CN102382397A - 环保型塑料型材及其制备方法 - Google Patents

环保型塑料型材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102382397A
CN102382397A CN201110302110XA CN201110302110A CN102382397A CN 102382397 A CN102382397 A CN 102382397A CN 201110302110X A CN201110302110X A CN 201110302110XA CN 201110302110 A CN201110302110 A CN 201110302110A CN 102382397 A CN102382397 A CN 102382397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
preparation
weight
pigment
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110302110XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102382397B (zh
Inventor
左胜贵
黄小军
阴其路
朱青松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU HAISHAN PROFILES Co Ltd
Original Assignee
WUHU HAISHAN PROFILES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU HAISHAN PROFILES Co Ltd filed Critical WUHU HAISHAN PROFILES Co Ltd
Priority to CN201110302110.XA priority Critical patent/CN102382397B/zh
Publication of CN102382397A publication Critical patent/CN102382397A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102382397B publication Critical patent/CN102382397B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B29C47/92—

Abstract

本发明公开了环保型塑料型材及其制备方法，其主要是将组成原料聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯回收料、钙锌复合稳定剂、氯化聚乙烯、碳酸钙、凹凸棒土、氧化锌、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂和颜料按一定重量份依次通过混料反应和加温造型处理得到成品。本发明制备方法简单，配方合理，本发明制备的环保型塑料型材具有良好散热性能、拉伸性能好，可以有效的应用于各行各业中。

Description

环保型塑料型材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种型材，具体涉及环保型塑料型材及其制备方法。
背景技术
塑料型材由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的最大能力从而降低产品的生产成本。
塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。
对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度。CPE(氯化聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、ACR(丙烯酸脂)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚体)一般加入量6％-10％。MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA最好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE最好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好。
发明内容
为了提供一种更优质的塑料型材，本发明目的在于提供环保型塑料型材及其制备方法，本发明制备方法简单，制备的环保型塑料型材具有良好散热性能、拉伸性能好。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
环保型塑料型材，其特征在于其组成原料的重量份为：聚氯乙烯树脂40-50kg、聚氯乙烯回收料40-50kg、钙锌复合稳定剂3.5-3.8kg、氯化聚乙烯8-12kg、碳酸钙20-40kg、凹凸棒土8-12kg、氧化锌3-5kg、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR2-3kg、钛白粉5-8kg、硬脂酸0.4-0.5kg、聚乙烯蜡0.3-0.4kg、紫外线吸收剂0.1-0.15kg、颜料10-15g。
所述的环保型塑料型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入一定重量份的钙锌复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、凹凸棒土、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应5-7分钟；
(2)在步骤(1)中按重量份加入聚氯乙烯回收料、氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应10-15分钟，放料到冷混锅，冷却至35-40℃；
(3)将步骤(2)冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为183-187℃，中端温度为172-178℃，出口端温度为168-172℃；
(4)将步骤(3)中料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在168-172℃，模头的温度为192-198℃，最后得到成品。
本发明的优点：
本发明制备方法简单，配方合理，本发明制备的环保型塑料型材具有良好散热性能、拉伸性能好，可以有效的应用于各行各业中。
具体实施方式
实施例1：环保型塑料型材，其组成原料的重量份为：聚氯乙烯树脂40kg、聚氯乙烯回收料40kg、钙锌复合稳定剂3.5kg、氯化聚乙烯8kg、碳酸钙20kg、凹凸棒土8kg、氧化锌3kg、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR2kg、钛白粉5kg、硬脂酸0.4kg、聚乙烯蜡0.3kg、紫外线吸收剂0.1kg、颜料10g。
环保型塑料型材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入一定重量份的钙锌复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、凹凸棒土、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应5-7分钟；
(2)在步骤(1)中按重量份加入聚氯乙烯回收料、氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应10-15分钟，放料到冷混锅，冷却至35-40℃；
(3)将步骤(2)冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为185℃，中端温度为175℃，出口端温度为170℃；
(4)将步骤(3)中料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在170℃，模头的温度为195℃，最后得到成品。
实施例2：环保型塑料型材，其组成原料的重量份为：聚氯乙烯树脂50kg、聚氯乙烯回收料50kg、钙锌复合稳定剂3.8kg、氯化聚乙烯12kg、碳酸钙40kg、凹凸棒土12kg、氧化锌5kg、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR3kg、钛白粉8kg、硬脂酸0.5kg、聚乙烯蜡0.4kg、紫外线吸收剂0.15kg、颜料15g。
环保型塑料型材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入一定重量份的钙锌复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、凹凸棒土、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应5-7分钟；
(2)在步骤(1)中按重量份加入聚氯乙烯回收料、氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应10-15分钟，放料到冷混锅，冷却至35-40℃；
(3)将步骤(2)冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为185℃，中端温度为175℃，出口端温度为170℃；
(4)将步骤(3)中料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在170℃，模头的温度为195℃，最后得到成品。
实施例3：本发明的环保型塑料型材的性能数据比较：
Figure BDA0000096954800000031

