心处固定有分度盘分料机构,所述分度盘分料机构的垂直中心线的上下两端分别设有冲剪机构和检测机构,所述分度盘分料机构的水平中心线的左右两端分别设有放料机构和焊接机构,所述冲剪机构、焊接机构、检测机构和放料机构围绕分度盘分料机构固定在工作台上,所述冲剪机构、焊接机构、检测机构和放料机构的工作区域面朝分度盘分料机构。
[0005] 进一步地,上述的自动焊接机,其中,冲剪机构通传分带与上料机构相连。
[0006] 更进一步地,上述的自动焊接机,其中,竖直中心线的上下两端的冲剪机构和检测机构与水平中心线两端的放料机构和焊接机构之间设有间隔。
[0007] 本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
1.通过冲剪机构解决定位准确性精度达到0. Olmm;
2.分度盘分料机构分为四个工作站使其工序转化为简单提高精准效率高;
3.放料机构能够自动控制分清产品NG,且能够通过简单更换制具兼容几种产品。
附图说明
[0008] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明: 图1 :本发明的构造示意图;
图2 :本发明的操作机构的俯视示意图。
具体实施方式
[0009] 如图1、图2所示,自动焊接机,包括上料机构以及操作机构,上料机构与操作机构为相互独立的机构,操作机构包括工作台、冲剪机构2、分度盘分料机构3、焊接机构4、检测机构5以及放料机构6,工作台的中心处固定有分度盘分料机构3,分度盘分料机构3的垂直中心线的上下两端分别设有冲剪机构2和检测机构5,分度盘分料机构3的水平中心线的左右两端分别设有放料机构6和焊接机构4,冲剪机构2、焊接机构4、检测机构5和放料机构6围绕分度盘分料机构3固定在工作台上,冲剪机构2、焊接机构4、检测机构5和放料机构6的工作区域面朝分度盘分料机构3,冲剪机构2通传分带与上料机构1相连,竖直中心线的上下两端的冲剪机构2和检测机构5与水平中心线两端的放料机构6和焊接机构4之间设有间隔。
[0010] 具体应用时,其上料机构1采用卷带形式上料机构1,其可以通过内部的电机旋转把产品通过传送带送到工作台上的冲剪机构2,冲剪机构2将产品裁剪好后,接着利用冲剪机构2内部安装的导向气缸将裁剪好的产品转送至分度盘分料机构3上对应的工位上,然后再通过分度盘分料机构3转动把产品送到焊接机构4对应的工位上进行焊接,焊接机构 4对在分度盘分料机构3上的产品进行焊接,再完成焊接后,分度盘分料机构3将产品送至检测机构5的工位上进行检测,产品通过检测机构5内的高度位移传感器检测产品,在检测完成后,通过分度盘移动把产品分到放料机构6内,放料机构6通过检测后的数据比较分辨 OK或NG,然后利用伺服电机判断分别将产品存放到不同区域的放料盒中,以方便清楚的区分产品的好坏,提高工作的效率。
[0011] 其中,如果产品设置多个叠加,冲剪机构2通过程序识别后连续裁剪多次,使产品叠加在分度盘上再送至焊接机构4的工位上进行焊接,再检测,最后送料。
[0012] 综上所述,通过冲剪机构、分度盘分料机构、焊接机构、检测机构5以及放料机构简化了工序使其提高了工作效率。
[0013] 需要强调的是:以上仅是本发明较佳实施方案,并非对设备作任何形式上的限制, 凡是依据本发明的技术原理对以上实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围以内。

Claims (3)

1.自动焊接机,其特征在于:包括上料机构以及操作机构,所述上料机构与操作机构为相互独立的机构,所述操作机构包括工作台、冲剪机构、分度盘分料机构、焊接机构、检测机构以及放料机构,所述工作台的中心处固定有分度盘分料机构,所述分度盘分料机构的垂直中心线的上下两端分别设有冲剪机构和检测机构,所述分度盘分料机构的水平中心线的左右两端分别设有放料机构和焊接机构,所述冲剪机构、焊接机构、检测机构和放料机构围绕分度盘分料机构固定在工作台上,所述冲剪机构、焊接机构、检测机构和放料机构的工作区域面朝分度盘分料机构。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:所述冲剪机构通传分带与上料机构相连。
3.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:所述竖直中心线的上下两端的冲剪机构和检测机构与水平中心线两端的放料机构和焊接机构之间设有间隔。
CN2011102831970A 2011-09-22 2011-09-22 自动焊接机 CN102423853A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102831970A CN102423853A (zh) 2011-09-22 2011-09-22 自动焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102831970A CN102423853A (zh) 2011-09-22 2011-09-22 自动焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102423853A true CN102423853A (zh) 2012-04-25

