CN104078815A - 工件载体装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于连接器和/或具有连接器的电缆的生产的工件载体装置。本发明的目的是使得所述连接器和/或具有连接器的电缆的生产较不时间和成本密集，以及减少废品率。该目标通过提供一种工件载体装置（1）来解决，该工件载体装置包括：具有适于与至少两个生产模块的工件固持器配合的壳体（3）的机器适配器部件（2）；和位于适于固持和定位连接器工件（4）的壳体的前端（6）处的连接器适配器部件（5），连接器由所述连接器工件（4）生产得到。

Description

工件载体装置

技术领域

本发明涉及用于由连接器工件生产连接器和/或具有连接器的电缆的工件载体装置。

背景技术

当生产连接器或具有连接器的电缆时，该生产通常包括由工作于连接器工件上的至少两个不同的生产模块实施的多个生产步骤。这样的工件可以是半完成的。其可以是通过模制制造的并已经具有电触头于其中的塑料件。例如，电导体然后可以被焊接至该连接器工件、可以附加屏蔽件或可对连接器组件包覆模制（over-mould）。在每个步骤中，连接器工件增加并且在最终生产步骤之后连接器完成。每个生产步骤要求连接器工件在相应的生产模块上定位并对齐。这是时间和成本密集的。进一步的，连接器工件在每个定位和对齐步骤中可能被损坏。该问题对于像HDMI或微USB连接器的小型连接器是尤其重要的。

发明内容

本发明的目的是使得连接器和/或具有连接器的电缆的生产较不时间和成本密集，以及减小废品率。

该目的是通过提供一种工件载体装置解决的，该工件载体装置包括：具有适于与至少两个生产模块的工件固持器配合的壳体的机器适配器部件，和位于适于固持和定位连接器工件的、位于壳体的前端处的连接器适配器部件。

根据本发明的解决方案具有的优势在于连接器工件仅需要被附接至工件载体装置一次。可在至少两个生产模块中在该工件载体上实施不同的生产步骤而无需进一步定位和对齐。这使得该生产过程较不时间和成本密集，并且进一步减小了损坏的风险。

根据本发明的解决方案可根据需要与下面进一步的有优势的改进结合。

该连接器适配器部件可至少部分的与连接器工件互补成形。这样的设计使得定位更容易，并且进一步减少了损坏的风险。

该连接器适配器部件可构造为与机器适配器部件可分离的。该设计使得产品甚至更加地时间和成本密集，因为不同的连接器适配器部件可附接至一个机器适配器部件。因此，当生产不同的的连接器时，仅仅连接器适配器部件需要改变。优选的，该连接器适配器部件可重复地附接至机器适配器部件并且可从机器适配器部件分离。在一个优选实施例中，不需要工具或是仅需要简单的工具用于附接连接器适配器部件至或是将连接器适配器部件从机器适配器部件上分离。例如，连接器适配器部件可通过弹簧加载的闭锁机构附接至机器适配器部件，该弹簧加载的闭锁机构在当连接器适配器部件附接至机器适配器部件时自动接合相对的部件。该连接器适配器部件然后可例如通过偏转闭锁机构被分离。

正如在有必要精确定位该连接器工件的很多情况下一样，，该工件载体装置可包括用于连接器工件的至少一个定位机构，该定位机构包括适于在朝向止动器的方向上推压连接器工件的推压元件。该止动器可具有相对于工件载体装置的其余部分的固定位置，使得当连接器工件被推压抵靠止动器时，连接器工件相对于工件载体装置的位置以及因此在生产模块中的位置被固定。该止动器可例如位于连接器适配器部件上，连接器适配器部件又可相对于机器适配器部件固定。从而可避免进一步的在生产过程中，至少在定位机构工作的方向上的定位和/或对齐。该推压元件可，例如是弹簧加载的，或该推压元件本身可设计为弹簧，例如片簧。该推压元件还可设计为没有弹簧或弹性元件。其可以，例如，手动操作或由机器部件操作，并且仅当有必要定位该连接器工件时定位该载体工件。

