CN103719541A - 一种菌渣饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种菌渣饲料，包括以下重量配比的原料：菌渣95-99.5份，酿酒酵母0.1-0.2份，黑曲霉0.2-0.3份，复配菌株0.3-0.4份。本发明菌渣的主要原料为桑树枝粉，其中含丰富的氨基酸、铁、钙、锌、镁等微量元素，一些代谢产物微量酚性物质、肌酸、多肽、甾醇等构成了抗病系统，能够提高牛羊的抗病能力。

Description

一种菌渣饲料及其制备方法

技术领域

本发明属于动物喂养饲料技术领域，具体涉及一种菌渣饲料及其制备方法。

背景技术

菌渣是栽培食用菌后的培养料。随着食用菌产业的发展，菌渣的数量急剧增加。随着食用菌栽培技术的普及，食用菌种植面积迅速扩大，品种不断增多。食用菌集中规模化生产，采摘后蘑菇渣大量积累，已成为不容忽视的环境问题。菌渣中含有糖类、有机酸、酶和生物活性物质，含有丰富的蛋白质及其他营养成分，在农业生产上具有较高的潜在利用价值。利用食用菌菌渣废料，可提高经济效益，减少对环境的污染，实现废物循环利用和农业的可持续发展。

目前我国菌渣饲料主要是使用粗放式种植菌类的菌渣，其主要成份以棉籽壳，玉米粉，麸皮，石灰粉，石膏粉。粗放式种植菌类，菌包培养基长期暴露在空气当中，就会滋生各种病菌，其中的菌丝蛋白会被破坏，其营养成分丢失严重，有些病菌也是很难消除的，其中棉籽壳的农药残留物也较多，这样加工成饲料，会对家禽的生长及健康带来不利的影响。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种菌渣饲料，菌渣的主要原料为桑树枝粉，其中含丰富的氨基酸、铁、钙、锌、镁等微量元素。其中一些代谢产物微量酚性物质、肌酸、多肽、甾醇等构成了抗病系统，能够提高牛羊的抗病能力。

本发明的目的之二在于提供上述菌渣饲料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种菌渣饲料，包括以下重量配比的原料：

菌渣95-99.5份，酿酒酵母0.1-0.2份，黑曲霉0.2-0.3份，复配菌株0.3-0.4份。

其中菌渣优选99.0-99.5份。

本发明更优选的技术方案为：一种菌渣饲料，包括以下重量配比的原料：

菌渣99.2份，酿酒酵母0.16份，黑曲霉0.26份，复配菌株0.38份。

其中所述菌渣的主要成分为桑树枝粉，杏鲍菇生产是在全空调，全封闭的室内种植，菌包没有任何细菌的污染。

所述菌渣优选杏鲍菇菌渣，原始杏鲍菇用培养基包括以下重量配比的原料：

桑树枝粉50-65份，麦麸15-20份，豆粕7-10份，玉米芯7-11份，玉米粉3-7份，生石灰0.5-1.5份，轻质碳酸钙0.5-1.5份。

所述菌渣的原始培养基优选包括以下重量配比的原料：

桑树枝粉59份，麦麸18份、豆粕8份、玉米芯8份、玉米粉5份、生石灰1份、轻质碳酸钙1份。

所述酿酒酵母主要成分为啤酒酵母，所述复配菌株为木质素和纤维素降解菌复配，木质素降解菌/纤维素降解菌复配重量比例为1：（0.5-1.5），最优选1:1，其中木质素降解菌优选高温木质素降解菌，纤维素降解菌优选木霉菌和青霉菌的混合菌株,复配重量比例为1：（1-1.5），优选1：1。

本发明菌渣饲料的制备方法依次包括如下步骤：

（1）将菌渣粉碎、风干；

（2）加入酿酒酵母、黑曲霉、菌株进行混合固体发酵：将酿酒酵母、黑曲霉、菌株按等量递增法混合而成发酵剂，和粉碎后的食用菌渣进行混拌，并加入60%-80%重量百分比的水，搅拌均匀，然后将所有搅拌好的混合物填装到容器中，压实，密封厌氧发酵，25-30℃气温下3～7天完成发酵（视气温高低而定）。

其中步骤（2）中的等量递增法是指先取量少组分，加入等量的量大组分，再取与混合物等量的量大组分混合均匀，如此倍量增加，直至全部混合均匀，色泽一致。

本发明的有益效果如下：

（1）经过对桑树枝为主的菌渣进行饲料加工，可以提高其中的粗蛋白，粗脂肪的含量；（2）桑树枝菌渣生产牛羊饲料，其中含丰富的氨基酸、铁、钙、锌、镁等微量元素。其中一些代谢产物微量酚性物质、肌酸、多肽、甾醇等构成了抗病系统，能够提高牛羊的抗病能力；（3）桑树枝菌渣生产牛羊饲料，其中含有杏鲍菇的香味，使其具有良好的适口性；（4）对牛羊喂养菌渣饲料后，体重比喂养其它饲料增长速度更快，母牛羊喂养后，平均初生重，泌乳能力高，提升乳牛羊的免疫能力和存活率。

具体实施方式

以下结合具体实施例对发明作进一步说明。

以下实施例中所用杏鲍菇菌渣饲料来源如下：杏鲍菇用培养基包括以下重量配比的原料：桑树枝粉59份，麦麸18份、豆粕8份、玉米芯8份、玉米粉5份、生石灰1份、轻质碳酸钙1份。

将以上培养基加水发酵后，加水，搅拌均匀，装袋，做成菌包，在全空调，全封闭的室内生产杏鲍菇，菌包没有任何细菌的污染；培养杏鲍菇后，将刚刚采摘完杏鲍菇的菌包，去除外包塑料袋，进行机械粉碎、风干，以下实施例中备用。