Family

ID=45957924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102831970A CN102423853A (zh) 2011-09-22 2011-09-22 自动焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102423853A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102862055A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 信源电子制品(昆山)有限公司 料带焊接机
CN102901480A (zh) * 2012-04-27 2013-01-30 深圳深蓝精机有限公司 一种焊接检测装置及自动焊接机
CN104668802A (zh) * 2015-03-12 2015-06-03 苏州市吴中区木渎华利模具加工店 电插头焊接机
CN108080960A (zh) * 2017-12-28 2018-05-29 佛山科学技术学院 全自动钥匙机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015484A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Sony Corp 溶接装置
CN2910454Y (zh) * 2006-06-08 2007-06-13 深圳市比克电池有限公司 电池封口焊接夹具
CN1981974A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 深圳市同力高科技有限公司 一种焊接自动化控制方法和设备
CN201188412Y (zh) * 2008-03-13 2009-01-28 周明华 一种自动点焊机
CN201466086U (zh) * 2009-06-11 2010-05-12 天津力神电池股份有限公司 一种方形锂离子电池极耳激光焊接夹具
JP2010142815A (ja) * 2008-12-16 2010-07-01 Ihi Corp ワークの加工装置
CN101913029A (zh) * 2010-08-11 2010-12-15 周均 一种锂离子电池盖板铝镍复合片自动化焊接机
CN202240454U (zh) * 2011-09-22 2012-05-30 苏州慧捷自动化科技有限公司 自动焊接机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015484A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Sony Corp 溶接装置
CN1981974A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 深圳市同力高科技有限公司 一种焊接自动化控制方法和设备
CN2910454Y (zh) * 2006-06-08 2007-06-13 深圳市比克电池有限公司 电池封口焊接夹具
CN201188412Y (zh) * 2008-03-13 2009-01-28 周明华 一种自动点焊机
JP2010142815A (ja) * 2008-12-16 2010-07-01 Ihi Corp ワークの加工装置
CN201466086U (zh) * 2009-06-11 2010-05-12 天津力神电池股份有限公司 一种方形锂离子电池极耳激光焊接夹具
CN101913029A (zh) * 2010-08-11 2010-12-15 周均 一种锂离子电池盖板铝镍复合片自动化焊接机
CN202240454U (zh) * 2011-09-22 2012-05-30 苏州慧捷自动化科技有限公司 自动焊接机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901480A (zh) * 2012-04-27 2013-01-30 深圳深蓝精机有限公司 一种焊接检测装置及自动焊接机
CN102901480B (zh) * 2012-04-27 2015-08-19 深圳深蓝精机有限公司 一种焊接检测装置及自动焊接机
CN102862055A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 信源电子制品(昆山)有限公司 料带焊接机
CN104668802A (zh) * 2015-03-12 2015-06-03 苏州市吴中区木渎华利模具加工店 电插头焊接机
CN108080960A (zh) * 2017-12-28 2018-05-29 佛山科学技术学院 全自动钥匙机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103386607B (zh) 一种摇臂体自动组装设备
CN103639709B (zh) 换向器自动流水线
CN202606709U (zh) 全自动配件装配机
CN203171008U (zh) 一种高精密多孔钻床
CN202156007U (zh) 全自动流道剪切机
CN103934684B (zh) 一种自动压轴承和衬套机构
CN104148920A (zh) 转向节轴承料压装生产线
CN205764463U (zh) 一种激光焊机工件定位装置
CN101417376B (zh) 太阳集热元件用焊接装置
CN203541745U (zh) 双头倒角机
CN202219390U (zh) 散热片自动插针机
CN103438929B (zh) 换向器自动检测装置
CN202784801U (zh) 送板机
CN205394060U (zh) 汽轮机动叶片精铣背凹角通用夹具体
CN202292086U (zh) 一种集装箱门板的自动化生产线
CN204725238U (zh) 锯床用机械式后定尺
CN201543972U (zh) 螺母自动焊接机
KR20130123925A (ko) 복합재료 절단기
CN103753208B (zh) 多型号管接头组装机
CN104485477B (zh) 手机电池生产线
CN102490013A (zh) 一种集装箱侧板或前墙板的自动化生产线
CN202655708U (zh) 龙门刨床
CN103433408B (zh) 全自动单轮数控打圈焊接机及其打圈焊接方法
CN104526354A (zh) 升降梯层门板自动化生产线
CN102152031A (zh) 打火机自动焊接生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120425

C12 Rejection of a patent application after its publication