CN102373616B - 接合织物面料的方法 - Google Patents

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Abstract

一种接合两个织物面料的方法包括下列步骤：将面料的边缘放置成相互对齐，以便形成接缝；将至少一个面料的边缘缠绕在可溶线中，生成经处理的边；缝合交叉叠合的面料，将其相互接合；以及将热量施加到所缝合的接缝，使可溶线溶化。

Description

接合织物面料的方法
技术领域
本发明涉及织物面料的接合。按传统方式，织物面料通过缝纫来接合。近来，化学粘合用于接合面料。在一些应用中，采用这两种技术的组合。
背景技术
在搭接缝结构中能够见到使用缝纫与面料粘合的组合示例，该搭接缝结构用于接合诸如‘免熨’服装之类的服装(如衬衫)中的织物面料。通过叠合两个织物面料以生成具有四层织物的接缝，然后通过沿接缝边缘延伸的全部四个织物层生成两路(run)平行缝合，来构成搭接缝。为了确保接缝是整齐、平坦、没有皱纹并且还对接缝提供附加强度，已知的是将可溶带放置在搭接缝的两层之间-通常在第二与第三层之间。当热量施加到接缝时，可溶带上的粘合涂层溶化，并且热粘合剂透过接缝层，以对其增加粘合力。
可溶带的插入必定代表着在制造使用搭接缝所创造的服饰中的额外步骤，因此表示额外的成本。本发明的一个实施例提供一种备选方案。
发明内容
按照本发明的一个实施例，提供一种接合两个织物面料的方法，包括下列步骤：将面料的边缘放置成相互对齐，以便形成接缝；将至少一个面料的边缘包裹在可溶线中，以便生成加工边；缝合叠合面料，以便将其相互接合；以及将热量施加到所缝合接缝，以便使可溶线溶化。
另一个实施例提供一种接合织物面料的方法，包括下列步骤：对两个织物面料的端部进行锁缝包边，以便在各面料上创建加工边；通过叠合两个面料的加工边，然后将叠合面料缝合在一起，来创建搭接缝；将热量施加到搭接缝；其中通过使用可溶线的锁缝包边来创建每个加工边。
又一个实施例提供一种接合织物面料的方法，包括下列步骤：通过将边缘包裹在可溶线中来至少处理面料之一的边缘，将面料边缘放置成彼此相邻并且通过与加工边基本平行延伸的至少一路(run)缝合将面料缝合在一起；将加工边压在面料之一上，加热边缘，由此溶化可溶线。
在一个优选实施例中，在执行单个缝合步骤导致生成由位于缝合路之外的面料的两个部分所组成的罗纹之后，面料均对折以将罗纹包含在法式缝中，然后将热量施加到罗纹的所述或每个加工面料边，其中对折的面料被同时相对按压，而其它面料形成法式缝。
按照另一个优选实施例，随着罗纹的两个面料的处理，通过锁缝缝合，第一缝合路同时完成，罗纹边的包边由可溶线进行。
按照本发明的另一个实施例，提供一种服装或其他制品项目，具有由接缝结合的两个织物面料，该接缝由在此公开的一个或多个方法实施例生成。
附图说明
现在通过举例、参照附图来描述本发明的实施例，附图包括：
图1是采用可溶带的现有技术搭接缝的剖面；
图2是图1的搭接缝的平面图；
图3是通过锁缝包边所处理的织物面料的边缘的透视图；
图4是通过简单线循环的加工的织物边缘的透视图；
图5是按照本发明的一个实施例的搭接缝的剖面；
图6是按照本发明的一个实施例的已锁缝接缝的透视图；
图7是按照本发明的一个实施例、在其生成的第一阶段的已锁缝接缝的剖面；
图8是按照本发明的一个实施例、在其生成的另一阶段的已锁缝接缝的剖面；
图9至图11是按照本发明的一个实施例、通过法式缝来接合两个织物面料的阶段的透视图；
图12和图13是按照本发明的另一个实施例、接合织物面料的阶段的透视图；以及
图14是按照本发明的一个实施例的接缝的侧视图。
具体实施方式
现在参照图1和图2，两个织物面料(fabric panels)10、12相互叠合，生成四层织物厚的接缝14。因此，接缝14包括织物层20-26，如图1所示。两个面料10和12通过两路(run)缝合30、32(其位置在图1中通过虚线示出)来接合。为了确保接缝是整齐、平坦、没有皱纹并且还提供附加强度，将可溶带40分别插入接缝14的第二与第三织物层22、24之间。可溶带40的功能是提供粘合剂，粘合剂在缝合之后热量被施加到接缝时熔化，并且透过搭接缝的织物层，以便确定织物面料10与12之间的强接合。这种接缝完全是常规的。
图3示出所说的锁缝包边用于处理织物面料50的边缘并且由此防止面料的边缘磨损。参照图3，面料边缘52有效地包裹在称作弯针线(looper threads)的两个互串联圈线(interlooping thread)54A和54B中。弯针线54A和54B横穿循环通路，循环通路在相反方向沿面料边缘延伸，其中它们在位置56彼此互串联圈；然后，各弯针线54A、B在面料50的对侧向后循环(loop)(即面料边缘横向)；在此，所产生后向延伸循环58A和58B分别固定到面料50，并且实际上还通过穿过循环58的面线(needle thread)60相互固定；弯针线54A、B则返回到面料边缘，在其中其循环重复进行。
通过将织物面料的边缘包裹在弯针线中对其进行的这种处理防止磨损，并且当施加到如图3所示的单个织物面料时，称作“锁缝包边(overlock serging)”。图3所示的锁缝包边的具体示例是按照英国标准BS3870：1991或ISO4915：1991的锁缝缝合形成504，但是包裹织物面料边缘的任何缝合形成-无论是否为锁缝形成以及是否符合已确立标准-将实现基本相同的效果。例如，图4示出采用仅使用单根连续弯针线的实质上更简单的绕线(wrapping thread)形成对面料边缘的处理。术语“弯针线”被理解为施加到其功能是缠绕或者以其它方式调节或处理织物面料的边缘的任何线，而不管进行这种处理的目的。
