CN103480777B - 节能灯灯头引脚的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能灯灯头引脚的加工装置，包括灯头引脚的剪脚弯脚工装和控制器；灯头引脚的剪脚弯脚工装包括剪脚弯脚装置和用来检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置的工作位置的灯头到位检测装置；控制器包括灯头位置检测电路、控制电路和驱动电路，灯头到位检测电路连接于控制电路和灯头到位检测装置之间从而执行以下功能：接收灯头到位检测装置检测的灯头到位信号并传输到控制电路；驱动电路连接于控制电路和剪脚弯脚装置之间从而执行以下功能：根据控制电路发送的指令带动剪脚弯脚装置执行剪脚弯脚工作。本发明节能灯灯头引脚的加工装置能够检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置的工作位置并自动执行剪脚弯脚和测亮工作。

Description

节能灯灯头引脚的加工装置

技术领域

本发明涉及照明设备领域，尤其涉及一种节能灯灯头引脚的加工装置。

背景技术

现有节能灯装配，灯头引脚的剪脚弯脚和灯通电检测分为2个工序，需要2名作业人员操作，效率比较低，人力成本比较大。若剪脚太短或剪脚后未弯脚，则灯头铜钉压入时容易将引脚顶出铜钉孔，造成铜钉容易掉落和接触不良；若剪脚太长，则存在露线，即引脚从铜钉旁露出；若将2个工序合并，不利用剪脚刀模做测亮电极则机械结构比较复杂，设备成本高；若利用剪脚刀模做测亮电极则剪脚瞬间通电测亮，剪脚刀模的刃口容易打火烧熔，影响刀模寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能灯灯头引脚的加工装置，它能够检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置的工作位置并自动执行剪脚弯脚工作。

本发明的进一目的是执行剪脚弯脚工作后可以对节能灯进行测亮。

本发明是这样实现的：一种节能灯灯头引脚的加工装置，包括灯头引脚的剪脚弯脚工装和控制器；灯头引脚的剪脚弯脚工装包括剪脚弯脚装置和用来检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置的工作位置的灯头到位检测装置；控制器包括灯头到位检测电路、控制电路和驱动电路，灯头到位检测电路连接于控制电路和灯头到位检测装置之间从而执行以下功能：接收灯头到位检测装置检测的灯头到位信号并传输到控制电路；驱动电路连接于控制电路和剪脚弯脚装置之间从而执行以下功能：根据控制电路发送的指令带动剪脚弯脚装置执行剪脚弯脚工作。

进一步优化方案为：所述灯头到位检测装置包括设置于剪脚弯脚装置的工作位置的测试座，测试座中部设有与螺口灯头外形相适应的定位孔，定位孔下部内侧设有用来与螺口灯头的金属外壳顶部接触的金属圈，测试座体内设有一对分设于定位孔左右两侧的金属弹簧，两金属弹簧部分向内露出定位孔的孔壁从而能与放入定位孔内的螺口灯头的金属外壳侧部接触，金属圈和金属弹簧均与灯头到位检测电路相连接，当螺口灯头放入定位孔到位时，螺口灯头金属外壳将金属圈和金属弹簧接通并输出灯头到位信号给灯头到位检测电路。

进一步优化方案为：所述剪脚弯脚装置包括用来为螺口灯头引脚进行剪脚弯脚的剪脚刀模和带动剪脚刀模工作的气爪装置，气爪装置的前端设有两个能相对运动的滑块，剪脚刀模由两个分别固定在两个滑块上的刀具组成，两个刀具的刀口上下错开，测试座设置在两个刀具的刀口上方。

进一步优化方案为：所述控制器还包括开关电路，开关电路分别与金属弹簧和剪脚刀模相连接，控制电路与开关电路相连接并控制其执行以下工作：当剪脚弯脚装置完成剪脚弯脚后，控制电路控制开关电路导通，使螺口灯头通过与金属弹簧连接的螺口灯头金属外壳和与剪脚刀模连接的螺口灯头引脚接通点亮。

