CN112018683A - 一种防火槽盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆防火槽盒技术领域，公开了一种防火槽盒，包括底板和盖板，所述底板的两侧设置有竖直状的侧板，所述侧板为工字型，所述底板与侧板一体成型，所述侧板的上端设置有第一卡槽，所述盖板下端面的两侧固定设置有第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽相适配，本发明提出的合金塑料电缆防火槽盒结构合理，整体强度高，安装过程中通过卡槽与卡块相连接，不需要通过额外的螺丝进行安装，安装方便，且后期不易生锈，易于维修和保养。

Description

一种防火槽盒
技术领域
本发明涉及电缆防火槽盒技术领域，尤其涉及一种防火槽盒。
背景技术
随着我国经济建设的发展，防火槽盒得到了广泛的应用，它使得电线、电缆、光缆的设备具有了标准化、系列化、通用化水平。在使用防火槽盒安装方面，现有的技术大多以金属制品做成，金属防火槽盒重量重、易生锈、安装繁琐、在施工方面，每一个防火槽盒的连接处都是用铁片通过螺丝相连，这样在安装过程中极其复杂，安装费用高，不易于后期的维修和保养，同时在生产制作金属防火槽盒过程中，环境污染大、耗能也比较高。
同样在钢铁行业以及化工等行业中，由于工作境况为大型工矿企业常见的情况。空气中大量的排放物，多为酸性介质，含磷、硫量较大，与水蒸气作用形成酸性介质，再者，燃煤等相当一部分厂房都建于码头附近，受海洋气候影响，空气中湿度增加，腐蚀性较强，防火槽盒与其它金属结构不同，它是承受电缆的载体，由于常年受电流感应作用，加上电力输送过程中杂散电流的形成，在金属防火槽盒内形成电解腐蚀，加速了金属防火槽盒的损坏，又处在腐蚀性较强的场合，每年都需要维护保养，虽然每年对电缆防火槽盒也进行防腐，涂刷保护，但由于防火槽盒内装满了电缆无法进行内侧涂刷，以致防火槽盒的质量无法保证不损坏。
因此，研发一种具有优异的高强度、耐腐蚀、寿命长、安装方便简单的新型防火槽盒产品在经济建设的发展中尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火槽盒。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防火槽盒，包括底板和盖板，所述底板的两侧设置有竖直状的侧板，所述侧板为工字型，所述底板与侧板一体成型，所述侧板的上端设置有第一卡槽，所述盖板下端面的两侧固定设置有第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽相适配。
优选的，还包括连接板，所述连接板为C字型，连接板的上下两端与侧板的上下两端相适配，且侧板的外侧壁上开设有四个相互对应的第二卡槽，连接板的内侧壁上开设有四个相互对应的第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽相适配。
优选的，所述底板、侧板、盖板和连接板的材质均为合金塑料。
优选的，所述合金塑料由以下重量份的物质组成：PVC树脂粉90-110份、钢窗研磨料90-110份、碳酸钙粉末85-115份、稳定剂3-7份、氯化聚乙烯5-10份、石蜡0.5-1.5份、酸0.5-1.5份、钛白粉1-2.5份和增白剂0.01-0.03份。
优选的，所述稳定剂为有机锡稳定剂；所述酸为硫酸、硝酸、磷酸和醋酸中的一种；所述增白剂为塑料增白剂OB、塑料增白剂PF和塑料增白剂ER-1中的一种。
优选的，所述钢窗研磨料的粒径为0.01-0.2mm，所述钛白粉的粒径为10-25nm。
优选的，一种防火槽盒的制备方法，包括以下步骤：
S1、按要求称量各组分原料；
S2、将PVC树脂粉、钢窗研磨料、碳酸钙粉末、稳定剂、氯化聚乙烯、石蜡、酸、钛白粉和增白剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为200-300r/min，搅拌1-2h，得到基料；
S3、将基料送入三螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-165℃，然后冷却成型，得到合金塑料电缆防火槽盒。
本发明的有益效果是：
1、本发明提出的合金塑料电缆防火槽盒结构合理，整体强度高，安装过程中通过卡槽与卡块相连接，不需要通过额外的螺丝进行安装，安装方便，且后期不易生锈，易于维修和保养。
