CN102964311B - 一种合成4-甲基-5-烷氧基噁唑的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合成4-甲基-5-烷氧基噁唑的方法,所述方法包括如下合成路线中的步骤b或步骤a~步骤b,所述的合成路线如下所示:所述的步骤a是1,1-二烷氧基丙酮与乙酰卤反应,生成1-烷氧基-1-卤代丙酮;所述的步骤b是1-烷氧基-1-卤代丙酮与甲酰胺发生环合反应,生成4-甲基-5-烷氧基噁唑;其中:取代基R为C2~C12烷基,取代基X为卤素元素。本发明的合成方法具有操作简单、原料易得且毒性小、反应收率高、污染小等优点,能满足工业化大生产需求。

Description

一种合成4-甲基-5-烷氧基噁唑的方法
技术领域
本发明涉及一种合成4-甲基-5-烷氧基噁唑的方法,属于有机化学合成技术领域。
背景技术
4-甲基-5-烷氧基噁唑是维生素B6制备过程中有用的中间体。目前,4-甲基-5-烷氧基噁唑的制备方法主要有如下几种:(1)以烷基异氰酸酯为原料的异构法,需要通过加热或碱催化的方式实现;(2)以N-烷氧基草酰丙氨酸烷基酯为原料的脱水法,如:CN86101512;(3)以N-甲酰丙氨酸烷基酯为原料,在五氧化二磷的作用下,脱水环合得到取代烷氧基噁唑,如:JornalofAmericanChemicalSociety,2007,129(14):4440~4445;(4)中国专利文献CN201010618886公开了一种以氨基酸酯和胺类化合物在催化剂作用下,与双(三氯甲基)碳酸酯脱水环合的合成方法。
上述方法均不同程度存在反应选择性差、收率低、副产物三废太多等缺陷,不适合节能环保的产业发展要求和不能满足工业化大生产的需求。
发明内容
本发明针对现有技术所存在的上述缺陷,提供一种合成方法简单、原料易得、反应收率高、污染小,能满足工业化大生产需求的4-甲基-5-烷氧基噁唑的合成方法。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种合成4-甲基-5-烷氧基噁唑的方法,包括如下合成路线中的步骤b或步骤a~步骤b,所述的合成路线如下所示:
所述的步骤a是1,1-二烷氧基丙酮II与乙酰卤反应,生成1-烷氧基-1-卤代丙酮III;所述的步骤b是1-烷氧基-1-卤代丙酮III与甲酰胺发生环合反应,生成4-甲基-5-烷氧基噁唑I;其中:取代基R为C2~C12烷基,取代基X为卤素元素。
所述的取代基R推荐为乙基、正丙基、异丙基、正丁基、1-甲基丙基、2-甲基丙基、1,1-二甲基乙基、正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、2,2-二甲基丙基、1-乙基丙基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,1-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基、正十一基或正十二基。
所述的取代基R优选为乙基、正丙基、异丙基、正丁基、1-甲基丙基、2-甲基丙基、1,1-二甲基乙基、正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、2,2-二甲基丙基、1-乙基丙基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,1-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基或1-乙基-2-甲基丙基。
所述的取代基X优选为F、Cl或Br元素。
作为最优方案,所述的取代基R为乙基或正丁基,所述的取代基X为Cl或Br元素。
1,1-二烷氧基丙酮与乙酰卤的摩尔比推荐为0.5∶1~2∶1,优选为1∶1。
1,1-二烷氧基丙酮与乙酰卤的反应温度推荐为0~100℃,优选为40~80℃。
1-烷氧基-1-卤代丙酮与甲酰胺加热反应首先生成取代的噁唑,但是在甲酰胺过量的情况下,取代的噁唑容易和甲酰胺进一步反应生成取代的咪唑。因此1-烷氧基-1-卤代丙酮与甲酰胺的摩尔比推荐为1∶1~1∶1.5,优选为1∶1;甲酰胺较适合以滴加的方式加入1-烷氧基-1-卤代丙酮中。
1-烷氧基-1-卤代丙酮与甲酰胺的反应温度也不宜过高,推荐为50~150℃,优选为100~130℃。
