DE10132198A1

DE10132198A1 - Walze zum Transportieren von Bahnen oder Signaturen

Info

Publication number: DE10132198A1
Application number: DE2001132198
Authority: DE
Inventors: Emery David Crowell; Hammond Charles Reif; Robert Michael Pimpis
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2000-07-14
Filing date: 2001-07-03
Publication date: 2002-01-24
Also published as: EP1172205A1

Abstract

Eine Walze (4) zum Transportieren von Bahnen oder Signaturen umfasst einen Walzenkörper (7) und zeichnet sich durch einen Streifen (1) mit einer geformten Oberfläche (2) aus, der entfernbar an dem Walzenkörper (7) angeordnet und/oder befestigt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Es ist bekannt, dass Druckmaschinen und/oder ähnliche nach dem Druck verwandte Bearbeitungseinheiten eine Vielzahl von Walzen zum Unterstützen des Transports von gedruckten Signaturen und Bahnen durch die Druckanordnung umfassen. Ältere Walzen aus dem Stand der Technik weisen eine dünne, perforierte oder aufgerauhte Metalloberfläche auf. Die aufgerauhte, ausgezackte Oberfläche liefert eine begrenzte Anzahl von Kontaktpunkten mit der gedruckten Signatur, so dass das gedruckte Bild auf der Signatur durch den Kontakt mit der Walze nicht verschmiert. Es ist auch bekannt, dass sich Kleidungsstücke leicht in der aufgerauhten Oberfläche der Walze verfangen und zerreißen. Schlimmer ist allerdings, dass die Walzen bekanntermaßen oft Unfälle am Arbeitsplatz, z. B. Verletzungen an Händen, Armen, Ellbogen usw. der Druckmaschinenbediener verursachen.

Die Oberfläche der Walze wird ersetzt, wenn die aufgerauhte Oberfläche der Walze abgenutzt ist. Mit anderen Worten, die Oberfläche der Walze muss ständig erneuert werden.

Viele Ausführungsformen von Walzen sind bereits hergestellt worden, um diese Nachteile zu umgehen. Anstelle einer aufgerauhten Oberfläche wurden Walzen mit geriffelter Oberfläche eingeführt, um die scharfen ausgezackten Punkte auf der bekannten Walze zu vermeiden. Die geriffelte Oberfläche, die nicht einschneidend oder kratzend wirkt, stellt nicht mehr ein so großes Risiko für die Sicherheit da, wie es bei älteren Walzen aus dem Stand der Technik der Fall war. Dennoch sind die Walzen teuer in der Herstellung, weil sie stark bearbeitet werden müssen und für die richtige Härte mit einem teuren Wolframkarbidmaterial beschichtet werden. Wichtiger ist, dass die geriffelte Oberfläche ein sich wiederholendes Muster des Eindrucks aufweist und dass das sich wiederholende Muster für das menschliche Auge auf der gedruckten Signatur sichtbar ist. Darüber hinaus kann die geriffelte Oberfläche nicht erneuert werden, wenn sie abgenutzt ist. Daher wurden solche Walzen nicht als eine gute Alternative angesehen.

Walzen, die eine hochwertige Chromoberfläche mit einem erhöhten Muster aufweisen, wurden ebenso eingeführt. Die Chromoberfläche ist jedoch auch teuer in der Herstellung, nutzt leicht ab und kann nur ersetzt werden, wenn die ganze Walze ersetzt wird.

Weitere Walzen wurden geschaffen, in dem Nylon oder Epoxid-Gießharze gemischt mit Glassperlen auf eine glatte Walze aufgetragen wurde, was zu einer aufgerauhten Oberfläche führte. Dadurch wurde das von der Walze ausgehende Sicherheitsrisiko entschärft. Die Herstellung dieser Walzen ist jedoch kostenintensiv. Außerdem muss die ganze Walze ersetzt werden, sobald die Perlen abgenutzt sind.

Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabe zu Grunde, eine Walzenart zu schaffen, die die hier aufgeführten Nachteile einer Vorrichtung dieser Art nicht aufweist, sondern eine geformte Oberfläche umfasst, welche, ohne die Walze auszutauschen, erneuert werden kann, und verbesserte Bogen und Bahntransportmerkmale aufweist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.

Eine Walze zum Transportieren von Bahnen oder Signaturen umfasst einen Walzenkörper und zeichnet sich durch einen Streifen mit einer geformten Oberfläche aus, der entfernbar an dem Walzenkörper angeordnet und/oder befestigt ist.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass der Streifen um den Walzenkörper gewickelt ist. Ein Befestigungselement zum Befestigen des Streifens an dem Walzenkörper kann vorgesehen sein.

Überdies können die nebeneinanderliegenden Kanten des Streifens zum Schaffen einer im Wesentlichen nahtlosen Walze miteinander verschmolzen, verklebt, lösungsmittel verschweißt, quellverschweißt, kaltverschweißt oder verschweißt werden. Sobald die geformte Oberfläche abgenutzt ist, können die Befestigungselemente gelöst werden und ein neuer Streifen kann an dem Walzenkörper befestigt werden. Daher können die Walzen in vorteilhafter Weise wiederverwendet werden und die Kosten für den Betrieb der Druckmaschine gesenkt werden.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können federbelastete Scheiben an den beiden Enden des Walzenkörpers derart angeordnet sein, dass sie eine Spannkraft auf den um den Walzenkörper gewickelte Streifen ausüben. So wird der Streifen vorgespannt auf der Walze gehalten.

Es kann ebenfalls vorgesehen sein, dass die geformte Oberfläche aus einer Vielzahl von im Wesentlichen halbkugelförmigen Körpern oder Elementen besteht, welche auf dem Streifen ausgebildet sind. Die halbkugelförmigen Körper sind als Präge-, Stanz-, oder Heißpress-Körper ausgebildet. Aus diesem Grund ist der Streifen aus einem biegsamen Material, wie z. B. aus gegossenem Metall, Aluminium oder Polymer gebildet. Es ist jedoch auch möglich, dass der Streifen aus Messing, Polyvinylchlorid oder nicht eisenhaltigem Material gebildet ist.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die Walze ein Klebeband zum Befestigen des Streifens an dem Walzenkörper. Das Klebeband zum Befestigen des Streifens kann ein doppelseitiges Klebeband sein. Hierdurch wird auf kostengünstige Weise die Befestigung des Streifens gewährleistet.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Streifen im Wesentlichen eine Breite zwischen 1,27-7,6 cm, insbesondere 3,2 cm aufweist.

Es ist weiterhin von Vorteil, dass der Walzenkörper eine bestimmte Länge aufweist und der Streifen eine Breite aufweist, die der bestimmten Länge des Walzenkörpers entspricht.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Vielzahl von im Wesentlichen halbkugelförmigen Körpern in einem Muster angeordnet sein, welches eine im Wesentlichen zufällige Verteilung aufweist. Dabei kann das Muster auch ein zufallsmoduliertes regelmäßiges Muster sein.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Teildraufsicht eines Streifen mit einer erfindungsgemäß geformten Oberfläche;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines halbkugelförmigen Körpers;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Walze, die einen um die Walze gewickelten Streifen aufweist;

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht einer federbelasteten Scheibe, die auf der Walze angeordnet ist;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Walze, die aus einer einzelnen gebogenen Platte besteht.

