CN102380975A - 布莱叶套筒 - Google Patents

布莱叶套筒 Download PDF

Info

Publication number
CN102380975A
CN102380975A CN2011102236424A CN201110223642A CN102380975A CN 102380975 A CN102380975 A CN 102380975A CN 2011102236424 A CN2011102236424 A CN 2011102236424A CN 201110223642 A CN201110223642 A CN 201110223642A CN 102380975 A CN102380975 A CN 102380975A
Authority
CN
China
Prior art keywords
instrument
sleeve
roll body
braille
former
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102236424A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102380975B (zh
Inventor
W·迪尔
M·默滕斯
F·施密德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Eva Chun Machinery Co ltd
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of CN102380975A publication Critical patent/CN102380975A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102380975B publication Critical patent/CN102380975B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0047—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/32—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing in Braille or with keyboards specially adapted for use by blind or disabled persons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/88—Printing; Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0733—Pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0782—Layout of the complete embossing machine, of the embossing line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0784—Auxiliary operations
    • B31F2201/0794—Cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明涉及布莱叶套筒，特别是涉及用于旋转压印装置的工具，用于压印扁平的页张形材料。所述装置具有两个旋转的呈阳模和阴模形式的用于引入压印结构的压印工具。至少所述阳模包括辊体，在该辊体上安置有无缝的环形的工具套筒。所述阳模的工具套筒在其圆周外表面上具有突出的压印点。所述突出的压印点与所述阴模中的相应的凹槽相互作用。