Claims (2)

1.一种环保型塑料型材，其特征在于其组成原料的重量份为：聚氯乙烯树脂40-50kg、聚氯乙烯回收料40-50kg、钙锌复合稳定剂3.5-3.8kg、氯化聚乙烯8-12kg、碳酸钙20-40kg、凹凸棒土8-12kg、氧化锌3-5kg、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR2-3kg、钛白粉5-8kg、硬脂酸0.4-0.5kg、聚乙烯蜡0.3-0.4kg、紫外线吸收剂0.1-0.15kg、颜料10-15g。
2.根据权利要求1所述的环保型塑料型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入一定重量份的聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入一定重量份的钙锌复合稳定剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、凹凸棒土、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、紫外线吸收剂和颜料，反应5-7分钟；
（2）在步骤（1）中按重量份加入聚氯乙烯回收料、氯化聚乙烯、碳酸钙和聚乙烯蜡，反应10-15分钟，放料到冷混锅，冷却至35-40℃；
（3）将步骤（2）冷却后的混料放入料筒中，控制料筒的进口温度为183-187℃，中端温度为172-178℃，出口端温度为168-172℃；
（4）将步骤（3）中料筒中料依次通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在168-172℃，模头的温度为192-198℃，最后得到成品。
CN201110302110.XA 2011-09-29 2011-09-29 环保型塑料型材及其制备方法 Expired - Fee Related CN102382397B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110302110.XA CN102382397B (zh) 2011-09-29 2011-09-29 环保型塑料型材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110302110.XA CN102382397B (zh) 2011-09-29 2011-09-29 环保型塑料型材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102382397A true CN102382397A (zh) 2012-03-21
CN102382397B CN102382397B (zh) 2014-04-23

Family

ID=45822263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110302110.XA Expired - Fee Related CN102382397B (zh) 2011-09-29 2011-09-29 环保型塑料型材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102382397B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993582A (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 一种cpe/sbs/pet共混复合材料及其制备方法
CN104963597A (zh) * 2015-07-20 2015-10-07 江苏亚琪节能科技有限公司 中空玻璃隔条
CN104974455A (zh) * 2015-06-19 2015-10-14 湖州世友楼梯有限公司 一种耐老化耐磨的楼梯扶手塑料
CN105273333A (zh) * 2015-10-26 2016-01-27 芜湖豫新世通汽车空调有限公司 空调蒸发器卡板及其制备方法
CN107446259A (zh) * 2016-06-01 2017-12-08 镇江荣诚管业有限公司 一种环保型塑料管材及其制备方法
CN107652574A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种塑管及其生产工艺
CN108997678A (zh) * 2018-08-27 2018-12-14 四川省海维塑胶有限公司 一种pvc塑钢标志桩生产工艺
CN112018683A (zh) * 2020-09-18 2020-12-01 滨州凯飞电力器材有限公司 一种防火槽盒

