CN108107379B - 一种节能灯gu灯头检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能灯GU灯头检测装置及方法，包括两对以上的探针、一个以上的用以固定探针的探针固定板、控制电路板以及将上述各部件围设在内部的壳体；所述控制电路板包括单片机控制电路、光控电路、供电回路自查电路、探针检测与供电切换电路等。本发明将引线露出检测与测亮检测合为一体，节约了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及节能灯工装领域，特别是一种节能灯GU灯头检测装置及方法。
背景技术
现有节能灯GU灯头装配，市场上出售的GU24灯头侧铆机只有铆合功能，露出GU24灯头铆钉孔的引线会刮手，并且有的不能通过GU24灯头量规检验，需安排1个人剪线，效率比较低，人力成本比较大。若能够自动将引线不能压入GU24灯头铆钉孔内的灯检测出来，则可以节省人力成本。
GU24灯头侧铆前有1道测亮工序，自动压线检测可并入此道工序。但若将2个工序合并，不利用测亮探针做引线露出检测，则机械结构比较复杂，设备成本高；若测亮探针接通瞬间就通电测亮，探针容易打火烧焦，影响探针寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提出一种节能灯GU灯头检测装置及方法，将引线露出检测与测亮检测合为一体，节约了人力成本。
本发明采用以下方案实现：一种节能灯GU灯头检测装置，包括两对以上的探针、一个以上的用以固定探针的探针固定板、控制电路板以及将上述各部件围设在内部的壳体；
所述壳体的上部设有面板，面板上设置有一对以上的用以竖直插入GU灯头铆钉的测试孔以及一个以上用以透光的光源检测通孔，所述光源检测通孔下方设置有光敏电阻；所述探针固定板和控制电路板设置在所述面板的下方并且与面板平行，各探针固定板上设置有两组以上分别对应设置于各测试孔下方的用以固定探针的探针导向固定孔组,每组探针导向固定孔组包含两个探针导向孔(2-1-1)，且该两个探针导向孔以位于其上方面板上的测试孔中心为对称中心对称设置；每对探针自下而上穿过一组对应的探针导向固定孔组的两个探针导向孔，且高出最靠近面板的探针固定板的上表面一段距离并位于面板的测试孔下方；所述控制电路板上设置有一个以上的通孔，每个探针均穿过一个对应的通孔并与控制电路板电性相连；所述壳体上还设置有工装故障指示灯、引线裸露指示灯以及供电回路正常指示灯；
所述控制电路板包括单片机控制电路、光控电路、供电回路自查电路、探针检测与供电切换电路、电源；
所述光敏电阻连接于所述光控电路中，所述光控电路的信号输出端与单片机控制电路相连，用以当所述光源检测通孔被GU灯头遮住时向单片机控制电路发送启动计时信号，单片机控制电路在预设的时间值内等待探针检测与供电切换电路传来的第一电信号；
所述探针检测与供电切换电路包括与探针电性相连的测试端与供电端、与单片机控制电路电性相连的信号输出端与信号输入端、与电源相连的电源输入端，当GU灯头的铆钉与其所插入的测试孔中的全部探针接触时，所述探针检测与供电切换电路的测试端能够通过探针与GU灯头形成回路，并在所述探针检测与供电切换电路的信号输出端产生第一电信号并传输至单片机控制电路，单片机控制电路收到第一电信号后通过探针检测与供电切换电路的信号输入端向所述探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，所述探针检测与供电切换电路进而通过与所述供电端连接的探针向GU灯头供电；
所述供电回路自查电路与所述探针检测与供电切换电路的供电端以及单片机控制电路电性相连，用以当检测到供电端有电时，向单片机控制电路发送第二电信号；