Description

布莱叶套筒
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于旋转压印装置的工具和一种如权利要求12所述的具有布莱叶压印装置的折叠盒胶粘机。
背景技术
折叠盒是由纸板或瓦楞纸构成的包装，在小范围内也由塑料构成，它们视结构设计而定在折叠过程中在一个或多个部位上被涂胶。它们通常由坯料生产而成。所述坯料必须至少在一个棱边上粘接。折叠后的盒以平躺状态来自折叠盒胶粘机。盒的竖起和填充可以通过机械地或手动地进行。
除了为了制造折叠盒所需的折叠之外，也在折叠盒胶粘机中预折断(预折叠)另外的沟纹线作为用于接下来的生产步骤的预备过程。由此使得盒的竖起和以后的填充变得容易。
如果折叠盒是用于包装药品，则法律上规定，必须将药品的名称以盲文(所谓的布莱叶文字)的形式施加(例如压印)到折叠盒上。在所谓的泡罩卡的情况下也要求必须施加布莱叶文字或其他压印结构。
按照现有技术，布莱叶文字的压印要么在页张模切机中在制造坯料时在模切过程期间进行。但是这是费事的，因为一个模切页张包含若干有用部分、即坯料并且必须对于每个有用部分提供由阴模和阳模构成的工具对。要么采用具有两个旋转的压印工具的旋转压印装置，所述压印工具例如可以是折叠盒胶粘机的一部分。公知的是，这种旋转压印装置具有用于两个旋转工具的公共驱动装置。为了能够将压印结构在正确的位置上施加到折叠盒坯料/泡罩卡上，所述旋转工具必须相对于折叠盒坯料/泡罩卡同步。特别是在将布莱叶文字引入到折叠盒坯料中时，所述同步必须非常精确地进行。由于阴模、阳模和旋转驱动装置的惯性矩，所需的同步精度很难甚至根本不能实现。另外的缺点是，旋转压印装置为了改善同步常常在启动/停机运行中工作。也就是说，旋转压印工具为了同步而停机并且然后又重新加速。由此大大限制了旋转压印装置的生产效率。此外，由于不能使旋转压印装置与待加工的产品的尺寸相适配而进一步限制了生产效率。
由EP 2036712A2公开了这样一种用于折叠盒胶粘机的旋转压印装置。
公知的布莱叶压印装置通常包括上旋转工具即布莱叶阳模和下旋转工具即布莱叶阴模。布莱叶阳模在其压印侧具有预给定数量的突出的布莱叶压印点。布莱叶阴模通常具有最大可能数量的布莱叶点-凹槽；即所述布莱叶阴模构造为所谓的可万能使用的阴模。所述凹槽的数量取决于：所使用的布莱叶压印结构是通常的六点基本形状还是八点基本形状。
特别是在制造用于药品的包装时需要大量不同的布莱叶压印结构。为此，布莱叶阳模必须随着每个需完成的任务而改变，因此必须在工具室中提供大量的布莱叶阳模。
为了减轻仓储管理的负担，由DE 202008017133U1公开的是，使辊体不改变并且仅仅更换工具。所述工具借助于磁铁保持在辊体的圆周面上。
此外公知的是，在布莱叶压印时制造带钢形式的阳模，所述带钢然后通过拧紧而固定在阳模滚筒上。对于固定带钢所需的固定孔降低了最大圆周面，在所述圆周面上可加工压印结构例如布莱叶文字。此外，带钢的固定是困难的。在错误固定的情况下，带钢会螺旋形延伸。为此会在压印质量方面影响质量。此外，带钢是圆周的展开。在平面中产生的压印结构在弧形扇段中采用。这可导致分度误差。带钢与阳模滚动之间的空气隙导致高冲击，所述高冲击又会导致配合工具的高磨损。所述解决方案由于所要求的高精度不适于压印布莱叶文字。因为所述工具仅仅覆盖圆周面的一部分，因此特别是在高加工速度的情况下例如在高达200,000个盒每小时的折叠盒生产情况下由于所述系统的不平衡会导致问题。有必要采取相应的措施来平衡所述系统。
由DE 202006005299U1公开了一种压印滚筒或一种设置在承载核心上的压印套筒，用于在热塑性材料例如透明装饰膜上产生压印结构。所述压印滚筒或压印套筒为此在滚筒总外表面上具有单个的缺口。待压印的材料穿过压印滚筒与光滑的配合辊之间的间隙。所述装置不适于压印布莱叶文字。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提供一种旋转装置的利用以在扁平的页张形材料上压印特别是布莱叶文字，其中，阳模可简单且容易地更换。
所述任务通过如权利要求1的特征部分所述的用于旋转压印装置的工具解决。
在一个优选的实施方式中，用于旋转压印装置的工具为了压印扁平的页张形材料而具有旋转的呈阳模和阴模形式的压印工具。至少所述阳模包括辊体，所述辊体具有固定在其上的无缝闭合的工具套筒，所述工具套筒在圆周外表面上具有突出的压印点。所述阴模在其外圆周面上具有与所述突出的压印点相应的凹槽。在一个有利的实施方式中，所述压印工具适合于压印布莱叶文字。所述阴模在这种情况下构造为通用布莱叶阴模，其对于每个布莱叶字母具有最大可能数量的布莱叶-凹槽。这些实施方式的优点是，整个圆周面可用作压印面。因此，与现有技术公知的带钢相比增大了压印结构的可用长度。此外，与公知的带钢方案相比消除了不平衡问题和分度误差。
在另一优选的实施方式中，工具套筒由铝或钢或镁、黄铜、青铜、钛或塑料制成，从而可将所述材料的相应优点如硬度、稳固性和抗磨损性或低生产价格等有利地用于物美价廉的制造方法。由此，压印点或凹槽可例如有利地通过从背面的深拉伸或通过材料施加(施加焊接)或通过材料去除例如铣削、腐蚀或侵蚀施加在外侧上。具有相应表面涂层例如硬涂层的材料也是可以的。
在另外的特别优选的实施方式中，所述工具套筒通过自锁锥体或借助于精确配合和/或栓销或螺钉在径向方向上或者通过夹紧销固定在所述辊体上。同样，其他呈气动的或液压的或机械的或电的径向夹紧元件的固定也是可以的。这些固定可能性构型简单并且由此允许工具套筒的快速更换，由此可大大缩短装调时间。