按照本发明的一个实施例，两个单独织物面料通过包括下列步骤的方法接合在一起：首先，通过采用包含可溶材料的一个或多个弯针线缠绕来处理预计用于形成接缝的面料边缘，以防止磨损；此后，叠合所加工的边，生成搭接缝，然后按常规方式缝合搭接缝；然后，将热量施加到缝合搭接缝，以便引起可溶线溶化，由此引起所产生的粘合剂渗透到缝合的搭接缝中。
现在参照图5，两个织物面料110和112具有边缘110E和112E，它们各通过缠绕有可溶材料的单根弯针线(如图4所示，但在图5中为了简洁起见而省略)来处理。备选地，边缘110E和112E能够通过锁缝包边来处理，并且实际上可使用任何适当边缘处理。将面料110和112经处理的边叠合，生成接缝114，接缝114为四层织物厚，包括各自经过处理的层120-126。然后，接缝114的叠合面料110和112通过两个独立平行缝合路130、132来固定。此后，将热量施加到面料，这使可溶缝溶化。进而，使熔化的粘合剂透过接缝层，这在粘合剂固定时生成更整齐、更平坦、更加没有皱纹并且比没有粘合剂的接缝明显更强的接缝。
在另一个变形中，图5的接缝能够通过无论是经由锁缝包边还是单个连续袢(loop)或者任何其它适当边缘处理，仅处理边缘110E或112E其中之一来构成。
图5所示种类的接缝具有优于采用可溶带的现有技术搭接缝的许多优点。首先，经常的情况是，用于制造服饰的织物面料自然使其边缘通过包裹在弯针线中来处理。在某些情形下，通过使用可溶弯针线来完成这个操作不会对生成可溶搭接缝的过程增加其它步骤。其次，在热溶带用于包括已经通过弯针线来处理的织物面料边缘的搭接缝的情况下，所产生搭接缝会很笨重，并且对于在某种服饰中的使用还可能过硬。
现在参照图6至图8，在本发明的一种变形中，接合两个织物面料210和212的锁缝接缝通过使用两个弯针线254A和B来生成，它们然后由面线260固定到织物面料。在这个示例中，上互串联圈线254A由常规线制成，而下互串联圈线254B由可溶线制成。还参照图7，在已经执行锁缝之后，两个面料210和212这时被接合，但是由面料210和212的两个连接边缘组成的罗纹(rib)270横向悬挂于接合面料。为了创建更鲁棒和美学上更合意的接合，罗纹270则折叠到图7的右侧，使得它靠着面料212平放。可溶互串联圈线254B这时位于与面料212相邻。然后，将热量施加到接缝使线254B溶化，因而罗纹270粘合到面料212，生成平放锁缝接缝，而无需附加的间面线(topstitching)(当然，可施加附加间面线，进一步增强接缝或者美观)。
现在参照图9，设法通过法式缝来接合的两个织物面料300、310首先放置成彼此相邻，使得它们的两个边缘的对齐。然后，生成位于与织物面料边缘基本平行的一路缝合330，以便将面料300、310相互固定。这导致由伸出缝合路330之外的各面料中的织物所组成的罗纹370的生成。从图9能够看到，罗纹的边缘300A、310A具有向外张开的趋势。
现在还参照图10，然后通过同时将两条边缘包裹在可溶线354中来处理罗纹的边缘。同时包裹边缘具有将罗纹的边缘相互连结的附属效果，但是这不是必不可少的，如果它由于任何原因而是优选的，则边缘能够单独包裹。在一个备选实施例中，仅包裹罗纹的单个边缘。同样地，可使用任何线型(thread pattern)。因此，图10所示的包裹方式是简单弯针线型。备选地，可对边缘进行锁缝包边。在一个备选实施例中，两个面料经过锁缝缝合，因此路330与通过可溶线包裹面料同时缝合。
按照又一种变形，可通过在运行第一缝合路之前进行缠绕(无论通过锁缝包边还以某种其它方式)，来处理一个或两个面料边缘(因为本发明的实施例可以仅使用单个处理的面料边缘来投入使用)。
现在参照图11，面料300、310然后对折，由此包围缠绕的罗纹370，并且另一路缝合380则投入使用，与第一路330基本平行地延伸。罗纹370这时包含在缝合的法式缝中。
按照本发明的一个实施例，接缝则经过加热，以便使缠绕罗纹370的边缘的可溶线溶化，然后通常通过熨烫或类似方法使接缝平整，以使两个经处理的边缘被有效地折叠成依靠着面料。熔化粘合剂则因此被推入接缝的全部四个面料中，以便提供增加强度和更整齐接缝。
现在参照图12和图13来描述又一个备选实施例。两个面料400、410首先通过锁缝缝合接合在一起。因此，面料通过罗纹470从其中伸出的一路缝合430来接合。锁缝缝合必然通过将罗纹包裹在可溶线中对罗纹470的边缘进行包边。这通过两条互串联圈线来实现，在罗纹470任一侧的一条，它们实际上通过缝合路430的线来锚定。在所示示例中，示出与锁缝类型504相似的缝合花纹(stitch pattern)，但是可采用任何适当缝合花纹。虽然按照一个优选实施例，两个互串联圈线均由可溶线来提供，但这不是必要的，而是有可能使用与不可溶的线互串联圈的一条可溶线对罗纹进行包边。
现在参照图13，在缝合路430的区域中的织物的一部分则绕着其自身折叠，以便生成织物卷475。卷475包括罗纹470，并且此外面料400、410的相互更靠近部分配置成使得罗纹470在面料400附近平放。在互串联圈线中只有一条是可溶的情况下，优选地，可溶互串联圈线进行包边的罗纹的一侧是面向面料400的一侧。现在参照图14，一旦已经生成卷475，则运行另一个缝合路480，以便生成法式缝。这在需要时能够通过又一个缝合路490来补充(如图13所示，仅延伸一部分以示出其可选性质)。通过生成第二缝合路430的动作将罗纹470有效地折叠依靠着面料400，此后，将热量施加到缝合的接缝，以便引起罗纹中的可溶线熔化并且透过生成法式缝的折叠织物层，因而增加强度并且使接缝更整齐。

