CN203695728U - 一种冲孔机 - Google Patents

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钟勇
董敦银
陈积龙
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Abstract

本实用新型提出了一种冲孔机,包括机架,所述机架上安装有工作台,工作台上安装有冲孔装置,所述冲孔装置为两组,两组所述冲孔装置分别置于交叉设置的调节机构上,每组所述冲孔装置包括相向设置的两个单元冲孔装置;本实用新型冲孔机,首先在锅具的两侧对称设置冲孔装置,冲孔装置设置于交叉设置的调节机构上,并保证冲具与锅具外侧的贴面垂直,这样使得冲出的孔与锅具面垂直,满足高档锅具的精密要求;在锅具的另一边采用同样的支撑组件对锅具进行冲孔,且两边可同时进行冲孔,有效提高加工效率,操作方便,省时省力。另外,本实用新型具有设计合理、使用方便、精密度高等特点。

Description

一种冲孔机
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,具体涉及一种冲孔机。
背景技术
现有锅具的锅体上的孔是钻孔或冲孔加工成的,在加工锅体两边的孔时,通常先采用单耳冲孔冲完一边之后,再冲锅体另一边的孔,而采用上述这种冲孔方式存在以下不足:首先,很难保证两边的孔对称,对精度要求高的高档锅,不能满足要求;其次,加工的孔与锅体的壁厚不垂直,冲孔机冲孔出来的孔圆度不够,在将手提或手柄与锅体铆接相连时,易漏水,造成产品质量不稳定;最后,在加工一边的孔后,需要手工翻转单耳冲孔对另一边进行冲孔,耗时耗力,操作非常不便。采用多方位方式调节机构,L型座之间的角度难于保证准确。对于操作人员的技术要求高,每换一次不同型号的产品加工,调试时间长,最少要用上5个产品做试验,成本增加;冲孔后加工产品(如不锈钢锅)的外形容易变形,外形尺寸不稳定,废品率高。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种冲孔圆度高、易于操作的一次性多孔定位冲击的冲孔机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种冲孔机,包括机架,所述机架上安装有工作台,所述工作台上安装有冲孔装置,所述冲孔装置为两组,两组所述冲孔装置分别置于交叉设置的调节机构上,每组所述冲孔装置包括相向设置的两个单元冲孔装置,所述单元冲孔装置包括液压油缸、支撑座、固定耳和冲模,所述支撑座与固定耳连接,所述液压油缸的缸筒与所述支撑座固定连接,所述液压油缸的活塞杆与所述冲模固定连接,所述冲模通过所述液压缸活塞杆的驱动作用移动;
所述工作台上还设置有冲孔模架,所述冲孔模架上设有与所述冲模相对应的凹模。
优选的,所述调节机构包括设置于所述工作台上的第一导轨、第二导轨、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆的两端设有第一手轮,所述第二丝杆的两端设有第二手轮,所述固定耳设置于所述第一导轨上。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杆为双向螺杆。
优选的,所述冲模与所述凹模的贴面垂直设置。
优选的,所述单元冲孔装置包括一支冲模。
优选的,所述单元冲孔装置包括两支冲模。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型冲孔机,首先在锅具的两侧对称设置冲孔装置,冲孔装置设置于交叉设置的调节机构上,并保证冲具与锅具外侧的贴面垂直,这样使得冲出的孔与锅具面垂直,满足高档锅具的精密要求;在锅具的另一边采用同样的支撑组件对锅具进行冲孔,且两边可同时进行冲孔,有效提高加工效率,操作方便,省时省力。另外,本实用新型具有设计合理、使用方便、精密度高等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种冲孔机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型的一种冲孔机,包括机架1,机架上安装有工作台,工作台上安装有冲孔装置,冲孔装置为两组,两组冲孔装置分别置于交叉设置的上的调节机构上,每组冲孔装置包括相向设置的两个单元冲孔装置,单元冲孔装置包括液压油缸2、支撑座3、固定耳(图中未示出)和冲模5,支撑座2与固定耳由螺母固定连接,液压油缸2的缸筒与支撑座3固定连接,液压油缸的活塞杆与冲模5固定连接,冲模5通过液压油缸活塞杆的驱动作用移动;工作台上还设置有冲孔模架,该冲孔模架上设有与冲模5相对应的凹模6。进一步的,为保证冲孔的圆度,冲模5与凹模6的贴面垂直设置,冲具也就与锅具的要求冲孔处的面垂直,这样冲出来的孔与锅具面垂直,从而保证冲出的孔角度与锅具斜面的角度呈90度,之后再将手提或手柄与锅体铆接相连,使其连接更加可靠牢固,不易产生漏水等不良现象。
在本实用新型中,调节机构包括设置于工作台上的第一导轨7、第二导轨8、第一丝杆9和第二丝杆10,且第一丝杆9和第二丝杆10均为双向螺杆。第一丝杆的两端设有第一手轮11,第二丝杆的两端设有第二手轮12,固定耳设置于第一导轨上。工作过程中,通过第一手轮的调节,使第一丝杆转动,从而带动第一直线导轨相对运动,使第一冲模装置和第二冲模转动达到所需要的夹角,从而实现冲不同角度的孔目的。进一步的,还可以通过第二手轮12,使第二丝杆转动,从而带动第二直线导轨相对运动,使液压油缸沿L型支撑座方向运动,使凹模6贴近产品,从而来适应生产不同尺寸的产品。
在本实用新型中,单元冲孔装置上的冲具1为一只或多只,其中,二或多只冲具可同时对锅具进行冲孔,提高加工效率。相应的,还可以根据冲孔的数量和大小,更换模具。
当调节完成后,在凹模上放上需要加工的产品,按设备的启动按钮,就可以进行冲孔。本实用新型冲孔机,同时对锅具相互对称的两边打孔,保证两处的孔相互对称,冲出来的孔精度高,产品变形量小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲孔机,包括机架,所述机架上安装有工作台,所述工作台上安装有冲孔装置,其特征在于,所述冲孔装置为两组,两组所述冲孔装置分别置于交叉设置的调节机构上,每组所述冲孔装置包括相向设置的两个单元冲孔装置,所述单元冲孔装置包括液压油缸、支撑座、固定耳和冲模,所述支撑座与固定耳连接,所述液压油缸的缸筒与所述支撑座固定连接,所述液压油缸的活塞杆与所述冲模固定连接,所述冲模通过所述液压缸的活塞杆的驱动作用移动;
所述工作台上还设置有冲孔模架,所述冲孔模架上设有与所述冲模相对应的凹模。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述调节机构包括设置于所述工作台上的第一导轨、第二导轨、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆的两端设有第一手轮,所述第二丝杆的两端设有第二手轮,所述固定耳设置于所述第一导轨上。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔机,其特征在于,所述第一丝杆和第二丝杆为双向螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述冲模与所述凹模的贴面垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述单元冲孔装置包括一支冲模。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于,所述单元冲孔装置包括两支冲模。
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