CN102371400A - 锯背切割用夹具及切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锯背切割用夹具及切割装置,夹具包括牵引机构、水平的一端靠近牵引机构的支撑板以及固定在支撑板表面同一侧的压紧机构和限位轮,所述的限位轮水平设置,数量至少为两个且处于同一平行牵引机构牵引方向的水平直线上;所述的支撑板设有压紧机构和限位机构的一侧边沿交错地设有若干缺口,缺口内设有驱动锯背紧靠限位轮的倾斜滚轮组,所述的支撑板中心设有加工孔。本发明夹具在切割时可以拉动锯背均匀行进,出光器只需在垂直锯背行进方向的方向上运动,两者配合运动就可以完成锯背的切割,加工出粗略的齿形,而且该夹具结构简单,制造成本低。

Description

锯背切割用夹具及切割装置
技术领域
本发明涉及一种双金属带锯条加工设备,尤其涉及一种锯背切割用夹具及切割装置。
背景技术
双金属带锯条由锯齿和锯背构成,主要用于切割各种金属材料,它是当今世界上最先进的切割工具之一,在机械制造、冶金、化工、军工等行业广泛应用。传统的双金属带锯条一般通过锯齿高速钢扁丝材料与锯背材料通过电子束焊接复合而成,该工艺给后续的热处理工艺带来一定的难度。
新开发的工艺可以先对锯背进行切割,加工出大致形状的齿槽,然后将齿尖焊接上去,最后精工得到,该工艺可以分别对齿材和背材进行热处理,以扩大锯背的选材范围。现有的锯背切割多采用激光切割,切割前需要用夹具夹紧,夹具结构复杂,体积较大,而且切割时锯背静止,激光发生器移动,切割效率低下。
发明内容
本发明提供了一种锯背切割用夹具,该夹具在夹紧时可以使锯背匀速行进,解决了传统切割装置切割效率低的问题。
一种锯背切割用夹具,包括牵引机构、水平的一端靠近牵引机构的支撑板以及固定在支撑板表面同一侧的压紧机构和限位轮,所述的限位轮水平设置,数量至少为两个且处于同一平行牵引机构牵引方向的水平直线上;所述的支撑板设有压紧机构和限位机构的一侧边沿交错地设有若干缺口,缺口内设有驱动锯背紧靠限位轮的倾斜滚轮组,所述的支撑板中心设有加工孔。
所述的压紧机构包括轮轴水平且垂直所述水平直线的压轮以及固定所述压轮的压块,压块上设有竖直的与压轮及其轮轴配合的滑孔,滑孔上下两端分别设有上盖板和下盖板,上盖板与所述压轮的轮轴两端之间设有垫块和缓冲弹簧,下盖板中心设有供压轮局部穿出的通孔。
所述的倾斜滚轮组包括固定座和轮轴水平安装在固定座上且轮面紧贴的第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮位于第二滚轮的正上方,两个滚轮的转动方向与牵引机构的牵引方向所成角度为1~3°,所述的固定座内设有与第一滚轮的轮轴相配合的滑槽,固定座顶部设有活塞杆与第一滚轮的轮轴固定竖直连接的第一气缸。
所述的水平支撑板下方设有基座,基座上设有至少高度相等的三个支撑块,支撑板两端设有垂直牵引机构牵引方向的第一条形孔,它通过穿过第一条形孔的第一螺钉固定在基座两端的支撑块上。
除基座两端的支撑块外,其余支撑块与支撑板之间设有垂直牵引机构牵引方向的滑动机构。
所述支撑板一侧的基座上设有水平且垂直牵引机构牵引方向的调节螺杆,支撑板的该侧边沿设有调节螺杆配合的套环。
所述的牵引机构包括机架、安装在机架上且轮面正对的主动轮和从动轮以及固定所述从动轮的轮架,主动轮位于从动轮的正下方,由电机驱动,所述机架内设有与轮架配合的竖直滑槽,机架顶部设有活塞与所述轮架固定连接的第二气缸。
根据权利要求1所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述的支撑板表面设有垂直牵引机构牵引方向的滑道,滑道内设有相配合的滑板,滑板中心设有垂直牵引机构牵引方向的第二条形孔,滑板通过穿过第二条形孔的第二螺钉固定。
