CN102393076B - 一种采用真空绝热板隔热保温的热水器 - Google Patents

一种采用真空绝热板隔热保温的热水器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，包括外壳和内胆，还包括设于上述外壳与上述内胆间的呈环筒状的真空绝热层，该真空绝热层包括两张内外紧密叠设的真空绝热板，且该两张真空绝热板的总厚度值为15-25毫米；本发明克服了现有真空绝热板不能够很好地应用在热水器上的缺陷，为热水器的隔热保温提供了一新途径，使热水器具有优异的隔热、保温，降低能耗等功效，同时还具有高效节能、低碳环保的特点，故可广泛推广应用。

Description

一种采用真空绝热板隔热保温的热水器
技术领域
本发明涉及一种热水器，具体是指一种采用真空绝热板隔热保温的热水器。
背景技术
真空绝热板(VIP)，是一种具有优良隔热保温性能的真空保温材料，采用的是真空隔热原理，其结构通常由三部分组成：隔气结构和填充于该隔气结构内的隔热芯材料和吸气材料，所述隔气结构主要作用是将其内隔热芯材料抽真空后封装起来形成真空状态，由此对隔气结构的材料结构要求是具有良好的阻隔气体能力，同时还要有一定的强度以保护真空腔室不会受到破坏，通常隔气结构所采用的材料有薄钢板、多层聚酯基薄膜和含金属层的多层聚酯基薄膜等。
所述真空绝热板(以下简称VIP板)不仅具有隔热保温优异性能，而且其不含有任何OD材料，具有高效节能、低碳环保的特性；VIP板的导热系数与其厚度有关，厚度越厚，导热系数越小，所起的隔热保温效果就越好，故现有的VIP板在隔热保温应用中都需设置成具有一定较大的厚度值(例如20-40mm)，然而该具有一定较大厚度值的VIP板由于其所用材料及结构设计局限，倘若作强烈拉伸折弯，就会降低其隔热保温性能，故现有VIP板均只能做成平板结构，目前大部分应用于冰箱，船舶，航空等平板面上，而很难较好地应用在需要折弯或者使用在曲率半径较小的曲面上，例如目前广泛使用的圆筒型热水器等圆筒结构设备上。
有鉴于此，本发明人针对现有真空绝热板不能应用于热水器上的问题进行了深入研究，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其克服了现有真空绝热板不能够很好地应用在热水器上的缺陷，对热水器起到优异的隔热、保温，降低能耗等功效。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，包括外壳和内胆，还包括设于上述外壳与上述内胆间的呈环筒状的真空绝热层，该真空绝热层由两张内外紧密叠设的真空绝热板构成，且该两张真空绝热板的总厚度值为15-25毫米。
上述真空绝热层紧贴于上述外壳的内壁上，或者紧贴于上述内胆的外壁上，或者设于上述外壳与上述内胆间且均与该二者相分离设置。
上述两张真空绝热板的厚度值相等。
上述真空绝热层的厚度值为20毫米。
上述两张真空绝热板的厚度值均为10毫米。
采用上述方案后，本发明一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其在外壳与内胆间设有呈环筒状的真空绝热层，该真空绝热层由两张内外紧密叠设的真空绝热板构成，且该两张真空绝热板的总厚度值为15-25毫米；由此，构成所述真空绝热层的两张真空绝热板的厚度值均可以设置的足够小，其在适当地强拉伸折弯后仍能够保证其具有同平板结构时相近的隔热保温性能，而且由该折弯的两张真空绝热板构成的真空绝热层具有一定的厚度值，隔热保温效果优良，满足了实际中热水器中的隔热保温要求；故本发明克服了现有真空绝热板不能够很好地应用在热水器上的缺陷，为热水器的隔热保温提供了一新途径，使热水器具有优异的隔热、保温，降低能耗等功效，同时还具有高效节能、低碳环保的特点，故可广泛推广应用。
附图说明
图1是本发明第一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明第二较佳实施例的结构示意图；
图3是本发明第三较佳实施例的结构示意图。
标号说明
外壳          1        内胆    2
真空绝热板    3
