CN102372834B - 封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法 - Google Patents

封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102372834B
CN102372834B CN201110338175XA CN201110338175A CN102372834B CN 102372834 B CN102372834 B CN 102372834B CN 201110338175X A CN201110338175X A CN 201110338175XA CN 201110338175 A CN201110338175 A CN 201110338175A CN 102372834 B CN102372834 B CN 102372834B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tmp
mdi
liquid
organic solvent
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110338175XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102372834A (zh
Inventor
钱华
张林荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU FANGYOU NEW MATERIAL CO., LTD.
Original Assignee
WUJIANG BEISHE SHENGYUAN TEXTILE AUXILIARIES FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUJIANG BEISHE SHENGYUAN TEXTILE AUXILIARIES FACTORY filed Critical WUJIANG BEISHE SHENGYUAN TEXTILE AUXILIARIES FACTORY
Priority to CN201110338175XA priority Critical patent/CN102372834B/zh
Publication of CN102372834A publication Critical patent/CN102372834A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102372834B publication Critical patent/CN102372834B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备方法,首先将封闭剂己内酰胺溶于有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺中,制得A液备用;接着将MDI-TMP预聚体以及有机溶剂甲基异丁基酮置于反应容器中,且通过搅拌将MDI-TMP预聚体以及有机溶剂甲基异丁基酮混合均匀;然后将反应容器温度提升至40℃,滴加A液,并控制反应容器内的反应体系温度介于40~70℃;A液的滴加时间为0.5~2h,A液滴加结束后,将反应容器升温至70~95℃下,并在70~95℃下保温反应2~5h,即可得到封闭的预聚体MDI-TMP.H。因此,与现有技术相比,本发明获得的MDI-TMP.H新型架桥剂具有低游离TDI,常温储存稳定,安全无毒,是一种真正意义上的绿色环保产品。