本发明还提供了一种包含上述锯背切割用夹具的激光切割装置。
本发明夹具在切割时可以拉动锯背均匀行进,出光器只需在垂直锯背行进方向的方向上运动,两者配合运动就可以完成锯背的切割,加工出粗略的齿形,而且该夹具结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本发明夹具的结构示意图;
图2为本发明基座的结构示意图;
图3为本发明支撑板的结构示意图;
图4为本发明压紧机构的爆炸图;
图5为本发明倾斜滚轮组的结构示意图;
图6为图5所示倾斜滚轮组横剖面图;
图7为本发明牵引机构的纵向剖面图;
图8为本发明牵引机构去掉顶盖后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种锯背切割用夹具,包括基座1、安装在基座1上水平的支撑板2和牵引机构4。如图2~3所示,基座1上设有支撑块101~104,支撑板两端设有条形孔208,支撑板两端依靠穿过条形孔208的螺钉分别固定安装在支撑块101、104上。支撑块102、103上分别设有滑块105、106,相应地支撑板上设有相配合的滑槽201、202,滑槽和滑块垂直牵引机构4的牵引方向。
如图3所示,支撑板2表面一侧从靠近牵引机构4一端向另一端依次设有限位轮61、压紧机构51、52、限位轮62和压紧机构53。其中压紧机构51、52之间的支撑板2边沿设有缺口203,压紧机构53远离牵引机构4一侧的支撑板边沿有缺口204,缺口203、204内分别设有倾斜滚轮组31、32,限位轮61、62位于同于平行牵引机构牵引方向的水平直线上,压紧机构和倾斜滚轮组也同样处于该水平直线上。
支撑板2中心还设有加工孔205,表面设有紧靠加工孔205的滑道206,滑道206平行滑槽201、202,滑道206内设有滑板207,滑板207中心有一平行滑道206的条形孔209,它通过穿过条形孔209的螺钉固定。在加工孔205正下方的基座1上也设有通孔108。其中设置滑板的目的是防止出光器7在其周围感应不到切割材料而急速下冲,导致撞坏出光器7,设置滑道206和条形孔209可以调整滑板与锯背的间距。
如图4所示,压紧机构包括压块500和轮轴509水平设置的压轮508,压块500上设有竖直的与压轮508及其轮轴509配合的滑孔,滑孔两端设有上盖板501和下盖板502,上盖板501和下盖板502依靠螺钉503固定在滑孔两端。上盖板501与轮轴509两端之间分别设有垫块506、缓冲弹簧504和垫块507、缓冲弹簧505,上盖板501内侧还设有穿入缓冲弹簧的导柱。下盖板中心设有供压轮508局部穿出的通孔510。
如图5和图6所示,倾斜滚轮组包括固定座300和轮轴水平安装在固定座上且轮面紧贴的第一滚轮301和第二滚轮302,第一滚轮301位于第二滚轮302的正上方,第二滚轮302的轮轴与固定座300固定配合,第一滚轮301的轮轴304与固定座300内的滑槽相配合,固定座300顶部设有活塞杆与轮轴304固定连接的气缸303。滑槽内还设有穿过轮轴304的导柱306,导柱306与轮轴304之间有导套305。从图6可以看出,滚轮的中心轴线与固定座300的中心线有一定角度的偏斜,使得安装时,滚轮的转动方向与牵引机构4的牵引方向大致成1°的角度,根据需要也可以调整至1~3°。
如图7和图8所示,牵引机构4包括机架400、电机401和减速器402,机架上安装有轮轴水平且轮面紧挨的主动轮403和从动轮404,主动轮403位于从动轮404正下方,其轮轴405与减速器402连接。主动轮403的轮轴405与从动轮404的轮轴通过啮合的齿轮组410、411传动连接。从动轮404固定在轮架406上,如图8所示,机架400内设有与轮架406配合的竖直滑槽,机架顶部设有盖板412,盖板412上安装有活塞杆408与轮架406固定连接的气缸407,活塞杆408上套有限位套409,避免活塞杆408过度收缩,而损坏齿轮组。