进一步优化方案为：所述控制器还包括一个连接于控制电路与开关电路之间的电参数测量仪。

进一步优化方案为：所述灯头到位检测装置包括设置于剪脚弯脚装置的工作位置的测试座，测试座中部设有与插口灯头外形相适应的定位孔，测试座的底部设有用来与插口灯头的顶部金属面接触的连接板，测试座体内设有一对分设于定位孔左右两侧的金属弹簧，两金属弹簧部分向内露出定位孔的孔壁从而能与放入定位孔内的插口灯头的金属外壳侧部接触，连接板和金属弹簧均与灯头到位检测电路相连接，当插口灯头放入定位孔到位时，插口灯头的顶部金属面和插口灯头的金属外壳将连接板和金属弹簧接通并输出灯头到位信号给灯头到位检测电路。

进一步优化方案为：所述剪脚弯脚装置包括用来为插口灯头引脚进行剪脚弯脚的剪脚刀模和带动剪脚刀模工作的气爪装置，气爪装置的前端设有两个相对运动的滑块，剪脚刀模由固定在两个滑块上的用来分别剪切插口灯头的两个引脚的两组刀具组件组成，两组刀具组件相互绝缘，每组刀具组件的两个对应配合刀具的刀口上下错开，测试座和连接板设置在两组刀具组件的刀口上方。

进一步优化方案为：所述控制器还包括开关电路，开关电路分别与两组刀具组件相连接，控制电路与开关电路相连接并控制其执行以下工作：当剪脚弯脚装置完成剪脚弯脚后，控制电路控制开关电路导通，使插口灯头通过分别与两组刀具组件连接的的插口灯头引脚接通点亮。

进一步优化方案为：所述控制器还包括一个连接于控制电路与开关电路之间的电参数测量仪。

进一步优化方案为：所述剪脚刀模下方设有容纳剪下的引脚的剪脚盒。

本发明节能灯灯头引脚的加工装置有如下优点：本发明采用控制器来自动控制灯头引脚的剪脚弯脚工装工作并对节能灯进行测亮，具有成本低、刀模寿命长、操作简单、效率高、整形一致性好等特点，有效防止不良品进入下一道工序，减少不良品的报废率。本发明灯头引脚的剪脚弯脚工装具有灯头到位自动完成剪线、推弯、测试功能，采用特殊的中线剪断推弯刀模，彻底解决了手工压线、剪线时残留线头成形、长度不一致造成的掉钉和露线不良问题，解决了刀模烧熔问题，提高了产品的合格率和工装的使用寿命。灯头放到位才剪脚，保证整形一致，整形品质不受人为因素影响；整形结束后才通电检测，刀模与引脚不打火烧熔，保证工装使用寿命；只需放灯头，工装自动识别灯头放到位才剪脚再弯脚再测亮，操作简单；效率高，约1000只/小时，若只测亮不报警则1800只/小时。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的整体结构框图。

图2是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的控制器原理框图。

图3是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装分解结构示意图。

图4是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装剖面结构示意图。

图5是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头引脚的剪脚弯脚工装分解结构示意图。

图6是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头引脚的剪脚弯脚工装剖面结构示意图。

图7是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头到位检测原理示意图。

图8是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头到位检测原理示意图。

图9是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头测试座结构示意图。

图10是图9的A-A剖面结构示意图。

图11是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头测试座结构示意图。

图12是图11的A-A剖面结构示意图。

图13是插口灯头的结构示意图。

图中符号说明：1、灯头引脚的剪脚弯脚工装，10、插口灯头的顶部金属面，11、灯头到位检测装置，12、剪脚弯脚装置，13、剪脚盒，14、垫块，15、电磁阀，16、LED报警灯，17、连接板，110、测试座，111、金属圈，112、金属弹簧，113、定位孔，114、定位孔，115、槽孔，120、剪脚刀模，121、气爪装置，122、滑块,123、绝缘垫片，124、固定块，125、绝缘垫圈；2、控制器，21、灯头到位检测电路，22、控制电路，23、驱动电路，24开关电路，25、键盘输入电路，26、显示电路，27、存储电路，28、报警电路，29、测量电压输出电路，201、输出短路保护电路，202、RS232通讯电路；3、电参数测量仪；41、底板，42、侧板，43、前板，44、后板，45、顶板。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