所述单片机控制电路与引线裸露指示灯电性相连，用以当单片机控制电路在预设的时间值内没有接收到第一电信号时向所述引线裸露指示灯发送点亮信号；所述单片机控制电路与所述供电回路正常指示灯电性相连，用以当单片机控制电路收到第二电信号时向所述供电回路正常指示灯发送点亮信号；所述单片机控制电路与所述工装故障指示灯电性相连，用以当所述节能灯GU灯头检测装置内部出现故障时向所述工装故障指示灯发送点亮信号。
进一步地，所述一种节能灯GU灯头检测装置还包括一个以上的垫块与垫板，所述垫块与垫板设置在探针固定板与探针固定板之间、探针固定板与控制电路板之间或探针固定板与面板之间；所述垫块与垫板上设置有一对以上的用以穿过探针的孔洞,每个垫块或垫板上的孔洞的数量与位置与面板上的测试孔的数量与位置一致。
进一步地，所述探针检测与供电切换电路包括继电器，位于每两组探针导向固定孔(2-1)中的四个探针均分别与所述继电器的四个动触点相连，所述继电器的四个动触点作为所述探针检测与供电切换电路的测试端与供电端，所述继电器的常闭触点与单片机控制电路相连作为探针检测与供电切换电路的信号输出端，所述继电器的常开触点作为所述探针检测与供电切换电路的电源输入端与电源相连，所述继电器的动作控制线圈与单片机控制电路相连作为探针检测与供电切换电路的信号输入端；当GU灯头的铆钉全部与探针相触碰时，所述继电器与GU灯头形成回路，并在所述信号输出端产生第一电信号传递给单片机控制电路；单片机控制电路接收到第一电信号后通过信号输入端向探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，继电器根据切换供电信号吸合常开触点，使得电源依次经过继电器、探针给所述GU灯头供电。
进一步地，所述探针检测与供电切换电路还包括两个级联的三极管，所述单片机控制电路的切换供电信号经两个级联的三极管连接至继电器，用以保证所述节能灯GU灯头检测装置上电的瞬间所述继电器保持常开状态。
进一步地，所述供电回路自查电路为光耦电路，所述光耦电路包括光耦芯片，所述光耦芯片的输入端与所述探针检测与供电切换电路的供电端电性相连，所述光耦芯片的输出端与单片机控制电路电性相连，当供电端有电时，光耦芯片的输出端导通产生第二电信号并传递给单片机控制电路。
进一步地，所述控制电路板还包括拨码开关电路，所述拨码开关电路的输出端与单片机控制电路电性相连，用以设定所述预设的时间值，供单片机控制电路读取。
进一步地，所述控制电路板还包括输出短路保护电路，所述短路保护电路设置在电源与探针检测与供电切换电路之间，用以电源的输出进行短路保护；所述输出短路保护电路包括氖泡。
进一步地，每个探针包括底部固定在控制电路板上并与控制电路板电性连接的套筒以及下部活动插置于套筒内、顶部高于套筒并通过金属弹簧与套筒弹性连接的活动部，用以当GU灯头的铆钉插入测试孔中时利用金属弹簧的反作用力保证探针与铆钉的接触可靠。
本发明还提供了一种基于上文所述的节能灯GU灯头检测装置的检测方法，具体包括以下步骤：
步骤S1：将GU灯头的铆钉插入面板上的测试孔中，此时光敏电阻上方的光源检测通孔被GU灯头遮住，所述光控电路向单片机控制电路发送启动计时信号，单片机在预设的时间内等待探针检测与供电切换电路传来的第一电信号；
步骤S2：在所述预设的时间内，当GU灯头的铆钉到达测试孔底部时，露出的部分引线被压进铆钉孔内，铆钉与探针相碰产生第一电信号，该第一电信号通过所述探针检测与供电切换电路输入至所述单片机控制电路，单片机控制电路给所述探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，所述探针检测与供电切换电路接收到切换供电信号后通过探针给所述GU灯头供电，并进入步骤S3；
若超过所述预设的时间，单片机控制电路仍没有接收到第一电信号，说明此时铆钉上仍有露出的引线阻碍了铆钉与探针相碰，单片机控制电路向所述引线裸露指示灯发送点亮信号，所述引线裸露指示灯亮起提示有引线裸露在铆钉外；