工作时,滑板206靠近锯背8,激光切割机的出光器7位于锯背8的正上方,锯背8穿过牵引机构4,开启电机401,主动轮403和从动轮404转动牵引锯背8行进,在开启前,锯背8被压紧机构51~53压住不能上下摆动,同时穿过倾斜滚轮组31、32的两个滚轮之间。在锯条8行进过程中,由于倾斜滚轮组的作用,锯背8会紧靠限位轮61、62,使得锯背在行进方向不会发生偏斜。此时出光器7沿着垂直锯背8行进方向的方向往复运动,便可以加工出粗略的齿形结构。通过程序设定出光器7移动速度随时间的变化关系,便可以加工各种需要的齿形结构。

Claims (9)

1.一种锯背切割用夹具,其特征在于,包括牵引机构、水平的一端靠近牵引机构的支撑板以及固定在支撑板表面同一侧的压紧机构和限位轮,所述的限位轮水平设置,数量至少为两个且处于同一平行牵引机构牵引方向的水平直线上;所述的支撑板设有压紧机构和限位机构的一侧边沿交错地设有若干缺口,缺口内设有驱动锯背紧靠限位轮的倾斜滚轮组,所述的支撑板中心设有加工孔。
2.根据权利要求1所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述的压紧机构包括轮轴水平且垂直所述水平直线的压轮以及固定所述压轮的压块,压块上设有竖直的与压轮及其轮轴配合的滑孔,滑孔上下两端分别设有上盖板和下盖板,上盖板与所述压轮的轮轴两端之间设有垫块和缓冲弹簧,下盖板中心设有供压轮局部穿出的通孔。
3.根据权利要求1所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述的倾斜滚轮组包括固定座和轮轴水平安装在固定座上且轮面紧贴的第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮位于第二滚轮的正上方,两个滚轮的转动方向与牵引机构的牵引方向所成角度为1~3°,所述的固定座内设有与第一滚轮的轮轴相配合的滑槽,固定座顶部设有活塞杆与第一滚轮的轮轴固定竖直连接的第一气缸。
4.根据权利要求1所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述的水平支撑板下方设有基座,基座上设有至少高度相等的三个支撑块,支撑板两端设有垂直牵引机构牵引方向的第一条形孔,它通过穿过第一条形孔的第一螺钉固定在基座两端的支撑块上。
5.根据权利要求4所述的锯背切割用夹具,其特征在于,除基座两端的支撑块外,其余支撑块与支撑板之间设有垂直牵引机构牵引方向的滑动机构。
6.根据权利要求4所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述支撑板一侧的基座上设有水平且垂直牵引机构牵引方向的调节螺杆,支撑板的该侧边沿设有与调节螺杆配合的套环。
7.根据权利要求1所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述的牵引机构包括机架、安装在机架上且轮面正对的主动轮和从动轮以及固定所述从动轮的轮架,主动轮位于从动轮的正下方,并由电机驱动;所述机架内设有与轮架配合的竖直滑槽,机架顶部设有活塞与所述轮架固定连接的第二气缸。
8.根据权利要求1所述的锯背切割用夹具,其特征在于,所述的支撑板表面设有垂直牵引机构牵引方向的滑道,滑道内设有相配合的滑板,滑板中心设有垂直牵引机构牵引方向的第二条形孔,滑板通过穿过第二条形孔的第二螺钉固定。
9.一种包含权利要求1~8任一所述锯背切割用夹具的激光切割装置。
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