CN102392336A - 一种棉混纺针织物 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种棉混纺针织物，由棉、溶剂法再生纤维素纤维里奥赛和其它再生纤维素纤维三种纤维混纺，并对该棉混纺针织物进行生物酶整理以及物理处理。本发明的棉混纺针织物提升和结合了多种天然原料、生物处理和物理处理的优点，提升了舒适性程度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域，具体地涉及一种棉混纺针织物。
背景技术
现有的针织物过分满足低成本、低价格和以量取胜的竞争模式，而一些高技术含量、功能性强的高品质产品因采用功能性纤维而价格过高又不能很好地在国内市场上被广大消费者接受。
在内衣这一领域，面料的柔软性是十分重要的性能之一。而目前内衣面料的柔软性性能的提高过于依靠化学处理，对化学整理剂的不良影响缺少考虑。
发明内容
本发明的目的在于提出一种由多种天然原料组成，经过生物处理和物理处理的棉混纺针织物，使内衣材料在更加环保，不过分提高成本的同时，提高针织物的舒适度。
本发明一种棉混纺针织物，由棉、溶剂法再生纤维素纤维里奥赛和其它再生纤维素纤维三种纤维混纺，并对该棉混纺针织物进行生物酶整理以及物理处理。
较佳地，棉混纺针织物的三种纤维的混纺比为：棉35-70%，里奥赛10-30%，其它再生纤维素纤维10-40%。
较佳地，其它再生纤维素纤维是木代尔纤维、竹浆纤维、粘胶纤维或酮氨纤维。
较佳地，棉混纺针织物的织物结构为单面纬编组织或双面纬编组织，单位面积重量为150-300克/平方米。
较佳地，棉混纺针织物的纱线细度为21S-40S。
较佳地，生物酶整理采用的生物酶为纤维素酶。
较佳地，生物酶整理采用的化学助剂为柔软蓬松剂。
其中，所述生物酶整理工艺条件为：温度：40-50℃；pH值：4.5-5.5；浴比:：1:8 – 1:1.5；时间:：25-50分钟；用量:：0.5-2.0%。
其中，所述生物酶整理后续工艺为：使用碱性洗涤剂水溶液，pH值>9，在60-80℃水温条件下洗涤15-20分钟。
较佳地，烘干采用震荡式低张力烘燥的物理处理。
本发明的棉混纺针织物提升和结合了多种天然原料、生物酶的生物处理和震荡烘燥的物理处理的优点，提升了针织物的舒适性程度。
具体实施方式
关于本发明的优点与精神可以通过以下的具体实施例得到进一步的了解。
为进一步研究探索适合贴身内衣的天然原料范围内不同原料的取长补短作用，通过二合一、三合一的混纺纱试制面料；在此基础上对面料采用生物酶处理，研究针对不同纱线专门比例的混纺纱针织物生物酶处理的生物酶处理方法、生物酶的选用、助剂的配合等技术的集合。特别是研究了这种混纺织物的生物酶处理的最佳工艺。
本发明的棉混纺针织物，由棉、溶剂法再生纤维素纤维里奥赛和其它再生纤维素纤维三种纤维混纺，并对该棉混纺针织物进行生物酶整理以及物理处理。其中，棉混纺针织物的三种纤维的混纺比为：棉35-70%，溶剂法再生纤维素纤维里奥赛10-30%，其它再生纤维素纤维10-40%。其它再生纤维素纤维是木代尔纤维、竹浆纤维、粘胶纤维或酮氨纤维。棉混纺针织物的织物结构为单面纬编组织或双面纬编组织，单位面积重量为150-300克/平方米。棉混纺针织物的纱线细度为21S-40S，采用环锭纺或赛络纺。
本发明的棉混纺针织物主要加工工艺流程为：
原料选择——混纺——针织织造——染色——生物酶整理——烘干。在对该棉混纺针织物进行生物酶整理采用的生物酶为纤维素酶。经筛选，最适用的生物酶为：纤维酶DM-8636。生物酶整理采用的化学助剂为柔软蓬松剂。生物酶整理最佳工艺为：温度：40-50℃；pH值：4.5-5.5；浴比:：1:8 – 1:1.5；时间:：25-50分钟；用量:：0.5-2.0%。整理完毕，将剩余的有活力的酶失活，防止了纤维过度降解。采用方法是排液后，加入碱性洗涤剂水溶液，调至pH值>9，在60-80℃水瘟条件下洗涤15分钟。
实施例1：
棉混纺针织物主要加工工艺流程为：
原料选择——混纺——针织织造——染色——生物酶整理——烘干。
原料采用38S棉、里奥赛和木代尔混纺纱，环锭纺，混纺比为35：25：40。
织物结构采用双面小提花结构，在24级的UP472双面圆纬机上编织，形成蓬松结构。
染色采用活性染料染色法。
生物酶整理工艺为：纤维酶DM-8636，：温度：45℃；pH值：5.；浴比:：1:10；时间:：30分钟；用量:：1%。