步骤S3：探针通电后，与所述探针检测与供电切换电路的供电端相连的供电回路自查电路得电，并给单片机控制电路发送第二电信号，单片机控制电路向所述供电回路正常指示灯发送点亮信号，所述供电回路正常指示灯亮起；
若GU灯头点亮，完成测试，换一个GU灯头并返回步骤S1；
若GU灯头没有亮起，但是供电回路正常指示灯亮起，说明GU灯头损坏，换一个GU灯头并返回步骤S1；
若GU灯头没有亮起，并且供电回路正常指示灯没有亮起，则说明供电回路故障，无法判断GU灯头是否损坏，工装故障指示灯亮起，提示工装出现故障。
进一步地，若单片机控制电路收到第一电信号，却没有收到光控电路输入的启动计时信号，则光敏电阻短路，工装故障指示灯亮起，提示工装出现故障。
进一步地，若测试孔上没有插入GU灯头，但是引线裸露指示灯亮起，说明检测装置的工作环境光线太暗；若所述节能灯GU灯头检测装置上没有GU灯头，但是单片机控制电路接收到了第二电信号，即供电回路正常指示灯亮起，工装故障指示灯亮起，提示工装出现故障。
较佳的，所述预设的时间通过所述拨码开关电路来设定。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1、本发明的装置简单，可以将引线露出检测与测亮检测在同一个装置中进行检查，在测亮时只要灯亮没有报警就说明肯定没有露线，不用另外再人为去检查是否有露线，节约了人力成本，解决了现有技术中的工装不能同时进行测亮以及露线的检测。
2、本发明的在测亮前对露线进行检测，在确保没有露线的情况下才进行通电测亮检测，可以保证探针不打火烧焦，提高了工装的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构A的放大图。
图3为本发明实施例的电路原理框图。
图4为本发明实施例的输出短路保护电路、探针检测与供电切换电路、光耦电路示意图。
图5为本发明实施例的光控电路示意图。
图1与图2中，1为探针，2为探针固定板，3为控制电路板，4为光敏电阻，5为面板，6为垫块，7为垫板，8为定位销，9为底板，10为前板，11为后板，12为左侧板，13为右侧板。2-1为探针导向固定孔组，2-1-1为探针导向孔，5-1为测试孔，5-2为光源检测通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
如图1、图2以及图3所示，本实施例提供了一种节能灯GU灯头检测装置，包括两对以上的探针1、一个以上的用以固定探针1的探针固定板2、控制电路板3以及将上述各部件围设在内部的壳体；
所述壳体的上部设有面板5，面板5上设置有一对以上的用以竖直插入GU灯头铆钉的测试孔5-1以及一个以上用以透光的光源检测通孔5-2，所述光源检测通孔5-2下方设置有光敏电阻4；所述探针固定板2和控制电路板3设置在所述面板5的下方并且与面板5平行，各探针固定板2上设置有两组以上分别对应设置于各测试孔5-1下方的用以固定探针1的探针导向固定孔组2-1,每组探针导向固定孔组2-1包含两个探针导向孔2-1-1，且该两个探针导向孔以位于其上方面板5上的测试孔5-1中心为对称中心对称设置；每对探针自下而上穿过一组对应的探针导向固定孔组2-1的两个探针导向孔，且高出最靠近面板5的探针固定板2的上表面一段距离并位于面板5的测试孔5-1下方；所述控制电路板3上设置有一个以上的通孔，每个探针1均穿过一个对应的通孔并与控制电路板3电性相连；所述壳体上还设置有工装故障指示灯、引线裸露指示灯以及供电回路正常指示灯；
其中，在本实施例中，包括四个测试孔5-1、八个探针、三个探针固定板2、二个垫块6、二个定位销8、一个垫板7；测试孔5-1定位GU24灯头铆钉，保证灯头铆钉垂直落入灯座，不产生倾斜。其中，按照探针固定板2、控制电路板3、垫块6、探针固定板2、垫块6、探针固定板2的顺序从上至下通过螺丝固定；以上组成部分都设计了探针孔，八根探针通过孔垂直贯穿其中，探针尾部与位于最低位的探针固定板2通过焊接固定，焊接后探针头应比位于最高位的探针固定板2-1高出1-1.5mm。与探针焊接固定的探针固定板2与控制电路板3通过插座连接，以实现电路部分控制。