Claims (9)

1.一种接合两个织物面料的方法，包括下列步骤：将所述面料的边缘放置成相互对齐，以便形成接缝；将至少一个面料的边缘缠绕在可熔线中，以生成经处理的边；将所述面料缝合在一起以便将其相互接合；
将所述两个面料的边缘放置在一起；折叠所述面料以包围所述已处理过的边缘；将所述面料缝合，使两者合为一体；
以及将热量施加到所缝合的接缝，使所述可熔线熔化。
2.如权利要求1所述的方法，还包括步骤：在将热量施加到所述接缝之前，将所述经处理的边缘折叠成平坦地依靠着所述织物面料中的至少一个。
3.如权利要求2所述的方法，其中，待结合的两个织物面料的边缘通过缠绕在可熔线中而处理。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述经处理的边缘形成至少两个织物面料厚度的织物罗纹，所述方法包括在将热量施加到所述接缝之前平坦地折叠所述罗纹的步骤。
5.如权利要求1所述的方法，其中通过锁缝将所述至少一个面料的边缘包裹在可熔线中。
6.如权利要求1所述的方法，其中通过包缝将所述面料结合。
7.一种服装，具有结合两个织物面料的至少一个接缝，该接缝具有基本沿着面料间的结合处延伸的至少一个缝合路，以及从靠压着至少一个面料的熔化的缝合而浸渍有粘合剂并借助于该粘合剂而保持依靠着至少一个面料的织物罗纹，所述面料被折叠从而包围了该罗纹，之后该罗纹被挤压并借助粘合剂保留在至少一个面料上，其中，至少一部分罗纹留在两次缝合路之间。
8.如权利要求7所述的服装，其中所述接缝是搭接缝，以及将面料边缘的至少一个缠绕在随后被熔化的可熔线中来提供所述粘合剂。
9.如权利要求7所述的服装，其中所述接缝是法式缝，以及所述织物罗纹位于两个缝合路之间并被围在两个织物面料之间。
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