CN102422979A

CN102422979A - 富硒核心粉生产方法及采用该方法生产的富硒核心粉

Info

Publication number: CN102422979A
Application number: CN2011103350732A
Authority: CN
Inventors: 孟柚国; 王美华; 孟春云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-31
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2012-04-25

Abstract

一种富硒核心粉生产方法，包括如下步骤：将玉米、豆粕、麸皮按照重量比为10∶7∶3混合并粉碎以获得粉碎原料；向粉碎原料中加入水搅拌，其中水的加入量为粉碎原料总重量的60％～70％；向粉碎原料中添加无机硒盐添加剂并搅拌以获得发酵原料；将发酵原料铺放在发酵床中，发酵时间为48～72小时，发酵温度为20～32℃，以获得含有有机硒的富硒原料；对富硒原料进行晾晒及再粉碎，以获得富硒核心粉。本发明还提供一种采用上述富硒核心粉生产方法生产出的富硒核心粉。

Description

富硒核心粉生产方法及采用该方法生产的富硒核心粉

技术领域：

本发明涉及有机硒生产技术领域，特别涉及一种富硒核心粉生产方法及采用该方法生产的富硒核心粉。

背景技术：

在动物体内，硒是谷胱甘肽过氧化物酶、5～脱碘酶的必须组成部分，同时又是许多蛋白质的组成部分，对动物机体抗氧化、抗应激、提高免疫力等方面起着重要作用，而我国约有三分之二的地区属于缺硒地区，因此补硒在我国动物生产上有重要意义。

目前在动物的饲料和饲料添加剂中，补硒分为无机硒和有机硒两种方式，无机硒一般为硒酸盐，但硒酸盐的毒性较大，使用不当会产生严重的不良后果，有机硒具有吸收率高、生物活性强、毒性低和环境污染小的优点，但是当前无机硒向有机硒转化主要通过动物或植物机体完成，转化率低，成本高而且生产量小。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种提高无机硒转化为有机硒的转化率及降低生产成本的富硒核心粉生产方法。

还有必要提供一种采用该方法生产的富硒核心粉。

一种富硒核心粉生产方法，包括如下步骤：

将玉米、豆粕、麸皮按照重量比为10∶7∶3混合并粉碎以获得粉碎原料；

向粉碎原料中加入水搅拌，其中水的加入量为粉碎原料总重量的60％～70％；

向粉碎原料中添加无机硒盐添加剂并搅拌以获得发酵原料；

将发酵原料铺放在发酵床中，发酵时间为48～72小时，发酵温度为20～32℃，以获得含有有机硒的富硒原料；

对富硒原料进行晾晒及再粉碎，以获得富硒核心粉。

一种富硒核心粉，该富硒核心粉通过以下步骤获得：将玉米、豆粕、麸皮按照重量比为10∶7∶3混合并粉碎以获得粉碎原料；向粉碎原料中加入水搅拌，其中水的加入量为粉碎原料总重量的60％～70％；向粉碎原料中添加无机硒盐添加剂并搅拌以获得发酵原料；将发酵原料铺放在发酵床中，发酵时间为48～72小时，发酵温度为20～32℃，以获得含有有机硒的富硒原料；对富硒原料进行晾晒及再粉碎，以获得富硒核心粉。

上述富硒核心粉生产方法，对固定比例的玉米、豆粕、麸皮进行粉碎混合操作并加入水后获得松散状的发酵原料，并向发酵原料加入定量的无机硒盐添加剂后进行发酵，通过酵母生长过程中对硒元素及发酵原料的吸收及转化，并对发酵后的原料进行晾晒和再粉碎操作，最终获得含有硒蛋白、硒代氨基酸及硒多糖等有机硒的富硒核心粉，相比以往的通过动物机体和植物机体的转化，具有转化率高、设备简单、容易操作、成本低、环境污染小及便于大规模生产和收集的有点。

附图说明：

附图1是一较佳实施方式的富硒核心粉生产方法流程图。

图中：富硒核心粉生产方法S301～S305

具体实施方式：

请参看图1，其为一较佳实施方式的富硒核心粉生产方法，利用该富硒核心粉生产方法生产出富硒核心粉作为食品添加剂、保健品添加剂、饲料添加剂使用，该富硒核心粉生产方法包括如下步骤：

