氨磷汀的制备方法
技术领域
本发明涉及一种药物的制备方法,特别是涉及一种氨磷汀的制备方法。
背景技术
氨磷汀属于一种注射剂,可作为肿瘤放疗或细胞毒性化疗的辅助治疗剂。该药物为正常细胞保护剂,主要用于各种癌症的辅助治疗。在对肺癌、卵巢癌、乳腺癌、鼻咽癌、骨肿瘤、消化道肿瘤、血液系统肿瘤等多种癌症患者进行化疗前应用该药物,可明显减轻化疗药物所产生的肾脏、骨髓、心脏、耳及神经系统的毒性,并且不降低化疗药物的疗效。放疗前应用该药物可显著减少口腔干燥和粘膜炎的发生。
截止目前,据相关文献报道,合成氨磷汀的方法主要有以下两种:
第一种:以2-氨基乙醇为原料,经两步反应氯化得到2-氯乙胺盐酸盐,然后在碳酸钠的作用下得到恶唑烷酮4,在氢化钠和DMF溶剂中与3-溴丙基异吲哚林反应得到5,5,经在氢溴酸下两步溴化得到7,7,7,7再与硫代磷酸钠反应得到S-2-(3-氨丙基氨基)乙基硫代磷酸即氨磷汀。该合成路线反应步骤繁多,并且收率较低,所需要的试剂氢化钠碱性强,对反应设备的腐蚀性较大,具有一定程度的危险性。并且成本高,不适于工业化规模生产。
第二种:以1,3-丙二胺为原料,与环氧乙烷在0~5℃下反应得到9,9;9,9经氢溴酸溴化得到10,10,在DMSO中与硫代磷酸钠反应得到S-2-(3-氨丙基氨基)乙基硫代磷酸即氨磷汀,以环氧乙烷计总收率仅为29.4%。该方法以1,3-丙二胺为原料,经缩合、溴化、成盐制的中间体(2-(3-氨丙基氨基)乙基溴氢溴酸盐,收率为5.5%~70%,且溴化温度高为150℃,要求溴化剂使用过量达数十倍,反应时间长达48小时,不易控制;并且所产出溴化产物氧化严重,颜色深,收率低,对设备要求高。
发明内容
本发明的目的是针对现有氨磷汀合成工艺存在的收率低、反应时间长、不易控制等不足之处,提供一种改进后的氨磷汀制备方法。通过本发明技术方案合成氨磷汀,其收率较高、反应时间较短,并且成本低、易于控制。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种氨磷汀的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
a、铵盐的制备:首先将基本原料N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺投入反应容器中,在不断搅拌的条件下滴加浓盐酸,N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺与浓盐酸二者之间加入量的摩尔比为1:1.5~3,浓盐酸滴加完后,在15~80℃的条件下反应30~60min,反应结束后将其反应溶液浓缩至干,浓缩后用乙醇进行析晶,析晶后进行干燥,干燥后得到N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐;
b、2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐的制备:
将步骤a所得产物N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐加入反应容器中,然后加入氯化剂,并滴加催化剂进行搅拌回流,氯化剂与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为3~8:1,催化剂与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为0.01~0.2:1,然后在100~110℃的条件下反应3~8h,反应结束后,待反应溶液澄清时,冷却到75~80℃,冷却后减压蒸馏3~4h,蒸出过量的氯化剂,蒸馏后将反应溶液冷却至20~40℃;接着在不断搅拌的条件下,缓慢滴加占N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐重量2~3倍的乙醇,乙醇加入后放入冰箱进行冷冻,冷冻后依次进行抽滤、乙醇洗涤,然后进行干燥,干燥后得到固体产物,然后用甲醇进行重结晶,重结晶后加热至所得固体完全溶解后,回流1.5~2小时,并加入活性炭进行脱色,再次进行回流30~60分钟,回流后进行过滤,将所得滤液进行蒸发,蒸发出1/3~2/3的甲醇,然后冷却析晶,得到白色晶体即为2-(3氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐;
c、硫代磷酸钠的制备:按照常规方法制备得到硫代磷酸钠;
d、氨磷汀的制备:首先将步骤c得到的硫代磷酸钠和纯化水加入反应容器中,并加入碘化钾进行搅拌,搅拌成悬浊液待用;所述硫代磷酸钠的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.8~1.3倍,所述纯化水的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.7~2.5倍;所述碘化钾的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.2~0.5倍;