在另外的有利的实施方式中，所述辊体具有止挡以轴向地定位所述工具套筒。替代地，所述工具套筒具有止挡，所述止挡与辊体外部区域中的槽相互作用。由此可实现工具套筒在辊体上的简单且可靠的轴向固定。
在一个特别有利的实施方式中，所述工具套筒上的止挡和所述辊体的外部区域中的槽倾斜地延伸。
在另一个有利的实施方式中，所述工具套筒形成电动机的转子。此外，工具套筒的环圈可以这样构成，使得它用作电机的增量传感器(Inkrementalgeber)。
有利的是，所述工具在折叠盒胶粘机的布莱叶-压印装置中使用。
附图说明
下面借助于不同的实施例阐述本发明。
图1    是具有本发明的工具的压印装置的透视图，
图2    是阳模的一个按照本发明的工具套筒的圆周面的展开图，
图3    是一个按照本发明的通用阴模的圆周面的展开图，
图4a-4e是工具套筒和辊体的不同固定可能性的剖视图，
图5    是具有工具套筒作为电动机的转子的示意图，
图6    是无压印辊的示意图，
图7    是替代的工具套筒，
图8a，8b用于折叠盒胶粘机的布莱叶压印模块。
具体实施方式
图1以部分拆卸的状态示出具有本发明的工具1的压印装置。所述工具1包括上工具和下工具，所述上工具构造为阳模2，所述下工具构造为阴模3。所述阳模2包括辊体4，在该辊体上固定有无缝闭合的工具套筒5，所述工具套筒在圆周外表面上具有突出的压印点24，为了清楚起见图1中未示出所述压印点24。阴模3同样具有辊体6，所述辊体在其圆周外表面上具有相应的凹槽25，为了清楚起见图1中未示出所述凹槽。所述凹槽25在此可以要么直接加工在所述阴模3的辊体6的圆周外表面7上，要么类似于所述阳模地加工在未详细示出的固定在阴模3的辊体6的工具套筒上。不仅阳模2而且阴模3通过保护箱8、9保护以免被触摸。阳模2支承在未详细示出的法兰上并且通过驱动轴12驱动。此外，所述阳模由支撑在横梁15上的上工具导向元件10侧向地导向。阴模3支承在未详细示出的法兰上并且通过下驱动轴13驱动。此外，所述阴模由支撑在下横梁16上的下工具导向元件11侧向地导向。所述驱动轴12、13通过伺服电机14驱动。
图2示出阳模2的一个按照本发明的工具套筒的圆周面的展开图。在该实施方式中示出的布莱叶字母26以六点基本形状实施。每个文字26最多具有六个突出的点24，所述点设置在两个并排的点列27中。
图3示出阴模3的辊体6的圆周外表面7的展开图。阴模3在所示的实施方式中构造为通用阴模并且每个文字具有最多六个点作为阴槽25。因此所述阴模可用于六点基本形状的所有可能的阳模。
在图4a-4c中示出工具套筒5在辊体4、6上的不同固定可能性，其中，在使用通用阴模时在阴模3的圆周外表面7上仅仅需要更换并且在阳模2的辊体2上进行固定，因此所述图示仅仅限制在这种方案上。
图4a示出借助于辊体4与工具套筒5之间的精确配合进行的固定。图4b示出借助于自锁锥体17将工具套筒5固定在辊体4上的固定可能性。在图4c中，辊体4在其外侧上具有用于轴向地定向工具套筒5的止挡18。在图4d中，辊体4在其外表面上具有槽19，所述槽与工具套筒5上的止挡20相互作用并且从而用于替代的轴向定向。在图4e中示出另一替代方案。在该实施方式中，所述槽12和所述止挡20倾斜地构成。
此外，另外的未详细示出的固定可能性还有：例如通过栓销或螺钉进行径向固定或者借助于夹爪进行固定。当然，不同类型的固定也可以相互组合。
图5和6示出替代的实施例。在图5的实施例中，阳模的工具套筒5直接构造为电机的转子22。此外，工具套筒的环圈(Bund)可以这样构成，使得它用作电机的增量传感器。
在图6的实施例中完全放弃辊体4。工具套筒33直接支承在滚动轴承31的外环32上。旋转运动被直接从多边形轴34传递给工具套筒33。由此取消辊体4的全部质量。滚动轴承31的内环35以及工具保持件35无相对转动地被支承。
图7示出工具套筒的另一替代实施方式。该工具套筒构造为开槽的工具套筒29。该工具套筒29借助于垫块30借助于未详细示出的固定机构例如螺钉固定在工具体4上。由于不仅工具套筒29中的缝槽而且垫块30的侧壁倾斜互补地构成，因此所述垫块30将工具套筒29保持在辊体4上。此外，套筒29在工具体4上的夹紧通过辊体4的已经描述过的锥形实施方式进行。套筒29沿圆周方向在辊体4上的定位通过上面描述过的固定机构进行。所述实施方式允许特别简单且快速地更换工具套筒。
图8a和8b示出被本发明的工具在例如折叠盒胶粘机的旋转压印装置上的应用。在该实施方式中，四个工具1并排地设置用于将压印结构引入到盒坯料中。
参考标号表
1    用于旋转压印装置的工具
2    阳模
3    阴模
4    阳模的辊体
5    阳模的工具套筒
6    阴模的辊体
7    阴模的圆周外表面
8    上保护箱
9    下保护箱
10   上工具导向元件
11   下工具导向元件
12   上驱动轴
13   下驱动轴
14   伺服电机
15   上横梁
16   下横梁
17   锥体
18   止挡
19   槽
20   止挡
21   轴承
22   转子
23 定子
24 突出的压印点
25 凹槽
26 布莱叶字母
27 点列
28 盒坯料
29 开槽的工具套筒
30 垫块
31 滚动轴承
32 滚动轴承的外环
33 工具套筒
34 多边形轴
35 滚动轴承的内环
36 工具保持件

