CN102391239B - 一种(r)-碳酸丙烯酯的制备方法 - Google Patents
一种(r)-碳酸丙烯酯的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种(R)-碳酸丙烯酯的制备方法,包括:(1)将环氧丙烷、环氧水解酶ECU1040与水混合,于0~5℃反应10~40小时后,停止反应,常压蒸馏出(R)-环氧丙烷;(2)将上述所得的(R)-环氧丙烷与有机溶剂混合,加入金鸡纳碱和有机胺,在10~30℃下搅拌通入二氧化碳气体,直至二氧化碳气体不吸收为止,总反应时间为15~30小时,即得(R)-碳酸丙烯酯。本发明简单实用,原材料来源广泛,常压操作,危险性低,设备投入少,收率高,产品光学纯度达到99%e.e以上,具有良好的工业化前景。
Description
技术领域
本发明属泰诺夫韦中间体的制备领域,特别涉及一种(R)-碳酸丙烯酯的制备方法。
背景技术
(R)-碳酸丙烯酯是合成抗艾滋病泰诺夫韦(Tenofovir)的关键中间体。近年来,国内外均采用以下两种方法生产(R)-碳酸丙烯酯。第一种方法:从消旋环氧丙烷水解拆分得到(R)-1,2-丙二醇,进而与碳酸二乙酯反应制备的方法生产该产品。第二种方法:从消旋环氧丙烷水解拆分得到(R)-环氧丙烷,再与二氧化碳反应生产该产品。
第一种方法由于消耗大量的碳酸二乙酯,原材料成本高。第二种方法相对原材料成本低。但生产中要在30个大气压下合成,对设备要求高,生产危险性大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种(R)-碳酸丙烯酯的制备方法,本方法简单通用、操作便利、成本低、选择性高,便于工业化生产。
本发明合成技术路线:
本发明的一种(R)-碳酸丙烯酯的制备方法,包括:
(1)将环氧丙烷、环氧水解酶ECU1040(保藏号:CGMCC No 1292,保藏日期:2005年1月17日)与水按质量比1∶0.005~0.02∶0.2~2混合,于0~5℃反应10~40小时后,停止反应,常压蒸馏出(R)-环氧丙烷;
(2)将上述所得的(R)-环氧丙烷与有机溶剂混合,加入金鸡纳碱和有机胺,在10~30℃下搅拌通入二氧化碳气体,直至二氧化碳气体不吸收为止,总反应时间为15~30小时,即得(R)-碳酸丙烯酯;其中,(R)-环氧丙烷与有机溶剂的质量体积比为100g∶300~500ml,(R)-环氧丙烷与金鸡纳碱的质量比为100∶0.3~3.0,(R)-环氧丙烷与有机胺的质量比为100∶1~10。
所述步骤(2)中的有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、乙酸乙酯、二氯甲烷或丙二醇。
所述步骤(2)中的有机胺为三乙胺、乙二胺、叔丁基胺或二乙胺。
本发明的技术路线为:
(1)对消旋环氧丙烷进行水解拆分,制备(R)-环氧丙烷;
(2)在催化剂金鸡纳碱的条件下,常压通入二氧化碳,直接生成目标产物(R)-碳酸丙烯酯;
(3)为增加二氧化碳在反应液的溶解度,加入催化量的有机胺。
有益效果
本发明简单实用,原材料来源广泛,常压操作,危险性低,设备投入少,收率高,产品光学纯度达到99%e.e以上,具有良好的工业化前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)将116克(R)-环氧丙烷与1克环氧水解酶ECU1040投入反应瓶,冰水浴冷却到5℃,滴加50克水。控制温度不超过5℃。滴毕,撤掉冰水浴,自然升温至室温。继续反应24小时,停止反应。常压蒸馏出(R)-环氧丙烷53克,化学纯度99.68%,光学纯度99.55%e.e。收率91.38%。
(2)上述所得的50g(R)-环氧丙烷与200毫升乙醇投入500mL反应瓶,冷却到16℃,先后加入0.6克金鸡纳碱和1.8克三乙胺,搅拌15分钟后通入二氧化碳气体,保持温度不高于20℃。反应20小时后,二氧化碳气体不再吸收。加热常压蒸馏回收乙醇溶剂,高真空蒸馏出产品(R)-碳酸丙烯酯85.62克。气相色谱分析化学纯度99.60%,手性纯度:99.55%e.e,收率97.37%。
实施例2