将步骤b得到的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶解到占其重量0.8~2.5倍的纯化水中,溶解后将所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液装入恒压滴定漏斗中,在15~25℃条件下,将恒压漏斗中的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液滴加到上述盛有待用悬浊液的反应容器中,反应2~3h,反应结束后至反应溶液澄清,然后滴加占步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量0.4~1.5倍的无水乙醇,在0~5℃的条件下搅拌析晶,析晶后进行过滤,将所得滤饼溶解到占滤饼重量0.8~5倍的纯化水中,并加入占滤饼重量2~8%的活性炭进行脱色,脱色时间为30~40min,脱色后进行过滤,将所得滤液倒入另一反应容器中,在0℃、不断搅拌的条件下,滴加与所得滤液重量相同的无水乙醇进行析晶,析晶时间为6~8h,最后过滤得到产品氨磷汀。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤a中所述浓盐酸的质量百分浓度为30~39%。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤a中所述浓缩后用乙醇进行析晶,其中的乙醇加入量为浓缩后所得产物重量的5~10倍。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤a中所述干燥是在烘箱内进行干燥,干燥温度为40~60℃,干燥时间为4~8h。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤b中所述氯化剂为三氯氧磷、二氯亚砜、五氯化磷或三氯化磷;所述催化剂为二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤b中所述乙醇加入后放入冰箱进行冷冻,其冷冻温度为0~-6℃,冷冻时间为2~3h。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤b中所述干燥是采用烘箱进行干燥,干燥温度为50~60℃,干燥时间为5~8h;所述用甲醇进行重结晶,其甲醇的加入量为干燥后得到固体产物重量的2~5倍。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤b中所述加入活性炭进行脱色,活性炭的加入量为干燥后得到固体产物重量的2~5%。
根据上述的氨磷汀的制备方法,步骤c中所述硫代磷酸钠的常规制备方法为:将氢氧化钠溶解到纯水中,纯水的加入量是氢氧化钠重量的3倍,充分溶解后的氢氧化钠溶液倒入反应容器中,在不断搅拌的条件下,滴加占氢氧化钠重量0.7~1倍的三氯硫磷,2h内滴加完三氯硫磷,然后在72~80℃的条件下,反应2~3h,反应结束后将其所得反应产物进行冷冻,冷冻温度为-1~-5℃,冷冻时间为10~15小时,冷冻后进行过滤,将过滤后所得母液溶解到占母液重量0.7~1倍的纯化水中,在60~50℃条件下进行完全溶解,溶解后加入活性炭进行脱色,将脱色后所得母液进行冷冻,冷冻温度为-1~-5℃,冷冻时间为10~15小时,冷冻后得到硫代磷酸钠。
根据上述的氨磷汀的制备方法,所述溶解后加入活性炭进行脱色,其活性炭的加入量占氢氧化钠重量的3~6%。
本发明的积极有益效果:
1、据现有文献报道,以1,3-丙二胺为原料,经缩合,溴化,成盐制备的中间体(2-(3-氨丙基氨基)乙基溴氢溴酸盐,收率仅为5.5%~70%,且溴化温度较高(其溴化温度为150℃),反应时间长(时间为48小时),并且反应过程不易控制;并且所产出溴化产物氧化严重,颜色深,收率低,对设备要求高。
而本发明技术方案是以N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺为原料,经成盐,氯化,制备的中间体(2-(3-氨丙基氨基)乙基氯盐酸盐,收率高达80~90%,氯化温度较低(氯化温度为107℃),反应时间较短(反应时间为7~8小时),并且易于控制,可节约成本20~40%,产物结构经核磁共振氢谱鉴定,该合成工艺原料易得,操作较为简便。
2、通过本发明技术方案合成氨磷汀,其收率较高、反应时间较短,并且成本低、易于控制,适于工业化规模生产。
四、附图说明:
图1 实施例1中2-(3氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐的核磁共振谱图;
图2 实施例1中产品氨磷汀的液相色谱谱图。
五、具体实施方式:
以下结合实施例进一步阐释本发明,但并不限制本发明的内容。
实施例1:
本发明氨磷汀的制备方法,该制备方法的详细步骤如下:
a、铵盐的制备:首先将基本原料N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺投入反应容器中,在不断搅拌的条件下滴加浓盐酸(浓盐酸的质量百分浓度为36%),N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺与浓盐酸二者之间加入量的摩尔比为1:2,浓盐酸滴加完后,在40℃的条件下反应60min,反应结束后将其反应溶液浓缩至干,浓缩后用乙醇进行析晶(其中的乙醇加入量为浓缩后所得产物重量的8倍),析晶后进行干燥(在烘箱内进行干燥,干燥温度为50℃,干燥时间为6h),干燥后得到N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐;
b、2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐的制备:
将步骤a所得产物N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐加入反应容器中,然后加入三氯氧磷,并滴加二甲基甲酰胺进行搅拌回流,三氯氧磷与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为4:1,二甲基甲酰胺与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为0.02:1,然后在100~110℃的条件下反应7~8h,反应结束后,待反应溶液澄清时,冷却到75~80℃,冷却后减压蒸馏3~4h,蒸出过量的三氯氧磷,蒸馏后将反应溶液冷却至20~40℃;接着在不断搅拌的条件下,缓慢滴加占N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐重量2~3倍的乙醇,乙醇加入后放入冰箱进行冷冻(冷冻温度为0~-6℃,冷冻时间为2~3h),冷冻后依次进行抽滤、乙醇洗涤三次,然后进行干燥(采用烘箱进行干燥,干燥温度为50℃,干燥时间为7h),干燥后得到固体产物,然后用甲醇进行重结晶(其甲醇的加入量为干燥后得到固体产物重量的3倍),重结晶后加热至所得固体完全溶解后,回流1.5小时,并加入活性炭进行脱色(活性炭的加入量为干燥后得到固体产物重量的3%),再次进行回流40分钟,回流后进行过滤,将所得滤液进行蒸发,蒸发出1/3的甲醇,然后冷却析晶,得到白色晶体即为2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐(该中间体的核磁共振谱图详见附图1);
c、硫代磷酸钠的制备:按照常规方法制备得到硫代磷酸钠;
d、氨磷汀的制备:首先将步骤c得到的硫代磷酸钠和纯化水加入反应容器中,并加入碘化钾进行搅拌,搅拌成悬浊液待用;所述硫代磷酸钠的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的1.1倍,所述纯化水的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的2.0倍;所述碘化钾的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.4倍;
将步骤b得到的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶解到占其重量2.0倍的纯化水中,溶解后将所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液装入恒压滴定漏斗中,在20℃条件下,将恒压漏斗中的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液滴加到上述盛有待用悬浊液的反应容器中,反应2h,反应结束后至反应溶液澄清,然后滴加占步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量1.0倍的无水乙醇,在0℃的条件下搅拌析晶,析晶后进行过滤,将所得滤饼溶解到占滤饼重量3.5倍的纯化水中,并加入占滤饼重量3%的活性炭进行脱色,脱色时间为30~40min,脱色后进行过滤,将所得滤液倒入另一反应容器中,在0℃、不断搅拌的条件下,滴加与所得滤液重量相同的无水乙醇进行析晶,析晶时间为7h,最后过滤得到产品氨磷汀(所得产品的液相色谱谱图详见附图2)。