以上内部结构与垫板7、面板5通过螺丝固定，并由定位销8垂直贯穿，保证探针与测试孔5-1的精确定位及探针与探针固定板2的垂直度，垫板7位于内部结构与面板5之间，垫板7厚度就是探针最终露出位于最高位的探针固定板2的高度。面板5，底板9，前板10，后板11，左侧板12、右侧板13起到防护内部结构作用，相互之间通过螺丝固定。
GU24灯头铆钉放入本实施例的节能灯GU灯头检测装置首先完成将露出GU24灯头铆钉孔的引线全部压入孔内，并通过探针检测引线是否能够完全压入GU24灯头铆钉孔内。
所述控制电路板3包括单片机控制电路、光控电路、供电回路自查电路、探针检测与供电切换电路、电源；
如图5所示，所述光敏电阻4连接于所述光控电路中，所述光控电路的信号输出端与单片机控制电路相连，用以当所述光源检测通孔5-2被GU灯头遮住时向单片机控制电路发送启动计时信号，单片机控制电路在预设的时间值内等待探针检测与供电切换电路传来的第一电信号；
所述探针检测与供电切换电路包括与探针1电性相连的测试端与供电端、与单片机控制电路电性相连的信号输出端与信号输入端、与电源相连的电源输入端，当GU灯头的铆钉与其所插入的测试孔5-1中的全部探针1接触时，所述探针检测与供电切换电路的测试端能够通过探针1与GU灯头形成回路，并在所述探针检测与供电切换电路的信号输出端产生第一电信号并传输至单片机控制电路，单片机控制电路收到第一电信号后通过探针检测与供电切换电路的信号输入端向所述探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，所述探针检测与供电切换电路进而通过与所述供电端连接的探针1向GU灯头供电；
所述供电回路自查电路与所述探针检测与供电切换电路的供电端以及单片机控制电路电性相连，用以当检测到供电端有电时，向单片机控制电路发送第二电信号；
所述单片机控制电路与引线裸露指示灯电性相连，用以当单片机控制电路在预设的时间值内没有接收到第一电信号时向所述引线裸露指示灯发送点亮信号；所述单片机控制电路与所述供电回路正常指示灯电性相连，用以当单片机控制电路收到第二电信号时向所述供电回路正常指示灯发送点亮信号；所述单片机控制电路与所述工装故障指示灯电性相连，用以当所述节能灯GU灯头检测装置内部出现故障时向所述工装故障指示灯发送点亮信号。
如图4所示，在本实施例中，所述探针检测与供电切换电路包括继电器，位于每两组探针导向固定孔2-1中的四个探针均分别与所述继电器的四个动触点相连，所述继电器的四个动触点作为所述探针检测与供电切换电路的测试端与供电端，所述继电器的常闭触点与单片机控制电路相连作为探针检测与供电切换电路的信号输出端，所述继电器的常开触点作为所述探针检测与供电切换电路的电源输入端与电源相连，所述继电器的动作控制线圈与单片机控制电路相连作为探针检测与供电切换电路的信号输入端；当GU灯头的铆钉全部与探针相触碰时，所述继电器与GU灯头形成回路，并在所述信号输出端产生第一电信号传递给单片机控制电路；单片机控制电路接收到第一电信号后通过信号输入端向探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，继电器根据切换供电信号吸合常开触点，使得电源依次经过继电器、探针给所述GU灯头供电。
在本实施例中，所述探针检测与供电切换电路还包括两个级联的三极管，所述单片机控制电路的切换供电信号经两个级联的三极管连接至继电器，用以保证所述节能灯GU灯头检测装置上电的瞬间所述继电器保持常开状态。
在本实施例中，所述供电回路自查电路为光耦电路，所述光耦电路包括光耦芯片，所述光耦芯片的输入端与所述探针检测与供电切换电路的供电端电性相连，所述光耦芯片的输出端与单片机控制电路电性相连，当供电端有电时，光耦芯片的对端导通产生第二电信号并传递给单片机控制电路。