(1)将116克(R)-环氧丙烷与2.3克环氧水解酶ECU1040投入反应瓶,冰水浴冷却到0℃下,滴加22克水。控制温度不超过5℃。滴毕,撤掉冰水浴,自然升温至室温。继续反应24小时,停止反应。常压蒸馏出(R)-环氧丙烷58克,化学纯度99.73%,光学纯度99.65%e.e。收率92.38%。
(2)将上述所得的50g(R)-环氧丙烷与180毫升甲醇投入500mL反应瓶,冷却到12℃,先后加入1.0克金鸡纳碱和2.5克乙二胺,搅拌15分钟后通入二氧化碳气体,保持温度不高于20℃。反应24小时后,二氧化碳气体不再吸收。加热常压回收甲醇溶剂,高真空蒸馏出产品(R)-碳酸丙烯酯83.55克,气相色谱分析化学纯度99.52%,手性纯度:99.43%e.e,收率95.02%。
实施例3
(1)将116克(R)-环氧丙烷与1.1克环氧水解酶ECU1040投入反应瓶,冰水浴冷却到0~5℃下,滴加232克水。控制温度不超过5℃。滴毕,撤掉冰水浴,自然升温至室温。继续反应24小时,停止反应。常压蒸馏出(R)-环氧丙烷55克,化学纯度99.68%,光学纯度99.57%e.e。收率91.68%。
(2)将上述所得的50g(R)-环氧丙烷与200毫升叔丁醇投入500mL反应瓶,冷却到13℃,先后加入1.2克金鸡纳碱和3.6克二乙胺,搅拌15分钟后通入二氧化碳气体,保持温度不高于20℃。反应15小时,直至二氧化碳气体不再吸收。加热减压回收叔丁醇溶剂,高真空蒸馏出产品(R)-碳酸丙烯酯84.38克,气相色谱分析化学纯度99.56%,手性纯度:99.41%e.e,收率95.96%。
实施例4
(1)将116克(R)-环氧丙烷与1克环氧水解酶ECU1040投入反应瓶,冰水浴冷却到0~5℃下,滴加50克水。控制温度不超过5℃。滴毕,撤掉冰水浴,自然升温至室温。继续反应24小时,停止反应。常压蒸馏出(R)-环氧丙烷53克,化学纯度99.68%,光学纯度99.55%e.e。收率91.38%。
(2)将上述所得的50g(R)-环氧丙烷与180毫升二氯甲烷投入500mL反应瓶,冷却到14℃,先后加入1.5克金鸡纳碱和4.2克叔丁胺,搅拌15分钟后通入二氧化碳气体,保持温度不高于20℃。反应30小时,直至二氧化碳气体不再吸收。加热常压回收二氯甲烷溶剂,高真空蒸馏出产品(R)-碳酸丙烯酯83.82克,气相色谱分析化学纯度99.53%,手性纯度:99.38%e.e,收率95.32%。
比较例1
将实施例1所得的50g(R)-环氧丙烷与200毫升乙醇投入500mL反应瓶,冷却到12~16℃,搅拌15分钟后通入二氧化碳气体,保持温度不高于20℃。反应20~25小时,取样气相色谱检测,无产品(R)-碳酸丙烯酯生成。说明没有金鸡纳碱的催化反应不能进行。
比较例2
将实施例1所得的50g(R)-环氧丙烷与200毫升乙醇投入500mL反应瓶,冷却到12~16℃,加入0.6克金鸡纳碱,搅拌15分钟后通入二氧化碳气体,保持温度不高于20℃。反应20~25小时,取样气相色谱检测,原材料(R)-环氧丙烷约85%,产品(R)-碳酸丙烯酯含量仅15%,反应速率很低。说明没有有机胺的催化作用,二氧化碳溶解量很低导致反应速度低下。
Claims (1)
1.一种(R)-碳酸丙烯酯的制备方法,包括:
(1)将环氧丙烷、环氧水解酶ECU1040与水按质量比1:0.005~0.02:0.2~2混合,于0~5℃反应10~40小时后,停止反应,常压蒸馏出(R)-环氧丙烷;
(2)将上述所得的(R)-环氧丙烷与有机溶剂混合,加入金鸡纳碱和有机胺,在10~30℃下搅拌通入二氧化碳气体,直至二氧化碳气体不吸收为止,总反应时间为15~30小时,即得(R)-碳酸丙烯酯;其中,(R)-环氧丙烷与有机溶剂的质量体积比为100g:300~500ml,(R)-环氧丙烷与金鸡纳碱的质量比为100:0.3~3.0,(R)-环氧丙烷与有机胺的质量比为100:1~10;其中,有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、乙酸乙酯、二氯甲烷或丙二醇;有机胺为三乙胺、乙二胺、叔丁基胺或二乙胺。
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