实施例2:
本发明氨磷汀的制备方法,该制备方法的详细步骤如下:
a、铵盐的制备:首先将基本原料N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺投入反应容器中,在不断搅拌的条件下滴加浓盐酸(浓盐酸的质量百分浓度为38%),N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺与浓盐酸二者之间加入量的摩尔比为1:1.8,浓盐酸滴加完后,在60℃的条件下反应50min,反应结束后将其反应溶液浓缩至干,浓缩后用乙醇进行析晶(其中的乙醇加入量为浓缩后所得产物重量的6倍),析晶后进行干燥(在烘箱内进行干燥,干燥温度为40℃,干燥时间为8h),干燥后得到N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐;
b、2-(3氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐的制备:
将步骤a所得产物N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐加入反应容器中,然后加入三氯化磷,并滴加二甲基甲酰胺进行搅拌回流,三氯化磷与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为5:1,二甲基甲酰胺与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为0.03:1,然后在100~110℃的条件下反应7~8h,反应结束后,待反应溶液澄清时,冷却到75~80℃,冷却后减压蒸馏3~4h,蒸出过量的三氯化磷,蒸馏后将反应溶液冷却至20~40℃;接着在不断搅拌的条件下,缓慢滴加占N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐重量2~3倍的乙醇,乙醇加入后放入冰箱进行冷冻(冷冻温度为-5~-6℃,冷冻时间为2~3h),冷冻后依次进行抽滤、乙醇洗涤三次,然后进行干燥(采用烘箱进行干燥,干燥温度为60℃,干燥时间为5h),干燥后得到固体产物,然后用甲醇进行重结晶(其甲醇的加入量为干燥后得到固体产物重量的2倍),重结晶后加热至所得固体完全溶解后,回流2.0小时,并加入活性炭进行脱色(活性炭的加入量为干燥后得到固体产物重量的2.5%),再次进行回流30分钟,回流后进行过滤,将所得滤液进行蒸发,蒸发出1/3的甲醇,然后冷却析晶,得到白色晶体即为2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐;
c、硫代磷酸钠的制备:按照常规方法制备得到硫代磷酸钠;
d、氨磷汀的制备:首先将步骤c得到的硫代磷酸钠和纯化水加入反应容器中,并加入碘化钾进行搅拌,搅拌成悬浊液待用;所述硫代磷酸钠的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的1.3倍,所述纯化水的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的1.5倍;所述碘化钾的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.5倍;
将步骤b得到的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶解到占其重量1.5倍的纯化水中,溶解后将所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液装入恒压滴定漏斗中,15℃条件下,将恒压漏斗中的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液滴加到上述盛有待用悬浊液的反应容器中,反应3h,反应结束后至反应溶液澄清,然后滴加占步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量1.5倍的无水乙醇,在0℃的条件下搅拌析晶,析晶后进行过滤,将所得滤饼溶解到占滤饼重量4倍的纯化水中,并加入占滤饼重量4%的活性炭进行脱色,脱色时间为30~40min,脱色后进行过滤,将所得滤液倒入另一反应容器中,在0℃、不断搅拌的条件下,滴加与所得滤液重量相同的无水乙醇进行析晶,析晶时间为8h,最后过滤得到产品氨磷汀。
实施例3:
本发明氨磷汀的制备方法,该制备方法的详细步骤如下:
a、铵盐的制备:首先将基本原料N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺投入反应容器中,在不断搅拌的条件下滴加浓盐酸(浓盐酸的质量百分浓度为36%),N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺与浓盐酸二者之间加入量的摩尔比为1:2.5,浓盐酸滴加完后,在30℃的条件下反应60min,反应结束后将其反应溶液浓缩至干,浓缩后用乙醇进行析晶(其中的乙醇加入量为浓缩后所得产物重量的9倍),析晶后进行干燥(在烘箱内进行干燥,干燥温度为60℃,干燥时间为5h),干燥后得到N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐;
b、2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐的制备:
将步骤a所得产物N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐加入反应容器中,然后加入五氯化磷,并滴加二甲基乙酰胺进行搅拌回流,五氯化磷与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为3.5:1,二甲基乙酰胺与N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐二者之间的重量比为0.015:1,然后在100~110℃的条件下反应7~8h,反应结束后,待反应溶液澄清时,冷却到75~80℃,冷却后减压蒸馏3~4h,蒸出过量的五氯化磷,蒸馏后将反应溶液冷却至20~40℃;接着在不断搅拌的条件下,缓慢滴加占N-(2-羟乙基)-1,3-丙二胺盐酸盐重量2~3倍的乙醇,乙醇加入后放入冰箱进行冷冻(冷冻温度为-5~-6℃,冷冻时间为2~3h),冷冻后依次进行抽滤、乙醇洗涤三次,然后进行干燥(采用烘箱进行干燥,干燥温度为50℃,干燥时间为6h),干燥后得到固体产物,然后用甲醇进行重结晶(其甲醇的加入量为干燥后得到固体产物重量的4倍),重结晶后加热至所得固体完全溶解后,回流1.8小时,并加入活性炭进行脱色(活性炭的加入量为干燥后得到固体产物重量的5%),再次进行回流50分钟,回流后进行过滤,将所得滤液进行蒸发,蒸发出2/3的甲醇,然后冷却析晶,得到白色晶体即为2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐;
c、硫代磷酸钠的制备:按照常规方法制备得到硫代磷酸钠;
d、氨磷汀的制备:首先将步骤c得到的硫代磷酸钠和纯化水加入反应容器中,并加入碘化钾进行搅拌,搅拌成悬浊液待用;所述硫代磷酸钠的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.9倍,所述纯化水的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的1.8倍;所述碘化钾的加入量为步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量的0.3倍;
将步骤b得到的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶解到占其重量2.5倍的纯化水中,溶解后将所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液装入恒压滴定漏斗中,25℃条件下,将恒压漏斗中的2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐溶液滴加到上述盛有待用悬浊液的反应容器中,反应2h,反应结束后至反应溶液澄清,然后滴加占步骤b所得2-(3-氨丙基氨基)乙基氯二盐酸盐重量0.8倍的无水乙醇,在0℃的条件下搅拌析晶,析晶后进行过滤,将所得滤饼溶解到占滤饼重量5倍的纯化水中,并加入占滤饼重量3.0%的活性炭进行脱色,脱色时间为30~40min,脱色后进行过滤,将所得滤液倒入另一反应容器中,在0℃、不断搅拌的条件下,滴加与所得滤液重量相同的无水乙醇进行析晶,析晶时间为8h,最后过滤得到产品氨磷汀。
实施例4:与实施例1基本相同,不同之处在于:
步骤c中:所述硫代磷酸钠的常规制备方法为:将氢氧化钠溶解到纯水中,纯水的加入量是氢氧化钠重量的3倍,充分溶解后的氢氧化钠溶液倒入反应容器中,在不断搅拌的条件下,滴加占氢氧化钠重量0.7~1倍的三氯硫磷,2h内滴加完三氯硫磷,然后在72~80℃的条件下,反应2~3h,反应结束后将其所得反应产物进行冷冻,冷冻温度为-1~-5℃,冷冻时间为10~15小时,冷冻后进行过滤,将过滤后所得母液溶解到占母液重量0.7~1倍的纯化水中,在60~50℃条件下进行完全溶解,溶解后加入活性炭进行脱色(其活性炭的加入量占氢氧化钠重量的4%),将脱色后所得母液进行冷冻,冷冻温度为-1~-5℃,冷冻时间为10~15小时,冷冻后得到硫代磷酸钠。