在本实施例中，所述控制电路板3还包括拨码开关电路，所述拨码开关电路的输出端与单片机控制电路电性相连，用以设定所述预设的时间值，供单片机控制电路读取。
在本实施例中，所述控制电路板3还包括输出短路保护电路，所述短路保护电路设置在电源与探针检测与供电切换电路之间，用以电源的输出进行短路保护；所述输出短路保护电路包括氖泡。
在本实施例中，每个探针包括底部固定在控制电路板3上并与控制电路板3电性连接的套筒以及下部活动插置于套筒内、顶部高于套筒并通过金属弹簧与套筒弹性连接的活动部，用以当GU灯头的铆钉插入测试孔5-1中时利用金属弹簧的反作用力保证探针与铆钉的接触可靠。
较佳的，本实施例还包括了直流稳压电路，所述直流稳压电路与所述电源相连，用以对电源的输出电压进行稳压。
其中单片机控制电路即包括单片机及其普通外围电路。
在本实施例中，所述一种节能灯GU灯头检测装置还包括一个以上的垫块6与垫板7，所述垫块6与垫板7设置在探针固定板2与探针固定板2之间、探针固定板2与控制电路板3之间或探针固定板2与面板5之间。
在本实施例中，所述工装故障指示灯可以为多个，例如包括光线不足指示灯、光敏电阻损坏指示灯、继电器损坏指示灯、继电器或氖泡损坏指示灯，通过多种不同的指示灯来提示，可以快速且明确地指出故障处，方便工人判断。
本实施例还提供了一种基于上文所述的节能灯GU灯头检测装置的检测方法，具体包括以下步骤：
步骤S1：将GU灯头的铆钉插入面板5上的测试孔5-1中，此时光敏电阻4上方的光源检测通孔5-2被GU灯头遮住，所述光控电路向单片机控制电路发送启动计时信号，单片机在预设的时间内等待探针检测与供电切换电路传来的第一电信号；
步骤S2：在所述预设的时间内，当GU灯头的铆钉到达测试孔5-1底部时，露出的部分引线被压进铆钉孔内，铆钉与探针相碰产生第一电信号，该第一电信号通过所述探针检测与供电切换电路输入至所述单片机控制电路，单片机控制电路给所述探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，所述探针检测与供电切换电路接收到切换供电信号后通过探针给所述GU灯头供电，并进入步骤S3；
若超过所述预设的时间，单片机控制电路仍没有接收到第一电信号，说明此时铆钉上仍有露出的引线阻碍了铆钉与探针相碰，单片机控制电路向所述引线裸露指示灯发送点亮信号，所述引线裸露指示灯亮起提示有引线裸露在铆钉外；
步骤S3：探针通电后，与所述探针检测与供电切换电路的供电端相连的供电回路自查电路得电，并给单片机控制电路发送第二电信号，单片机控制电路向所述供电回路正常指示灯发送点亮信号，所述供电回路正常指示灯亮起；
若GU灯头点亮，完成测试，换一个GU灯头并返回步骤S1；
若GU灯头没有亮起，但是供电回路正常指示灯亮起，说明GU灯头损坏，换一个GU灯头并返回步骤S1；
若GU灯头没有亮起，并且供电回路正常指示灯没有亮起，则说明供电回路故障，无法判断GU灯头是否损坏，则工装故障指示灯(可以是继电器或氖泡损坏指示灯)亮起，工装出现故障。
在本实施例中，若单片机控制电路收到第一电信号，却没有收到光控电路输入的启动计时信号，则光敏电阻4短路，则工装故障指示灯(可以是光敏电阻损坏指示灯)亮起，工装出现故障。
在本实施例中，若测试孔5-1上没有插入GU灯头，但是引线裸露指示灯亮起，说明检测装置的工作环境光线太暗，此时可以通过光线不足指示灯来报警；若所述节能灯GU灯头检测装置上没有GU灯头，但是单片机控制电路接收到了第二电信号，即供电回路正常指示灯亮起，则供电回路损坏，则工装故障指示灯(可以是继电器损坏指示灯)亮起，工装出现故障。
较佳的，在本实施例中，所述预设的时间通过所述拨码开关电路来设定。
具体的，如图4所示，在本实施例中，测试孔5-1包括2对，每个测试孔5-1中包括两个探针位，图4中的测试座探针1、2与5、6并联，3、4与7、8并联，确保无论GU灯头插入的是1、2、3、4还是5、6、7、8是一样的效果。
