CN102380683B - 铜包铝扁线焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铜包铝扁线焊接装置，它包括有底板，底板上安装有E型板，E型板的两个缺口与底板形成两个滑槽，每个滑槽供一块推进块滑动，推进块通过螺杆与快速夹具连接，弹簧套装在螺杆上，每个推进块的上部均连接有推进条，推进条上安装有夹块右，E型板的上方安装有压块左、中和右，E型板的左端部上下各设置有一条固定推进条，每条固定推进条均与连接有一个夹块左，两个夹块左的另一端分别与压块右和压块左相连，底板上设置有两个快速压具，每个快速压具的中心与所对应的推进块的中心对齐，支架的底端固定在底板上，支架1的顶端铰接有抬杆，抬杆的中部铰接有吊架，吊架下端与加热块相连。本发明能够快速定位，焊接温度可控。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜包铝扁线焊接装置。
背景技术
近几年，铜包铝扁线的发展逐步壮大，用铜包铝扁线代替纯铜扁线做变压器线圈绕组也越来越多，但也相应的产生了一些问题。目前，由于铜包铝扁线的包覆用铜带每盘长度有限，导致包覆后铜包铝扁线长度有限，满足不了现实应用中所需的长度。
发明内容
为了克服现有生产条件下产生的铜包铝扁线长度有限的问题，本发明提供一种铜包铝扁线焊接装置，能快速的固定各种宽度规格的扁线并夹紧，通过温度控制器将加热块升到合适温度，用锡料来实现铜包铝扁线的焊接，从而解决扁线长度达不到要求的问题。
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：
铜包铝扁线焊接装置，包括有支架、吊架、抬杆、加热块、底板、夹块左、夹块右、弹簧、螺杆、推进块、E型板、压块左、压块中、压块右、推进条、快速夹具、快速压具，固定推进条和扁线夹紧槽，所述的底板上固定安装有E型板，E型板的两个缺口与底板形成两个滑槽，每个滑槽供一块推进块滑动，推进块通过螺杆与快速夹具连接，弹簧套装在螺杆上，每个推进块的上部均连接有推进条，推进条上安装有夹块右，E型板的上方固定安装有压块左、压块中和压块右， E型板的左端部上下各设置有一条固定推进条，每条固定推进条均与连接有一个夹块左，两个夹块左的另一端分别与压块右和压块左相连，底板上设置有两个快速压具，每个快速压具的中心与所对应的推进块的中心对齐，支架的底端固定在底板上，支架1的顶端铰接有抬杆，抬杆的中部铰接有吊架，吊架下端与加热块相连。
所述的抬杆的前端套有尼龙手柄。
本发明所具有的有益效果是：
1、本发明铜包铝扁线焊接装置中压块与E型板和底板形成推进块槽，夹块右、螺杆、弹簧和推进条与快速夹具形成推进装置。夹块左与夹块右中间区域为铜包铝扁线放置区。推进块与夹块连接在一起，快速夹具通过弹簧与推进块连接，靠弹簧实现软连接传动，既能保证夹紧扁线，又能保证不损伤扁线。再加上竖直方向的快速压具，在竖直方向固定扁线。这样，就保证了各种规格的扁线的全方位固定。焊接时，放入铜包铝扁线，扳起快速夹具手柄，弹簧受力压缩，推动推进块带动夹块右推进，由于弹簧为软连接，故可夹紧焊接不同宽度规格的铜包铝扁线，能够快速定位，焊接温度可控，保证了扁线的焊接又不会因为铝熔点偏低而产生的过热铝熔化现象。
2、本发明铜包铝扁线焊接装置的支架、吊架、抬杆、尼龙手柄与加热块用螺栓连接构成起落式加热装置，在升起时加热升温，升至焊接所需温度并保持。待扁线固定完成后，放下加热块压紧铜带搭接接头即可进行焊接。操作方便、体积小，重量轻，非常适合现场作业。解决了因铜带长度有限引起的铜包铝扁线长度有限的问题，又大大减少了生产过程中因焊接铜包铝扁线接头浪费的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明铜包铝扁线焊接装置的俯视图。
图2是本发明铜包铝扁线焊接装置的主视图。
图3是图2的A--A剖视图。
图中：1.支架；2.吊架；3.抬杆；4.尼龙手柄；5.加热块；6.底板；7.夹块左；8.夹块右；9.弹簧；10.螺杆；11.推进块；12.E型板；13.压块左；14.压块中；15.压块右；16.推进条；17.快速夹具；18.快速压具；固定推进条19；扁线夹紧槽20；夹块左21；固定推进条22；推进条23；推进块24；螺杆25。