2、合金塑料防火槽盒使用特殊配方，这种材料克服了原有钢制防火槽盒易生锈、易腐蚀的缺点，它适用于不同的气候和化学腐蚀环境；合金塑料防火槽盒比重比较轻，是传统钢制防火槽盒五分之一左右，与传统钢制防火槽盒相比，在运输、装卸、安装方面具有很大优势；且合金塑料防火槽盒还具有不导电，且阻燃性能好的优点。
3、应用三螺杆挤出制备工艺，使挤出机不仅具有双螺杆挤出机的塑化能力强、混合效果好及有较好的自洁性能等优点外，与双螺杆相比，螺杆每旋转一周都会增加物料混炼、均化、揉捏和剪切的次数，设务的混炼、熔融和分散混合的能力更强。
附图说明
图1为本发明提出的一种防火槽盒的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种防火槽盒的侧视结构示意图。
图中：1底板、2侧板、3盖板、4连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防火槽盒，包括底板1和盖板3，所述底板1的两侧设置有竖直状的侧板2，所述侧板2为工字型，所述底板1与侧板2一体成型，所述侧板2的上端设置有第一卡槽，所述盖板3下端面的两侧固定设置有第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽相适配。
进一步的，还包括连接板4，所述连接板4为C字型，连接板4的上下两端与侧板2的上下两端相适配，且侧板2的外侧壁上开设有四个相互对应的第二卡槽，连接板4的内侧壁上开设有四个相互对应的第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽相适配。
进一步的，底板1、侧板2、盖板3和连接板4的材质均为合金塑料。
实施例1中，合金塑料由以下重量份的物质组成：PVC树脂粉90份、钢窗研磨料90份、碳酸钙粉末85份、稳定剂3份、氯化聚乙烯5份、石蜡0.5份、酸0.5份、钛白粉1份和增白剂0.01份。
进一步的，稳定剂为有机锡稳定剂；所述酸为硫酸、硝酸、磷酸和醋酸中的一种；所述增白剂为塑料增白剂OB、塑料增白剂PF和塑料增白剂ER-1中的一种。
进一步的，钢窗研磨料的粒径为0.01-0.2mm，所述钛白粉的粒径为10-25nm。
进一步的，一种防火槽盒的制备方法，包括以下步骤：
S1、按要求称量各组分原料；
S2、将PVC树脂粉、钢窗研磨料、碳酸钙粉末、稳定剂、氯化聚乙烯、石蜡、酸、钛白粉和增白剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为200r/min，搅拌1，得到基料；
S3、将基料送入三螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150℃，然后冷却成型，得到合金塑料电缆防火槽盒。
实施例2中，合金塑料由以下重量份的物质组成：PVC树脂粉110份、钢窗研磨料110份、碳酸钙粉末115份、稳定剂7份、氯化聚乙烯10份、石蜡1.5份、酸1.5份、钛白粉2.5份和增白剂0.03份。
进一步的，稳定剂为有机锡稳定剂；所述酸为硫酸、硝酸、磷酸和醋酸中的一种；所述增白剂为塑料增白剂OB、塑料增白剂PF和塑料增白剂ER-1中的一种。
进一步的，钢窗研磨料的粒径为0.01-0.2mm，所述钛白粉的粒径为10-25nm。
进一步的，一种防火槽盒的制备方法，包括以下步骤：
S1、按要求称量各组分原料；
S2、将PVC树脂粉、钢窗研磨料、碳酸钙粉末、稳定剂、氯化聚乙烯、石蜡、酸、钛白粉和增白剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为300r/min，搅拌2h，得到基料；
S3、将基料送入三螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为165℃，然后冷却成型，得到合金塑料电缆防火槽盒。
实施例3中，合金塑料由以下重量份的物质组成：PVC树脂粉100份、钢窗研磨料100份、碳酸钙粉末100份、稳定剂5份、氯化聚乙烯7份、石蜡1份、酸1份、钛白粉1.5份和增白剂0.02份。
进一步的，稳定剂为有机锡稳定剂；所述酸为硫酸、硝酸、磷酸和醋酸中的一种；所述增白剂为塑料增白剂OB、塑料增白剂PF和塑料增白剂ER-1中的一种。