该定位机构可附接至连接器适配器部件并且可从该连接器适配器部件上分离。该定位机构可适于与不同的连接器适配器部件一起使用。在一个替代方式中，该定位机构设计为仅与一个连接器适配器部件匹配。如果该连接器适配器部件从机器适配器部件上分离，则该定位机构也可与连接器适配器部件一起可被分离。

该定位机构可延伸进入壳体的后端。壳体的后端可与壳体的前端相反。该定位机构可从前端到后端延伸过工件载体装置的全部长度。在这样的构造中，定位机构的一端可用于被致动，而另一端用于作用于连接器工件上。定位机构从壳体的一端延伸至壳体的另一端的事实在被作用的部分和施加作用的部分之间提供了清晰的分隔。

该定位机构可具有力接触点，力可从壳体外部在该点处施加于该定位机构，并且该力接触点可位于壳体的后端处。在该设计中，后端被设计为在工件载体装置中接收来自机器的致动的部分，并且前端是该工件载体装置作用于连接器工件上所处的端部。

该工件载体装置可包括在至少在两个维度上或方向上用于定位该连接工件的至少两个定位机构。每个定位机构可独立于其他的机构。该至少两个定位机构优选地作用在至少两个相互垂直的方向上。这将一个定位过程与另一个解耦，并且使得定位该连接器工件变得更容易。

当存在有两个或更多的定位机构时，定位机构中的至少一个可提供用于锁止其他定位机构的锁止机构。其可以，例如，在释放状态或定位状态中锁止其他定位机构。为了定位该连接器工件，第一定位机构可在第一方向上定位该连接器工件。随后，第二定位机构可在第二方向上定位该连接器工件，并且同时锁止第一定位机构。

在一个优选实施例中，定位机构中的至少一个朝向调整状态偏压，在该调整状态下推压元件推压连接器工件使之抵靠止动器。因此，该连接器工件可自动地定位在正确的位置上而无需来自操作者或机器的进一步动作。为了插入连接器工件，该定位结构可逆着所述偏压手动操作或是由机器部件操作。一旦该连接器工件被插入，手动操作可停止，并且该定位机构通过推压该连接器工件使之抵靠止动器自动地定位该连接器工件于正确的位置。该偏压可通过，例如弹簧、弹性元件或类似物获得。

定位机构中的至少一个可包括可枢转的杆，该杆具有适于接触连接器工件的连接器段、位于工件载体装置的连接器适配器部件上的轴、和相反于适于从壳体外部操作的连接器段的操作者段。该操作者段可例如位于壳体的后端处，该后端可为设计为接收来自外部，例如来自于生产模块的致动动作的部件。该可枢转的杆可将该致动动作从后端传递至前端。位于连接器段和操作者段之间的轴可动作以改变致动动作的方向。例如，其可设计为使得当后端中的致动动作被引导向下，在连接器段中的轴的运动是向上的。由于该可枢转的杆通常是支撑于该轴上，所以该轴优选地位于连接器适配器部件上，以允许对定位机构的运动的更好的控制。

该工件载体装置可包括操纵段，该操纵段可从外部接取以接收例如由生产模块施加至工件载体装置的致动动作，所述工件载体装置还包括用于作用在连接器工件上的致动段，其中该致动动作通过降幅机构，优选地以至少为2的因子，从操纵段传送至致动段，最小化了致动动作的幅度。该降幅机构接收操纵段中的致动动作。这些致动动作经常以大的幅度执行。由于将要生产的连接器在多数情况下是小的，作用于连接器工件上的运动的幅度必须为小的。该降幅机构减小了运动的幅度。这可以例如通过绕轴可枢转的杆完成。该来自于生产模块的致动动作是例如被施加在距轴一长距离轴处。在轴和致动段中的部件之间的距离又可是很短的。由于不同的距离，运动的幅度由降幅机构减小或最小化。