步骤a和步骤b的反应均可以在有溶剂或无溶剂条件下进行;均优选在无溶剂的条件下进行。
所述的1,1-二烷氧基丙酮II可以按照CA1153014A或J.Chem.Soc.,1955:3324-3331中公开的方法由丙酮醛制得,反应过程中生成的水和醇共沸蒸出,醇可以直接或经回收后返回体系内循环利用,反应路线如下:
与现有技术相比,本发明的合成方法具有操作简单、原料易得且毒性小、反应收率高、污染小等优点,能满足工业化大生产需求。
具体实施方法
下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明,但决非限制本发明,本发明也并非仅局限于下述实施例的内容。
实施例1
一、合成中间体1-溴-1-正丁氧基丙酮
在氩气保护下,首先将24.3g的乙酰溴和按照CA1153014A制备的40g1,1-二正丁氧基丙酮(两者的摩尔比为1∶1)分别加热到60℃,然后将乙酰溴滴加到1,1-二正丁氧基丙酮中,滴毕,继续保温搅拌1小时,冷却到50℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集78~80℃的馏分,得到37.7g中间体1-溴-1-正丁氧基丙酮,相对于1,1-二正丁氧基丙酮的摩尔收率为91.3%。
二、合成目标产物4-甲基-5-正丁氧基噁唑
在氩气保护下,首先将得到的37.7g中间体1-溴-1-正丁氧基丙酮加热到内温为130℃,然后滴加8.5g甲酰胺(1-溴-1-正丁氧基丙酮与甲酰胺的摩尔比为1∶1.05);滴毕,继续保温搅拌2小时;冷却到50℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集74~76℃的馏分,得到目标产物4-甲基-5-正丁氧基噁唑26g,GC纯度98.4%,摩尔收率为92.8%。
GC条件:安捷伦19091j-413HP-5(30m*0.25μm);载气为N2;进样口温度为280℃;检测器温度为280℃;柱温是从50℃开始,以10℃/min升温到250℃,保持1min;柱流速为2mL/min;分流比为90∶1;保留时间为6.40min。
实施例2
在氩气保护下,首先将48.6g的乙酰溴和40g的1,1-二正丁氧基丙酮(两者的摩尔比为2∶1)分别加热到76℃,然后将乙酰溴滴加到1,1-二正丁氧基丙酮中,滴毕,继续保温搅拌1小时,冷却到50℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集78~80℃的馏分,得到38.1g中间体1-溴-1-正丁氧基丙酮,摩尔收率为92.2%。
在氩气保护下,首先将得到的上述中间体1-溴-1-正丁氧基丙酮加热到内温为120℃,然后滴加8.2g甲酰胺(1-溴-1-正丁氧基丙酮与甲酰胺的摩尔比为1∶1);滴毕,继续保温搅拌2小时;冷却到50℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集74~76℃的馏分,得到目标产物4-甲基-5-正丁氧基噁唑26.0g,GC纯度99.2%,摩尔收率为91.9%。
实施例3
在氩气保护下,首先将15.5g的乙酰氯和40g的1,1-二正丁氧基丙酮(两者的摩尔比为1∶1)分别加热到51℃,然后将乙酰氯滴加到1,1-二正丁氧基丙酮中,滴毕,继续保温搅拌1小时,冷却到30℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集52~54℃的馏分,得到29.3g中间体1-氯-1-正丁氧基丙酮,摩尔收率为90.0%。
在氩气保护下,首先将得到的上述中间体1-氯-1-正丁氧基丙酮加热到内温为110℃,然后滴加8g甲酰胺(1-氯-1-正丁氧基丙酮与甲酰胺的摩尔比为1∶1);滴毕,继续保温搅拌2小时;冷却到50℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集74~76℃的馏分,得到目标产物4-甲基-5-正丁氧基噁唑25.8g,GC纯度为98.8%,摩尔收率为93.4%。
实施例4
一、合成中间体1-溴-1-乙氧基丙酮