当GU灯头插入本实施例的装置中时，能够将GU灯头上裸露的引线压回铆钉孔内，进而铆钉能够向下触碰探针，以插入1、2、3、4测试孔为例，插头CZ41的1、2与3、4连通，插座CK41的1、2与3、4连通，同时由于继电器JDQ41的常闭触点1接地，则通过插座CK41的1、2与3、4，继电器上的触点1、9、10、2、3、11、12、4依次变为低电平，此时常闭触点4与单片机控制电路相连，信号to cpu 41为低电平，所述to cpu 41即第一电信号，单片机控制电路收到第一电信号后说明铆钉与探针完全接触，没有引线露出；若有引线露出，则探针无法与铆钉完全接触，则插座CK41上的1、2与3、4无法都连通，那么tocpu 41保持由上拉电阻R46维持的高电平。上述过程均在所述拨码开关电路给的预设的时间内完成，该测试时间是为了保证灯头与装置充分接触，可以根据操作这的熟练工作来设置预设的时间，当超过预设的时间，单片机还没有收到to cpu 41的低电平信号，则说明有引线外露，则通过引线裸露指示灯进行灯光闪烁间歇声报警。
当单片机控制电路收到了to cpu 41的低电平信号后，发送from cpu 41信号给探针检测与供电切换电路，即向探针检测与供电切换电路发送供电切换信号，该信号为低电平，该低电平经过两个级联的三极管Q41与Q42使得继电器JDQ41MY4NJ的动作控制线圈导通，通过电磁感应使得动触点与常开触点吸合，此时，电源AC通过输出短路保护电路的氖泡、继电器、探针给GU灯头供电。同时，光耦电路的输入端连接至插座CK41的2、4两点，当探针得电时，光耦O41PC817导通，此时to cpu 42由于接地，输出低电平至单片机控制电路，所述to cpu 42即为第二电信号，单片机控制电路控制供电回路正常指示灯亮起。此时，若GU灯头不亮，但是单片机控制电路收到了to cpu 42的低电平信号，说明探针是有电的，装置内的氖泡与继电器都是完好的，是GU灯头损坏了；若GU灯头不亮，同时单片机控制电路没有收到to cpu 42的低电平信号，则工装故障指示灯(可以是继电器或氖泡损坏指示灯)亮起，工装出现故障，说明可能是装置中的氖泡或者继电器损坏了，无法判断GU灯头是否损坏，需要修理装置后再进行测量工作。
较佳的，如若单片机控制电路收到to cpu 41的低电平信号，但是却没有收到光控电路输入的高阻信号，即探针已经与铆钉完全接触，但是光敏电阻4却没有检测到有灯在装置上方，说明光敏电阻4短路了，则工装故障指示灯(可以是光敏电阻损坏指示灯)亮起，工装出现故障。
较佳的，若单片机控制电路持续收到光控电路输入的启动计时信号，但是没有灯在检测装置上方，则说明是光线太暗了，导致光敏电阻4误判断通孔上方有遮挡物，本装置声光连续报警(在本实施例中，还可以是提示工作环境亮度的光线不足指示灯)，此时应该增加工作环境的亮度，以保证光敏电阻4正常工作。
较佳的，若所述节能灯GU灯头检测装置上没有GU灯头，但是单片机控制电路接收到了第二电信号，即单片机控制电路没有给探针检测与供电电路发送供电切换信号，但是电源却通过继电器与探针通电连接了，则说明继电器损坏，则工装故障指示灯(可以是继电器损坏指示灯)亮起，工装出现故障。
特别的，本装置的所有提示灯都可以替换为声光报警装置，同时采用声音和灯光进行报警，能够进一步对工人产生明显的提示。
采用本实施例的装置以及检测方法能够使得露出GU24灯头铆钉孔的引线能够全部压入铆钉孔内，才进入下一道铆钉侧铆，保证侧铆后100％不露线；露线压入合格后才通电检测，探针不打火烧焦，保证工装使用寿命；只需放灯头，工装自动识别露线压入才通电测量，大大提高了效率，测量可达1000只/小时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种节能灯GU灯头检测装置，其特征在于：包括两对以上的探针（1）、一个以上的用以固定探针（1）的探针固定板（2）、控制电路板（3）以及将上述各部件围设在内部的壳体；