在一个优选实施例中，该降幅机构由上面描述的定位机构形成，其包括可枢转的杆，该杆具有适于接触连接器工件的连接器段、位于工具载体装置的连接器适配器部件上的轴、和适于从壳体外部操作的且相反于连接器段的操作者段。该操作者段可例如为长的并且位于壳体的后端处；该连接器段可为短的并且位于壳体的前端处。

该工件载体装置可包括接收施加于工件载体装置的致动动作的操纵段和用于作用于连接器工件的致动段，其中操纵段可位于工件载体装置的后端处，并且致动段可位于工件载体装置的前端处。

该工件载体装置设计为固持该连接器工件。然而，为了防止该连接器从该工件载体装置上滑落或脱落，该工件载体装置可包括至少一个正锁止元件，该元件在至少一个方向上，优选地在两个或三个相互垂直的方向上锁止该连接器工件。这样的正锁止元件可例如与在连接器工件中的凹部或孔接合。该正锁止元件可独立于该工件载体装置的其他元件。

在一个优选实施例中，该正锁止元件布置在定位机构上。其可被构造为与该定位机构一起动作或与该定位机构同时动作。这特别地可自动进行，例如如果定位机构被偏压。该偏压然后还可作用在正锁止元件上，并且自动地锁止该连接器工件。在这样的构造中，对于从定位机构和正锁止元件中释放该连接器工件仅需要单个动作。正锁止机构和定位机构可形成为一件，例如用作定位机构并且具有一段用于锁止的金属片。

工件载体装置优选地具有基本闭合的壳体。这使得操纵更容易并且防止当该工件载体装置从一个生产模块传递到另一个生产模块时卡住。然而，某些部件应该可从外部接取，例如，在其处接收来自机器的致动动作的接收段或力接触点。

为了允许壳体可被安装在不同的位置，该壳体可对称地设计，例如具有分立的旋转对称。例如，该壳体高度可具有和壳体宽度相同的数值。因此，如果生产过程需要生产模块的部件和连接器工件的不同的相对位置，该两个不同的相对位置可通过旋转壳体以代替旋转生产模块的部件而获得。

该机器适配器部件可基本由折叠金属片制成。第一金属片可例如形成该机器适配器部件的底部和两个侧面元件。第四侧面可由第二金属片形成，该第二金属片例如通过焊接、敲弯（clinch）或类似方法附接至第一金属片。

连接器适配器部件可基本由金属片制成，优选的由注模金属片制成。注模金属片可使用低生产成本生产。

如果该连接器适配器部件是可分离的，不同的连接器适配器部件可附接至该机器适配器部件。因此，用于连接器和/或具有连接器的电缆的生产的工件载体装置的成套工具可包括适于在两个生产步骤的两个不同生产模块中与至少两个工件固持器配合的机器适配器部件，以及用于不同连接器的至少两个连接器适配器部件，该连接器适配器部件当至少一个连接器工件被处理时适于固持所述至少一个连接器工件。

根据本发明的成套工件还可包括用于定位连接器工件的两个定位机构，每个定位机构包括适于在朝向止动器的方向上推压连接器工件的推压元件，其中每个定位机构适于与至少两个连接器适配器部件中的一个配合。

根据本发明的解决方案还包括生产连接器或具有连接器的电缆的方法，其中该方法包括在至少两个不同生产模块中实施的至少两个生产步骤，并且其中当连接器工件在该两个不同的生产模块中被处理时由相同的工件载体装置固持。