请参阅图1所示，是本发明所述的一种节能灯灯头引脚的加工装置，包括灯头引脚的剪脚弯脚工装1和控制器2；灯头引脚的剪脚弯脚工装1包括剪脚弯脚装置12和用来检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置12的工作位置的灯头到位检测装置11；控制器2包括灯头到位检测电路21、控制电路22和驱动电路23，灯头到位检测电路21连接于控制电路22和灯头到位检测装置11之间从而执行以下功能：接收灯头到位检测装置11检测的灯头到位信号并传输到控制电路22；驱动电路23连接于控制电路22和剪脚弯脚装置12之间从而执行以下功能：根据控制电路22发送的指令带动剪脚弯脚装置12执行剪脚弯脚工作。

请参阅图1所示，是本发明所述的一种节能灯灯头引脚的加工装置的整体结构框图，其包括灯头引脚的剪脚弯脚工装1、控制器2和电参数测量仪3，控制器2通过导线连接控制灯头引脚的剪脚弯脚工装1进行剪脚弯脚及测亮，控制器2和电参数测量仪3用导线相连接并通过检测电参数测量仪3的功率和功率因素参数与控制器2的功率和功率因素参数进行比较判断是否发出报警信号。

请参阅图2所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的控制器原理框图，控制器2包括灯头到位检测电路21、控制电路22、驱动电路23、开关电路24、键盘输入电路25、显示电路26、存储电路27、报警电路28、测量电压输出电路29、输出短路保护电路201和RS232通讯电路202，所述控制电路22为自带看门狗的单片机控制电路，驱动电路23为气爪控制电路；控制电路22分别与灯头到位检测电路21、驱动电路23、开关电路24、键盘输入电路25、显示电路26、存储电路27、报警电路28、测量电压输出电路29、输出短路保护电路201和RS232通讯电路202相连接，输出短路保护电路201同时连接于测量电压输出电路29和电参数测量仪3之间，控制器2通过RS232通讯电路202与电参数测量仪3相连接，灯头到位检测电路21、驱动电路23、开关电路24和报警电路28均与灯头引脚的剪脚弯脚工装1相连接，灯头到位检测电路21与灯头到位检测装置11相连接，驱动电路23和开关电路24与剪脚弯脚装置12相连接，报警电路28与LED报警灯16相连接。

请参阅图3、4所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装结构示意图，螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装包括剪脚弯脚装置12和用来检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置12的工作位置的灯头到位检测装置11；所述灯头到位检测装置11包括设置于剪脚弯脚装置12的工作位置的测试座110，测试座110中部设有与螺口灯头外形相适应的定位孔113，定位孔113下部内侧设有用来与螺口灯头的金属外壳顶部接触的金属圈111，测试座110体内设有一对分设于定位孔113左右两侧的金属弹簧112，两金属弹簧112部分向内露出定位孔113的孔壁从而能与放入定位孔内的螺口灯头的金属外壳侧部接触，金属圈111和金属弹簧112均与灯头到位检测电路21相连接，当螺口灯头放入定位孔113到位时，螺口灯头金属外壳将金属圈111和金属弹簧112接通并输出灯头到位信号给灯头到位检测电路21。剪脚弯脚装置12包括用来为螺口灯头引脚进行剪脚弯脚的剪脚刀模120和带动剪脚刀模120工作的气爪装置121，气爪装置121的前端设有两个能相对运动的滑块122，剪脚刀模120由两个分别固定在两个滑块122上的刀具组成，两个刀具的刀口上下错开，测试座110设置在两个刀具的刀口上方。

螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装还包括固定基座，固定基座包括底板41、两个侧板42、前板43、后板44和顶板45，侧板42、前板43和后板44分别与底板11和顶板45固定连接，两个侧板42分别与前板43和后板44固定连接，气爪装置121通过垫块14固定在底板41上，与气爪装置121相邻的两侧分别设有固定在底板41上的电磁阀15和固定在顶板45上的LED报警灯16，气爪装置121的上部固定有支撑测试座110的连接板17，连接板17与测试座110的定位孔113对应处设有容纳测试座110的定位孔，测试座110的下端与连接板17定位孔相匹配；电磁阀15用于控制高压空气进出气爪装置121；电磁阀15的导通与断开使气爪装置121上的滑块122张开与闭合来带动剪脚刀模120的工作，所述气爪装置121中第一气阀的第一气室设于传动杆后端，第二气阀的第二气室设于传动杆前端，当第一气阀进气时，第二气阀不进气，第一气室气压增大，当第一气室气压大于第二气室气压时使传动杆往前运动，从而带动滑块122往两侧运动；当第二气阀进气时，第一气阀不进气，第二气室气压增大，当第二气室气压大于第一气室气压时使传动杆往后运动，从而带动滑块122往中心运动使剪脚刀模120工作。所述剪脚刀模120用于剪脚弯脚灯头底部导线多余的引脚，剪脚刀模120下方设有剪脚盒13，右边的侧板42与剪脚盒13对应处设有可移动剪脚盒13的槽口，后板44上设有用来与控制器2的各道路连接的插座，本发明采用7孔插座。

螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装的测试座110用于放置测试产品灯头；金属圈111用于接触灯头底部导电部分；金属弹簧112用于接触灯头两侧导电部分；金属弹簧112装入测试座110中部的两个孔内，封住口部，金属圈111与测试座110靠紧配固定，剪脚刀模120和剪脚刀模刀口紧贴靠螺丝锁在滑块122两边形成剪切效果。开关电路24分别与金属弹簧112和剪脚刀模120相连接，控制电路22与开关电路24相连接并控制其执行以下工作：当剪脚弯脚装置12完成剪脚弯脚后，控制电路22控制开关电路24导通，使螺口灯头通过与金属弹簧112连接的螺口灯头金属外壳和与剪脚刀模120连接的螺口灯头引脚接通点亮。

请参阅图5、6所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头引脚的剪脚弯脚工装结构示意图，插口灯头引脚的剪脚弯脚工装包括剪脚弯脚装置12和用来检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置12的工作位置的灯头到位检测装置11；所述灯头到位检测装置11包括设置于剪脚弯脚装置12的工作位置的测试座110，测试座110中部设有与插口灯头外形相适应的定位孔114，测试座110的底部设有用来与插口灯头的顶部金属面10接触的连接板17，测试座110体内设有一对分设于定位孔114左右两侧的金属弹簧112，两金属弹簧112部分向内露出定位孔114的孔壁从而能与放入定位孔114内的插口灯头的金属外壳侧部接触，连接板17和金属弹簧112均与灯头到位检测电路21相连接，当插口灯头放入定位孔114到位时，插口灯头的顶部金属面10和插口灯头的金属外壳将连接板17和金属弹簧112接通并输出灯头到位信号给灯头到位检测电路21。所述剪脚弯脚装置12包括用来为插口灯头引脚进行剪脚弯脚的剪脚刀模120和带动剪脚刀模120工作的气爪装置121，气爪装置121的前端设有两个相对运动的滑块122，剪脚刀模120由固定在两个滑块122上的用来分别剪切插口灯头的两个引脚的两组刀具组件组成，两组刀具组件相互绝缘，每组刀具组件的两个对应配合刀具的刀口上下错开，每组刀具用螺丝、绝缘垫圈125与绝缘垫片123配合通过固定块124固定在滑块122上，每组刀具和固定块124之间设有绝缘垫圈125和绝缘垫片123，测试座110和连接板17设置在两组刀具组件的刀口上方。

插口灯头引脚的剪脚弯脚工装还包括固定基座，固定基座包括底板41、两个侧板42、前板43、后板44和顶板45，侧板42、前板43和后板44分别与底板11和顶板45固定连接，两个侧板42分别与前板43和后板44固定连接，气爪装置121通过垫块14固定在底板41上，与气爪装置121相邻的两侧分别设有固定在底板41上的电磁阀15和固定在顶板45上的LED报警灯16，气爪装置121的上部固定有支撑测试座110的连接板17，连接板17与测试座110的定位孔114对应处设有容纳测试座110的定位孔，测试座110的底端与连接板17定位孔侧的凸台接触固定；电磁阀15用于控制高压空气进出气爪装置121；电磁阀15的导通与断开使气爪装置121上的滑块122张开与闭合来带动剪脚刀模120的工作，所述气爪装置121中第一气阀的第一气室设于传动杆后端，第二气阀的第二气室设于传动杆前端，当第一气阀进气时，第二气阀不进气，第一气室气压增大，当第一气室气压大于第二气室气压时使传动杆往前运动，从而带动滑块122往两侧运动；当第二气阀进气时，第一气阀不进气，第二气室气压增大，当第二气室气压大于第一气室气压时使传动杆往后运动，从而带动滑块122往中心运动使剪脚刀模120工作。所述剪脚刀模120用于剪脚弯脚灯头底部导线多余的引脚，剪脚刀模120下方设有剪脚盒13，右边的侧板42与剪脚盒13对应处设有可移动剪脚盒13的槽口，后板44上设有用来与控制器连接的插座，本发明采用7孔插座。