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5991144A (ja) * 1982-11-18 1984-05-25 Dainichi Seika Kogyo Kk ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物
CN1358796A (zh) * 2000-12-12 2002-07-17 海尔科化工程塑料国家工程研究中心有限公司 一种混合增韧增强rpvc组合物
US6765033B1 (en) * 1999-01-18 2004-07-20 Kaneka Corporation Expandable vinyl chloride resin composition
CN1576308A (zh) * 2003-07-24 2005-02-09 赵东日 耐候性、抗冲击性、加工性优良的聚氯乙烯混合物
CN101597948A (zh) * 2009-07-13 2009-12-09 华浚塑料建材有限公司 环保无铅pvc天花板板材及其制造方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5991144A (ja) * 1982-11-18 1984-05-25 Dainichi Seika Kogyo Kk ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物
US6765033B1 (en) * 1999-01-18 2004-07-20 Kaneka Corporation Expandable vinyl chloride resin composition
CN1358796A (zh) * 2000-12-12 2002-07-17 海尔科化工程塑料国家工程研究中心有限公司 一种混合增韧增强rpvc组合物
CN1576308A (zh) * 2003-07-24 2005-02-09 赵东日 耐候性、抗冲击性、加工性优良的聚氯乙烯混合物
CN101597948A (zh) * 2009-07-13 2009-12-09 华浚塑料建材有限公司 环保无铅pvc天花板板材及其制造方法和应用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993582A (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 一种cpe/sbs/pet共混复合材料及其制备方法
CN102993582B (zh) * 2012-10-19 2016-06-29 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 一种cpe/sbs/pet共混复合材料及其制备方法
CN104974455A (zh) * 2015-06-19 2015-10-14 湖州世友楼梯有限公司 一种耐老化耐磨的楼梯扶手塑料
CN104963597A (zh) * 2015-07-20 2015-10-07 江苏亚琪节能科技有限公司 中空玻璃隔条
CN105273333A (zh) * 2015-10-26 2016-01-27 芜湖豫新世通汽车空调有限公司 空调蒸发器卡板及其制备方法
CN107446259A (zh) * 2016-06-01 2017-12-08 镇江荣诚管业有限公司 一种环保型塑料管材及其制备方法
CN107652574A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种塑管及其生产工艺
CN108997678A (zh) * 2018-08-27 2018-12-14 四川省海维塑胶有限公司 一种pvc塑钢标志桩生产工艺
CN112018683A (zh) * 2020-09-18 2020-12-01 滨州凯飞电力器材有限公司 一种防火槽盒

Also Published As

Publication number Publication date
CN102382397B (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102363662A (zh) 一种环保型塑料型材及其制备方法
CN102363663B (zh) 一种多组分塑料型材及其制备方法
CN102382397A (zh) 环保型塑料型材及其制备方法
CN102964740B (zh) 高硬度木塑建筑模板及其制备方法
CN101635386B (zh) 一种基站天线用耐高温pvc异型材外罩及其制备方法
CN104479245A (zh) 一种环保型材配方及其制备方法
CN103756179A (zh) 一种用于制作高速公路用立柱的发泡塑料及其制备方法
CN103509301B (zh) 具有良好抗冲性能的cpvc组合物
CN102827439A (zh) 一种pvc-m抗冲击管材
CN104387704A (zh) 耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板及其制备方法
CN104479246A (zh) 一种新型环保型材配方及其制备方法
CN102352077A (zh) 一种环保耐老化pvc型材
CN103113687B (zh) 一种pvc抗冲改性剂及其制备方法
CN104592690A (zh) 一种铝塑包装物分离出的pvc树脂粉制成的木塑型材
CN107459735B (zh) 环保聚氯乙烯材料组合物及其制备方法和应用
CN103665625A (zh) 一种大厚度pvc层压板材及其生产工艺
CN103897289A (zh) Pvc型材配方及其加工方法
CN102363664A (zh) 一种新型塑料型材及其制备方法
US9943997B2 (en) Recycled plastic composite composition
CN109627399B (zh) 一种高折射率光学树脂单体及其制备方法
CN102363665A (zh) 一种环保型塑料管材及其制备方法
CN101555336B (zh) 环保型聚氯乙烯组合物
CN104231488A (zh) 增强增韧的pvc管材及其制备方法
CN102408647B (zh) 一种低铅塑料型材及其制备方法
CN109486135A (zh) 一种可用于中、低模温快速结晶成型的高性能pet复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140423

Termination date: 20140929

EXPY Termination of patent right or utility model