附图说明

以下将使用有利实施例参照附图以示例方式更加详细地说明本发明。描述的实施例仅为可能的构造，然而其中如上面描述的单独的特征可独立于另一个被提供或者可被省略。

在图中：

图1示出了根据本发明的工件载体装置的第一实施例的示意性透视图；

图2示出了图1的工件载体装置从背面观察的示意性透视图；

图3示出了图1和2的工件载体装置的示意性立体分解图；

图4示出了根据本发明的工件载体装置的第二实施例的示意性透视图；

图5示出了图4的工件载体装置从背面观察的示意性透视图；

图6示出了根据本发明的工件载体装置的第三实施例的示意性透视图；

图7示出了图6的工件载体装置从背面观察的示意性透视图；

图8示出了根据本发明的工件载体装置的第四实施例的示意性透视图。

具体实施方式

在图1中，描述了用于由连接器工件4生产连接器和/或具有连接器的电缆的工件载体装置1的第一实施例。该工件载体装置1可用在用于至少两个不同生产步骤的至少两个不同生产模块中。为了实现这一点，工件载体装置1包括具有壳体3的机器适配器部件2，其适于与至少两个生产模块的工件固持器配合。为了固持和定位连接器工件4，工件载体装置1包括连接器适配器部件5，其位于壳体3的前端6处。

根据图1的工件载体装置1可被插入用于不同生产步骤的不同生产模块。例如，在不同的生产模块中，电导体可被焊接至连接器工件4，屏蔽件可被附接或是连接器工件可至少部分地被包覆模制。在这些步骤的每一个的过程中，该连接器工件4由工件载体装置1固持。为了获得好的匹配和进一步减少损坏的风险，连接器适配器部件5部分地与连接器工件4互补。在一个替代方式中，连接器适配器部件5可具有允许其与若干不同的连接器工件4配合的更通用的设计。

该连接器工件4通过被第一定位机构7向下推压而被固持。因此，连接器工件4不仅通过被推压至连接器适配器部件5的止动器8上而在上下方向上定位，而且在同时，其还由第一定位机构7施加在连接器工件4上的力固持在连接器适配器部件5中。

在第一定位机构7上，正（positive）锁止元件9被提供呈指状件或闩锁的形式，其接合连接器工件4的凹部10。该正锁止元件9因此防止了连接器工件4从工件载体装置1被分离，特别是在工件载体装置1的长度方向L上。该正锁止元件9还将避免连接器工件4可被向侧面移除。然而，无论如何连接器工件4的运动由在该方向上的连接器适配器部件5的两个止动器限制。

第一定位机构7从工件载体装置1的前端6一直延伸到相反于前端的工件载体装置1的后端11。在后端11中，壳体3具有U形孔12，其允许第一定位机构7从壳体3的外部操作。

图2从背面示出了图1的工件载体装置。可以看出第一定位机构7是弹簧加载的。弹簧13将第一定位机构7朝向调整状态偏压，在该调整状态，位于第一定位机构7的连接器段15的推压元件14推压连接器工件4使之抵靠连接器适配器部件5上的止动器8。

第一定位机构7包括具有适于接触连接器工件4的连接器段15、可枢转的杆16可绕其旋转的轴17和操作段18，该操作段18相反于连接器段15并且适于从壳体3的外部操作。弹簧13将操作段18向上偏离。由于轴17，因此连接器段15在前端6处向下偏压，从而固持、定位和借由正锁止元件9锁止该连接器工件4。为了至少在上下方向U上释放连接器工件4，致动动作可通过位于后端11的U形孔施加于第一定位机构7的力接触点29。该致动动作抵消了弹簧13的弹簧力，并且连接器工件4不再被固持。

在图3中，图1和2的工件载体装置1在分解图中示出。可以看出，除了在上下方向U上定位连接器工件的第一定位机构7之外，工件载体装置1还包括第二定位机构27，其在侧面方向S上侧面地定位该连接器工件。第二定位机构27也位于壳体3的内部。

第二定位机构27还包括可枢转的杆16，其可绕位于连接器适配器部件5上的轴17旋转。该可枢转的杆16包括：连接器段15，该连接段15适于接触和推压连接器工件使之抵靠限制侧面运动的止动器8；以及相反于连接器段15的操作者段18，该操作者段18适于从壳体3的外部操作。该壳体3在左下端上具有矩形孔19以使得能够接取（access）第二定位机构27。通过该矩形孔19，操作者或机器部分可在第二定位机构27的力接触点29处相对操作者段18推压，抵消偏压第二定位机构27的弹簧13的弹簧力以进入调整状态，在该状态中，连接器工件4被推压抵靠止动器8。

