CN102389918A - 一种铝质便携水壶压力涨形模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝质便携水壶压力涨形模具,由上模板、上垫板、上安装板、下安装板、下垫板、下模板及模具7构成,上安装板、上垫板依次安装在上模板上,下安装板、下垫板依次安装在下模板上,在上安装板与下安装板之间安装模具,在模具上依次制有三个封闭的壶体型腔,在对应壶体型腔的下安装板、下垫板及下模板上固装有与壶体型腔的进水管,该模具采用立式,以壶体侧面中心、正截面中心三开式,在模具两侧安装有多个定位导向柱,模具侧面安装有侧模板。本模具结构简单,设计科学合理,操作简便,能够有效提高壶体外观形状质量和稳定性,是一种较理想的水壶壶体压力涨形的具有封闭型腔的压力涨形三联模具结构,可广泛用于同类工件的加工中。
Description
技术领域
本发明属于铝质便携水壶的制造领域,特别涉及一种铝质便携水壶压力涨形模具。
背景技术
便携水壶的壶体为铝材质,因其质量轻、压力加工性能好,因此,应用范围较为广阔。目前,便携水壶在压力涨形机的配合下,一次只能完成一个水壶的涨形,而且是采用人工制做,所制造的水壶涨形质量较差,外形不一致,生产效率低下,劳动环境较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构新颖、设计科学合理、使用方便、寿命较长的铝质便携水壶压力涨形模具,能够有效提高便携水壶外观形状的质量与生产效率。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种铝质便携水壶压力涨形模具,由上模板、上垫板、上安装板、下安装板、下垫板、下模板及模具7构成,上安装板、上垫板依次安装在上模板上,下安装板、下垫板依次安装在下模板上,在上安装板与下安装板之间安装模具,其特征在于:在模具上依次制有三个封闭的壶体型腔,在对应壶体型腔的下安装板、下垫板及下模板上固装有与壶体型腔的进水管,该模具采用立式,以壶体侧面中心、正截面中心三开式,在模具两侧安装有多个定位导向柱,模具侧面安装有侧模板。
而且,在对应模具所制壶体型腔的上安装板上对称安装有两个复位弹簧。
而且,在进水管与下安装板之间安装有密封圈。
本发明的优点和有益效果为:
1、本涨形模具采用模具钢材料制造,经装配安装在压力涨形机的工作台上,工作时,自动完成壶体的压力涨形(定型)工序,大大提高了生产效率,质量好,经压力涨形后的水壶壶形周正饱满,一致性好,模具操作简便,改善了劳动环境。
2、本涨形模具对壶体进行压力涨形时,具有封闭型腔的三联压力涨形模具自动完成壶体的压力涨形操作,涨形压力均为自动控制,保证了压力涨形后的壶体外观形状一致性。
3、本涨形模具结构制作简单,设计科学合理,操作简便,能够有效提高壶体外观形状质量和稳定性,是一种较理想的水壶壶体压力涨形的具有封闭型腔的压力涨形三联模具结构,可广泛用于同类工件的加工中。
附图说明
图1为本发明的模具主视图;
图2为图1的截面剖视图;
图3为本发明所制造的壶体压力涨形后三视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种铝质便携水壶压力涨形模具,由上模板1、上垫板3、上安装板5、下安装板10、下垫板11、下模板12及模具7构成,上安装板、上垫板依次安装在上模板上,下安装板、下垫板依次安装在下模板上,在上安装板与下安装板之间安装模具,在模具上依次制有三个封闭的壶体型腔2,型腔按壶体外观形状作3D扫描后,用加工中心进行加工制造,保证型腔的一致性。
该模具采用立式,以壶体侧面中心、正截面中心三开式,在模具两侧安装有多个定位导向柱6定位,模具侧面安装有侧模板13,以保证了三腔压力涨形模的合模精度。
在对应模具所制壶体型腔的上安装板上对称安装有两个复位弹簧4,在对应壶体型腔的下安装板、下垫板及下模板上固装有与壶体型腔的进水管9,在进水管与下安装板之间安装有密封圈8。
该模具的合模力采用液压方式,由压力涨形机提供,压力调整、保压由压力涨形机自动进行,保证壶体压力涨形时压力足够与稳定,保证壶体涨形后的外观形状一致。
本模具制造铝质水壶的涨形工艺是:
放入工件:由机械手将待涨形的壶体放入三联压力涨形模中。
口部密封:合模后,由水压涨形机的密封装置将壶体上口部(壶嘴)完全密封。
壶体加水:由水压涨形机的加水装置将壶体加满水。
加压涨形:由水压涨形机自动加压(5.5~6.0MPa)进行压力涨形加工。
卸压放水:由水压涨形机自动打开密封装置,将压力涨形后的壶体内的水放干净。
取出工件:由水压涨形机自动开模后,将压力涨形后的壶体从模具中取出。
一次完成三个壶体的压力涨形操作。如此往复,则可连续工作。
Claims (3)
1.一种铝质便携水壶压力涨形模具,由上模板、上垫板、上安装板、下安装板、下垫板、下模板及模具7构成,上安装板、上垫板依次安装在上模板上,下安装板、下垫板依次安装在下模板上,在上安装板与下安装板之间安装模具,其特征在于:在模具上依次制有三个封闭的壶体型腔,在对应壶体型腔的下安装板、下垫板及下模板上固装有与壶体型腔的进水管,该模具采用立式,以壶体侧面中心、正截面中心三开式,在模具两侧安装有多个定位导向柱,模具侧面安装有侧模板。
2.根据权利要求1所述的铝质便携水壶压力涨形模具,其特征在于:在对应模具所制壶体型腔的上安装板上对称安装有两个复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的铝质便携水壶压力涨形模具,其特征在于:在进水管与下安装板之间安装有密封圈。
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