Claims (16)

1.用于旋转压印装置的工具(1)，用于压印扁平的页张形材料，该工具包括两个旋转的呈阳模(2)和阴模(3)形式的用于引入压印结构的压印工具，其特征在于，至少所述阳模(2)具有辊体(4)和无缝闭合的工具套筒(5)，所述工具套筒在圆周外表面上具有突出的压印点(24)，其中，所述突出的压印点(24)与所述阴模(3)中的相应的凹槽(25)相互作用。
2.用于旋转压印装置的工具(1)，用于压印扁平的页张形材料，该工具包括两个旋转的呈阳模(2)和阴模(3)形式的用于引入压印结构的压印工具，其特征在于，至少所述阳模(2)具有辊体(4)和开槽的工具套筒(29)，所述工具套筒在圆周外表面上具有突出的压印点(24)，其中，所述突出的压印点(24)与所述阴模(3)中的相应的凹槽(25)相互作用，其中，所述开槽的工具套筒(29)借助于固定元件固定在所述辊体(4)上。
3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述固定元件是垫块(30)。
4.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述压印工具(2，3)适于压印布莱叶文字。
5.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述阴模(3)是通用布莱叶阴模，其对于每个布莱叶字母(26)具有最大可能数量的布莱叶凹槽(25)。
6.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具套筒(5)或所述阴模(3)的圆周外表面(7)由铝或钢或镁或钛或黄铜或青铜或塑料制成。
7.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具套筒(5)设有表面涂层，特别是设有硬涂层。
8.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具套筒(5)通过自锁锥体或借助于精确配合和/或螺钉或栓销在径向方向上或者通过夹爪或其他气动的、液压的、机械的或电的径向夹紧元件固定在所述辊体(4，6)上。
9.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述辊体(4，6)具有止挡(20)以轴向地定位所述工具套筒(5)。
10.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具套筒(5)具有止挡(20)以轴向地定位在所述辊体(4，6)上，所述止挡与所述辊体(4，6)的外部区域中的槽(19)相互作用。
11.根据权利要求10所述的工具，其特征在于，所述工具套筒的止挡(20)和所述辊体的外部区域中的槽(19)倾斜地延伸。
12.根据以上权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具套筒(5)具有槽或键或孔或螺纹，它们与所述辊体(4，6)上的键或槽或孔或螺纹一起使所述工具套筒(5)沿圆周方向形状锁合地或者借助于圆柱形栓销或楔形栓销或螺钉定位。
13.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具套筒(5)形成电动机的转子。
14.用于旋转压印装置的工具，用于压印扁平的页张形材料，该工具包括两个旋转的呈阳模(2)和阴模(3)形式的用于引入压印结构的压印工具，其特征在于，所述阳模通过工具套筒(33)构成，所述工具套简直接支承在滚动轴承(31)的外环(32)上并且直接通过轴、特别是多边形轴(34)驱动。
15.布莱叶-压印装置，其具有根据以上权利要求中任一项所述的工具(1)。
16.折叠盒胶粘机，其具有根据权利要求15所述的布莱叶-压印装置。
CN201110223642.4A 2010-08-31 2011-08-01 布莱叶套筒 Active CN102380975B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010036011A DE102010036011A1 (de) 2010-08-31 2010-08-31 Braillehülse
DE102010036011.2 2010-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102380975A true CN102380975A (zh) 2012-03-21
CN102380975B CN102380975B (zh) 2015-09-02

Family

ID=44719186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110223642.4A Active CN102380975B (zh) 2010-08-31 2011-08-01 布莱叶套筒