图1到3的工件载体装置1包括位于后端11处且可从外部被接取以用于接收施加至工件载体装置1的致动动作的操纵段20。壳体3具有U形孔12和矩形孔19以允许操纵段20的该致动。工件载体装置1进一步包括位于前端6用于作用在连接器工件4上的致动段21。第一定位机构7和第二定位机构27用作降幅机构22，当致动动作从操纵段20传递至致动段21时，降幅机构22以至少为2的因子减小或最小化施加在操纵段20处的致动动作的幅度。这通过第二定位机构27和第一定位机构7的连接器段15分别短于第二定位机构27或第一定位机构7的操作者段的事实得以实现。操纵段20占据了壳体3的内部容积的约70%。致动段21占据了壳体3的内部容积的约30%。

第一实施例的机器适配器部件2基本由折叠的金属片制成。第一金属片组成了下部2A。下部2A包括两侧面段和一底面段。该两侧面段构造为匹配上部2B，其也是由金属片制成。下部2A和上部2B可焊接至彼此，例如通过激光焊接。

基本上由下部2A的侧面段的高度限定的壳体高度H对应于基本上由上部2B的宽度限定的壳体3的宽度W。通过这样的工件载体装置1，连接器工件4可在相对彼此旋转90°的两个位置中被插入进生产模块。因此，如果有必要在连接器工件4和生产模块的一个部件之间具有两个不同的旋转位置，则该工件载体装置1可被旋转，这相比旋转生产模块的部件而言容易很多。

连接器适配器部件5可由多种材料制成。其可例如通过注模由塑料制成。然而，由于塑料通常不是非常耐磨损，所以可使用像陶瓷或金属的其他材料。连接器适配器部件5可例如通过切割或铣削由金属块制成。由于该切割或铣削的工艺通常非常昂贵，所以连接器适配器部件5可由金属注模（MIM）制成。在金属注模过程中，金属粉与溶剂混合，然后该混合物模制成所需的形状。随后，该溶剂被移除，并且金属颗粒通过施加热量烧结在一起。

第二定位机构27和第一定位机构7的可枢转的杆16也通过冲孔和冲压由金属片形成。因此，整个工件载体装置1是重量轻的，易于生产并且相对便宜的。

连接器适配器部件5和机器适配器部件2是相互可分离的。因此，如果将要生产不同类型的连接器，则图1到3的连接器适配器部件5可被换成不同类型的连接器适配器部件5。然而，机器适配器部件2保持不变，这使得工件载体装置1能够与第一类型的连接器适配器部件5使用于相同的生产模块中，而无需改变生产模块的部件。

第一定位机构7和第二定位机构27也是可从连接器适配器部件5和机器适配器部件2分离的。它们可例如与一种不同类型的连接器适配器部件5一起使用，或是它们可设计为特别用于一种类型的连接器适配器部件5。

该连接器适配器部件5和机器适配器部件2可设计为无需工具可从彼此分离。例如，连接器适配器部件5可被插入进入机器适配器部件2的下部2A，并且然后借由正锁止固持在下部2A中。例如，在连接器适配器部件5的下侧上的凸起可与在下部2A的底部上的孔23接合。然而，当上部2B已经被焊接至下部2A时，连接器适配器部件5还可通过摩擦力被固持在机器适配器部件2中。

在图4中，描绘了工件载体装置1的第二实施例。第二实施例适于与一种不同类型的连接器工件4配合。因此，第二实施例的连接器适配器部件5具有不同的形状，该形状至少部分地与该不同的连接器工件4互补。

