CN102371596A

CN102371596A - 切割设备及切割方法

Info

Publication number: CN102371596A
Application number: CN2011102164430A
Authority: CN
Inventors: 涉谷彰一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-16
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2012-03-14
Also published as: JP2012040622A; EP2420339A1

Abstract

本发明提供了一种切割设备，包括设置于自推进机械上的旋转切割装置，从设置于刀片附近的喷射口中喷水以防止灰尘散播的装置。此外，本发明还提供了一种切割方法，包括：将泥尘和回收水从水箱中输送至过滤装置；经过滤的净水保存在另一个水箱中；以及重复使用经过回收、过滤的净水。

Description

切割设备及切割方法

技术领域

本发明涉及一种切割设备及切割方法，特别是涉及一种用于切割诸如大型风车翼板等较长物体的切割设备及切割方法。

背景技术

通常认为，使用大型风车的发电设备可以有效利用自然能源。然而，因为风车翼板到了使用寿命或由于诸如台风等对其的破坏，而需要对翼板进行更换。

通常可以看到一些借助人力使用的、具有可旋转刀具的便携式切割工具切割诸如大型风车翼板的实例。然而，由于纤维强化树脂(FRP)是用来制造所述翼板的首选材料，因此会产生在切割作业过程中产生灰尘，并相应地由工人吸入这些灰尘的危险。此外，在上述切割作业过程中还存在由于对便携式切割工具的误操作造成工人受伤的危险。特别是，由于风车被安装在多风地带，因此不难想象工人在被阵阵狂风侵扰的情形下，极容易误操作正在旋转的便携式切割工具，从而造成对他的伤害。

由此，为了保证工人的安全，本发明人提出过一种切割设备，该切割设备具有依靠安装于诸如反铲挖掘机等自动推进机机械臂前端的液压马达驱动旋转的刀具，并可从驾驶员座位远程控制，以便完成直线切割(参见美国专利号为6257221的专利)。

图5示出了上述切割设备的基本结构，该结构包括通过轴销1a连接于工程机械的机械臂1一端的底座。切割刀具安装总成11可相对于底座旋转，切割刀具31安装于所述切割刀具安装总成11上。所述切割刀具安装总成11具有固定部14、活动部16以及设置于固定部14上的呈线性伸缩的驱动装置，切割刀具31设置于所述活动部16上，切割刀具安装总成11可相对于底座2旋转。

然而，如果风车翼板的材料是上述纤维强化树脂(FRP)，那么在工人会可能吸入因切割风车翼板所产生的浮尘的环境下进行切割作业，这将会对工人的身体健康产生极坏的影响。因此，从劳动卫生角度来看，必须避免这种切割作业。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种切割设备及切割方法，该切割设备和方法可以消除工人安全隐患，防止工人在诸如切割风车翼板的作业过程中因突遭狂风而吸入由切割产生的浮尘，并可以通过使用安装在诸如远离风机翼板切割场所的自推进机械上的旋转切割设备，避免工人直接手动操作切割设备以及避免使用便携式切割工具实施切割方法，从而实现高效切割作业。

本发明的另一目的在于提供一种切割设备及切割方法，旋转切割设备在作业时，能有效地将过滤混有浮尘的泥灰水所得到净水少量地重复喷射到旋转切割设备上，保证提供必要的水量以防止灰尘的产生。

本发明的特征在于：切割设备包括用于将设置在自推进机械上的旋转切割设备的刀片靠近待切割物体的机构；从靠近所述刀片部设置的喷水口处喷水来防止灰尘散播的机构；其特征还在于，在所述自推进机械驾驶员座位上进行远程控制切割作业和喷水作业，从而完成对所述待切割物体的切割。

另外，本发明的特征还在于：切割设备包括用于将设置在自推进机械上的旋转切割设备的刀片靠近待切割物体的机构；从靠近所述刀片部设置的喷水口处喷水来防止灰尘散播的喷水机构；其特征还在于，在所述自推进机械驾驶员座位上进行远程控制切割作业和喷水作业，从而完成对所述待切割物体的切割；以及切割所述待切割物体时，通过设置在待切割物体切割位置下方的水箱接纳并临时收集泥灰，然后将所述泥尘和回收水从所述水箱输送至过滤装置中，之后，将经过滤的净水存入另一个水箱，并再次将净水由此水箱送至喷射口。

