CN201188412Y - 一种自动点焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动点焊机，包括工作台面，所述工作台面中心设有转盘，该转盘上沿其径向设有多个夹泡器，所述夹泡器外围按圆周方向依次设有振动盘、开夹器旋转送料机构、定位机构I、检测机构、剪灯脚机构、定位机构II、打扁机构、定位机构III、送丝机构I、点焊机构I、光纤检测器I、送丝机构II、点焊机构II、光纤检测器II以及成品下料装置和次品下料装置；本实用新型结构合理、使用方便且加工精度高，是一种广泛用于给卤素灯灯脚焊接保险丝的自动点焊机。

Description

一种自动点焊机
技术领域
本实用新型涉及一种给卤素灯灯脚焊接保险丝的自动点焊机。
背景技术
目前，灯泡生产加工行业中，在对卤素灯灯脚焊接保险丝时人们大多是采用手工点焊的方式完成加工，这种加工方式即耗时也耗力，在大批量生产时还需要大量的工人来完成，既提高了产品的生产成本也降低了加工的效率，针对上述缺点，有必要作出改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、使用方便，加工效率高的自动点焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动点焊机，包括工作台面，所述工作台面中心设有转盘，该转盘上沿其径向设有多个夹泡器，所述夹泡器外围按圆周方向依次设有振动盘、开夹器旋转送料机构、定位机构I、检测机构、剪灯脚机构、定位机构II、打扁机构、定位机构III、送丝机构I、点焊机构I、光纤检测器I、送丝机构II、点焊机构II、光纤检测器II以及成品下料装置和次品下料装置。
在本实用新型中，所述夹泡器为弹性夹头，所述开夹器、成品下料装置和次品下料装置上都设有驱动气缸，通过驱动气缸下压打开弹性夹头完成进料和卸料。
在本实用新型中，所述定位机构I和定位机构II上设有顶杆，在顶杆端部设有三条顶针。
在本实用新型中，所述定位机构III上设有顶杆，在顶杆端部设有平板顶块。
本实用新型的有益效果是：根据手工加工所存在的多种缺陷设计出了能自动给卤素灯灯脚焊接保险丝的设备，首先将待加工的卤素灯泡放入到振动盘内，通过振动盘将灯泡有序的送入到振动盘的出料通道，开夹器上的驱动气缸下压打开夹泡器上的弹性夹头同时使旋转送料机构端部旋转到出料通道端口将灯泡送入到夹泡器上，夹泡器在转盘的带动下转动，分别经过定位机构I、检测机构、剪灯脚机构、定位机构II、打扁机构、定位机构III、送丝机构I、点焊机构I、光纤检测器I、送丝机构II、点焊机构II、光纤检测器II后完成点焊，加工过程中的成品及次品分别由成品下料装置和次品下料装置控制夹泡器打开卸料，整个加工过程十分方便，且加工精度高，起到了省时省力的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是由本实用新型所加工出来的产品结构图。
具体实施方式
参照图1，一种自动点焊机，包括工作台面1，所述工作台面中心设有转盘2，该转盘2上沿其径向设有多个夹泡器3，所述夹泡器3外围按圆周方向依次设有振动盘4、开夹器5旋转送料机构6、定位机构I7、检测机构8、剪灯脚机构9、定位机构II10、打扁机构11、定位机构III12、送丝机构I13、点焊机构I14、光纤检测器I15、送丝机构II16、点焊机构II17、光纤检测器II18以及成品下料装置19和次品下料装置20。
在本实用新型中，夹泡器3为弹性夹头，所述开夹器5、成品下料装置19和次品下料装置20上都设有驱动气缸，通过驱动气缸下压打开弹性夹头完成进料和卸料。
在本实用新型中，定位机构I7和定位机构II10上设有顶杆，在顶杆端部设有三条顶针21。
在本实用新型中，定位机构III12上设有顶杆，在顶杆端部设有平板顶块22。
本实用新型的工作原理是这样的：首先将待加工的卤素灯泡放入到振动盘4内，通过振动盘4将灯泡有序的送入到其上的出料通道，开夹器5上的驱动气缸下压打开夹泡器3上的弹性夹头同时使旋转送料机构6端部旋转到出料通道端口将灯泡送入到夹泡器5上，夹泡器5在转盘2的带动下转动，经过定位机构I7时，定位机构I7上的顶杆伸出，其上的三条顶针分别插入到灯泡底部的槽内令其对齐，之后经检测机构8检测到夹泡器5上是否有灯泡，如果没有，以后的工作不再进行，此后夹泡器5旋转到剪灯脚机构9前，利用剪灯脚机构9将灯脚剪齐，该剪灯脚机构9上还设有吹风装置将余料吹走，然后再经过定位机构II10，定位机构II10上的顶杆伸出，其上的三条顶针分别插入到灯泡底部的槽内令其再次对齐，之后经打扁机构11将灯脚打平，一方面增大焊接的接触面，另一方面可以将灯脚外表面的氧化层去掉，此后再经过定位机构III12，定位机构III12上的顶杆伸出，其上的平板顶块22令灯脚端部对齐，然后再经过送丝机构I13将保险丝送出、经过点焊机构I14给一灯脚焊接上保险丝，之后夹泡器3继续旋转到光纤检测器I15前方，经光纤检测器I15检测是否有点焊，如果有点焊则发送信号给后面的机构工作，如果没有点焊，后面的机构不再工作，次品下料装置20将在夹泡器3经过其前方时将其打开卸料，此后再经送丝机构II16将保险丝送出，经点焊机构II17将保险丝焊接在另一灯脚上，然后再经过光纤检测器II18检测前面的电焊工作是否完成，当检测到电焊正常完成则发送信号给成品下料装置19打开夹泡器5完成全部工序，所加工出的产品如图2所示，如果检测到没有点焊则发送信号给次品下料装置20打开夹泡器5将次品灯泡从夹泡器5上卸走；经过上述工序完成整个加工过程，使用起来十分方便，且加工精度高，起到了省时省力的作用。
本实用新型结构合理、使用方便且加工精度高，是一种广泛用对给卤素灯灯脚焊接保险丝的自动点焊机。

Claims (4)

1.一种自动点焊机，其特征在于：包括工作台面(1)，所述工作台面中心设有转盘(2)，该转盘(2)上沿其径向设有多个夹泡器(3)，所述夹泡器(3)外围按圆周方向依次设有振动盘(4)、开夹器(5)旋转送料机构(6)、定位机构I(7)、检测机构(8)、剪灯脚机构(9)、定位机构II(10)、打扁机构(11)、定位机构III(12)、送丝机构I(13)、点焊机构I(14)、光纤检测器I(15)、送丝机构II(16)、点焊机构II(17)、光纤检测器II(18)以及成品
下料装置(19)和次品下料装置(20)。
2.根据权利要求1所述的所述的一种自动点焊机，其特征在于所述夹泡器(3)为弹性夹头，所述开夹器(5)、成品下料装置(19)和次品下料装置(20)上都设有驱动气缸，通过驱动气缸下压打开弹性夹头完成进料和卸料。
3.根据权利要求1所述的所述的一种自动点焊机，其特征在于所述定位机构I(7)和定位机构II(10)上设有顶杆，在顶杆端部设有三条顶针(21)。
4.根据权利要求1所述的所述的一种自动点焊机，其特征在于所述定位机构III(12)上设有顶杆，在顶杆端部设有平板顶块(22)。
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