CN102909292B - 一种节能灯灯丝压剪机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能灯灯丝压剪机，包括机架、转盘，转盘上设置卡具，机架上下设置转盘汽缸、转盘定位汽缸、压剪汽缸、塑料卡定位汽缸、下刀汽缸，同时设置转盘定位传感器、转盘定位汽缸传感器、下刀汽缸传感器与机架下的传感器时间继电控制器电连接，传感器时间继电控制器由机架下的脚开关控制，通过此五个汽缸和三个传感器的协同作业完成对节能灯灯丝多余部分的切断。本压剪机剪切的效率高、自动化操作，从而节省了大量的人工费，降低生产和管进成本，提高工作效率，实用效果好。

Description

一种节能灯灯丝压剪机
技术领域
本发明涉及一种节能灯灯丝压剪机，属于照明器具生产设备技术领域。
背景技术
地球上的能源日趋紧张，节约能源，保护环境是二十一世纪社会发展的首要问题，与白炽灯相比，节能灯有着显著的节能效果，每1瓦节能灯所发出的光相当于5到6瓦白炽灯所发出的光，节能灯由于其显著的节能效果得到越来越广泛的应用。
传统的节能灯在生产工序中，是在电路板的输出端插上4根导线和灯管上的4根灯丝对扭到一起，再将灯头安装到节能灯塑料件上时，节能灯灯头端部的灯丝会有一部分伸出灯头露在外面，这就需要将节能灯灯头端部处多余冒出来的灯丝剪切掉，传统方法就是以纯手工操作剪切灯丝，剪切后的灯丝还散落一地，不仅工作效率低、而且无法回收，剪切后的节能灯灯丝长短不一，容易引起质量缺陷，还需要配置大量人员，使得制造和管理成本偏高。
发明内容
针对上述缺陷，本发明提供一种节能灯灯丝压剪机，该节能灯灯丝压剪机结构简单、工作效率高、对节能灯灯头部处多余的灯丝自动剪切并可对剪切掉的灯丝进行回收。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种节能灯灯丝压剪机，包括机架，所述的机架上设置转盘，机架下设置转盘汽缸，所述的转盘上对称设置多个工位的节能灯固定卡具，相应的转盘下设置转盘定位感应器，固定卡具一侧的转盘上设置下刀架，下刀架上设置滑槽，滑槽内设置滑块，滑块连接下刀片；所述机架上的一侧设置定位杆，定位杆上设置转盘定位传感器，当转盘定位感应器转动至转盘定位传感器上方时产生感应信号；定位杆对称一侧的机架上设置工作架，工作架一侧的机架上设置转盘定位汽缸，转盘定位汽缸上附设转盘定位汽缸传感器，当转盘定位汽缸收回或者伸出时转盘定位汽缸传感器都会输出一个感应信号；工作架的水平部分上设置压剪汽缸，压剪汽缸的活塞杆固定连接上刀架，上刀架下面设置上刀片，上刀架上设置塑料卡定位汽缸，下固定连接塑料卡定位杆；工作架的垂直部分设置下刀汽缸，下刀汽缸上附设下刀汽缸传感器，转盘定位传感器、转盘定位汽缸传感器、下刀汽缸传感器与机架下的传感器时间继电控制器电连接，传感器时间继电控制器由机架下的脚开关控制。
进一步，所述的节能灯固定卡具上设置导柱，相应的上刀架上设置导套。
本发明的节能灯灯丝压剪机，由脚开关控制传感器时间继电控制器的状态，传感器时间继电控制器控制转盘定位传感器、转盘定位汽缸传感器、下刀汽缸传感器感应，从而控制转盘汽缸、转盘定位汽缸、压剪汽缸、下刀汽缸、塑料卡定位汽缸有序的工作，从而完成节能灯灯丝的剪切，剪切完成后，吹气管可将剪切掉的灯丝吹走，剪切工作中，多个工位循环，周而复始，其剪切的效率高、自动化操作，从而节省了大量的人工费，降低生产和管进成本，提高工作效率，实用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明作进一步地说明。