In allen Figuren sind Merkmale und wesentliche Bestandteile, die einander entsprechen, mit denselben Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist einen Streifen 1, der aus einem biegsamen Material, wie Weichstahl oder gegossenem Stahl oder Aluminium, nicht eisenhaltigen Metallen, Messing oder einem Polymer wie Polyvinylchlorid (PVC) besteht, dargestellt. Der Streifen 1 hat eine geformte Oberfläche 2. Die Oberfläche 2 ist aus einer Vielzahl von halbkugelförmigen Körpern 3 gebildet, die in einem zufälligen Muster angeordnet sind. Ein zufälliges Muster ist bevorzugt, weil es schwieriger für das menschliche Auge ist, ein sich nicht wiederholendes oder zufälliges Muster zu erkennen. Im Gegensatz dazu kann das menschliche Auge leichter ein sich wiederholendes oder nicht zufälliges Muster erkennen.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht der halbkugelförmigen Körper 3, die in dem Streifen 1 gebildet sind. Höhe, Muster und Dichte der halbkugelförmigen Körper 3 werden abhängig von einem Bildungsprozess zum Bilden der halbkugelförmigen Körper leicht gesteuert. Die halbkugelförmigen Körper 3 können als Präge-, Stanz- oder Heißpress- Körper usw. ausgebildet sein, die auf dem Streifen 1 in Abhängigkeit von dem Material aus dem der Streifen 1 gebildet ist, vorgeformt werden. Die geformte Oberfläche 2 des Streifens 1 könnte auch andere Formen aufweisen, welche nicht die Form einer Halbkugel haben. Die Haupterfordernisse sind, dass die Form des Körpers keine scharfen oder ausgezackten Bereiche umfasst und einen begrenzten Kontaktbereich mit der Signatur aufweist. Mögliche Formen sind unter anderen ovale und trapezartige Formen.

Fig. 3 zeigt den Streifen 1, der auf eine Walze 4 gewickelt ist, welche aus einem Walzenkörper 7 und einer Achse 8 gebildet ist. Der Streifen 1 weist eine Breite W (s. Fig. 1) auf, die einen Bruchteil eines Zentimeters oder die gesamte Länge L des Walzenkörpers 7 der Walze 4 betragen kann. Vorzugsweise beträgt die Breite W des Streifens 1 zwischen ungefähr 1,27 und 7,6 cm, da hierdurch eine geeignete Größe für ein fortlaufendes Wickeln des Streifens 1 auf die Walze 4 gegeben ist. Wenn der Streifen 1 zu schmal ist, entsteht eine überschüssige Wicklung. Ist der Streifen zu breit, entstehen Probleme beim Wickeln. Die Materialkosten für einen gewickelten Streifen sind wesentlich geringer als die für einen Streifen, der die Länge L (d. h. 250 cm oder mehr) der Walze 4 aufweist.

Der Streifen 1 ist mittels eines Befestigungselements 5, wie z. B. einer Schraube fest an der Walze 4 angebracht, oder er kann mittels eines doppelseitigen Klebebands 6 oder einer anderen Art von Klebeband auf die Walze 4 geklebt sein. Eine Stoßstelle oder -kante 10 der benachbarten Seiten der Streifen 1 kann durch Schmelzen, Kleben, Lösungsmittelschweißen, Quellschweißen, Kaltschweißen, Schweißen usw. der Stoßstellenpunkte 10 des Streifens 1 weiter verstärkt werden. Die miteinander verbundenen Stoßstellen können z. B. beim Entfernen des Streifens aufgebrochen oder aufgeschnitten werden. Eines der Hauptmerkmale der Erfindung ist, dass der Streifen 1 entfernt und ersetzt werden kann, nachdem die geformte Oberfläche 2 sich abgenutzt hat. Daher muss der Streifen 1 so befestigt sein, dass er entfernt werden kann. Die hier beschriebenen Befestigungs- und Klebeverfahren dienen nur zu Verdeutlichungszwecken und sind nicht die einzig denkbaren Verfahren. In diesem Fall wird die Walze 4 wiederverwendet und nicht ausgesondert wie bei manchen der Walzen nach dem Stand der Technik, sondern die geformte Oberfläche wird einfach erneuert.

Fig. 4 zeigt ein Ende der Walze 4 ohne die Walzenachse 8. Eine federbelastete Scheibe 9 ist auf beiden Enden des Walzenkörpers 7 der Walze 4 vorgesehen, um die Enden des Streifens 1 zu befestigen und eine Spannkraft zu erzeugen. Die federbelastete Scheibe 9 übt eine nach außen wirkende/abgehende Kraft aus, wie von den Pfeilen zum Spannen des Streifens 1 angezeigt wird.

Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform der Walze, die aus einer einzelnen gebogenen Platte 20 anstatt aus dem gewickelten Streifen 1 gebildet ist. Die Breite der einzelnen gebogenen Platte 20 ist ungefähr gleich der Länge L des Walzenkörpers 7 der Walze 4. Der Vorteil der einzelnen gebogenen Platte 20 ist, dass sie einfacher an der Walze 4 zu befestigen und von ihr zu entfernen ist, als der gewickelte Streifen 1.

Die Erfindung weist gegenüber dem Stand der Technik mehrere Vorteile auf. Erstens stellt die geformte Oberfläche 2, die von den halbkugelförmigen Körpern 3 gebildet wird, kein Sicherheitsrisiko für die Kleidung oder die Haut des Bedieners darstellt. Zweitens sind die halbkugelförmigen Körper 3 in einem zufälligen Muster angeordnet, was nur einem minimalen visuellen Einfluss auf das fertige Druckprodukt hat. Drittens kann die geformte Oberfläche auf der Walze 4 erneuert werden, und deshalb wird die Walze 4 wiederverwendet und nicht entsorgt. Viertens ist die Konstruktion mit dem gewickelten Streifen kostengünstiger als Walzen mit bearbeiteter oder beschichteter Oberfläche.

Liste der Bezugszeichen

1

Streifen

2

Oberfläche

3

halbkugelförmige Körper

4

Walze

5

Befestigungselement

6

Doppelseitiges Klebeband

7

Walzenkörper

8

Achse

9

federbelastete Scheibe

10

Stoßstelle

20

gebogene Platte
L Länge
W Breite

Claims

1. Walze zum Transportieren von Bahnen oder Signaturen mit einem Walzenkörper (7), gekennzeichnet durch einen Streifen (1) mit einer geformten Oberfläche (2), der entfernbar an dem Walzenkörper (7) angeordnet und/oder befestigt ist.

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (1) um den Walzenkörper (7) gewickelt ist.

3. Walze nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Befestigungselement (5) zum Befestigen des Streifens (1) an dem Walzenkörper (7).

4. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass nebeneinanderliegende Kanten des Streifens (1) zum Schaffen einer im Wesentlichen nahtlosen Walzenoberfläche (2) miteinander verschmolzen, verklebt, lösungsmittelverschweißt oder verschweißt sind.

5. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass federbelastete Scheiben (9) an den beiden Enden des Walzenkörpers (7) derart angeordnet sind, dass sie eine Spannkraft auf den um den Walzenkörper (7) gewickelten Streifen (1) ausüben.

6. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geformte Oberfläche (2) aus einer Vielzahl von im Wesentlichen halbkugelförmigen Körpern (3) besteht, welche auf dem Streifen (1) ausgebildet sind.

7. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die halbkugelförmigen Körper (3) als Präge-, Stanz- oder Heißpress-Körper ausgebildet sind.

8. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (1) aus einem biegsamen Material gebildet ist.

9. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (1) aus gegossenem Metall, Aluminium oder Polymer gebildet ist.

10. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (1) aus Messing, Polyvinylchlorid oder nicht eisenhaltigem Material gebildet ist.

11. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (4) ein Klebeband (6) zum Befestigen des Streifens (1) an dem Walzenkörper (7) umfasst.

12. Walze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze ein doppelseitiges Klebeband (6) zum Befestigen des Streifens (1) an dem Walzenkörper (7) umfasst.

13. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (1) im Wesentlichen eine Breite (W) zwischen 1,27-7,6 cm, insbesondere 3,2 cm, aufweist.

14. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenkörper (7) eine bestimmte Länge (L) aufweist, und der Streifen eine bestimmte Breite (W) aufweist, die der Länge (L) des Walzenkörpers (7) entspricht.

15. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl von im Wesentlichen halbkugelförmigen Körpern (3) in einem Muster angeordnet sind, welches eine im Wesentlichen zufällige Verteilung aufweist.