CN102406206A - 一种猕猴桃果汁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水果汁浓缩物的制备方法，尤其涉及一种猕猴桃浓缩果汁的制备方法。所述的猕猴桃果汁的制备方法包括原料脱毛、清洗、破碎、分离皮渣，浓缩及灭菌，其中所述的浓缩是指在35℃～40℃的低温下真空浓缩。本发明中采用低温处理猕猴桃，使其中的维生素C的保留率可高达95％以上，与传统工艺中30-40％的保留率相比，最大限度的保留了原果的色香味和营养成分。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种水果汁浓缩物的制备方法，尤其涉及一种猕猴桃浓缩果汁的制备方法。
【背景技术】
猕猴桃是猕猴桃科植物猕猴桃的果实。因猕猴桃是猕猴最爱的一种野生水果，故名猕猴桃。因其维生素C含量在水果中名列前茅，被誉为“维C之王”。据分析，每100克新鲜猕猴桃果肉便含有100至300毫克(甚至超过400毫克)维生素C，比苹果高出20至80倍，比柑桔则高5至10倍。
近年来，随着猕猴桃果汁被越来越多的人所接受。猕猴桃果汁加工就给我们提出了一个新的挑战。因为传统的果蔬汁加工工艺，对猕猴桃加工来说恰恰是一个致命的缺陷。因为猕猴桃中富含有益成分最多的就是维生素C。但是加工过程中的，巴杀、酶解、高温蒸发会使猕猴桃内所含的大量维生素C挥发损失。这就形成了一个弊端，使加工好的果汁里的维生素C含量急剧下降，并且经过高温长时间处理的果汁还原后口感也受影响。
【发明内容】
本发明旨在提供一种维生素C含量高且口感良好的猕猴桃果汁的制备方法。
一种猕猴桃果汁的制备方法，包括原料脱毛、清洗、破碎、分离皮渣，浓缩及灭菌，所述的浓缩是指在35℃～40℃的低温下真空浓缩。
其中优选地，在分离皮渣后先进行灭菌，酶解、澄清及分离果肉步骤。
进一步优选地，所述酶解的温度为15～25℃，时间为120分钟，所使用的酶为淀粉酶和果汁专用复合酶，其中淀粉酶的用量是待酶解果浆质量的0.008～0.01‰，果汁专用复合酶的用量是待酶解果浆质量的0.8～1.2‰。
在上述优选的实施例中或更优选的实施例中，所述的灭菌是指超高温瞬时灭菌，灭菌温度为120℃，时间为5秒，灭菌后使果浆冷却至10～15℃。
本发明中采用低温处理猕猴桃，使其中的维生素C的保留率可高达95％以上，与传统工艺中30-40％的保留率相比，最大限度的保留了原果的色香味和营养成分。
【具体实施方式】
实施例一
(1)原料脱毛：由传送链条输送到脱毛机进行脱毛。脱毛机是由一系列圆辊型的毛刷组成，毛刷转速30r/min，平移速度10HZ。脱毛率大于75％。
(2)清洗：先用50PPM的次氯酸钠溶液冲洗，再经浮洗机浮洗，喷淋机喷淋清洗。
(3)破碎：在冷打浆机和精制机中打浆取汁，在破碎打浆精制过程中加入0.2～0.3％的柠檬酸进行护色，防止猕猴桃果汁在加工、贮藏过程中褐变。
(4)分离皮渣：分离出果皮、果仔、果浆，使皮渣在果浆中的质量含量低于0.05％。
(5)分离果肉：用卧螺离心机分离掉果肉，控制参数为：进料量3000～4000kg/小时，物料稀释度3000～4000kg，卧螺离心机的转速控制在2000～2300转/分；分离后的果肉质量含量≤30％。
(6)浓缩：37±2℃的低温，-0.8～-1.2Mpa的真空下浓缩至出料糖度为32±0.5°BX。
(7)均质脱气：采用真空脱气机在常温下进行均质脱气，均质脱气的真空度＞-600mmHg。
(8)灭菌：120℃的超高温下灭菌5秒，然后冷却至10～15℃。
(9)灌装及冷藏
经检测，其中维生素C的质量含量为：448mg/100g。
实施例二
(1)原料脱毛：由传送链条输送到脱毛机进行脱毛。脱毛机是由一系列圆辊型的毛刷组成，毛刷转速30r/min，平移速度10HZ。脱毛率大于75％。
(2)清洗：先用50PPM的次氯酸钠溶液冲洗，再经浮洗机浮洗，喷淋机喷淋清洗。
(3)破碎：在冷打浆机和精制机中打浆取汁，在破碎打浆精制过程中加入0.2～0.3％的柠檬酸进行护色，防止猕猴桃果汁在加工、贮藏过程中褐变。
(4)分离皮渣：分离出果皮、果仔、果浆，使皮渣在果浆中的质量含量低于0.05％。