第二实施例的机器适配器部件2与用于示于图1到3中的第一实施例的机器适配器部件2相同。因此，用于生产第一类型的连接器的生产模块可用于生产第二类型的连接器而无需大的改变。

第二实施例包括第一定位机构7，其向下推压连接器工件4，从而定位并且固持该连接器工件4。第二实施例还包括第二定位机构27，其向侧面推压该连接器工件4至止动器8，从而在侧面方向S上定位该连接器工件4。像在第一实施例中，定位机构7、27包括可枢转的杆16，所述杆16绕位于连接器适配器部件5上的两个轴17旋转。轴17中的一个隐藏于第一定位机构7下方。

与第一实施例相反，第二实施例不包括位于第一定位机构7上的正锁止元件9。而是，第一定位机构7仅靠摩擦力固持该连接器工件4。

图5示出了第二实施例的第一定位机构7也被偏压至调整状态，在该状态中第一定位机构7固持该连接器工件4。这再次通过位于工件载体装置1的后端11处的弹簧13获得。再次，该连接器工件4可通过推压在可枢转的杆16的操作者段18的力接触点29上而至少在上下方向U上被释放。为了也将连接器工件4从第二定位机构27中释放，第二定位机构27的操作者段18可在第二定位机构27的力接触点29处被向内推压。

在图6和7中，描绘了工件载体装置的第三实施例。再次，第一和第二实施例的机器适配器部件2用于第三实施例。然而，连接器适配器部件5不相同，并且设计为部分地与第三类型的连接器工件4互补。

第三实施例的第二定位机构27和第一定位机构7与用在第二实施例中的类似。该两个定位机构7、27可从第二和第三实施例分离，并且可用于相应其他的实施例，从而减少了必须为每个实施例设计和制造的部件的数量。

用于工件载体装置1的成套工具可例如包括一个机器适配器部件2和两个不同的连接器适配器部件5。优选地，该成套工具还包括一个或更多的定位机构7、27，其中该定位机构7、27适于与两种不同种类的连接器适配器部件5的两者一起使用。在替代方式中，该成套工具包括若干个定位机构7、27，其中一个定位机构7、27适于仅仅匹配一种类型的连接器适配器部件5和一个连接器工具4。例如，一种类型的定位机构7、27可包括正锁止元件9，而第二种类型的定位机构7、27不提供正锁止元件9。

图8示出了工具载体装置1还可由实心部件制成。该第四实施例的机器适配器部件2连接至连接器适配器部件5，连接器24与电缆25一起附接至该连接器适配器部件5。该机器适配器部件2可再次与不同类型的连接器适配器部件5一起使用。

第四实施例还具有在上下方向U上作用的定位机构7和在侧面方向S上作用的第二定位机构27。该第二定位机构27还通过正锁止锁止第一定位机构7。第二定位机构27的叉状段绕第一定位机构7的凸起28布置，从而用作锁止第一定位机构7的锁止机构26。

附图标记

1   工件载体装置

2   机器适配器部件

2A  下部

2B  上部

3   壳体

4   连接器工件

5   连接器适配器部件

6   前端

7   第一定位机构

8   止动器

9   正锁止元件

10  凹部

11  后端

12  U形孔

13  弹簧

14  推压元件

15  连接器段

16  可枢转的杆

17  轴

18  操作者段

19  矩形孔

20  操纵段

21  致动段

22  降幅机构

23  在底部的孔

24  连接器

25  电缆

26  锁止机构

27  第二定位机构

28  凸起

29  力接触点

H   高度

W   宽度

U   上下方向

S   侧面方向

Claims (15)

1.工件载体装置（1），其用于由连接器工件（4）生产连接器（24）或具有连接器（24）的电缆，所述生产包括多个由工作在所述连接器工件（4）上的至少两个不同的生产模块实施的生产步骤，所述工件载体装置（1）包括：具有适于与所述至少两个生产模块的工件固持器配合的壳体（3）的机器适配器部件（2）；和位于所述壳体（3）的前端（6）处并且适于固持和定位连接器工件（4）的连接器适配器部件（5）。