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1-3所示为本发明涉及的一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其包括外壳1、内胆2及真空绝热层(由下述两张真空绝热板3构成)；该真空绝热层呈环筒状，其设于外壳1与内胆2间，具体可以如图1所示设于外壳1与内胆2间且均与该二者相分离设置，或者如图2所示，紧贴于外壳1的内壁上，再或者如图3所示，紧贴于内胆2的外壁上；另外，如图1-3所示，于外壳1与内胆2间未被所述真空绝热层填置的空隙还填满保温材料(图中未示出)。
所述真空绝热层，其由两张内外紧密叠设的真空绝热板(VIP板)3构成，该两张真空绝热板3的总厚度值为15-25毫米(mm)，较佳地，该两张真空绝热板3的厚度值设置为相邻近或者相等；以下针对两张真空绝热板3的总厚度值(即真空绝热层的厚度值)设为15-25mm作进一步说明。
由现有公知技术可知，VIP板的导热系数与厚度成反比，VIP板的厚度越厚，其导热系数越小，应用于电热水器上时，电热水器的能耗就越小；根据该原理，我们以WHS1-50C电热水器为例，在其上应用VIP板作相关实验，验证VIP板的厚度对电热水器能耗的影响，具体实验数据见下表1：
从上面表1可以表明，于电热水器中添设VIP板，对电热水器的能耗有明显地降低，但是随着厚度的增加，电热水器能耗降低也越来越不明显，并且从成本上考虑，本案VIP板的厚度(即真空绝热层的厚度)取15-25mm，具体较佳实施例中，取该真空绝热层的厚度值为20mm，其具有较高的性价比。
目前电热水器的内胆1的通用半径为130-160mm，承上所述，所述真空绝热层的厚度值取为15-25mm，倘若该真空绝热层为单张真空绝热板构成，其最小折弯曲率半径是否满足所述通用半径，以下给出对应不同厚度的VIP板对应的最小折弯曲率半径，见下表2：
Figure BDA0000104098290000042
从上面表2可见，15-20mm厚的VIP板并不能适用于所述电热水器，由此本发明技术方案中，由VIP板构成的真空绝热层由两张相互叠设的真空绝热板3构成；这里需要说明的是，之所以采用两张叠加而不采用多片叠加，这是由于我们通过WHS1-50C产品多次测试发现，VIP板叠加越多，中间缝隙越大，边际效应热量损失越明显，保温效果就越差，故本发明采用两张较薄的VIP板(以下分真空绝热板A和真空绝热板B)进行叠加。
承上所述，所述两张真空绝热板3的总厚度值较佳取为20mm，以下针对该总厚度为20mm的两张真空绝热板3，其取不同厚度值组合时所对应电热水器的能耗情况，见下表3：
Figure BDA0000104098290000051
从上面表3可以看出，当两张真空绝热板3的厚度值取越相近，电热水器的能耗就越小，当两张真空绝热板3的厚度值相同(均为10mm)时将达到最佳效果，而且该相同厚度的真空绝热板3还具有便于生产管理及控制成本的优点。
综上所述，本发明构成所述真空绝热层的两张真空绝热板3的厚度值均可以设置的足够小，其在适当地强拉伸折弯后仍能够保证其具有同平板结构时相近的隔热保温性能，而且由该折弯的两张真空绝热板3构成的真空绝热层具有一定的厚度值，隔热保温效果优良，满足了实际中热水器中的隔热保温要求；故本发明克服了现有真空绝热板不能够很好地应用在热水器上的缺陷，为热水器的隔热保温提供了一新途径，使热水器具有优异的隔热、保温，降低能耗等功效，同时还具有高效节能、低碳环保的特点，故可广泛推广应用。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，包括外壳和内胆，其特征在于：还包括设于上述外壳与上述内胆间的呈环筒状的真空绝热层，该真空绝热层由两张内外紧密叠设的真空绝热板构成，且该两张真空绝热板的总厚度值为15-25毫米。
2.如权利要求1所述的一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其特征在于：上述真空绝热层紧贴于上述外壳的内壁上，或者紧贴于上述内胆的外壁上，或者设于上述外壳与上述内胆间且均与该二者相分离设置。
3.如权利要求1所述的一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其特征在于：上述两张真空绝热板的厚度值相等。
4.如权利要求1所述的一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其特征在于：上述真空绝热层的厚度值为20毫米。
5.如权利要求4所述的一种采用真空绝热板隔热保温的热水器，其特征在于：上述两张真空绝热板的厚度值均为10毫米。
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