插口灯头引脚的剪脚弯脚工装的测试座110用于放置测试产品灯头；连接板17用于接触灯头底部导电部分；金属弹簧112用于接触灯头两侧导电部分；金属弹簧112装入测试座110中部的两个孔内，封住口部，剪脚刀模120和剪脚刀模刀口紧贴靠螺丝、绝缘垫圈125和绝缘垫片123锁在固定块124上，固定块124再靠螺丝锁在滑块122两边形成剪切效果。开关电路24分别与两组刀具组件相连接，控制电路22与开关电路24相连接并控制其执行以下工作：当剪脚弯脚装置12完成剪脚弯脚后，控制电路22控制开关电路24导通，使插口灯头通过分别与两组刀具组件连接的的插口灯头引脚接通点亮。

请参阅图7所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头位置检测原理示意图，根据图7所述，螺口灯头到位检测电路主要包括二极管D1、电容C1、电阻R1、发光二极管D2和光电耦合器U1，其中二极管D1的阳极连接电源单元，二极管D1的阴极连接电容C1的一端和电阻R1的一端，电阻的另一端连接发光二极管D2的阳极，发光二极管D2的阴极连接光电耦合器U1的阳极输入端，光电耦合器U1的阴极输入端连接金属圈111，光电耦合器U1输出端的一端接地，光电耦合器U1输出端的另一端连接灯头到位检测电路21，电容C1的另一端连接金属弹簧112。当螺口灯头放入测试座110并到达底部时，灯头的顶部金属将测试座110下部的金属圈111(铜环)与侧部金属弹簧112接通，使光电耦合器U1导通，光电耦合器U1输出变为低电平，光电耦合器U1输出信号作为灯头位置检测信号输入到控制电路22。

请参阅图8所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头位置检测原理示意图，根据图8所述，插口灯头到位检测电路主要包括二极管D1、电容C1、电阻R1、发光二极管D2和光电耦合器U1，其中二极管D1的阳极连接电源单元，二极管D1的阴极连接电容C1的一端和电阻R1的一端，电阻的另一端连接发光二极管D2的阳极，发光二极管D2的阴极连接光电耦合器U1的阳极输入端，光电耦合器U1的阴极输入端连接连接板17，光电耦合器U1输出端的一端接地，光电耦合器U1输出端的另一端连接灯头到位检测电路21，电容C1的另一端连接金属弹簧112。当插口灯头放入测试座110并到达底部时，灯头的顶部金属将连接板17与测试座110的侧部金属弹簧112接通，使光电耦合器U1导通，光电耦合器U1输出变为低电平，光电耦合器U1输出信号作为灯头位置检测信号输入到控制电路22。

请参阅图9、10所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的螺口灯头测试座结构示意图，测试座110的下内侧设有放置金属圈111(铜环)的平台结构，测试座110的上部设有方便放置节能灯灯头的台阶，测试座110的下端的外侧加工出可插入连接板17的定位孔且上端能架在连接板17上。

请参阅图11、12所示，是本发明节能灯灯头引脚的加工装置的插口灯头测试座结构示意图，测试座110的底端放置在连接板17上并使连接板17略突出至定位孔114用来与插口灯头的顶部金属面10接触，测试座110的上部设有方便放置节能灯灯头的台阶，测试座110的内部侧壁设有用来与插口灯头的外形相适用的斜型槽孔115。