烘干前的清洗处理：采用方法是排液后，加入碱性洗涤剂水溶液，调至pH值9.5，在65℃水瘟条件下洗涤15分钟。
烘干采用震荡式低张力烘燥的物理处理。
效果注重柔软。
实施例2：
棉混纺针织物主要加工工艺流程为：
原料选择——混纺——针织织造——染色——生物酶整理——烘干。
原料采用30S棉、里奥赛和木代尔混纺纱，赛络纺，混纺比为50：20：30。
织物结构采用棉毛结构，在22级的在棉毛大圆机上编织，形成蓬松结构。
染色采用活性染料染色法。
纤维酶DM-8636，：温度：45℃；pH值：5；浴比:：1:12；时间:：40分钟；用量:： 1.8%。
烘干前的清洗处理：采用方法是排液后，加入碱性洗涤剂水溶液，调至pH值10，在70℃水瘟条件下洗涤15分钟。
烘干采用震荡式低张力烘燥的物理处理。
效果注重滑爽。
本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
Claims (11)
1.一种棉混纺针织物，其特征在于所述棉混纺针织物是由棉、溶剂法再生纤维素纤维里奥赛和其它再生纤维素纤维三种纤维混纺，并对该棉混纺针织物进行生物酶整理以及物理处理。
2.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述棉混纺针织物的三种纤维的混纺比为：棉35-70%，里奥赛10-30%，其它再生纤维素纤维10-40%。
3.如权利要求1或2所述的棉混纺针织物，其特征在于所述其它再生纤维素纤维是木代尔纤维、竹浆纤维、粘胶纤维或酮氨纤维。
4.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述棉混纺针织物的织物结构为单面纬编组织或双面纬编组织，单位面积重量为150-300克/平方米。
5.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述棉混纺针织物的纱线细度为21S-40S。
6.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述生物酶整理采用的生物酶为纤维素酶。
7. 如权利要求6所述的棉混纺针织物，其特征在于所述生物酶为纤维酶DM-8636。
8. 如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述生物酶整理采用的化学助剂为柔软蓬松剂。
9.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述生物酶整理工艺条件为：温度：40-50℃；pH值：4.5-5.5；浴比:：1:8 – 1:1.5；时间:：25-50分钟；用量:：0.5-2.0%。
10.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述生物酶整理后续工艺为：使用碱性洗涤剂水溶液，pH值>9，在60-80℃水温条件下洗涤15-20分钟。
11.如权利要求1所述的棉混纺针织物，其特征在于所述物理处理为震荡式低张力烘燥的物理处理。
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|---|---|---|---|
| CN2011101670825A CN102392336A (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 一种棉混纺针织物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1515735A (zh) * | 2003-08-27 | 2004-07-28 | 上海市纺织科学研究院 | 棉及其混纺织物印染前处理的一浴法连续生产工艺 |
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2011
- 2011-06-21 CN CN2011101670825A patent/CN102392336A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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