步骤S301，将玉米、豆粕、麸皮按照重量比为10∶7∶3混合并粉碎以获得粉碎原料。

步骤S302，向粉碎原料中加入水搅拌，其中水的加入量为粉碎原料总重量的60％～70％，以保证粉碎原料在加入适量水搅拌后达到松散状。

步骤S303，向粉碎原料中添加无机硒盐添加剂并搅拌以获得发酵原料。无机硒盐添加剂的添加量为粉碎原料总重量的5‰～7‰，无机硒盐添加剂可以为亚硒酸钠、亚硒酸钙、亚硒酸钴等。当然，无机硒盐添加剂可以事先加水配置成无机硒盐溶液，如此可以使无机硒盐添加剂与粉碎原料混合更充分。进一步的，为了提供高酵母生长过程中对硒元素及发酵原料的吸收及转化，可以向发酵原料中接种适量的酵母菌，例如，可接种啤酒酵母菌，啤酒酵母菌的加入量为粉碎原料重量的0.4％～0.6％。

步骤S304，将发酵原料铺放在发酵床中，发酵时间为48～72小时，发酵温度为20～32℃，以获得含有有机硒的富硒原料。发酵原料铺放在发酵床的状态为松散状态，如此有助于酵母的生长，进而提高酵母对硒元素及发酵原料的吸收及转化。发酵床由钢筋、铁皮焊接而成。

步骤S304，对富硒原料进行晾晒及再粉碎，以获得富硒核心粉。

利用上述富硒核心粉生产富硒核心粉时，对固定比例的玉米、豆粕、麸皮进行粉碎混合操作并加入水后获得松散状的发酵原料，并向发酵原料加入定量的无机硒盐添加剂后进行发酵，通过酵母生长过程中对硒元素及发酵原料的吸收及转化，通过酵母生长过程中对硒的自主吸收和转化，使无机硒盐中的硒元素与酵母体内的蛋白质和多糖有机结合，形成硒蛋白、硒代氨基酸及硒多糖，并对发酵后的原料进行晾晒和再粉碎操作，最终获得含有硒蛋白、硒代氨基酸及硒多糖等有机硒的富硒核心粉，从而消除了无机硒对动物体的毒副作用及对肠道的刺激，大大提高了硒的生物活性和吸收率。如此可以大大提高动物的生长及生殖能力，满足动物对硒元素和各种营养保健成分的需求，同时也产出供人使用的富硒产品，如富硒蛋、富硒奶、富硒肉等，对提高人类的健康水平，防止因缺硒引起的各种疾病。相比以往的通过动物机体和植物机体的转化，具有转化率高、设备简单、容易操作、成本低、环境污染小及便于大规模生产和收集的有点。

Claims

1.一种富硒核心粉生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

向粉碎原料中添加无机硒盐添加剂并搅拌以获得发酵原料；

对富硒原料进行晾晒及再粉碎，以获得富硒核心粉。

2.根据权利要求1所述的富硒核心粉生产方法，其特征在于：无机硒盐添加剂的添加量为粉碎原料总重量的5‰～7‰。

3.根据权利要求1所述的富硒核心粉生产方法，其特征在于：无机硒盐添加剂可为亚硒酸钠、亚硒酸钙、亚硒酸钴等。

4.根据权利要求1所述的富硒核心粉生产方法，其特征在于：发酵原料铺放在发酵床的状态为松散状态。

5.根据权利要求1所述的富硒核心粉生产方法，其特征在于，还包括以下步骤：向发酵原料中接种适量的酵母菌，酵母菌为啤酒酵母菌，酵母菌的加入量为粉碎原料重量的0.4％～0.6％。

6.一种富硒核心粉，其特征在于：该富硒核心粉通过以下步骤获得：将玉米、豆粕、麸皮按照重量比为10∶7∶3混合并粉碎以获得粉碎原料；向粉碎原料中加入水搅拌，其中水的加入量为粉碎原料总重量的60％～70％；向粉碎原料中添加无机硒盐添加剂并搅拌以获得发酵原料；将发酵原料铺放在发酵床中，发酵时间为48～72小时，发酵温度为20～32℃，以获得含有有机硒的富硒原料；对富硒原料进行晾晒及再粉碎，以获得富硒核心粉。

7.根据权利要求6所述的富硒核心粉，其特征在于：无机硒盐添加剂的添加量为粉碎原料总重量的5‰～7‰。

8.根据权利要求6所述的富硒核心粉，其特征在于：无机硒盐添加剂可为亚硒酸钠、亚硒酸钙、亚硒酸钴等。

9.根据权利要求6所述的富硒核心粉，其特征在于：发酵原料铺放在发酵床的状态为松散状态

10.根据权利要求6所述的富硒核心粉，其特征在于：还包括以下步骤：向发酵原料中接种适量的酵母菌，酵母菌为啤酒酵母菌，酵母菌的加入量为粉碎原料重量的0.4％～0.6％。