(5)浓缩：38±2℃的低温，-0.8～-1.2Mpa的真空下浓缩至出料糖度为32±0.5°BX。
(6)均质脱气：采用真空脱气机在常温下进行均质脱气，均质脱气的真空度＞-600mmHg。
(7)灭菌：120℃的超高温下灭菌5秒，然后冷却至10～15℃。
(8)灌装及冷藏
经检测，其中维生素C的质量含量为：498mg/100g。
实施例三
(1)原料脱毛：由传送链条输送到脱毛机进行脱毛。脱毛机是由一系列圆辊型的毛刷组成，毛刷转速30r/min，平移速度10HZ。脱毛率大于75％。
(2)清洗：先用50PPM的次氯酸钠溶液冲洗，再经浮洗机浮洗，喷淋机喷淋清洗。
(3)破碎：在冷打浆机和精制机中打浆取汁，在破碎打浆精制过程中加入0.2～0.3％的柠檬酸进行护色，防止猕猴桃果汁在加工、贮藏过程中褐变。
(4)分离皮渣：分离出果皮、果仔、果浆，使皮渣在果浆中的质量含量低于0.05％。
(5)灭菌：120℃的超高温下灭菌5秒，然后冷却至10～15℃。
(6)酶解：15～25℃下用淀粉酶和果汁专用复合酶酶解120分钟，其中淀粉酶的用量是待酶解果浆质量的0.008～0.01‰，果汁专用复合酶的用量是待酶解果浆质量的0.8～1.2‰。
(7)澄清：加入0.8～1.2‰膨润土，搅拌20分钟，在15～25℃下保温60分钟。
(8)分离果肉：用卧螺离心机分离掉果肉，控制参数为：进料量3000～4000kg/小时，物料稀释度3000～4000kg，卧螺离心机的转速控制在2800～3200转/分；分离后的果肉质量含量≤7％。
(9)超滤：用孔径大小为0.20～0.30μm的滤膜超滤果浆，超滤进口压力保持在5～6bar。
(10)脱色：超滤分离出来的果汁通过脱色树脂吸附脱除色素，同时吸附去除果汁中的杂质。
(11)浓缩：36±2℃的低温，-0.8～-1.2Mpa的真空下浓缩至出料糖度为70±0.5°BX。
(12)灭菌：120℃的超高温下灭菌5秒，然后冷却至10～15℃。
(13)灌装及冷藏
经检测，其中维生素C的质量含量为：924mg/100g。
Claims (4)
1.一种猕猴桃果汁的制备方法，包括原料脱毛、清洗、破碎、分离皮渣，浓缩及灭菌，其特征在于所述的浓缩是指在35℃～40℃的低温下真空浓缩。
2.如权利要求1所述的猕猴桃果汁的制备方法，其特征在于在分离皮渣后先进行灭菌，酶解、澄清及分离果肉步骤。
3.如权利要求2所述的猕猴桃果汁的制备方法，其特征在于所述酶解的温度为15～25℃，时间为120分钟，所使用的酶为淀粉酶和果汁专用复合酶，其中淀粉酶的用量是待酶解果浆质量的0.008～0.01‰，果汁专用复合酶的用量是待酶解果浆质量的0.8～1.2‰。
4.如权利要求1或2或3所述的猕猴桃果汁的制备方法，其特征在于所述的灭菌是指超高温瞬时灭菌，灭菌温度为120℃，时间为5秒，灭菌后使果浆冷却至10～15℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN112841466A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 安诺康(福建)生物科技有限公司 | 一种猕猴桃全果饮料的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101524172A (zh) * | 2009-03-27 | 2009-09-09 | 陕西天人有机食品股份有限公司 | 一种浓缩猕猴桃清汁生产工艺 |
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2011
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| CN112841466A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 安诺康(福建)生物科技有限公司 | 一种猕猴桃全果饮料的制备方法 |
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