请参阅图13所示是插口灯头的结构示意图，插口灯头的顶部外置有用来与灯座卡扣连接的金属凸钮和与连接板17接触的插口灯头的顶部金属面10。

本发明节能灯灯头引脚的加工装置的工作原理为：首先通过EEPROM编程器(或通过控制器面板键盘)输入全部待测产品的测量参数(即功率和功率因素的上下限值)，每个存储序号放置1个待测产品参数。使用时，通过键盘调出待测产品测量参数所在的存储序号和测量电压(120V、230V或277V)，控制电路自动根据待测参数设置测量电压和输出短路保护电路限流值。控制器2的灯头到位检测电路21与螺口灯头引脚的剪脚弯脚工装上的金属圈111连接，当螺口灯头插入到达测试座110的定位孔113的底部时，螺口灯头的侧边金属与金属圈111相碰产生电信号，该电信号通过灯头到位检测电路21输入到控制电路22，控制电路22立即指令气爪控制电路让电磁阀15吸合，带动气爪装置121的滑块122向中心运动使剪脚刀模120吸合，完成对螺口灯头引脚的剪脚再弯脚动作；待剪脚弯脚动作完成后，测量电压经输出短路保护电路201、电参数测量仪3、开关电路24、7孔插座使工装上的金属弹簧112(测量电源1端)和剪脚刀模120(测量电源另1端)连通给被剪脚的螺口灯头通电，点亮被剪脚的螺口灯，由于灯头引脚是在接触良好后才通电，因此剪脚刀模120不会打火，从而保护剪脚刀模120不会与引脚打火烧熔。灯点亮后，控制电路22通过RS232接口读取电参数测量仪3的数据，经与预设参数比较，确定是否报警，若不合格输出报警信号；灯头提起时，光电耦合器U1截止，输出恢复高电平，该信号作为灯头离开测试座110的检测信号输入到控制电路22，控制电路22立即断开开关电路24切断剪脚工装测亮电源，切断电磁阀15电源使剪脚刀模120复位张开，延时1秒切断报警电源LED报警灯灭灯，准备下一次剪脚弯脚及测亮。

插口灯头引脚的剪脚弯脚工装上的连接板17用于与插口灯头的顶部金属面10接触，测试座110的金属弹簧112与插口灯头的金属外壳侧部接触；当插口灯头插入到达测试座110的定位孔114底部时，插口灯头的顶部金属面10与连接板17相碰产生电信号，该电信号通过灯头到位检测电路21输入到控制电路22，控制电路22立即指令气爪控制电路让电磁阀15吸合，带动气爪装置121的滑块122向中心运动使剪脚刀模120吸合，完成对插口灯头引脚的剪脚再弯脚动作；待剪脚弯脚动作完成后，测量电压经输出短路保护电路201、电参数测量仪3、开关电路24、7孔插座使工装上的两组剪脚刀模120(测量电源的两端)连通给被剪脚的插口灯头通电，点亮被剪脚的插口灯，由于灯头引脚是在接触良好后才通电，因此剪脚刀模120不会打火，从而保护剪脚刀模120不会与引脚打火烧熔。灯点亮后，控制电路22通过RS232接口读取电参数测量仪3的数据，经与预设参数比较，确定是否报警，若不合格输出报警信号；灯头提起时，光电耦合器U1截止，输出恢复高电平，该信号作为灯头离开测试座110的检测信号输入到控制电路22，控制电路22立即断开开关电路24切断剪脚工装测亮电源，切断电磁阀15电源使剪脚刀模120复位张开，延时1秒切断报警电源LED报警灯灭灯，准备下一次剪脚弯脚及测亮。

以上所述仅为本发明优选实施方式，凡与本发明的结构相似、原理相同的任何修改或等同替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：包括灯头引脚的剪脚弯脚工装（1）和控制器（2）；灯头引脚的剪脚弯脚工装（1）包括剪脚弯脚装置（12）和用来检测灯头引脚是否到达剪脚弯脚装置（12）的工作位置的灯头到位检测装置（11）；控制器（2）包括灯头到位检测电路（21）、控制电路（22）和驱动电路（23），灯头到位检测电路（21）连接于控制电路（22）和灯头到位检测装置（11）之间从而执行以下功能：接收灯头到位检测装置（11）检测的灯头到位信号并传输到控制电路（22）；驱动电路（23）连接于控制电路（22）和剪脚弯脚装置（12）之间从而执行以下功能：根据控制电路（22）发送的指令带动剪脚弯脚装置（12）执行剪脚弯脚工作。