Description

封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备方法
技术领域:
本发明涉及一种水溶性封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备。
背景技术:
近年来, 用封闭型多异氰酸酯制作单包装聚氨酯涂料, 尤其是水性聚氨酯涂料和粉末涂料的研究引起涂料界的高度关注。各种新的封闭剂已经商品化, 其用途已得到开发。封闭型聚氨酯最主要的优点是常温下可与含活性基团(羟基、羧基、胺基、环氧基等)树脂长期稳定共存,溶剂挥发后,涂膜经过热处理后该潜伏固化剂释放-NCO基团并与树脂分子链上的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联,可显著改善聚酯、醇酸树脂和丙烯酸树脂的附着力、色泽稳定性和耐蒸煮消毒能力等。
发明内容:
本发明为迎合市场需求,在MDI-TMP合成的基础上,开发出一种安全无毒,储存稳定,新型环保,水性封闭MDI-TMP.H架桥剂。
为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备方法:首先将封闭剂己内酰胺溶于有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺中,制得A液备用;接着将MDI-TMP预聚体以及有机溶剂甲基异丁基酮置于反应容器中,且通过搅拌将MDI-TMP预聚体以及有机溶剂甲基异丁基酮混合均匀;然后将反应容器温度提升至40℃,滴加A液,并控制反应容器内的反应体系温度介于40~70 ℃;A液的滴加时间为0. 5 ~2h,A液滴加结束后,将反应容器升温至70~95℃下,并在70~95℃下保温反应2~5h,即可得到封闭的预聚体MDI-TMP.H。
所述MDI-TMP预聚体通过以下的制备方法制取:(1)在30℃-70℃下,将计量的TMP充分溶解到有机溶剂乙酸乙酯中,获得A液;将MDI溶解到有机溶剂乙酸乙酯中,并滴加催化剂量的二月硅酸二丁基锡或氯化亚锡,获得B液;(2)将A液升温至40~150℃后,往A液中滴加B液,所述B液的滴加时间为0.5-5小时,B液滴加结束后,MDI与TMP在40-150℃的温度下保温反应0.5~5h,即可得到黄色透明液体产物MDI-TMP
所述有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺与己内酰胺的质量比为1:1~5。
所述有机溶剂甲基异丁基酮与MDI-TMP预聚体的质量比为1:1~5。
根据以上的技术方案,可以实现以下的有益效果:
本发明通过实验,在MDI-TMP合成的基础上,采用己内酰胺作为封闭剂对MDI-TMP预聚体进行封闭,开发出一种安全无毒,储存稳定,新型环保,水性封闭MDI-TMP.H架桥剂。
与现有技术相比,本发明获得的MDI-TMP.H新型架桥剂具有低游离TDI,常温储存稳定,安全无毒,是一种真正意义上的绿色环保产品。
具体实施方式:
    下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1:
在装有搅拌器,冷凝器和温度计的1000ml四口烧瓶反应器中,加入1mol当量的MDI-TMP预聚体(自制)置于反应容器中,加入计量的甲基异丁基酮作为溶剂,高速搅拌混匀,配制成固含量为75%的溶液。按封闭剂己内酰胺中活泼H 与MDI-TMP预聚体中—NCO以1.20当量配比称取己内酰胺 ,将其溶解于计量的N,N-二甲基甲酰胺,配制成75%的溶液,转入滴液漏斗,并提升反应容器中的温度至40℃,滴加己内酰胺溶液,该过程中控制体系温度在55 ℃左右,滴加时间1h, 己内酰胺溶液滴加完毕后将体系升温至75℃,控温反应4h,得到淡黄色溶液,即封闭的预聚体MDI-TMP.H溶液(封闭型多异氰酸酯树脂),其固含量为73.8%,粘度≥1390mPa.·s,游离TDI单体含量为0.016%,解封温度160~165℃。
实施例2:
在装有搅拌器,冷凝器和温度计的1000ml四口烧瓶反应器中,加入1mol当量的MDI-TMP预聚体(自制)置于反应容器中,加入计量的甲基异丁基酮作为溶剂,高速搅拌混匀,配制成固含量为75%的溶液。按封闭剂己内酰胺中活泼H 与MDI-TMP预聚体中—NCO以1.35当量配比称取己内酰胺 ,将其溶解于计量的N,N-二甲基甲酰胺,配制成75%的溶液,转入滴液漏斗,并提升反应容器中的温度至50℃,滴加己内酰胺溶液,该过程中控制体系温度在60 ℃左右,滴加时间1h, 己内酰胺溶液滴加完毕后将体系升温至85℃,控温反应4h,得到淡黄色溶液,即封闭的预聚体MDI-TMP.H溶液(封闭型多异氰酸酯树脂),其固含量为74.1%,粘度≥1500mPa.·s,游离TDI单体含量为0.029%,解封温度150~170℃。
实施例3:
在装有搅拌器,冷凝器和温度计的1000ml四口烧瓶反应器中,加入1mol当量的MDI-TMP预聚体(75%乙酸乙酯溶液,自制)置于反应容器中,按己内酰胺中活泼H 与MDI-TMP预聚体中—NCO以1.25当量配比称取己内酰胺 ,将其溶解于计量的N,N-二甲基甲酰胺,使其配制成75%的溶液,转入滴液漏斗,并在室温下滴加到反应容器中,滴加己内酰胺过程中控制体系温度65 ℃左右,滴加时间为30~40MDIn, 己内酰胺滴加完毕后将体系升温至95℃,反应5h,得到黄色封闭MDI-TMP.H溶液,固含量为73.25%,粘度≥1400mPa.·s,游离TDI单体含量为0.033%,解封温度150~170℃。
实施例1-3中,MDI-TMP预聚体可以通过以下方式制取:(1)在30℃-70℃下,将计量的TMP充分溶解到有机溶剂乙酸乙酯中,获得A液;将MDI溶解到有机溶剂乙酸乙酯中,并滴加催化剂量的二月硅酸二丁基锡或氯化亚锡,获得B液;(2)将A液升温至40~150℃后,往A液中滴加B液,所述B液的滴加时间为0.5-5小时,B液滴加结束后,MDI与TMP在40-150℃的温度下保温反应0.5~5h,即可得到黄色透明液体产物MDI-TMP。其中,MDI 是4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯的简称,而TMP则为三羟甲基丙烷。

Claims (3)

1.一种封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备方法,其特征在于:首先将封闭剂己内酰胺溶于有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺中,制得A液备用;接着将MDI-TMP预聚体以及有机溶剂甲基异丁基酮置于反应容器中,且通过搅拌将MDI-TMP预聚体以及有机溶剂甲基异丁基酮混合均匀;然后将反应容器温度提升至40℃,滴加A液,并控制反应容器内的反应体系温度介于40-70℃;A液的滴加时间为0.5-2h,A液滴加结束后,将反应容器升温至70-95℃下,并在70-95℃下保温反应2-5h,即可得到封闭的预聚体MDI-TMP.H;其中,所述MDI-TMP预聚体通过以下的制备方法制取:(1)在30℃-70℃下,将计量的三羟甲基丙烷充分溶解到有机溶剂乙酸乙酯中,获得A液;将4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯溶解到有机溶剂乙酸乙酯中,并滴加催化剂量的二月桂酸二丁基锡或氯化亚锡,获得B液;(2)将A液升温至40-150℃后,往A液中滴加B液,所述B液的滴加时间为0.5-5小时,B液滴加结束后,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯与三羟甲基丙烷在40-150℃的温度下保温反应0.5-5h,即可得到黄色透明液体产物MDI-TMP。
2.根据权利要求1所述封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺与己内酰胺的质量比为1:1-5。
3.根据权利要求1所述封闭型MDI-TMP.H架桥剂的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂甲基异丁基酮与MDI-TMP预聚体的质量比为1:1-5。 
CN201110338175XA 2011-11-01 2011-11-01 封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法 Expired - Fee Related CN102372834B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110338175XA CN102372834B (zh) 2011-11-01 2011-11-01 封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110338175XA CN102372834B (zh) 2011-11-01 2011-11-01 封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102372834A CN102372834A (zh) 2012-03-14
CN102372834B true CN102372834B (zh) 2013-02-13