所述壳体的上部设有面板（5），面板（5）上设置有一对以上的用以竖直插入GU灯头铆钉的测试孔（5-1）以及一个以上用以透光的光源检测通孔（5-2），所述光源检测通孔（5-2）下方设置有光敏电阻（4）；所述探针固定板（2）和控制电路板（3）设置在所述面板（5）的下方并且与面板（5）平行，各探针固定板（2）上设置有两组以上分别对应设置于各测试孔（5-1）下方的用以固定探针（1）的探针导向固定孔组（2-1）,每组探针导向固定孔组（2-1）包含两个探针导向孔(2-1-1)，且该两个探针导向孔以位于其上方面板（5）上的测试孔（5-1）中心为对称中心对称设置；每对探针自下而上穿过一组对应的探针导向固定孔组（2-1）的两个探针导向孔，且高出最靠近面板（5）的探针固定板（2）的上表面一段距离并位于面板（5）的测试孔（5-1）下方；所述控制电路板（3）上设置有一个以上的通孔，每个探针（1）均穿过一个对应的通孔并与控制电路板（3）电性相连；所述壳体上还设置有工装故障指示灯、引线裸露指示灯以及供电回路正常指示灯；
所述控制电路板（3）包括单片机控制电路、光控电路、供电回路自查电路、探针检测与供电切换电路、电源；
所述光敏电阻（4）连接于所述光控电路中，所述光控电路的信号输出端与单片机控制电路相连，用以当所述光源检测通孔（5-2）被GU灯头遮住时向单片机控制电路发送启动计时信号，单片机控制电路在预设的时间值内等待探针检测与供电切换电路传来的第一电信号；
所述探针检测与供电切换电路包括与探针（1）电性相连的测试端与供电端、与单片机控制电路电性相连的信号输出端与信号输入端、与电源相连的电源输入端，当GU灯头的铆钉与其所插入的测试孔（5-1）中的全部探针（1）接触时，所述探针检测与供电切换电路的测试端能够通过探针（1）与GU灯头形成回路，并在所述探针检测与供电切换电路的信号输出端产生第一电信号并传输至单片机控制电路，单片机控制电路收到第一电信号后通过探针检测与供电切换电路的信号输入端向所述探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，所述探针检测与供电切换电路进而通过与所述供电端连接的探针（1）向GU灯头供电；
所述供电回路自查电路与所述探针检测与供电切换电路的供电端以及单片机控制电路电性相连，用以当检测到供电端有电时，向单片机控制电路发送第二电信号；
所述单片机控制电路与引线裸露指示灯电性相连，用以当单片机控制电路在预设的时间值内没有接收到第一电信号时向所述引线裸露指示灯发送点亮信号；所述单片机控制电路与所述供电回路正常指示灯电性相连，用以当单片机控制电路收到第二电信号时向所述供电回路正常指示灯发送点亮信号；所述单片机控制电路与所述工装故障指示灯电性相连，用以当所述节能灯GU灯头检测装置内部出现故障时向所述工装故障指示灯发送点亮信号；
所述探针检测与供电切换电路包括继电器，位于每两组探针导向固定孔组（2-1）中的四个探针均分别与所述继电器的四个动触点相连，所述继电器的四个动触点作为所述探针检测与供电切换电路的测试端与供电端，所述继电器的常闭触点与单片机控制电路相连作为探针检测与供电切换电路的信号输出端，所述继电器的常开触点作为所述探针检测与供电切换电路的电源输入端与电源相连，所述继电器的动作控制线圈与单片机控制电路相连作为探针检测与供电切换电路的信号输入端；当GU灯头的铆钉全部与探针相触碰时，所述继电器与GU灯头形成回路，并在所述信号输出端产生第一电信号传递给单片机控制电路；单片机控制电路接收到第一电信号后通过信号输入端向探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，继电器根据切换供电信号吸合常开触点，使得电源依次经过继电器、探针给所述GU灯头供电；