实施例1

每100Kg菌渣饲料包括以下原料：

菌渣99.2Kg，啤酒酵母0.16Kg，黑曲霉0.26Kg，高温木质素降解菌0.19Kg，纤维素降解菌木霉菌和青霉菌各0.095Kg。

菌渣饲料制备方法如下：

将酿酒酵母、黑曲霉、菌株按等量递增法混合而成发酵剂，和粉碎后的食用菌渣进行混拌，并加上70%的水，搅拌均匀，然后将所有搅拌好的混合物填装到容器中，压实，用塑料膜密封厌氧发酵，25-30℃气温下3-7天完成发酵，即可制得饲料。

实施例2

每100Kg菌渣饲料包括以下原料：

菌渣99Kg，啤酒酵母0.1Kg，黑曲霉0.3Kg，高温木质素降解菌0.3Kg，纤维素降解菌木霉菌和青霉菌各0.15Kg。

制备方法同实施例1。

实施例3

每100Kg菌渣饲料包括以下原料：

菌渣99Kg，啤酒酵母0.2Kg，黑曲霉0.3Kg，高温木质素降解菌0.25Kg，纤维素降解菌木霉菌和青霉菌各0.125Kg。

制备方法同实施例1。

实施例4

每100Kg菌渣饲料包括以下原料：

菌渣99.6Kg，啤酒酵母0.15Kg，黑曲霉0.25Kg，高温木质素降解菌0.5Kg，纤维素降解菌木霉菌和青霉菌各0.25Kg。

制备方法同实施例1。

实施例5

每100Kg菌渣饲料包括以下原料：

菌渣99.3Kg，啤酒酵母0.2Kg，黑曲霉0.2Kg，高温木质素降解菌0.15Kg，纤维素降解菌木霉菌和青霉菌各0.075Kg。

制备方法同实施例1。

实施例6

每100Kg菌渣饲料包括以下原料：

菌渣98Kg，啤酒酵母0.15Kg，黑曲霉0.25Kg，高温木质素降解菌0.8Kg，纤维素降解菌木霉菌和青霉菌各0.4Kg。

制备方法同实施例1。

本发明实施例1-6的配方见表1（以100Kg原料计算）。

经测定，本发明实施例1制得的菌渣饲料中，以重量百分比计：水份36.00%，粗蛋白12.33%，粗脂肪1.25%，粗纤维28.00%，灰分10.27%，总糖12.02%，磷0.13%。将实施例1中的菌渣换成木屑菌渣，其它成分不变，所得饲料的营养成分如下：水份23.97%，粗蛋白6.73%，粗脂肪0.20%，粗纤维19.80%，灰分37.82%，总糖11.32%，磷0.34%。可见本发明的菌渣饲料营养成分更为丰富。

实施例1菌渣饲料实验效果：

试验点为荣县正紫荣富养羊场。取60只断奶的小羊每只11公斤左右，混合放养，随机组合成两组，每组30只，其中试验组30只，对照组30只，对照组不加菌渣饲料，饲养90天。试验组日粮配方如表2，试验结果如表3。

表2试验羊日粮配方（%）

日粮组成	试验组	对照组
			菌渣饲料	10	0
能量·蛋白	10	10
			青饲料	80	90
总计	100	100

表3试验结果

本实验效益分析：试验组平均末重每头30.1kg，每公斤按售价12.8元计385.28元，对照组平均末重每头21.6kg，每公斤按售价12.8元计276.48元，每头试验组比对照组毛增加收益增加108.8元，扣除菌渣饲料成本37.8公斤79.38元（2100元/吨），纯收益为每头29.42元。还节约青饲料及部分人工成本。

可见，对牛羊喂养菌渣饲料后，体重比喂养其它饲料增长速度更快，且饲料成本降低。

以上内容描述了本发明的基本原理和主要特征，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种菌渣饲料，其特征在于包括以下重量配比的原料：菌渣95-99.5份，酿酒酵母0.1-0.2份，黑曲霉0.2-0.3份，复配菌株0.3-0.4份。

2.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于菌渣用量为99.0-99.5份。

3.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于包括以下重量配比的原料：菌渣99.2份，酿酒酵母0.16份，黑曲霉0.26份，复配菌株0.38份。

4.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于所述菌渣为桑树枝粉类菌渣。

5.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于所述菌渣的原始培养基包括以下重量配比的原料：桑树枝粉50-65份，麦麸15-20份，豆粕7-10份，玉米芯7-11份，玉米粉3-7份，生石灰0.5-1.5份，轻质碳酸钙0.5-1.5份。

6.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于所述菌渣的原始培养基包括以下重量配比的原料：桑树枝粉59份，麦麸18份、豆粕8份、玉米芯8份、玉米粉5份、生石灰1份、轻质碳酸钙1份。

7.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于所述酿酒酵母为啤酒酵母。

8.根据权利要求1所述的菌渣饲料，其特征在于所述复配菌株为木质素和纤维素降解菌复配，复配重量比例为1：（0.5-1.5）。

9.根据权利要求7所述的菌渣饲料，其特征在于所述木质素降解菌为高温木质素降解菌，纤维素降解菌为木霉菌和青霉菌的混合菌株,复配重量比例为1：（1-1.5）。

10.根据权利要求1所述菌渣饲料的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤：

（1）将酿酒酵母、黑曲霉、菌株采用等量递增法混合而成发酵剂，和粉碎后的食用菌渣进行混拌，并加水搅拌均匀；

（2）然后将搅拌好的混合物填装到容器中，密封厌氧发酵。