2.根据权利要求1所述的工件载体装置（1），其中所述连接器适配器部件（5）至少部分地成型为与所述连接器工件（4）互补。

3.根据权利要求1或2所述的工件载体装置（1），其中所述工件载体装置（1）包括用于定位所述连接器工件（4）的至少一个定位机构（7、27），包括适于在朝向止动器（8）的方向上推压所述连接器工件（4）的推压元件（14）。

4.根据权利要求3所述的工件载体装置（1），其中所述连接器适配器部件（5）和所述定位机构（7、27）构造为可附接至所述机器适配器部件（2）并可从其分离。

5.根据权利要求3或4之一所述的工件载体装置（1），其中所述定位机构（7、27）延伸进入所述壳体（3）的后端（11）。

6.根据权利要求5所述的工件载体装置（1），其中力接触点（29）位于所述壳体（3）的后端（11），在所述力接触点（29）处力可从所述壳体（3）外部施加至定位机构（7、27）。

7.根据权利要求3到6之一所述的工件载体装置（1），其中所述工件载体装置（1）包括用于在至少两个维度上定位所述连接器工件（4）的至少两个定位机构（7、27）。

8.根据权利要求7所述的工件载体装置，其中所述定位机构（7、27）中的至少一个提供用于锁止另一个定位机构（7、27）的锁止机构（26）。

9.根据权利要求3到8之一所述的工件载体装置（1），其中所述定位机构（7、27）中的至少一个朝向调整状态被偏压，在该调整状态所述推压元件（14）推压所述连接器工件（4）使之抵靠所述止动器（8）。

10.根据权利要求3到9之一所述的工件载体装置（1），其中所述定位机构（7、27）中的至少一个包括可枢转的杆（16），所述杆具有适于接触所述连接器工件（4）的连接器段（15）、位于所述工件载体装置（1）的所述连接器适配器部件（5）上的轴（17）和相反于所述连接器段（15）适于从所述壳体（3）外部操作的操作者段（18）。

11.根据权利要求1到10之一所述的工件载体装置（1），其中所述工件载体装置（1）包括可从外部接取用于接收施加至所述工件载体装置（1）的致动动作的操纵段（20），和用于作用在所述连接器工件（4）上的致动段（21），其中所述致动动作通过降幅机构（22）从所述操纵段（20）传递至所述致动段（21），所述降幅机构（22）最小化所述致动动作的幅度，优选地以至少为2的因子最小化所述致动动作的幅度。

12.根据权利要求3到11之一所述的工件载体装置（1），其中所述工件载体装置（1）包括用于在至少一个方向上，优选地在相互垂直的两个或三个方向上，锁止所述连接器工件（4）的正锁止元件（9），其中所述正锁止元件（9）布置在所述至少一个定位机构（7、27）上。

13.用于连接器（24）或具有连接器（24）的电缆的生产的工件载体装置（1）的成套工具，包括：适于在两个生产步骤的两个不同生产模块中与至少两个工件固持器配合的机器适配器部件（2）；和用于不同连接器（24）的至少两个连接器适配器部件（5），该连接器适配器部件适于当至少一个连接器工件（4）被处理时固持所述至少一个连接器工件（4）。

14.根据权利要求13所述的成套工具，其中所述成套工具包括用于定位所述连接器工件（4）的至少两个定位机构，每个定位机构（7、27）包括用于在朝向止动器（8）的方向上推压所述连接器工件（4）的推压元件（14），其中每个定位机构（7、27）适于与所述至少两个连接器适配器部件（5）之一配合。

15.生产连接器（24）或具有连接器（24）的电缆的方法，其中所述方法包括在至少两个不同生产模块中实施的至少两个生产步骤，其中当连接器工件（4）在所述两个不同生产模块中被处理时，其由所述同一工件载体装置（1）固持。