CN201863324U - 加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构 - Google Patents

加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201863324U
CN201863324U CN2010205209504U CN201020520950U CN201863324U CN 201863324 U CN201863324 U CN 201863324U CN 2010205209504 U CN2010205209504 U CN 2010205209504U CN 201020520950 U CN201020520950 U CN 201020520950U CN 201863324 U CN201863324 U CN 201863324U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner core
oblique top
product
mold
straight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205209504U
Other languages
English (en)
Inventor
陈红方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO WANSHENG INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
NINGBO WANSHENG INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO WANSHENG INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical NINGBO WANSHENG INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN2010205209504U priority Critical patent/CN201863324U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201863324U publication Critical patent/CN201863324U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构。前模、后模、斜顶、直顶、斜顶导向块、斜顶座和直顶座等等部件组成。斜顶装配在斜顶导向块上并固定在斜顶座上,直顶固定在直顶座上,在直顶上加工有与产品需要相适应的斜度与倒勾机构,在后模的内部加工成与直顶结构相配套的斜度或倒勾机构。合模时,前模和后模相合并。开模时,前模和后模脱离,在顶出产品时,斜顶在顶板的推动下将产品顶出,在顶出的同时,直顶在机构的作用下,后模和直顶在内部机构作用下强行顶出,产品内抽芯机构成型,最后产品脱模。

Description

加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是指一种用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构。
背景技术
随着新材料的不断开发,现许多新材料的某些物理性能已经接近或超过了金属的特性。同时,在耐酸碱、耐腐蚀等方面远远超过了金属。这也是在某些方面新材料或塑料等正逐渐取代金属。
现阶段对于新型高聚物材料的加工基本上采用塑料的加工方式,但由于新型高分子聚合物的理化性能与塑料或普通高聚物不同,利用原有模具加工,尤其涉及到结构复杂的产品特别是涉及到内部要求较高的型芯产品加工时,尤其是涉及产品的内部带有倒勾的内抽芯产品,现国际或国内均采用多次加工成型的加工工艺。工序复杂,生产周期长,能耗高,模具损耗高,很难降低成本。同时,对产品的内部经过多次加工,每一加工步骤都有误差,产品品质和精度很难保证,因此废品率一直居高不下,很难适应现在消费者的需要,也无法实现真正的市场竞争。
本实用新型的目的是发明一种能够减少加工工序,,生产周期短,产成品合格率高,精度高,并能降低能耗和生产成本的用于生产产品带有倒勾的内抽芯模具。
实用新型内容
本发明的目的是发明一种能够一次加工的新型高分子聚合物材料成型的行位斜顶内抽芯开模机构。
本实用新型是采用以下技术方案予以实现:
一种能够一次加工新型高分子聚合物材料成型的行位斜顶内抽芯开模机构,其包括:前模、后模、斜顶、直顶、斜顶导向块、斜顶座和直顶座等等部件组成。
此行位斜顶内抽芯开模机构,斜顶装配在斜顶导向块上并固定在斜顶座上,直顶固定在直顶座上,在直顶上加工有与产品需要相适应的斜度与倒勾机构,在后模的内部加工成与直顶结构相配套的斜度或倒勾机构。
作为进一步的改进,直顶由带有一定韧性的特殊钢材加工而成。
合模时,前模和后模相合并,模具注塑成型。
开模时,前模和后模脱离,在顶出产品时,斜顶在顶板的推动下将产品顶出,在顶出的同时,直顶在机构的作用下,后模和直顶在内部机构作用下强行顶出,产品内抽芯机构成型,最后产品脱模。
在本机构中,产品通常是带有倒勾及内抽芯的产品,在顶出的同时由顶块的韧性和模具内部机构的优势完成一系列的开模。
附图说明
图1:行位斜顶内抽芯开模机构主视图
图2:行位斜顶内抽芯开模机构侧视图
组件说明
1:前模    2:后模          3:斜顶
4:直顶    5:斜顶导向块    6:斜顶座
7:直顶座
具体实施方式
结合附图,将本实用新型的一种实施方式做以详细的介绍,以期加深对本实用新型的理解。
具体实施方式见附图1和2,用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构,该机构由前模1、后模2、斜顶3、直顶4、斜顶导向块5、斜顶座6及直顶座7等部件组成。直顶由带有一定韧性和特殊钢材加工而成。
此行位斜顶内抽芯开模机构,斜顶装配在斜顶导向块上并固定在斜顶座上,直顶固定在直顶座上,在直顶上加工有与产品需要相适应的斜度与倒勾机构,在后模的内部加工成与直顶结构相配套的斜度或倒勾机构。
该行位斜顶内抽芯开模机构由两部分构成,合模机构和开模机构。
合模时,前模和后模相合并,模具注塑成型。
开模时,前模和后模脱离,在顶出产品时,斜顶在顶板的推动下将产品顶出,在顶出的同时,直顶在机构的作用下,后模和直顶在内部机构作用下强行顶出,产品内抽芯机构成型,最后产品脱模。
本实用新型的发明内容,不仅能用于新型高分子聚合物新材料的加工,也可以用于加工现有塑料等为原料的制品的模具。
以上所述,仅是本实用新型的最佳实施方式,并非是对本实用新型的作其它形式的限制,本领域的技术人员可能。利用上述所阐述的实用新型内容加以变化为等同变化的等效实施例。但凡是没有脱离本实用新型的技术方案内容,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构,包括有,由前模(1)、后模(2)、斜顶(3)、直顶(4)、斜顶导向块(5)、斜顶座(6)及直顶座(7)部件组成,其特征在于,所述的行位斜顶内抽芯开模机构,斜顶(3)装配在斜顶导向块(5)上并固定在斜顶座(6)上,直顶(4)固定在直顶座(7)上,在直顶(4)上加工有倒勾机构,在后模(2)的内部加工成与直顶相配套的倒勾机构。
2.根据权利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构,其特征在于,所述行位斜顶内抽芯开模机构,由前模(1)和后模(2)组成合模机构。
3.根据权利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构,其特征在于所述的行位斜顶内抽芯开模机构,由前模(1)、后模(2)、斜顶(3)、直顶(4)组成脱模机构.
4.根据权利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构,其特征在于,所述直顶(4)由钢材加工制造。 
CN2010205209504U 2010-09-06 2010-09-06 加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构 Expired - Fee Related CN201863324U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205209504U CN201863324U (zh) 2010-09-06 2010-09-06 加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205209504U CN201863324U (zh) 2010-09-06 2010-09-06 加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201863324U true CN201863324U (zh) 2011-06-15