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20120048131A1 (zh)
EP (1) EP2422993B1 (zh)
CN (1) CN102380975B (zh)
DE (1) DE102010036011A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103963356A (zh) * 2013-01-25 2014-08-06 海德堡印刷机械股份公司 具有夹紧系统和角度调节的旋转压印装置
CN104245298A (zh) * 2012-04-23 2014-12-24 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 具有框架的模块以及设有所述模块的折叠涂胶机
CN113183672A (zh) * 2021-04-25 2021-07-30 浙江元金印刷有限公司 一种改进的盲文印刷方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2422971B1 (de) * 2010-08-31 2014-03-26 Heidelberger Druckmaschinen AG Werkzeugaufnahmevorrichtung
EP2610201B1 (de) * 2011-12-27 2014-04-23 Multigraf AG Vorrichtung zur Bearbeitung eines flachen Prozessguts
DE202016102593U1 (de) * 2016-05-13 2016-06-10 Bobst Mex Sa Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstückbögen
DE102016121496A1 (de) * 2016-11-10 2018-05-17 Gerhard Rauch Ges.m.b.H. Vorrichtung und Verfahren zur multifunktionalen Folienprägung
KR101970140B1 (ko) * 2017-06-12 2019-04-18 에이스기계 주식회사 점자인쇄모듈

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004053197A2 (en) * 2002-12-06 2004-06-24 Ikonics Corporation Metal engraving method, article, and apparatus
US20080146428A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Jacques Reymond Braille printing device

