CN102397944A - 托辊轴承座的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种托辊轴承座的冲压模具,包括有上模板、下模板,上模板上端安装有模柄,上模板与下模板之间分别固定有相互滑动配合的导柱、导套,上模板的下端面上依次固定安装有凹模垫板、凹模,下模板的上端面上固定安装凸模垫板、凸模固定板,凸模固定板上安装有与凹模相配合的凸模,凹模下方设有套装于凸模外的卸料板,有依次穿过下模板、凸模垫板、凸模固定板的推杆托置于卸料板的下端面上,凹模与卸料板之间夹置着所述的托辊轴承座的翻边。本发明实现对托辊轴承座的整形冲压,同时自动卸料,成型效果好,冲压效率明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及切边、冲孔模具,具体属于托辊轴承座的托辊轴承座的冲压模具。
背景技术
对于需要进行切边和冲孔的托辊轴承座工件,一般需要经过三道工序,先将零件在切边机上切边,然后对其冲孔,最后放在整形机中整形,消除切边和冲孔对零件造成的影响,这样可以不仅需要三道工序,而且需要很多设备,造成生产线长,劳动强度大,生产率低和生产成本高。为了解决上述技术问题,有人设计出冲孔、切边、整形的一次完成的模具,但是结构设计不合理,导致零件的加工效率不好,加工效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种托辊轴承座的冲压模具,实现对托辊轴承座的整形冲压,同时自动卸料,成型效果好,冲压效率明显提高。
本发明采用的技术方案如下:
托辊轴承座的冲压模具,包括有上模板、下模板,上模板上端安装有模柄,上模板与下模板之间分别固定有相互滑动配合的导柱、导套,上模板的下端面上依次固定安装有凹模垫板、凹模,下模板的上端面上固定安装凸模垫板、凸模固定板,凸模固定板上安装有与凹模相配合的凸模,凹模下方设有套装于凸模外的卸料板,有依次穿过下模板、凸模垫板、凸模固定板的推杆托置于卸料板的下端面上,凹模与卸料板之间夹置着所述的托辊轴承座的翻边。
所述的导柱与导套之间设有滚珠。
所述的模柄内穿过有凹模垫板的打杆。
本发明利用凸模与凹模的型腔相匹配对托辊轴承座进行冲压成型,实现对托辊轴承座的整形冲压,同时自动卸料,成型效果好,冲压效率明显提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,托辊轴承座的冲压模具,包括有上模板1、下模板2,上模板1上端安装有模柄3,模柄3内穿过有凹模垫板的打杆4,上模板与下模板之间分别固定有相互滑动配合的导柱5、导套6,导柱5与导套6之间设有滚珠7,上模板的下端面上依次固定安装有凹模垫板8、凹模9,下模板的上端面上固定安装凸模垫板10、凸模固定板11,凸模固定板11上安装有与凹模相配合的凸模12,凹模9下方设有套装于凸模外的卸料板13,有依次穿过下模板、凸模垫板、凸模固定板的推杆14托置于卸料板13的下端面上,凹模9与卸料板13之间夹置着的托辊轴承座15的翻边16。
Claims (3)
1.托辊轴承座的冲压模具,包括有上模板、下模板,上模板上端安装有模柄,其特征在于:上模板与下模板之间分别固定有相互滑动配合的导柱、导套,上模板的下端面上依次固定安装有凹模垫板、凹模,下模板的上端面上固定安装凸模垫板、凸模固定板,凸模固定板上安装有与凹模相配合的凸模,凹模下方设有套装于凸模外的卸料板,有依次穿过下模板、凸模垫板、凸模固定板的推杆托置于卸料板的下端面上,凹模与卸料板之间夹置着所述的托辊轴承座的翻边。
2.根据权利要求1所述的托辊轴承座的冲压模具,其特征在于:所述的导柱与导套之间设有滚珠。
3.根据权利要求1所述的托辊轴承座的冲压模具,其特征在于:所述的模柄内穿过有凹模垫板的打杆。
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