具体实施方式
如图1所示，本发明铜包铝扁线焊接装置包括有支架1、吊架2、抬杆3、尼龙手柄4、加热块5、底板6、夹块左7、夹块右8、弹簧9、螺杆10、推进块11、E型板12、压块左13、压块中14、压块右15、推进条16、快速夹具17、快速压具18，固定推进条19，扁线夹紧槽20，其中：
如图2、3所示，所述的底板6上固定安装有一块E型板12，E型板12的两个缺口与底板6形成两个滑槽，每个滑槽可以供一块推进块自由滑动。推进块11的上部用螺栓连接有两个推进条16，推进块24的上部用螺栓连接有两个推进条23，推进条16上部用螺栓与夹块右8连接，E型板12的左端部上下各设有一条固定推进条19、22，两个推进条16与一条固定推进条19构成的上表面加上夹块左7与夹块右8之间构成的槽为扁线夹紧槽20。E型板12的上方固定安装有压块左13、压块中14、压块右15，使推进块11、24处于压块、E型板12和底板6的包围之间，防止在推进过程中推进块翘起。
夹块左7的一端固定在压块右15上，另一端固定在固定推进条19上，夹块左21的一端固定在压块左13上，另一端固定在固定推进条22上。
推进块11的尾端设置有一个孔，螺杆10穿过此孔与快速夹具17用螺纹连接，推进块24的尾端设置有一个孔，螺杆25穿过此孔与快速夹具26用螺纹连接，弹簧9、27分别套装在螺杆10、25上，处于推进块与快速夹具之间。快速夹具用螺栓固定在底板6的右端，其中心与所对应的推进块的中心对齐，在快速夹具17推进时，弹簧9压缩，产生压缩力推动推进块11前进，当推进块11所带动的夹块夹紧扁线时，快速夹具17产生的多余推进力被弹簧9吸收，弹簧9继续压缩，但推进块11不继续推进。快速夹具17后退时，靠螺杆10后退带回推进块11，弹簧9还原成原状。
底板6的左端上下设置有两个快速压具18，每个快速压具18的中心与所对应的推进块的中心对齐，快速压具18的压下头是一块长形窄条，压下时长形窄条置于两夹块形成的槽内，压紧扁线。
支架1用螺栓固定在底板6左端中间位置处，支架1的顶端活动连接有抬杆3，抬杆3可以该连接点为中心进行转动，实现升起和下落功能。抬杆3的前端设置有尼龙手柄4，抬杆3的中部活动连接有吊架2，吊架2可以该连接点为中心进行转动，吊架2下端用螺栓与加热块5相连，待扁线被夹紧以后，加热块5落下压在待焊扁线上，持续加热，直至焊接完成。
本发明的使用方法如下：
把所要焊接的铜包铝扁线重叠起来，两层铜包铝扁线间放入锡料，放入焊接装置，扳起快速夹具手柄，由于快速夹具与推进块之间用弹簧连接，起到柔性推进作用，当触碰到扁线时，弹簧继续压缩，但推进块停止前进，扁线受到两个夹块之间的夹紧力，在水平方向被牢固夹紧。然后扳起快速压具手柄，竖直方向压紧铜包铝扁线。此时，扁线被方便快速的固定牢固。随后落下抬杆，带动加热块压在扁线上，持续加热10-20秒钟，融化锡料，使锡料均匀充满两铜包铝扁线间的空间，最后放下加热块手柄，持续加热，抬起加热块，冷却直至焊接完成。
Claims (2)
1.铜包铝扁线焊接装置，其特征在于包括有支架、吊架、抬杆、加热块、底板、夹块左、夹块右、弹簧、螺杆、推进块、E型板、压块左、压块中、压块右、推进条、快速夹具、快速压具，固定推进条和扁线夹紧槽，所述的底板上固定安装有E型板，E型板的两个缺口与底板形成两个滑槽，每个滑槽供一块推进块滑动，推进块通过螺杆与快速夹具连接，弹簧套装在螺杆上，每个推进块的上部均连接有推进条，推进条上安装有夹块右，E型板的上方固定安装有压块左、压块中和压块右， E型板的左端部上下各设置有一条固定推进条，每条固定推进条均连接有一个夹块左，两个夹块左的另一端分别与压块右和压块左相连，底板上设置有两个快速压具，每个快速压具的中心与所对应的推进块的中心对齐，支架的底端固定在底板上，支架1的顶端铰接有抬杆，抬杆的中部铰接有吊架，吊架下端与加热块相连。
2.根据权利要求1所述的铜包铝扁线焊接装置，其特征在于所述的抬杆的前端设置有尼龙手柄。
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