每个探针包括底部固定在控制电路板（3）上并与控制电路板（3）电性连接的套筒以及下部活动插置于套筒内、顶部高于套筒并通过金属弹簧与套筒弹性连接的活动部，用以当GU灯头的铆钉插入测试孔（5-1）中时利用金属弹簧的反作用力保证探针与铆钉的接触可靠。
2.根据权利要求1所述的一种节能灯GU灯头检测装置，其特征在于：所述探针检测与供电切换电路还包括两个级联的三极管，所述单片机控制电路的切换供电信号经两个级联的三极管连接至继电器，用以保证所述节能灯GU灯头检测装置上电的瞬间所述继电器保持常开状态。
3.根据权利要求1所述的一种节能灯GU灯头检测装置，其特征在于：所述供电回路自查电路为光耦电路，所述光耦电路包括光耦芯片，所述光耦芯片的输入端与所述探针检测与供电切换电路的供电端电性相连，所述光耦芯片的输出端与单片机控制电路电性相连，当供电端有电时，光耦芯片的输出端导通产生第二电信号并传递给单片机控制电路。
4.根据权利要求1所述的一种节能灯GU灯头检测装置，其特征在于：所述控制电路板（3）还包括拨码开关电路，所述拨码开关电路的输出端与单片机控制电路电性相连，用以设定所述预设的时间值，供单片机控制电路读取。
5.根据权利要求1所述的一种节能灯GU灯头检测装置，其特征在于：所述控制电路板（3）还包括输出短路保护电路，所述短路保护电路设置在电源与探针检测与供电切换电路之间，用以电源的输出进行短路保护；所述输出短路保护电路包括氖泡。
6.一种基于权利要求1所述的节能灯GU灯头检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：将GU灯头的铆钉插入面板（5）上的测试孔（5-1）中，此时光敏电阻（4）上方的光源检测通孔（5-2）被GU灯头遮住，所述光控电路向单片机控制电路发送启动计时信号，单片机在预设的时间内等待探针检测与供电切换电路传来的第一电信号；
步骤S2：在所述预设的时间内，当GU灯头的铆钉到达测试孔（5-1）底部时，露出的部分引线被压进铆钉孔内，铆钉与探针相碰产生第一电信号，该第一电信号通过所述探针检测与供电切换电路输入至所述单片机控制电路，单片机控制电路给所述探针检测与供电切换电路发送切换供电信号，所述探针检测与供电切换电路接收到切换供电信号后通过探针给所述GU灯头供电，并进入步骤S3；
若超过所述预设的时间，单片机控制电路仍没有接收到第一电信号，说明此时铆钉上仍有露出的引线阻碍了铆钉与探针相碰，单片机控制电路向所述引线裸露指示灯发送点亮信号，所述引线裸露指示灯亮起提示有引线裸露在铆钉外；
步骤S3：探针通电后，与所述探针检测与供电切换电路的供电端相连的供电回路自查电路得电，并给单片机控制电路发送第二电信号，单片机控制电路向所述供电回路正常指示灯发送点亮信号，所述供电回路正常指示灯亮起；
若GU灯头点亮，完成测试，换一个GU灯头并返回步骤S1；
若GU灯头没有亮起，但是供电回路正常指示灯亮起，说明GU灯头损坏，换一个GU灯头并返回步骤S1；
若GU灯头没有亮起，并且供电回路正常指示灯没有亮起，则说明供电回路故障，无法判断GU灯头是否损坏，则工装故障指示灯亮起，提示工装出现故障。
7.根据权利要求6所述的一种节能灯GU灯头检测方法，其特征在于：若单片机控制电路收到第一电信号，却没有收到光控电路输入的启动计时信号，则光敏电阻（4）短路，则工装故障指示灯亮起，提示工装出现故障。
8.根据权利要求6所述的一种节能灯GU灯头检测方法，其特征在于：若测试孔（5-1）上没有插入GU灯头，但是引线裸露指示灯亮起，说明检测装置的工作环境光线太暗；若所述节能灯GU灯头检测装置上没有GU灯头，但是单片机控制电路接收到了第二电信号，即供电回路正常指示灯亮起，则工装故障指示灯亮起，提示工装出现故障。
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