Family

ID=44134490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205209504U Expired - Fee Related CN201863324U (zh) 2010-09-06 2010-09-06 加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201863324U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426817A (zh) * 2016-12-24 2017-02-22 浙江工商职业技术学院 一种吹气减胶注塑成型方式模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426817A (zh) * 2016-12-24 2017-02-22 浙江工商职业技术学院 一种吹气减胶注塑成型方式模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201064941Y (zh) 一种具有切断机构的注塑模具
CN206605724U (zh) 一种行位进胶的注塑模具
CN201863323U (zh) 加工新型高分子聚合物材料的内抽芯及二次脱模机构
CN201863324U (zh) 加工新型高分子聚合物材料的行位斜顶内抽芯开模机构
CN211221902U (zh) 一种气动推出的注塑模具
CN201158128Y (zh) 一种注塑模具顶针
CN102398328B (zh) 加工高分子聚合物材料的带斜度和倒勾结构产品的加工方法
CN202764141U (zh) 一种斜顶式模具结构
CN202293240U (zh) 注塑模具的顶出机构
CN201366774Y (zh) 塑料椅子模具脱料机构
CN210026125U (zh) 一种防止断开残留和出模弹飞的牛角浇口
CN204820166U (zh) 一种摩托车前护板注射模具
CN207915984U (zh) 一种产品圆弧脱模结构
CN204249261U (zh) 一种双料注塑模落料机构
CN211105381U (zh) 注塑模具滑块式斜顶机构
CN201769307U (zh) 加工新型高分子聚合物材料的行位二次脱模机构
CN206426412U (zh) 一种塑胶模具的快速顶出结构
CN208962384U (zh) 一种侧浇口模内自动剪切结构
CN204820173U (zh) 一种可提高产品表面质量的注塑模具
CN202781731U (zh) 射出成形模具用顶出套筒
CN102069561A (zh) 一种单型腔点浇口凝料自动推出的模具机构
CN201287444Y (zh) 铅酸蓄电池塑槽的注塑模具
CN210791942U (zh) 转向柱护罩注塑模的模芯结构
CN201824498U (zh) 加工新型高分子聚合物材料的深轴行位抽芯机构
CN213830134U (zh) 一种内侧壁进浇口的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110615

Termination date: 20180906