2.根据权利要求1所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述灯头到位检测装置（11）包括设置于剪脚弯脚装置（12）的工作位置的测试座（110），测试座（110）中部设有与螺口灯头外形相适应的定位孔（113），定位孔（113）下部内侧设有用来与螺口灯头的金属外壳顶部接触的金属圈（111），测试座（110）体内设有一对分设于定位孔（113）左右两侧的金属弹簧（112），两金属弹簧（112）部分向内露出定位孔（113）的孔壁从而能与放入定位孔内的螺口灯头的金属外壳侧部接触，金属圈（111）和金属弹簧（112）均与灯头到位检测电路（21）相连接，当螺口灯头放入定位孔（113）到位时，螺口灯头金属外壳将金属圈（111）和金属弹簧（112）接通并输出灯头到位信号给灯头到位检测电路（21）。

3.根据权利要求2所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述剪脚弯脚装置（12）包括用来为螺口灯头引脚进行剪脚弯脚的剪脚刀模（120）和带动剪脚刀模（120）工作的气爪装置（121），气爪装置（121）的前端设有两个能相对运动的滑块（122），剪脚刀模（120）由两个分别固定在两个滑块（122）上的刀具组成，两个刀具的刀口上下错开，测试座（110）设置在两个刀具的刀口上方。

4.根据权利要求3所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述控制器（2）还包括开关电路（24），开关电路（24）分别与金属弹簧（112）和剪脚刀模（120）相连接，控制电路（22）与开关电路（24）相连接并控制其执行以下工作：当剪脚弯脚装置（12）完成剪脚弯脚后，控制电路（22）控制开关电路（24）导通，使螺口灯头通过与金属弹簧（112）连接的螺口灯头金属外壳和与剪脚刀模（120）连接的螺口灯头引脚接通点亮。

5.根据权利要求4所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述控制器（2）还包括一个连接于控制电路（22）与开关电路（24）之间的电参数测量仪（3）。

6.根据权利要求1所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述灯头到位检测装置（11）包括设置于剪脚弯脚装置（12）的工作位置的测试座（110），测试座（110）中部设有与插口灯头外形相适应的定位孔（114），测试座（110）的底部设有用来与插口灯头的顶部金属面（10）接触的连接板（17），测试座（110）体内设有一对分设于定位孔（114）左右两侧的金属弹簧（112），两金属弹簧（112）部分向内露出定位孔（114）的孔壁从而能与放入定位孔（114）内的插口灯头的金属外壳侧部接触，连接板（17）和金属弹簧（112）均与灯头到位检测电路（21）相连接，当插口灯头放入定位孔（114）到位时，插口灯头的顶部金属面（10）和插口灯头的金属外壳将连接板（17）和金属弹簧（112）接通并输出灯头到位信号给灯头到位检测电路（21）。

7.根据权利要求6所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述剪脚弯脚装置（12）包括用来为插口灯头引脚进行剪脚弯脚的剪脚刀模（120）和带动剪脚刀模（120）工作的气爪装置（121），气爪装置（121）的前端设有两个相对运动的滑块（122），剪脚刀模（120）由固定在两个滑块（122）上的用来分别剪切插口灯头的两个引脚的两组刀具组件组成，两组刀具组件相互绝缘，每组刀具组件的两个对应配合刀具的刀口上下错开，测试座（110）和连接板（17）设置在两组刀具组件的刀口上方。

8.根据权利要求7所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述控制器（2）还包括开关电路（24），开关电路（24）分别与两组刀具组件相连接，控制电路（22）与开关电路（24）相连接并控制其执行以下工作：当剪脚弯脚装置（12）完成剪脚弯脚后，控制电路（22）控制开关电路（24）导通，使插口灯头通过分别与两组刀具组件连接的的插口灯头引脚接通点亮。

9.根据权利要求8所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述控制器（2）还包括一个连接于控制电路（22）与开关电路（24）之间的电参数测量仪（3）。

10.根据权利要求3-5或7-9中任一项所述的节能灯灯头引脚的加工装置，其特征在于：所述剪脚刀模（120）下方设有容纳剪下的引脚的剪脚盒（13）。