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627638A1 (de) * 1996-07-09 1998-01-15 Giesecke & Devrient Gmbh Prägezylinder für die Herstellung von Prägefolien
US6832547B2 (en) * 1996-10-16 2004-12-21 Fort James Corporation Embossing system including sleeved rolls
US20010000859A1 (en) * 1999-09-14 2001-05-10 Lomax Raymond T. Web rotary hot stamping soft-die plate system
DE10132198A1 (de) * 2000-07-14 2002-01-24 Heidelberger Druckmasch Ag Walze zum Transportieren von Bahnen oder Signaturen
US6716017B2 (en) * 2001-03-09 2004-04-06 Paper Converting Machine Company Embossing roll with removable plates
GB2374044A (en) * 2001-03-30 2002-10-09 Sca Hygiene Prod Gmbh Embossing rollers for tissue paper
DE10297470T5 (de) * 2001-11-26 2004-12-02 Fabio Perini S.P.A. Zylinder mit austauschbarer Hülse sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE10304117A1 (de) * 2003-01-31 2004-08-05 Giesecke & Devrient Gmbh Spannzylinder zum Aufspannen zylindrischer Prägeformen für Prägewalzen
DE20319155U1 (de) * 2003-12-11 2004-02-26 Piqueux, Michel Vorrichtung zur Anpassung einer Offset-Presse für die Herstellung von Prägungen
DE102004026889A1 (de) * 2004-05-26 2005-12-22 Steuer Gmbh Printing Technology Einrichtung zum Anbringen einer Werkzeughülse an einem Werkzeugzylinder einer Rotationspräge- oder Druckmaschine
DE202004011022U1 (de) * 2004-07-14 2004-09-23 Sca Hygiene Products Gmbh Prägewalze
DE102005040237B4 (de) * 2005-05-13 2007-08-02 Wetzel Gmbh Prägekalander
DE202005012114U1 (de) * 2005-08-02 2006-04-13 Inometa Technologie Gmbh & Co. Zylindrische Walze mit zugeordneter Achse
DE202006005299U1 (de) 2005-10-20 2006-07-13 Saueressig Gmbh + Co. Prägezylinder oder Prägehülse und Vorrichtung zum Herstellen einer Prägestruktur für eine Dekorfolie und für eine Tapete oder Bordüre
US20070126148A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 General Electric Company Microstructured embossing drum and articles made therefrom
DE102006006708B4 (de) * 2006-02-13 2008-02-14 Cito-System Gmbh Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Braille-Prägeprofilen und von Brailleschrift-Prägungen sowie Braille-Prägeprofile als solche
DE102006014383A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-04 WINKLER + DüNNEBIER AG Folienmatrize zur Anordnung an einer rotierend antreibbaren Prägewalze, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines flächigen Rohmaterials zu deren Herstellung
DE102007044217A1 (de) 2007-09-17 2009-03-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotationsprägeeinrichtung und Prägeverfahren
DE102007053806A1 (de) * 2007-11-12 2009-05-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotationsprägeeinrichtung
DE102007060581A1 (de) * 2007-12-13 2009-06-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotationsprägeeinrichtung
DE102007062123A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Giesecke & Devrient Gmbh Werkzeugform zum Erzeugen einer Mikrostruktur
DE202008017133U1 (de) 2008-09-02 2009-03-05 WINKLER+DüNNEBIER AG Magnetwalze zum Schneiden und/oder Prägen von Materialbahnen oder -zuschnitten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004053197A2 (en) * 2002-12-06 2004-06-24 Ikonics Corporation Metal engraving method, article, and apparatus
WO2004053197A3 (en) * 2002-12-06 2004-10-28 Ikonics Corp Metal engraving method, article, and apparatus
US20080146428A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Jacques Reymond Braille printing device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104245298A (zh) * 2012-04-23 2014-12-24 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 具有框架的模块以及设有所述模块的折叠涂胶机
CN103963356A (zh) * 2013-01-25 2014-08-06 海德堡印刷机械股份公司 具有夹紧系统和角度调节的旋转压印装置
CN103963356B (zh) * 2013-01-25 2018-02-23 天津长荣印刷设备股份有限公司 具有夹紧系统和角度调节的旋转压印装置
CN113183672A (zh) * 2021-04-25 2021-07-30 浙江元金印刷有限公司 一种改进的盲文印刷方法
CN113183672B (zh) * 2021-04-25 2024-02-27 浙江元金包装有限公司 一种改进的盲文印刷方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010036011A1 (de) 2012-03-01
EP2422993A3 (de) 2012-07-18
CN102380975B (zh) 2015-09-02
EP2422993B1 (de) 2014-07-09
US20120048131A1 (en) 2012-03-01
EP2422993A2 (de) 2012-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102380975B (zh) 布莱叶套筒
EP1937464B1 (en) Drum for a creasing device
CN109153144B (zh) 一种切割工具，以及切割材料卷材或板材的方法
RU2471629C2 (ru) Устройство и способ изготовления тисненой бумаги или ламинированной металлической фольги
US5409441A (en) Tractor feed box and multiple envelope method of manufacture and registration and fabricating apparatus
AU643106B2 (en) Containers
CN102459005B (zh) 用于压印用于香烟翻盖盒的特别是衬领的设备
US10688678B2 (en) Method and station for converting a flat substrate
CN1500037A (zh) 用来处理平材料的装置
EP3068624A1 (en) Fountain blade assembly for can decorator machine ink station assembly
EP2075115B1 (de) Rotationsprägeeinrichtung
JP2019514817A (ja) 紙加工産業の製品に折目を付けるシリンダ用のプレートを準備する製造方法および装置
EP2857187B1 (en) Device and method for producing embossed cover elements for packaging
US9205624B2 (en) Rotary embossing device with mounting system and angular adjustment
WO2003043801A1 (en) A device for processing a three dimensional structure into a substrate
CN103057173B (zh) 用于运行压印装置的方法
CN105666950B (zh) 用于折叠盒粘贴设备的刻印装置
JP6683705B2 (ja) 軸受、平坦基材変換ユニット、回転工具の取付け及び取外しのための方法
US8844419B2 (en) Device for forming a groove
CN103223732A (zh) 方底阀口袋袋底封条的连续供送切割装置
ITUB20150070A1 (it) Impianto per la lavorazione di fogli
KR20240061363A (ko) 골판지상자 제조용 슬로타 크리저장치
CN110831751A (zh) 用于制造包装件的包括独立芯轴轮驱动器的设备
WO2004073966A1 (en) Creasing device

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN CHANGRONG PRINTING EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 20150526

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150526

Address after: 300400 Beichen science and Technology Park, Chen Chen Road, No. 11, No.

Applicant after: MASTERWORK MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: Heidelberg

Applicant before: Heidelberger Druckmaschinen AG

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 300400 Tianjin New Technology Industrial Park Beichen science and Technology Industrial Park

Patentee after: Masterwork Group Co.,Ltd.

Address before: 300400 Beichen science and Technology Park, Chen Chen Road, No. 11, No.

Patentee before: MASTERWORK MACHINERY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231009

Address after: 301605 Ziya circular economy industrial zone, Jinghai District, Tianjin

Patentee after: Tianjin EVA Chun Machinery Co.,Ltd.

Address before: 300400 Tianjin hi tech Industrial Park, Beichen science and Technology Industrial Park

Patentee before: Masterwork Group Co.,Ltd.