依据本发明，设置在自推进机械上的旋转切割设备完成的切割作业并不依赖现有技术中的手动切割设备，而且可以由工人在远离所述旋转切割设备的所述自推进机械驾驶员座位上远程控制完成所述切割作业。因此，可以防止工人吸入灰尘，并可防止工人在使用手动切割设备时因误操作对其带来的意外伤害。另外，在使用传统的手动切割设备进行切割作业时，还额外需要导向杆或类似的东西，以保持切割线笔直，而这往往会因必要的配置造成时间和劳动力的消耗。并且在仅使用便携式切割设备切割物体时，刀具会左右摇摆，以至于可旋转的圆盘刀具在旋转期间所受到的阻力会增高，从而使切割效率降低。如果强行或过分地实行这样的切割作业，将会损坏圆盘刀具的圆盘或刀尖，并存在着破损的圆盘刀具的碎片击伤工人的危险。然而，依据本发明可以很容易地完成直线切割作业。

此外，即便在切割过程中产生灰尘，依据本发明，通过喷水可以瞬间将灰尘变为泥灰状，并将其回收在设置于所述切割设备下方的水箱中。由此可以解决空气中浮尘的问题。并且可以通过过滤装置滤净含有灰尘的水，以实现水的重复利用，实现节能效果。而且，不必为会弄脏切割物体附近场所而担心。特别提到的是，环境污染主要是由待切物体切割成的碎块中的材料引起的，由此可见本发明可以安全回收切割过程中产生的污染物。尤其是在大部分情况下，风车翼板的切割都是安排在国家公园里进行的，需要特别注意对自然环境的保护。由此可见，本发明对于自然环境的保护同样出色。

附图说明

图1为风车翼板(具有较长结构的物体实例)的侧面图；

图2为风车翼板的平面图；

图3为本发明设备的侧面透视图；

图4为本发明设备的侧面透视图；

图5为现有切割机械的剖视图。

具体实施方式

图1和图2分别为风车翼板的侧面图和平面图。某些大型风机的翼板10的长度有30米。因此，一旦翼板损坏或使用寿命已尽，通常地的做法是将所述翼板切割成一定长度的段，然后再将其切割成碎块。因此，在多数情况下，将所述翼板在风车处切割成许多具有合适长度的段，以方便运输卡车装载。

如图1所示，将带有指定切割点的翼板10平放在地上，并在这些指定的切割点上将翼板10切割成所谓的圆形切片。此时，从工业安全的角度考虑，不允许工人使用双手直接操作切割设备，而是通过设置在图3示出的履带式自推进机械20上的切割装置30控制大型圆盘刀具完成切割作业。由液压马达确保用于切割的转矩，由此便可安装使用最大直径约为2米的圆盘刀片31。由安装于所述自推进机械20内部的液压驱动装置使用压力油控制液压马达32旋转，从而产生圆盘刀片31的驱动力。

如图4所示，所述切割装置30的结构包括：设置成下部移动体的履带式牵引装置35；上部旋转体，该上部旋转体包括有液压马达32，而该液压马达32通过吊杆36和机械臂37设置于该上部旋转体的前端；圆盘刀片31，其设置在液压马达32的旋转轴上并可旋转。因此，在切割翼板10时，可以在较远位置上的驾驶员座位处通过吊杆36和机械臂控制所述切割装置30自由地向前后、上下、左右移动。

为了防止在切割作业过程中产生的灰尘四处散播，如图3所示，在翼板切割点处下方设置有可移动的水箱50，以及拉伸至水箱50之上的所有侧面的防尘帘幕60。可采用厚防水板作为防尘帘幕60。通过直立安装于水箱50四角附近的支撑柱61，支撑所述防尘帘幕60，并可以将所述防尘帘幕60的高度设置为50～150公分。可以考虑将防尘帘幕60的下端置于水箱50中，以便将在切割过程中产生的灰尘挡在防尘帘幕6的内侧，使其沉入水箱50变成泥灰状。

为了防止在切割作业过程中产生的灰尘四处散播，切割装置30设置有能够将净水喷射到旋转圆盘刀片31和翼板10周围的喷射装置23。所述喷射装置23同样可以作为用来防止圆盘刀具在切割过程中过热的装置来使用，并且它可以打湿浮尘使其变成带水的泥灰状后，将其导入设置在下方的水箱50中。如图3所示，通过水泵将泥灰和污水抽送至设置于停放在切割作业场所附近的卡车车厢71上的过滤装置70处。此后，将净化过的水临时导入另一水箱72中，以便可以随时通过喷射装置23的喷射口将其从水箱72中喷射出来，作为圆盘刀具的切割用水。附图中未示出连接上述装置的管路。必要时，可将抽水用水泵设置于导管回路73中，以便提供切割用水。