Family

ID=45792099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110338175XA Expired - Fee Related CN102372834B (zh) 2011-11-01 2011-11-01 封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102372834B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1876715A (zh) * 2005-02-25 2006-12-13 日本聚氨酯工业株式会社 送纸辊制造用组合物、送纸辊、及其制造方法
CN101402716A (zh) * 2008-05-31 2009-04-08 周建明 一种固化剂二苯基甲烷二异氰酸酯及1,6-己二异氰酸酯混合预聚物及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1876715A (zh) * 2005-02-25 2006-12-13 日本聚氨酯工业株式会社 送纸辊制造用组合物、送纸辊、及其制造方法
CN101402716A (zh) * 2008-05-31 2009-04-08 周建明 一种固化剂二苯基甲烷二异氰酸酯及1,6-己二异氰酸酯混合预聚物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102372834A (zh) 2012-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102676039B (zh) 一种湿固化单组份聚氨酯涂料及其制备方法
CN101851325B (zh) 湿法合成革用聚酯型高耐水解高剥离聚氨酯树脂及其制备方法
CN103275611B (zh) 环保型耐根穿刺聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN103013417B (zh) 一种无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN102604583A (zh) 一种耐蒸煮无溶剂型复膜胶及其制备方法
CN103275481B (zh) 一种自修复型形状记忆聚氨酯复合材料及其制备方法
CN103881640B (zh) 一种用于软包装复合的单组份水性聚氨酯胶的制备方法
CN103013421B (zh) 一种无溶剂聚氨酯复合胶及其制备方法
CN103881048B (zh) 一种树枝状水性聚氨酯的制备方法
CN105131259B (zh) 生物胍复合体系催化熔融‑固相聚合合成高分子量聚α‑羟基酸
CN107325709A (zh) 一种单组分湿固化聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN101948558A (zh) 一种含有植物营养元素、生长素及黄腐酸钠高吸水树脂的制备方法
CN102372834B (zh) 封闭型mdi-tmp.h架桥剂的制备方法
CN102993397A (zh) 一种制备透明可降解聚氨酯的方法
CN102994035A (zh) 常温涂布无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法
SA110320038B1 (ar) طرق انتاج تركيز عالي من محلول بيكربونات ارجينين عند الضغط العالي
CN104845575A (zh) 一种耐蒸煮型改性聚氨酯胶粘剂的制备方法
CN111793473A (zh) 形状稳定相变材料的制备方法
CN105712865A (zh) 固体柠檬酸铝交联剂、其制备方法及其应用
CN102372833B (zh) 封闭型mdi-tmp.e架桥剂的制备方法
CN101376702A (zh) 一种具有抗紫外功能的聚酯基相变材料及其制备方法
CN102504196A (zh) 封闭型mdi-tmp.z固化剂的制备方法
CN101095634A (zh) 降温贴及其制造方法
CN103483547A (zh) 一种湿固化温敏型防水透湿聚氨酯及其制备方法
CN102432826B (zh) 封闭型mdi-peg2.h架桥剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU FANGYOU NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WUJIANG BEISHE SHENGYUAN TEXTILE AUXILIARIES FACTORY

Effective date: 20131120

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 215214 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 215200 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131120

Address after: 215200, Changan Road, Wujiang economic and Technological Development Zone, Jiangsu, Suzhou province (Science and Technology Pioneer Park)

Patentee after: SUZHOU FANGYOU NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 215214 Jiangsu city of Suzhou province Wujiang city FENHU Economic Development Zone Beishe catalpa Chemical District

Patentee before: Wujiang Beishe Shengyuan Textile Auxiliaries Factory

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130213

Termination date: 20151101

EXPY Termination of patent right or utility model