进一步的，钢窗研磨料的粒径为0.01-0.2mm，所述钛白粉的粒径为10-25nm。
进一步的，一种防火槽盒的制备方法，包括以下步骤：
S1、按要求称量各组分原料；
S2、将PVC树脂粉、钢窗研磨料、碳酸钙粉末、稳定剂、氯化聚乙烯、石蜡、酸、钛白粉和增白剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为260r/min，搅拌1.5h，得到基料；
S3、将基料送入三螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-165℃，然后冷却成型，得到合金塑料电缆防火槽盒。
实施例1-3中，本发明提出的防火槽盒结构合理，整体强度高，安装过程中通过卡槽与卡块相连接，不需要通过额外的螺丝进行安装，安装方便，且后期不易生锈，易于维修和保养。
具体的安装步骤为：将需要连接的两段桥架(即底板1与侧板2一体成型的部件)水平对齐，上下左右不能超过2mm；用PVC专用胶水均匀涂在连接板4和需要连接的两根桥架的连接处；将连接板4在桥架侧面(即侧板2上)，用橡胶小榔头轻轻敲打入位，桥架对接时要保持桥架连接处位于连接件的中心位置；然后将盖板3的一端先安装在桥架的一端处，然后用橡胶锤子轻轻敲盖板3，使盖板3能够完全的卡在桥架的卡槽中；合金塑料电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距为1500-2000mm；垂直铺设时，其固定点间距不宜大于2000mm。
防火槽盒使用特殊配方，这种材料克服了原有钢制防火槽盒易生锈、易腐蚀的缺点，它适用于不同的气候和化学腐蚀环境；合金塑料防火槽盒比重比较轻，是传统钢制防火槽盒五分之一左右，与传统钢制防火槽盒相比，在运输、装卸、安装方面具有很大优势；且合金塑料防火槽盒还具有不导电，且阻燃性能好的优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火槽盒，包括底板(1)和盖板(3)，其特征在于，所述底板(1)的两侧设置有竖直状的侧板(2)，所述侧板(2)为工字型，所述底板(1)与侧板(2)一体成型，所述侧板(2)的上端设置有第一卡槽，所述盖板(3)下端面的两侧固定设置有第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种防火槽盒，其特征在于，还包括连接板(4)，所述连接板(4)为C字型，连接板(4)的上下两端与侧板(2)的上下两端相适配，且侧板(2)的外侧壁上开设有四个相互对应的第二卡槽，连接板(4)的内侧壁上开设有四个相互对应的第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种防火槽盒，其特征在于，所述底板(1)、侧板(2)、盖板(3)和连接板(4)的材质均为合金塑料。
4.根据权利要求1所述的一种防火槽盒，其特征在于，所述合金塑料由以下重量份的物质组成：PVC树脂粉90-110份、钢窗研磨料90-110份、碳酸钙粉末85-115份、稳定剂3-7份、氯化聚乙烯5-10份、石蜡0.5-1.5份、酸0.5-1.5份、钛白粉1-2.5份和增白剂0.01-0.03份。
5.根据权利要求4所述的一种防火槽盒，其特征在于，所述稳定剂为有机锡稳定剂；所述酸为硫酸、硝酸、磷酸和醋酸中的一种；所述增白剂为塑料增白剂OB、塑料增白剂PF和塑料增白剂ER-1中的一种。
6.根据权利要求4所述的一种防火槽盒，其特征在于，所述钢窗研磨料的粒径为0.01-0.2mm，所述钛白粉的粒径为10-25nm。
7.一种防火槽盒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按要求称量各组分原料；
S2、将PVC树脂粉、钢窗研磨料、碳酸钙粉末、稳定剂、氯化聚乙烯、石蜡、酸、钛白粉和增白剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为200-300r/min，搅拌1-2h，得到基料；
S3、将基料送入三螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-165℃，然后冷却成型，得到合金塑料电缆防火槽盒。
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