如图1所示，本发明的节能灯灯丝压剪机，包括机架1，所述的机架1上设置转盘2，机架1下设置转盘汽缸3，所述的转盘2上对称设置多个工位的节能灯固定卡具4，相应的转盘2下设置转盘定位感应器5，固定卡具4一侧的转盘2上设置下刀架6，下刀架6上设置滑槽，滑槽内设置滑块61，滑块61连接下刀片62；所述机架1上的一侧设置定位杆7，定位杆7上设置转盘定位传感器8，当转盘定位感应器5转动至转盘定位传感器8上方时产生感应信号；定位杆7对称一侧的机架1上设置工作架9，工作架9一侧的机架1上设置转盘定位汽缸10，转盘定位汽缸10上附设转盘定位汽缸传感器11，转盘定位汽缸10收回或者伸出时转盘定位汽缸传感器11都会输出一个感应信号，当转盘定位感应器5旋转至转盘定位汽缸传感器11前方时产生感应信号；工作架9的水平部分上设置压剪汽缸12，压剪汽缸12的活塞杆固定连接上刀架13，上刀架13下设置上刀片14，上刀架13上设置塑料卡定位汽缸15，下固定连接塑料卡定位杆16；工作架9的垂直部分设置下刀汽缸17，下刀汽缸17上附设下刀汽缸传感器18，转盘定位传感器8、转盘定位汽缸传感器11、下刀汽缸传感器18与机架1下的传感器时间继电控制器19电连接，传感器时间继电控制器19由机架1下的脚开关20控制。所述的节能灯固定卡具4上设置导柱41，相应的上刀架13上设置导套21。
本压剪机的工作流程为，当脚开关20接通时，转盘汽缸3回缩，同时转盘定位汽缸传感器11输出指令，转盘定位汽缸10回缩，转盘2转动，当转盘定位感应器5离开转盘定位传感器8，到转盘定位传感器8感应到下一个转盘定位感应器5的信号时，转盘定位传感器8输出指令，传感器时间继电控制器19开始计时，转盘汽缸3伸出定位，同时转盘定位汽缸传感器11输出指令，转盘定位汽缸10伸出定位，塑料卡定位汽缸15伸出，塑料卡定位杆16对节能灯的塑料卡进行定位，下刀汽缸17伸出，当下刀片62伸出到位时，下刀传感器18输出到位检测信号给压剪汽缸12，压剪汽缸12伸出，将节能灯的塑料卡压好，将多余的灯丝剪断，此时时间继电结束，压剪汽缸12、下刀汽缸17和塑料卡定位汽缸15同时回位，开始新的一轮压剪工序。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种节能灯灯丝压剪机，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置转盘，机架下设置转盘汽缸，所述的转盘上对称设置多个工位的节能灯固定卡具，相应的转盘下设置转盘定位感应器，固定卡具一侧的转盘上设置下刀架，下刀架上设置滑槽，滑槽内设置滑块，滑块连接下刀片；所述机架上的一侧设置定位杆，定位杆上设置转盘定位传感器，当转盘定位感应器转动至转盘定位传感器上方时产生感应信号；定位杆对称一侧的机架上设置工作架，工作架一侧的机架上设置转盘定位汽缸，转盘定位汽缸上附设转盘定位汽缸传感器，当转盘定位汽缸收回或者伸出时转盘定位汽缸传感器都会输出一个感应信号；工作架的水平部分上设置压剪汽缸，压剪汽缸的活塞杆固定连接上刀架，上刀架下面设置上刀片，上刀架上设置塑料卡定位汽缸，下固定连接塑料卡定位杆；工作架的垂直部分设置下刀汽缸，下刀汽缸上附设下刀汽缸传感器，转盘定位传感器、转盘定位汽缸传感器、下刀汽缸传感器与机架下的传感器时间继电控制器电连接，传感器时间继电控制器由机架下的脚开关控制。
2.根据权利要求1所述的节能灯灯丝压剪机，其特征在于：所述的节能灯固定卡具上设置导柱，相应的上刀架上设置导套。
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