CN102398328A - 加工新型高分子聚合物材料的带斜度和倒勾结构产品的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾产品的加工方法，该方法所采用的是行位斜顶内抽芯开模机构，包括前模、后模、斜顶、直顶、斜顶导向块、斜顶座和直顶座等等部件组成。合模时，前模和后模相合并。开模时，前模和后模脱离，在顶出产品时，斜顶在顶板的推动下将产品顶出，在顶出的同时，直顶在机构的作用下，后模和直顶在内部机构作用下强行顶出，产品内抽芯机构成型，最后产品脱模。

Description

加工新型高分子聚合物材料的带斜度和倒勾结构产品的加工方法

技术领域

本发明涉及一种模具的使用方法，特别是指一种用于加工新型高分子聚合物材料的带斜度和倒勾结构产品的加工方法。

背景技术

随着新材料的不断开发，现许多新材料的某些物理性能已经接近或超过了金属的特性。同时，在耐酸碱、耐腐蚀等方面远远超过了金属。这也是在某些方面新材料或塑料等正逐渐取代金属。

现阶段对于新型高聚物材料的加工基本上采用塑料的加工方式，既采用模具加工方法。但由于新型高分子聚合物的理化性能与塑料或普通高聚物不同，利用原有模具加工，尤其涉及到结构复杂的产品特别是涉及到内部要求较高的型芯产品加工时，尤其是涉及产品的内部带有倒勾的内抽芯产品，现国际或国内的传统加工方法均采用多次加工成型的加工工艺。这种加工方法工序复杂，生产周期长，能耗高，模具损耗高，很难降低成本。同时，对产品的内部经过多次加工，每一加工步骤都有误差，产品品质和精度很难保证，因此废品率一直居高不下，很难适应现在消费者的需要，也无法实现真正的市场竞争。

本发明的目的是发明一种能够减少加工工序，，生产周期短，产成品合格率高，精度高，并能降低能耗和生产成本的用于生产产品带有斜度和倒勾的加工方法。

发明内容

本发明的目的是发明一种能够一次加工的新型高分子聚合物材料成型的带斜度或倒勾产品的加工方法。

本发明是采用以下技术方案予以实现：

一种能够一次加工新型高分子聚合物材料成型的带斜度或倒勾的产品的加工方法。该加工方法的采用的装置为行位斜顶内抽芯模具机构，该机构包括：前模、后模、斜顶、直顶、斜顶导向块、斜顶座和直顶座等部件组成。

此行位斜顶内抽芯开模机构，斜顶装配在斜顶导向块上并固定在斜顶座上，直顶固定在直顶座上，在直顶上加工有与产品需要相适应的斜度与倒勾机构，在后模的内部加工成与直顶结构相配套的斜度或倒勾机构。

在此基础上，直顶由带有一定韧性的特殊钢材加工而成，也可以由符合本发明需要的其他材质进行加工。

合模时，前模和后模相合并，模具注塑成型。

开模时，前模和后模脱离，在顶出产品时，斜顶在顶板的推动下将产品顶出，在顶出的同时，直顶在机构的作用下，后模和直顶在内部机构作用下强行顶出，产品内抽芯机构成型，最后产品脱模。

在本机构中，产品通常是带有倒勾及内抽芯的产品，在顶出的同时由顶块的韧性和模具内部机构的优势完成一系列的开模。

附图说明

图1：为本发明方法所采用模具机构主视图

图2：为本发明方法所采用模具机构侧视图

组件说明

1：前模        2：后模          3：斜顶

4：直顶        5：斜顶导向块    6：斜顶座

7：直顶座

具体实施方式

本发明通常涉及用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾产品的加工方法。下文的公开提供了本发明的许多可以实施的实施例的一种，来实现对本发明的详细说明。为了简化本发明的公开，下文中对特定例了进行描述。当然，他们仅为本发明的示例，并且目的不在于限制本发明，此外，本发明提供的特定的工艺，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用性和/或其他材料的使用。

具体实施方式见附图1和2，附图所示是用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾的产品的加工方法所采用的加工机构，该机构为行位斜顶内抽芯开模机构，该模具机构由前模1、后模2、斜顶3、直顶4、斜顶导向块5、斜顶座6及直顶座7等部件组成。该模具机构还包括有其他辅助部件。

加工直顶所采用的材料可以从以下材质中选择：普通钢、合金钢、特种钢以及其他符合要求的材质，在本发明所公开的实施例中，直顶4由带有一定韧性的特殊钢材加工而成。

此模具机构，斜顶装配在斜顶导向块上并固定在斜顶座上，直顶固定在直顶座上，在直顶上加工有与产品需要相适应的斜度与倒勾机构，在后模的内部加工成与直顶结构相配套的斜度或倒勾机构，同该机构的其他辅助机构一起组成了该模具机构的两部分，合模机构和开模机构。

合模时，前模和后模相合并，注入所需要加工的产品的原料，在本实施例中原料是以熔融状态进入模具的，经过辅助工序，模具注塑成型。

开模时，前模和后模脱离，在顶出产品时，斜顶在顶板的推动下将产品顶出，在顶出的同时，直顶在机构的作用下，后模和直顶在内部机构作用下强行顶出，产品内抽芯机构成型，最后产品脱模。

本发明的加工方法，不仅能用于新型高分子聚合物新材料的加工，也可以用于加工现有塑料等为原料的制品的模具的加工方法。

此外，本发明的保护范围不应当局限于说明书中的所描述的特定实施例的工艺、结构、材料、方法及步骤。从本发明的公开内容，作为本领域的普通技术人员将容易理解，对于目前已存在或者以后即将开发的工艺、结构、材料、方法或步骤，其中它们执行与本发明描述的对应实施例大体相同的功能或者大体相同的结果，依照本发明可以对它们进行应用。因此，本发明所附权利要求旨在将这些工艺、材料、方法或步骤包含在其保护范围内。

Claims (4)

1.用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾产品的加工方法，该方法所采用的是行位斜顶内抽芯开模机构，包括有，由前模(1)、后模(2)、斜顶(3)、直顶(4)、斜顶导向块(5)、斜顶座(6)及直顶座(7)部件组成，其特征在于，所述的行位斜顶内抽芯开模机构，斜顶(3)装配在斜顶导向块(5)上并固定在斜顶座(6)上，直顶(4)固定在直顶座(7)上，在直顶(4)上加工有与产品需要相适应的斜度与倒勾机构，在后模(2)的内部加工成与直顶结构相配套的斜度或倒勾机构。

2.根据权利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾产品的加工方法，其特征在于包括：

A、首先合模，前模(1)和后模(2)相合并，注入原料，模具注塑成型；

B、其次脱模，前模(1)和后模(2)脱离，在顶出产品时，斜顶(3)在顶板的推动下将产品顶出，在顶出的同时，直顶(4)在机构的作用下，后模(2)和直顶(4)在内部机构作用下强行顶出，产品内抽芯机构成型，最后产品脱模。

3.根据权利要求1或2所述的用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾产品的加工方法，其特征在于，所述直顶(4)由能符合产品需要的材质加工制造。

4.根据权利要求3所述的用于加工新型高分子聚合物材料的带有斜度或倒勾产品的加工方法，其特征在于所述的直顶为由带有韧性的特种钢材加工制造。

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