在氩气保护下,首先将33.6g的乙酰溴和按照J.Chem.Soc.[1955:3324~3331]制备的40g的1,1-二乙氧基丙酮(两者的摩尔比为1.5∶1)分别加热到50℃,然后将乙酰溴滴加到1,1-二乙氧基丙酮中,滴毕,继续保温搅拌1小时,冷却到30℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集46~48℃的馏分,得到中间体1-溴-1-乙氧基丙酮44.9g,相对于原料1,1-二乙氧基丙酮的摩尔收率为90.6%。
二、合成目标产物4-甲基-5-乙氧基噁唑
在氩气保护下,首先将得到的44.9g中间体1-溴-1-乙氧基丙酮加热到内温为100℃,然后滴加13.4g甲酰胺(1-溴-1-乙氧基丙酮与甲酰胺的摩尔比为1∶1.2);滴毕,继续保温搅拌2小时;冷却到30℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集48~50℃的馏分,得到目标产物4-甲基-5-乙氧基噁唑29g,GC纯度99.5%,摩尔收率为92.0%。
GC条件:安捷伦19091j-413HP-5(30m*0.25μm);载气为N2;进样口温度为280℃;检测器温度为280℃;柱温是从50℃开始,以10℃/min升温到250℃,保持1min;柱流速为2mL/min;分流比为90∶1;保留时间为5.20min。
实施例5
在氩气保护下,首先将22.4g的乙酰溴和40g的1,1-二乙氧基丙酮(两者的摩尔比为1∶1)分别加热到76℃,然后将乙酰溴滴加到1,1-二乙氧基丙酮中,滴毕,继续保温搅拌1小时,冷却到30℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集46~48℃的馏分,得到45.8g中间体1-溴-1-乙氧基丙酮,摩尔收率为92.5%。
在氩气保护下,首先将得到的上述中间体1-溴-1-乙氧基丙酮加热到内温为150℃,然后滴加12.5g甲酰胺(1-溴-1-乙氧基丙酮与甲酰胺的摩尔比为1∶1.1);滴毕,继续保温搅拌2小时;冷却到30℃,真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集48~50℃的馏分,得到目标产物4-甲基-5-乙氧基噁唑30.5g,GC纯度98.7%,摩尔收率为94.7%。
实施例6
在氩气保护下,首先将25.8g的乙酰氯和40g的1,1-二乙氧基丙酮(两者的摩尔比为1.2∶1)分别加热到51℃,然后将乙酰氯滴加到1,1-二乙氧基丙酮中,滴毕,继续保温搅拌1小时,冷却到25℃,开始真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集38~40℃的馏分,得到34.1g中间体1-氯-1-乙氧基丙酮,摩尔收率为91.2%。
在氩气保护下,首先将得到的上述中间体1-氯-1-乙氧基丙酮加热到内温为130℃,然后滴加14.6g甲酰胺(1-氯-1-乙氧基丙酮与甲酰胺的摩尔比为1∶1.3);滴毕,继续保温搅拌2小时;冷却到30℃,真空(11mmHg)蒸馏,逐渐升温,收集48~50℃的馏分,得到目标产物4-甲基-5-乙氧基噁唑28.5g,GC纯度为95.5%,摩尔收率为89.8%。

Claims (5)

1.一种合成4-甲基-5-烷氧基噁唑的方法,其特征在于,包括如下合成路线中的步骤b或步骤a~步骤b,所述的合成路线如下所示:
所述的步骤a是1,1-二烷氧基丙酮II与乙酰卤反应,生成1-烷氧基-1-卤代丙酮III;所述的步骤b是1-烷氧基-1-卤代丙酮III与甲酰胺发生环合反应,生成4-甲基-5-烷氧基噁唑I;其中:取代基R为乙基或正丁基;取代基X为Cl或Br元素;并且,1-烷氧基-1-卤代丙酮与甲酰胺的摩尔比为1:1~1:1.5。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:1,1-二烷氧基丙酮与乙酰卤的摩尔比为0.5:1~2:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:1,1-二烷氧基丙酮与乙酰卤的反应温度为0~100℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:1-烷氧基-1-卤代丙酮与甲酰胺的反应温度为50~150℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤a和步骤b的反应均在无溶剂条件下进行。
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