下面将详细介绍一种用于切割诸如风机翼板10等较长物体的切割方法。首先，大体上呈水平放置待切割的大型风车翼板10，在切断翼板10的切割点之间的中间位置的每处设置支架15后，如图1、图2所示，将翼板10大致呈水平地、稳定地固定在所述支架15上。例如，可以使用绳索或手扳葫芦16来固定翼板10。通常来讲，大型风车的翼板10的自重很大，因此可稳定地固定在所述支架15上。

此后，如图2所示，在翼板10上画出实线作为对翼板10进行粗切割标记的记号17，并将水箱50设置在该记号下方，然后将防尘帘幕60设置于水箱50之上。事先在防尘帘幕60上设置与翼板10横截面相符合的切口(缺口)。将胶带或其他类似物固定地粘贴在翼板10以及与翼板10相邻的防尘帘幕60的切口部分上，从而防止水漏到外面。防尘帘幕60的上部是开口的。因此，如图3所示，自推进式圆盘切割设备20能够靠近防尘帘幕，其切割用圆盘刀具能够靠近翼板10。在开始切割翼板10时，在远离所述圆盘刀具的自推进式圆盘切割设备20(履带式或轮胎式)的驾驶员座位上通过控制所述机械臂或吊杆来执行喷水和驱动圆盘刀片31旋转。可以采用直径约为2米的圆盘刀具作为切割用圆盘刀片31，并可以通过拉、推所述圆盘刀片31来完成对大型风车翼板10的切割。

在本实施例中，尽管在切割作业过程中会产生灰尘，但可通过设置于圆盘刀片31附近的喷射装置23喷射水，使灰尘变为泥灰状后落入水箱50。此外，将翼板10四周围起的防尘帘幕60也能够阻止灰尘到处散播。

在本实施例中，因为支架15的存在，即使在切割作业完成之后，翼板10的切割碎块也不会移动或掉落。在此之后，将自推进式圆盘切割设备20暂时移至安全的地方，接着将由翼板10切割成的碎块从防尘帘中水平拉出，移至另一个保存地。接着再将防尘帘幕60、水箱50以及其他一些附属设备移至下一个切割位置，然后再用胶带或类似物将防尘帘60与翼板10之间的间隙粘贴住，以防止漏水。接着便可重复执行上述切割步骤完成切割作业。

工业实用性

本发明适用于切割较长的物体。尤其适用于大型风机翼板的切割。此外，甚至可以在偏僻的山区或不宜取水的地方使用本发明完成切割作业。

本发明并不限于大型风机翼板的切割，本发明还适用于诸如飞机翼板、石材、金属/树脂管材等，并可广泛用于容易产生灰尘的切割作业。

Claims

1.一种切割设备，其特征在于，包括：

a)旋转切割装置的切割刀片，所述旋转切割装置设置于自推进机械上；

b)喷水机构，用于从设置于所述切割刀片附近的喷射口处喷水以防止浮尘的散播；

c)水箱，在由所述自推进机械部驾驶员座位远程控制切割作业时，其设置于被切割物体切割位置的下方，用于回收泥尘。

2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述水箱内存贮向过滤装置输送的泥尘和回收水。

3.根据权利要求1和/或2所述的切割设备，其特征在于，所述过滤装置过滤后获得的净水存放在另一个水箱中，将所述净水从该水箱中再次供给至喷射口。

4.根据权利要求1、2和/或3所述的切割设备，其特征在于，所述水箱和喷射口之间设置水泵，用于通过管道输送水。

5.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述自推进机械部包括履带式牵引结构。

6.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述自推进机械部包括轮胎式牵引结构。

7.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述切割设备用于切割诸如风车翼板等较长的物体。

8.一种切割方法，适用于设置于自推进机械部的旋转切割装置，其特征在于，包括步骤：

a)在待切割的长形物体下方设置水箱；

b)在所述水箱上设置帘幕；

c)在驱动自推进圆盘切割装置旋转切割所述物体的同时喷射水；

d)利用所述喷射装置射出的水将灰尘变成灰泥状后，使其落入所述水箱。

9.一种切割方法，适用于设置于自推进机械部的旋转切割装置，其特征在于，包括步骤：

a)在待切割的长形物体下方设置水箱；

b)在所述水箱上设置帘幕；

d)利用所述喷射装置射出的水将灰尘变成灰泥状后，使其落入所述水箱；

e)将泥尘和回收水从所述水箱输送至过滤装置；

f)将经过滤后获得的净水存放在另一个水箱中，将所述净水从该水箱中再次供给至喷射口。